JPS5924959A - 平面研削盤の砥石ヘツド傾斜量調節装置 - Google Patents
平面研削盤の砥石ヘツド傾斜量調節装置Info
- Publication number
- JPS5924959A JPS5924959A JP13484682A JP13484682A JPS5924959A JP S5924959 A JPS5924959 A JP S5924959A JP 13484682 A JP13484682 A JP 13484682A JP 13484682 A JP13484682 A JP 13484682A JP S5924959 A JPS5924959 A JP S5924959A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- shaft
- spindle
- subplate
- bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0084—Other grinding machines or devices the grinding wheel support being angularly adjustable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は砥石を使用した平面研削盤において砥石ヘッド
の傾斜量を調節するための装置に関し、特に軸中心が垂
直な２個の砥石を上下に対向させた縦型両頭平面研削盤
に適した砥石ヘッド傾斜量調節装置に関する。
の傾斜量を調節するための装置に関し、特に軸中心が垂
直な２個の砥石を上下に対向させた縦型両頭平面研削盤
に適した砥石ヘッド傾斜量調節装置に関する。
側面略図である第１図の如く、一般に縦型両頭平面研削
盤ｄ装置フレームとなるベッド１の垂直面の上下２箇所
にヘッド２．２°を取りイー１け、へ・ソド２．２°に
より円板状砥石３．３°の砥石軸（図示せず）をスリー
ブ４．４″や軸受を介して同志かつ垂直に支持した構造
であり、砥石３．３°の切込腋ヤ切削速度等を考慮して
砥石８を僅かに傾斜させ得るようになっている。ところ
が従来品ではベッドＩＫ取υ付けた略半円形断面の支持
部材５を支点としてヘッド２を傾斜させるよう罠なって
いるので、ロツクボμト（図示せず）を緩めてヘッド２
を傾動させ得る状囮にした場合、ヘッド・２が自重によ
り下方へずれ、傾斜量調節後のヘッド２は下方へずれた
ｉまの位置で固定される。従って砥石８の傾斜量を正確
に調節することはできず、切削精度が低いという不具合
がある。
盤ｄ装置フレームとなるベッド１の垂直面の上下２箇所
にヘッド２．２°を取りイー１け、へ・ソド２．２°に
より円板状砥石３．３°の砥石軸（図示せず）をスリー
ブ４．４″や軸受を介して同志かつ垂直に支持した構造
であり、砥石３．３°の切込腋ヤ切削速度等を考慮して
砥石８を僅かに傾斜させ得るようになっている。ところ
が従来品ではベッドＩＫ取υ付けた略半円形断面の支持
部材５を支点としてヘッド２を傾斜させるよう罠なって
いるので、ロツクボμト（図示せず）を緩めてヘッド２
を傾動させ得る状囮にした場合、ヘッド・２が自重によ
り下方へずれ、傾斜量調節後のヘッド２は下方へずれた
ｉまの位置で固定される。従って砥石８の傾斜量を正確
に調節することはできず、切削精度が低いという不具合
がある。
一本発明は上記従来の不具合を解決するだめＫ、直交す
る２木の軸を利用してヘッドを傾斜ｉシ、１節可能な状
部で取り付けるようにしたもので、図面により説明する
と次の通シである。
る２木の軸を利用してヘッドを傾斜ｉシ、１節可能な状
部で取り付けるようにしたもので、図面により説明する
と次の通シである。
垂直断面図である第２図において、装置フｖ −ムであ
るペッド１０の垂直板状部分（図示した部分）の孔１１
に水平な第１軸１２の大径部が嵌合している。軸１２は
垂直な砥石軸中心Ｏ−０に向かつて延びており、中心Ｏ
−０から遠い側の端部に設けた外向きフランジ１４がボ
ルト１５によりベッド１０上の環状部材１６に取り付け
である。
るペッド１０の垂直板状部分（図示した部分）の孔１１
に水平な第１軸１２の大径部が嵌合している。軸１２は
垂直な砥石軸中心Ｏ−０に向かつて延びており、中心Ｏ
−０から遠い側の端部に設けた外向きフランジ１４がボ
ルト１５によりベッド１０上の環状部材１６に取り付け
である。
孔１１から中心Ｏ−０側へ突出した軸１２のやや小径の
中間部は概ね垂直なサブプレート１７の上部に設けた水
