JPS5925880A - コ−クス炉のカ−ボン除去方法 - Google Patents
コ−クス炉のカ−ボン除去方法Info
- Publication number
- JPS5925880A JPS5925880A JP13519482A JP13519482A JPS5925880A JP S5925880 A JPS5925880 A JP S5925880A JP 13519482 A JP13519482 A JP 13519482A JP 13519482 A JP13519482 A JP 13519482A JP S5925880 A JPS5925880 A JP S5925880A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon
- carbonization chamber
- gas
- bricks
- sticking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
石炭乾留時などに、コークス炉の炭化室のれんが表面に
カーボンが付着する。これを放置していると、ブツシャ
の作動不良、炭化室の有効容積の減少、熱伝達率の減少
等の問題を起すため、月に１回程度、その付着カーボン
を除去する必要がある。
カーボンが付着する。これを放置していると、ブツシャ
の作動不良、炭化室の有効容積の減少、熱伝達率の減少
等の問題を起すため、月に１回程度、その付着カーボン
を除去する必要がある。
本発明は、上記のようなコークス炉の炭化室の付着カー
ホンを除去する方法に関するものである。
ホンを除去する方法に関するものである。
従来のこの種のカーボンの除去方法としては、エヤース
カーフインク法が知られている。それは、ブツシャの移
動フレームの前部にノズルを配置し、該ノズルから空気
を、炭化室のれんかに付着した高温（約１０００℃）の
カーボンに噴き付けることにより、空気中の酸素で該カ
ーボンを燃焼させて除去する方法である。しかし、付着
カーボンの厚さは炭化室の壁と天井では異々す、また底
にはカーボンが付着しても、コークスを押し出す際にコ
ークスでこすり取られるだめ、自動的に力〜ボン除去が
行なわれる結果、カーボンの付着がなく、しかも、炭化
室の長手方向および高さ方向でも、付着力〜ボンの厚さ
が異なっている。一方、前記付着カーボンが約１０００
℃という高温のため、そのカーボンの付着厚さを検出す
る適当なセンサがないので、上記従来の方法では、噴出
空気量を最大付着厚さく約１０鯛）に合せて一定として
いる。そのため、付着カーホンのない斬首たは少ない所
では、過剰の空気中の酸素が、れんかに反応して、れん
がを焼損させるという問題を起している。
カーフインク法が知られている。それは、ブツシャの移
動フレームの前部にノズルを配置し、該ノズルから空気
を、炭化室のれんかに付着した高温（約１０００℃）の
カーボンに噴き付けることにより、空気中の酸素で該カ
ーボンを燃焼させて除去する方法である。しかし、付着
カーボンの厚さは炭化室の壁と天井では異々す、また底
にはカーボンが付着しても、コークスを押し出す際にコ
ークスでこすり取られるだめ、自動的に力〜ボン除去が
行なわれる結果、カーボンの付着がなく、しかも、炭化
室の長手方向および高さ方向でも、付着力〜ボンの厚さ
が異なっている。一方、前記付着カーボンが約１０００
℃という高温のため、そのカーボンの付着厚さを検出す
る適当なセンサがないので、上記従来の方法では、噴出
空気量を最大付着厚さく約１０鯛）に合せて一定として
いる。そのため、付着カーホンのない斬首たは少ない所
では、過剰の空気中の酸素が、れんかに反応して、れん
がを焼損させるという問題を起している。
本発明は、炭化室のれんがを損傷させることなく、かつ
、刺着カーホン量を検出するセンサおよびそれによるガ
ス量制御も不要で、しかも、確実に付着カーボンを除去
する方法を提供することを目的とするものである。
、刺着カーホン量を検出するセンサおよびそれによるガ
ス量制御も不要で、しかも、確実に付着カーボンを除去
する方法を提供することを目的とするものである。
このため、本発明のコークス炉のカーボン除去方法の構
成は、コークス炉の炭化−室の内面に付着している高温
のカーボンに、水蒸気を含有する気体を接触させて、該
水蒸気と前記カーボンの化学反応による酸化炭素ガスお
よび水素ガスを生成させることにより、その付着してい
るカーボンをガス化して前記炭化室から除去することを
特徴としている。
成は、コークス炉の炭化−室の内面に付着している高温
のカーボンに、水蒸気を含有する気体を接触させて、該
水蒸気と前記カーボンの化学反応による酸化炭素ガスお
よび水素ガスを生成させることにより、その付着してい
るカーボンをガス化して前記炭化室から除去することを
特徴としている。
以下、本発明の一実施例について、図面を参照し々から
説明する。
説明する。
図面は本発明を実施する装置の一例を示したもので、第
１図はコークス炉の炭化室内で乾留を終了したコークス
をブツシャによりガイド車を介して消火車（図示せず）
