JPS592479Y2

JPS592479Y2 - 炉壁監視器

Info

Publication number: JPS592479Y2
Application number: JP6969279U
Authority: JP
Inventors: 洋井出川
Original assignee: 株式会社東芝
Priority date: 1979-05-24
Filing date: 1979-05-24
Publication date: 1984-01-23
Also published as: JPS55172355U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は例えば鉄鉱石を溶かす溶鉱炉等に適用する炉壁
監視器に係り、特に炉壁の厚さを危険なく正確に監視す
る炉壁監視器の改良に関する。

鉄鉱石を溶かす溶鉱炉は、第１図に示すように耐火レン
ガで炉壁１を構成し、その炉内にコークス２および鉱石
３を入れた後、コークス２に火をつけて炉内を高温に熱
しその熱で鉱石３を溶がしている。

ところで、炉壁１を構成する耐火レンガは高温に耐えう
るものであるが、炉内部が非常に高温のために劣化が早
く期間の径過に伴なって少しづつ内部から炉壁１が崩れ
落ちるのが一般的である。

そこで、従来炉壁１の厚さを知る手段として放射線を利
用した炉壁監視器を用いている。

この炉壁監視器は、炉壁１内部の適宜な厚さ位置に放射
線アイソトープ４，４を埋設するとともに、これらのア
イソトープ４，４に対応する炉壁１の外側に放射線を検
出する放射線検出器５，５を設置したものである。

この場合、放射線検出器５，５は、炉壁１の中に放射線
アイソトープ４，４を有する限り放射線を検出するので
、炉壁１は放射線検出器５，５で放射線を検出している
開放射線アイソトープ４，４の埋め込み位置の厚さにあ
ることを知ることができる。

そして、炉壁１が崩れてアイソトープ４，４が炉床に落
ち溶けた時、放射線検出器５，５は放射線を検出しなく
なるので、ここの時をもって炉壁１の厚さがアイソトー
プ４の埋設位置の厚さに減少したことを知ることができ
る。

しかし、この炉壁監視器は放射線を用いているため、そ
の放射線を取扱う困難さと多少の危険を伴なうとともに
、溶融鉄の中に放射線アイソトープ４が混るために後の
措置が問題となってきているのが実情である。

本考案は以上の点にかんがみてなされたものであって、
防爆等に対する危険や取扱い上の不都合がなく、かつ溶
融鉄にも何ら影響を与えないようにする爆壁監視器を提
供するものである。

以下、本考案の実施例について図面を参照して説明する
。

第２図は本考案の炉壁監視器の一例を示し、これは炉壁
１の一個所又は複数個所に光フアイバー（以下、ファイ
バーと略す）１１ａ、１１ｂを埋込むとともに、
ファイバー１１８．ｌｌｂの後端側を炉壁側を炉壁１外
部に引出している。

そして、それぞれのファイバー１１３．ｌｌｂの後端部
に近接して光検出器１２ａ、１２ｂを配設したも
のである。

なお、ファイバー１１ａ、１１ｂには、融点の高い
シリカを材料としたもの例えば石英ガラスファイバーを
用いる。

このシリカ材料としたものであれば、その融点は１９０
０℃程度であるので炉内部の温度１２００℃程度には十
分耐えうるものとなる。

このような構成にすれば、炉内部の高熱によって炉壁１
の内部が崩れ落ちファイバー１１ａ、１１ｂの先端が炉
内部に露出すると、その炉内部の光がファイバー１１
ａ、１１ｂを介して光検出器１２ａ、１２ｂに入るの
で、この光を検出することで炉壁の厚さを容易に知るこ
とができる。

このファイバー１１ａ、１１ｂを用いた構成のもの
は、そのファイバー１１ａ、１１ｂを炉壁１内に埋
込んでも特に危険性がなく、また防爆上の点も特に考慮
する必要がない。

さらに、放射アイソトープのように炉内部に溶は落ちる
こともなく、仮え溶は落ちても溶融鉄に何ら影響を与え
ることがない。

次に、第３図は本考案の他の例を示す図であって、これ
は炉壁１の一個所又は複数個所にそれぞれ径の異なる複
数本の光ファイバー（以下、ファイバーと略す）ｌｌ’
ａ、１１”ａ、１１”’ａ、ｌｌ’ｂ、１１”
ｂ、１１”’ｂを位置を異ならせて埋込み、これら複
数本のファイバー１１′ａ、１１″ａ、１１″′ａおよ
びｌｌ’ｂ、１１”ｂ。