平孔１９に嵌合している。サブプレート１７はペッド１
０の垂直部２２に当接しており、軸１２を中心にして回
動できるよう罠なっている。孔１９から突出した軸１２
の小径端部には環状の押え部材２０が嵌合し、又該小径
端部の外周に設けた雄ねじに押えナツト２１が螺合して
いる。
中間部は概ね垂直なサブプレート１７の上部に設けた水
平孔１９に嵌合している。サブプレート１７はペッド１
０の垂直部２２に当接しており、軸１２を中心にして回
動できるよう罠なっている。孔１９から突出した軸１２
の小径端部には環状の押え部材２０が嵌合し、又該小径
端部の外周に設けた雄ねじに押えナツト２１が螺合して
いる。
第２図のＩ−ｌ矢視図である第８図の如く、サブプレー
ト１７は前記孔１９を幅方向（第２図の左右方向）の中
間部に備え、又左右側方へ突出した脚２８を上下両端部
に備えている。脚２８は第５図のロックボルト２７によ
ルベッドＩＯＫ固定される部分で、第３図の如く長孔か
らなるロックボルト挿通孔２４を備えている。挿通孔２
４は孔１９を中心とする円周と同方向に長く形成され−
Ｃおり、ロックボルト２７を抜きＩｌ’ｖらずに緩める
だけで、軸１２を中心にして矢印Ｑ方向にサブプレー）
１７を回動させ得る状態になる。
ト１７は前記孔１９を幅方向（第２図の左右方向）の中
間部に備え、又左右側方へ突出した脚２８を上下両端部
に備えている。脚２８は第５図のロックボルト２７によ
ルベッドＩＯＫ固定される部分で、第３図の如く長孔か
らなるロックボルト挿通孔２４を備えている。挿通孔２
４は孔１９を中心とする円周と同方向に長く形成され−
Ｃおり、ロックボルト２７を抜きＩｌ’ｖらずに緩める
だけで、軸１２を中心にして矢印Ｑ方向にサブプレー）
１７を回動させ得る状態になる。
°、°サブプレート１７を矢印Ｑ方向に回動さぜるため
に、下側の左右の脚２８の側方にボス２５とボルト２６
が設けである。ボス２５はベッド１（第２図）に設けて
あり、ボルト２６はボス２５のねじ孔に螺合して先端が
脚２３の垂直側面に当接している。
に、下側の左右の脚２８の側方にボス２５とボルト２６
が設けである。ボス２５はベッド１（第２図）に設けて
あり、ボルト２６はボス２５のねじ孔に螺合して先端が
脚２３の垂直側面に当接している。
孔１９よりも若干下方においてサブプレート１７には左
右１対のボス２９が設けである。第２図の如くボス２９
はサブプレート１７本体から砥石軸中心Ｏ−０側へ突出
しており、水平な第２軸３０が嵌合する孔３１を備えて
いる。第２軸３０■第１軸１２及び砥石軸中心０−ＯＫ
対して直交している。ｖＳｚ図のＩＶ−ＩＶ断面図であ
る第４図の如く、軸８０の両端寄りの部分は孔８１より
も側方へ突出してヘッド３２の１対のボス８３の孔８４
に嵌合しており、ヘッド８２はサブプレート１７に対し
てビン８０を中心にして回動できるようになっている。
右１対のボス２９が設けである。第２図の如くボス２９
はサブプレート１７本体から砥石軸中心Ｏ−０側へ突出
しており、水平な第２軸３０が嵌合する孔３１を備えて
いる。第２軸３０■第１軸１２及び砥石軸中心０−ＯＫ
対して直交している。ｖＳｚ図のＩＶ−ＩＶ断面図であ
る第４図の如く、軸８０の両端寄りの部分は孔８１より
も側方へ突出してヘッド３２の１対のボス８３の孔８４
に嵌合しており、ヘッド８２はサブプレート１７に対し
てビン８０を中心にして回動できるようになっている。
孔８４から突出した軸３ｏのボルト状両端部には環状の
押え部材８５が嵌合すると共に押えナツト１１６が螺合
している。又゛ボス３３は軸８゜と直角な側面３７にお
いてボス２９の側面と接触している。第４図の■−■矢
視・図である第５図の如く、ボス３３の下部及び中間部
の８箇所の孔（図示せず）には軸８０と平行なロックボ
ルト８７が挿通しである。ボルト８７はヘッド８２を回
動不能に固定するだめのもので、ボルト８７が螺合する
ねじ孔８８は＠８図の如くザブプレート１７の両側面に
設けである。
押え部材８５が嵌合すると共に押えナツト１１６が螺合
している。又゛ボス３３は軸８゜と直角な側面３７にお
いてボス２９の側面と接触している。第４図の■−■矢
視・図である第５図の如く、ボス３３の下部及び中間部
の８箇所の孔（図示せず）には軸８０と平行なロックボ
ルト８７が挿通しである。ボルト８７はヘッド８２を回
動不能に固定するだめのもので、ボルト８７が螺合する
ねじ孔８８は＠８図の如くザブプレート１７の両側面に
設けである。
サブプレート１７下部の幅方向中間部にはねじ孔４０が
設けられ、第２図の如くねじ孔４０には第１軸１２と平
行なボルト４１の先端部が砥石軸中心Ｏ−０側から螺合