へ押し出しているところを示している。第１図において
、１は炭化室、２はコークス、３はブツシャ移動フレー
ム、４はガイド車、５はガスパイプ、６はヘッダ、７は
ノズル、８はれんが、９は伺着したカーボンである。
１図はコークス炉の炭化室内で乾留を終了したコークス
をブツシャによりガイド車を介して消火車（図示せず）
へ押し出しているところを示している。第１図において
、１は炭化室、２はコークス、３はブツシャ移動フレー
ム、４はガイド車、５はガスパイプ、６はヘッダ、７は
ノズル、８はれんが、９は伺着したカーボンである。
すなわち、ブツシャ移動フレーム３上には、矢印１０で
示す水蒸気を含有する気体を導くガスパイプ５が配置さ
れており、このパイプ５は該移動フレーム３の先端部で
多数のノズル７を有するヘッダ６に接続されている。
示す水蒸気を含有する気体を導くガスパイプ５が配置さ
れており、このパイプ５は該移動フレーム３の先端部で
多数のノズル７を有するヘッダ６に接続されている。
前記へラダ６は、第２図に示すように、炭化室１のれん
が８の内面に沿った形状をしており、プツンヤ移動フレ
ーム３に固定されている。なお炭化室１の底はカーボン
の付着が々い／ζめ、省略している。
が８の内面に沿った形状をしており、プツンヤ移動フレ
ーム３に固定されている。なお炭化室１の底はカーボン
の付着が々い／ζめ、省略している。
つぎに、作用について説明する。ブツシャ移動フレーム
３によるコークス２の押し出し時に、ヘッダ６が炭化室
１に入る少し手前よりヘッダ６のノズル７から水蒸気を
含有する気体を噴出させる。すると、との気体が、れん
が８に付着している約１０００℃のカーボン９と反応し
、下式（１）またけ（２）あるいはその両方により、Ｃ
＋Ｈ２０→Ｃｏ ＋ Ｈ２・・・（１）Ｃ＋２Ｈ２０−
＋Ｃ０２＋２Ｈ２・・・（２）固形のカーボン９を、−
酸化炭素（ＣＯ）ガスまたは二酸化炭素（ＣＯ２）ガス
のいずれか、あるいはその両方、つまり、酸化炭素ガス
に転換する。々おこのとき、上記（１）式と（２）式で
明らかなように水素（Ｈ２）ガスも生成される。
３によるコークス２の押し出し時に、ヘッダ６が炭化室
１に入る少し手前よりヘッダ６のノズル７から水蒸気を
含有する気体を噴出させる。すると、との気体が、れん
が８に付着している約１０００℃のカーボン９と反応し
、下式（１）またけ（２）あるいはその両方により、Ｃ
＋Ｈ２０→Ｃｏ ＋ Ｈ２・・・（１）Ｃ＋２Ｈ２０−
＋Ｃ０２＋２Ｈ２・・・（２）固形のカーボン９を、−
酸化炭素（ＣＯ）ガスまたは二酸化炭素（ＣＯ２）ガス
のいずれか、あるいはその両方、つまり、酸化炭素ガス
に転換する。々おこのとき、上記（１）式と（２）式で
明らかなように水素（Ｈ２）ガスも生成される。
壕だ上記（１）式と（２）式による化学反応は吸熱反応
であるため、付着カーボン９０表面と裏側（れんが８の
表面側）とで温度差が生じ、これによりカーボン９には
クラックが発生し、カーボン９のれんが８からの剥離も
発生する。しかも、水蒸気はれんが８とは反応しないた
め、ノズル７から過剰の気体がれんが８に吹き付けられ
ても、れんが８の損傷を起すことがない。
であるため、付着カーボン９０表面と裏側（れんが８の
表面側）とで温度差が生じ、これによりカーボン９には
クラックが発生し、カーボン９のれんが８からの剥離も
発生する。しかも、水蒸気はれんが８とは反応しないた
め、ノズル７から過剰の気体がれんが８に吹き付けられ
ても、れんが８の損傷を起すことがない。
したがって、付着したカーホ゛ン９の厚さの不均一にも
かかわらず、一定量の気体の吹き付けでよいため、刺着
カーボン９の厚みのセンサおよびそれによる気体吹付は
量の制御は不要となる。
かかわらず、一定量の気体の吹き付けでよいため、刺着
カーボン９の厚みのセンサおよびそれによる気体吹付は
量の制御は不要となる。
このようにし々からコークス２を押し出し、その押し出
し完了後、ブツシャ移動フレーム３が後退し、ヘッダ６
が炭化室１から出た時にノズル７からの前記気体の吹き
付けを停止する。
し完了後、ブツシャ移動フレーム３が後退し、ヘッダ６
が炭化室１から出た時にノズル７からの前記気体の吹き
付けを停止する。
このように、本発明は、付着カーボンの除去に、水蒸気
を含有する気体を使用するので、水蒸気は付着カーボン
のみと反応し、炭化室のれんがとは反応し々いため、れ
んがを損傷するおそれが々い。したがって、前記気体の
噴出量は一定でよいため、付着カーボン量を検出するセ
ンサおよびそれによる気体吹付は量の制御が不要となり
、かつ、吸熱反応のため、付着カーボンの除去が−そう
確実に行なわれるなど、本発明の奏する効果は、きわめ
て犬である。
を含有する気体を使用するので、水蒸気は付着カーボン
のみと反応し、炭化室のれんがとは反応し々いため、れ
んがを損傷するおそれが々い。したがって、前記気体の
噴出量は一定でよいため、付着カーボン量を検出するセ
ンサおよびそれによる気体吹付は量の制御が不要となり
、かつ、吸熱反応のため、付着カーボンの除去が−そう
確実に行なわれるなど、本発明の奏する効果は、きわめ
て犬である。