１１ ”’ ｂごとにその後端部に１個の光検出器１２
ａおよび１２ｂを配置したものである。

この場合、ファイバーの径によって当然光検出器１２
ａ、１２ｂで受光する受光量が異なるので、１個の
光検出器例えば１２ａで複数本のファイバー１１’ａ
、１１”ａ、１１”’ａを受は持ってその炉壁１
の崩れ落ちたことによる炉壁１の厚さの変化を検出でき
る。

この炉壁監視器も第２図と同様防爆等の心配がなく取扱
いも便利であるとともに、逐次変化する炉壁１の厚さを
的確に検出できる。

従来の放射線アイソトープの場合は複数個埋込んでもそ
の識別が困難であり、危険度も非常に増してくる。

第４図は同じく本考案の他の例を示し、これは炉壁１の
１個所又は複数個所に同一径の複数本の光ファイバー（
以下、ファイバーと略す）ｌｌａ。

・・・・・・、ｌｌｂ、・・・・・・をそれぞれ位置を
異ならせて埋設したものである。

この場合、同一径のため光検出器１２ａ、１２ｂ
に入る光量は同じであるので、このままでは識別できな
い。

そこで、図に示すようにファイバー１１ａ、・・・・・
・、ｌｌｂ、・・・・・・の端部に対応する位置に孔部
を設けたスリット１３ａ、１３ｂを配置し、それ
ぞれ一個の検出器１２ａ、１２ｂをスキャンニン
グしてスリット１３ａ、１３ｂの孔部を通る光を
受光することで炉壁１の厚さを検出するものである。

勿輪、光検出器１２ａ、１２ｂとしてホト・トラ
ンジスタを用いると非常に安価であるので、個々のファ
イバー１１ａ、・・・・・・、ｌｌｂ、・・・・・・ご
とに備えてもよいことは言うまで゛もない。

以上詳記したように本考案によれば、炉壁内部の適宜な
位置にファイバーを埋設し、炉壁の崩れによってファイ
バー先端が炉内部に露出した時、炉内部の光をファイバ
ーを介して炉外部の光検出器で検出する構成としたので
、従来の放射線アイソトープのように防爆に対する取扱
いの困難や埋込み或いはその後の危険も殆んどない。

また、炉壁が崩れてもファイバーが炉内部に溶は落ちる
ことがなく、仮に溶は落ちても溶融鉄に影響を与えるこ
とがなく、その後の取扱いも安心である。

また、炉壁内部に径の異なる複数本のファイバーを位置
を異ならせて埋設すれば、一個の光検出器でそのファイ
バーの光量の違いを識別して逐次変化する炉壁の厚さを
正確に検出することができる。

さらに複数本のファイバーを同一径とした場合でもスリ
ットを設けて光検出器をスキャニングするようにすれば
、前述同様−個の光検出器で複数の炉壁の厚さを正確に
検出できる。

なお、上記実施例は炉壁にレンガを用いた例について述
べたが、レンガに限らないことは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を説明する断面図、第２図は本考案に係
る炉壁監視器の一実施例を示す断面図、第３図および第
４図は本考案機器の他の例を示す断面図である。１・・・・・・炉壁、２・・・・・・コークス、３・・
・・・・鉱石、ｌｌａ、１１ａ′・・・・・・、１１ｂ
、１１ｂ′・・・・・・光ファイバー、１２ａ、１
２ｂ・・・・・・光検出器、１３ａ、１３ｂ・・
・・・・光検出器。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）炉壁の適宜な位置にファイバーを埋込むとともに
、前記ファイバー後端部に光検出器を配置することによ
り、前記炉壁内部の崩れによってファイバー先端が炉内
部に露出した時、その炉内部の光をファイバーを介して
光検出器で検出して炉壁の厚さを知るようにした炉壁監
視器。
（２）炉壁に径の異なる複数本のファイバーを位置を異
ならせて埋込むとともに、これらファイバーの後端部に
一個の光検出器を配置し、前記ファイバーを通る光量か
ら炉壁の厚さを知るようにした実用新案登録請求の範囲
第１項記載の炉壁監視器。
（３）炉壁に同一径の複数本のファイバーを埋込むとと
もに、これらファイバーの後端部にスリットを介して一
個の光検出器を配置し、この光検出器をスキャンニング
して各ファイバーを通る光を検出し炉壁の厚さを知るよ
うにした実用新案登録請求の範囲第１項記載の炉壁監視
器。