している。ボルト４１の頭部４２とサブプレート１７の
間ＶＣｉいてボルト４１の周囲にはスイベルワッシャ４
３、筒状部材４４．４５、スイベルワッシャ４６が四部
４２側から順に回転自在に嵌合している。ｉ状ＭＳ４：
、４４５は外周の雄ねじ４７がヘッド３２のボス４８に
股はプこねじ孔に螺合し、ねじ頭部４２側の端部に設け
た１対のスリット４９において部月４４と連結している
。スリット４９は部月４５の直径方向にｚｊ向した２箇
所にあり、部材４４の端部に設けた１対の突起５０に摺
動自在に嵌合し、との嵌合部により両部月４４．４５は
互いに回転不能かつ軸方向に摺動可能な状態で連結され
ている。部材４４０部材４５側の外周縁部はボス４８の
ねじ孔端部に設けた環状段部５２にいんろう形式に嵌合
している。
設けられ、第２図の如くねじ孔４０には第１軸１２と平
行なボルト４１の先端部が砥石軸中心Ｏ−０側から螺合
している。ボルト４１の頭部４２とサブプレート１７の
間ＶＣｉいてボルト４１の周囲にはスイベルワッシャ４
３、筒状部材４４．４５、スイベルワッシャ４６が四部
４２側から順に回転自在に嵌合している。ｉ状ＭＳ４：
、４４５は外周の雄ねじ４７がヘッド３２のボス４８に
股はプこねじ孔に螺合し、ねじ頭部４２側の端部に設け
た１対のスリット４９において部月４４と連結している
。スリット４９は部月４５の直径方向にｚｊ向した２箇
所にあり、部材４４の端部に設けた１対の突起５０に摺
動自在に嵌合し、との嵌合部により両部月４４．４５は
互いに回転不能かつ軸方向に摺動可能な状態で連結され
ている。部材４４０部材４５側の外周縁部はボス４８の
ねじ孔端部に設けた環状段部５２にいんろう形式に嵌合
している。
又部材４４の外周面には半径方向の穴５８が随数個設け
である。
である。
ヘッドＲ２は砥石軸を支持するスリーブ（図示せ゛ず）
を垂直方向に支持する部月で、内部にウオームギヤメ・
ン５５やウオームギヤ５６が設けてあシ、上記スリーブ
に連結するナツト状部材５７がギヤ５６の軸５８の雄ね
じに螺合している０円板状の砥石６０は砥石軸の下端に
取り付けてあり、砥石６０の下方に別の砥石（図示猪ず
）が設けである。下方の砥石は図示されていない垂直砥
石軸の上端に取り付けてあり、又傾斜するようＫはなっ
ていない。
を垂直方向に支持する部月で、内部にウオームギヤメ・
ン５５やウオームギヤ５６が設けてあシ、上記スリーブ
に連結するナツト状部材５７がギヤ５６の軸５８の雄ね
じに螺合している０円板状の砥石６０は砥石軸の下端に
取り付けてあり、砥石６０の下方に別の砥石（図示猪ず
）が設けである。下方の砥石は図示されていない垂直砥
石軸の上端に取り付けてあり、又傾斜するようＫはなっ
ていない。
砥石６０の傾斜量調節作業を説明する。第２図の２点鎖
線６０ａ、６０ｂの如く砥石６０を傾斜させる場合には
、第５図のロックボルト３７及び第２図のボルト４１を
緩め、この状態で穴５８に工具を差し込んで部材４４を
回す、〜そうする電部材４５も回転し、ねじ４７の作用
に、１：如ボス４８は部材４５に対して軸方向（第２図
の右方又は左方）へ相対的に移動する。次にボルト４１
を締め、図示の如く頭部４２、ワッシャ４８、部材４４
、環状段部５２を互に当接させるとり一に、部材４５、
ワッシャ４６、サブプレート１７を互に当接させる。こ
のようドするとサブプレー）１７に対する部材４５の位
置は元の位置に戻るのに対し、ボス４８は上記軸方向に
移動した分だけサブプレート１７に４Ｊする位置が変り
、ヘッド８２はサブプレー）１７に対して第２軸３０を
中心にして矢印Ｒ方向に回動した位１１ｔを占める。従
つ−ご砥石６０は矢印■（方向の回動角度だけ傾斜し、
この状態で第５図のロックボルト３７を締めると軸３０
を中心とした傾斜量調節作業が終了する。
線６０ａ、６０ｂの如く砥石６０を傾斜させる場合には
、第５図のロックボルト３７及び第２図のボルト４１を
緩め、この状態で穴５８に工具を差し込んで部材４４を
回す、〜そうする電部材４５も回転し、ねじ４７の作用
に、１：如ボス４８は部材４５に対して軸方向（第２図
の右方又は左方）へ相対的に移動する。次にボルト４１
を締め、図示の如く頭部４２、ワッシャ４８、部材４４
、環状段部５２を互に当接させるとり一に、部材４５、
ワッシャ４６、サブプレート１７を互に当接させる。こ
のようドするとサブプレー）１７に対する部材４５の位
置は元の位置に戻るのに対し、ボス４８は上記軸方向に
移動した分だけサブプレート１７に４Ｊする位置が変り
、ヘッド８２はサブプレー）１７に対して第２軸３０を