図面は本発明を実施する装置の一例を示したもので、第
１図は断面側面図、第２図は第１図の切断線Ａ−Ａに沿
う断面正面図である。 １・・・炭化室、２・・・コークス、３・・・プソ／ヤ
移動フレーム、４・・・ガイド車、５・・・ガスパイプ
、６・・・ヘッダ、７・・・ノズル、８・・・れんが、
９・拳・付着カーボン。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社峯１ 図 第２図
１図は断面側面図、第２図は第１図の切断線Ａ−Ａに沿
う断面正面図である。 １・・・炭化室、２・・・コークス、３・・・プソ／ヤ
移動フレーム、４・・・ガイド車、５・・・ガスパイプ
、６・・・ヘッダ、７・・・ノズル、８・・・れんが、
９・拳・付着カーボン。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社峯１ 図 第２図
Claims (1)
- ■、 コークス炉の炭化室の内面に付着している高温の
カーボンに、水蒸気を含有する気体を接触させて、該水
蒸気と前記カーボンの化学反応による酸化炭素ガスおよ
び水素ガスを生成させることにより、その付着している
カーボンをガス化して前記炭化室から除去することを特
徴とする、コークス炉のカーボン除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13519482A JPS5925880A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | コ−クス炉のカ−ボン除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13519482A JPS5925880A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | コ−クス炉のカ−ボン除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5925880A true JPS5925880A (ja) | 1984-02-09 |
Family
ID=15146036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13519482A Pending JPS5925880A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | コ−クス炉のカ−ボン除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925880A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61149794U (ja) * | 1985-03-07 | 1986-09-16 | ||
| JPS6248986A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-03 | Toshiba Corp | ２シリンダロ−タリコンプレツサの製造方法 |
| JPS62108590U (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-10 | ||
| US4826408A (en) * | 1987-02-19 | 1989-05-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Two-cylinder rotary compressor and method for manufacturing the same |
-
1982
- 1982-08-04 JP JP13519482A patent/JPS5925880A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61149794U (ja) * | 1985-03-07 | 1986-09-16 | ||
| JPS6248986A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-03 | Toshiba Corp | ２シリンダロ−タリコンプレツサの製造方法 |
| JPS62108590U (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-10 | ||
| JPH0429113Y2 (ja) * | 1985-12-25 | 1992-07-15 | ||
| US4826408A (en) * | 1987-02-19 | 1989-05-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Two-cylinder rotary compressor and method for manufacturing the same |
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