中心にして矢印Ｒ方向に回動した位１１ｔを占める。従
つ−ご砥石６０は矢印■（方向の回動角度だけ傾斜し、
この状態で第５図のロックボルト３７を締めると軸３０
を中心とした傾斜量調節作業が終了する。
砥石６０を矢印Ｒと直角な方向に傾斜させる場合には、
第５図のロックボルト２７を緩め、この状態で第８図の
一方のボ／Ｉ／１・２６を緩めると共に他方のボルト２
６を締め、締め込んだボルト２６により脚２８を押して
ザブプレート１７を第１軸１２を中心として矢印Ｑ方向
に回動させる。これにより砥石６０は矢印Ｑ方向に傾斜
し、この状態でボルト２７を締め込むと軸１２を中心と
した傾斜量調節作業が終了する。
第５図のロックボルト２７を緩め、この状態で第８図の
一方のボ／Ｉ／１・２６を緩めると共に他方のボルト２
６を締め、締め込んだボルト２６により脚２８を押して
ザブプレート１７を第１軸１２を中心として矢印Ｑ方向
に回動させる。これにより砥石６０は矢印Ｑ方向に傾斜
し、この状態でボルト２７を締め込むと軸１２を中心と
した傾斜量調節作業が終了する。
以上説明したように本発明に、しると、装置フレームと
なるベッド１０に砥石軸中心Ｏ−Ｏと１１゛ｒ交する第
１軸１２を介してザブプレート１７を回動可能に枢支し
、砥石軸を支持するヘッド３２を砥石軸中心０−０及び
第１軸１２と直交する第２軸８０を介してサブプレート
１７に回動可能に枢支し、ペッドＩＯＫ対するザブプレ
ート１７の第１軸１２回υの角度位置と、ザブプレー）
１７に対するヘッド３２の第２軸８０回りの角度位置と
を調Ｍｌｌする角度位置調節（畿構（ボＡ／ ） ２６
％’部拐４４．４５等）を設けたので、ロックボルト
２７．８７を緩めた場合でもヘッド８２が自重によりず
れることはなく、ボルト２６（第８図）や部材４４．４
５等の角度位置調節機構により砥石６０の傾斜角を常に
正確に調節できる。
なるベッド１０に砥石軸中心Ｏ−Ｏと１１゛ｒ交する第
１軸１２を介してザブプレート１７を回動可能に枢支し
、砥石軸を支持するヘッド３２を砥石軸中心０−０及び
第１軸１２と直交する第２軸８０を介してサブプレート
１７に回動可能に枢支し、ペッドＩＯＫ対するザブプレ
ート１７の第１軸１２回υの角度位置と、ザブプレー）
１７に対するヘッド３２の第２軸８０回りの角度位置と
を調Ｍｌｌする角度位置調節（畿構（ボＡ／ ） ２６
％’部拐４４．４５等）を設けたので、ロックボルト
２７．８７を緩めた場合でもヘッド８２が自重によりず
れることはなく、ボルト２６（第８図）や部材４４．４
５等の角度位置調節機構により砥石６０の傾斜角を常に
正確に調節できる。
第１図は従来例の側面略図、第２図は実施例の垂直断面
図、第３図は第２図のト」矢視図、第４図は第２図のＩ
Ｖ−ＩＶ断面図、５゛へ５図は第４図の節機構） 、
８ （１・・・第２軸、３２・・・ヘッド、４４．４５
・・・部材（角２度位１ｉＩｉ調節機構）、６０・−・
砥石、０−０・・・砥石軸中心
図、第３図は第２図のト」矢視図、第４図は第２図のＩ
Ｖ−ＩＶ断面図、５゛へ５図は第４図の節機構） 、
８ （１・・・第２軸、３２・・・ヘッド、４４．４５
・・・部材（角２度位１ｉＩｉ調節機構）、６０・−・
砥石、０−０・・・砥石軸中心
Claims (1)
- 装置フレームとなるベッドだ砥石軸中心と直交する第１
軸を介してサブプレートを回動可能に枢支し、砥石軸を
支持するヘッドを砥石軸中心及び第１軸と直交する第２
軸を介してサブブレー−）Ｋ回動可能に枢支し、ベッド
に対するサブプレートの第１軸回りの角度位置と、サブ
プレートに対するヘッドの第２軸回りの角度位置とを調
節する角度位置調節機構を設けたことを、特徴とする平
面研削盤の砥石ヘッド傾斜量調節装置、。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13484682A JPS5924959A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | 平面研削盤の砥石ヘツド傾斜量調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13484682A JPS5924959A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | 平面研削盤の砥石ヘツド傾斜量調節装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5924959A true JPS5924959A (ja) | 1984-02-08 |
Family
ID=15137831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13484682A Pending JPS5924959A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | 平面研削盤の砥石ヘツド傾斜量調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924959A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4687136A (en) * | 1985-02-15 | 1987-08-18 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Gas injection valve for gas engine |
| JPS63755U (ja) * | 1986-06-19 | 1988-01-06 |
-
1982
- 1982-08-02 JP JP13484682A patent/JPS5924959A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4687136A (en) * | 1985-02-15 | 1987-08-18 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Gas injection valve for gas engine |
| JPS63755U (ja) * | 1986-06-19 | 1988-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6685542B2 (en) | Grinding machine | |
| US7753629B1 (en) | Tilt table | |
| US20040067722A1 (en) | Vertical type of double disc surface grinding machine | |
| JP2007044855A (ja) | 自動面取り装置 | |
| JPS5941895Y2 (ja) | チルトステアリング装置 | |
| JPS5924959A (ja) | 平面研削盤の砥石ヘツド傾斜量調節装置 | |
| US2975565A (en) | Machine for grinding and polishing lenses | |
| JP3290455B2 (ja) | 管端部の研削方法、それに用いられる研削装置及び研削量調整装置 | |
| JP2002326124A (ja) | 雌ねじ研削装置 | |
| US2821815A (en) | Auxiliary compound angle grinder for surface grinding machines | |
| JP3439009B2 (ja) | ベルトサンダ | |
| CN209256677U (zh) | 一种倾角可调的螺纹磨修整器 | |
| US6053804A (en) | Grinder attachment for precision grinding machines | |
| JPS634267Y2 (ja) | ||
| JPH11207587A (ja) | 孔内面研削装置 | |
| US2783592A (en) | Universal grinder | |
| JPH0446905Y2 (ja) | ||
| JP2599741Y2 (ja) | テーパ調整機構付主軸台 | |
| JPS5930663A (ja) | 平面研削盤の砥石ヘツド傾斜量調節装置 | |
| US7001248B1 (en) | Fine tilting adjustment mechanism for grinding machine | |
| JPH0319756A (ja) | 心なし研削盤のワークガイド装置 | |
| JPH08107651A (ja) | 電動機取付台 | |
| JP2518053Y2 (ja) | コンクリートモルタル均し機 | |
| US3003295A (en) | Tool post grinder support with universal angular adjustment | |
| US945467A (en) | Grinding-machine. |