JPH04329323A - 高温融体の測温装置 - Google Patents
高温融体の測温装置Info
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- JPH04329323A JPH04329323A JP3126500A JP12650091A JPH04329323A JP H04329323 A JPH04329323 A JP H04329323A JP 3126500 A JP3126500 A JP 3126500A JP 12650091 A JP12650091 A JP 12650091A JP H04329323 A JPH04329323 A JP H04329323A
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Landscapes
- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶融金属等の高温融体の
測温装置に関する。
測温装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶解炉、取鍋、タンディッシュ等におけ
る溶鋼をはじめとする溶融金属の温度測定には、従来、
浸漬型の熱電対温度計が使用されていた。そして、溶融
金属の温度を熱電対温度計で測定する場合、溶融金属に
熱電対を浸漬させる方法として、２種類の方法が一般に
用いられている。
る溶鋼をはじめとする溶融金属の温度測定には、従来、
浸漬型の熱電対温度計が使用されていた。そして、溶融
金属の温度を熱電対温度計で測定する場合、溶融金属に
熱電対を浸漬させる方法として、２種類の方法が一般に
用いられている。
【０００３】１つは、溶融金属に浸漬させる部分として
使い捨てのイマージョンを使用する方法で、溶解炉や取
鍋等の溶融金属の測温に使用されている。
使い捨てのイマージョンを使用する方法で、溶解炉や取
鍋等の溶融金属の測温に使用されている。
【０００４】他の１つは、熱電対を保護管に入れて浸漬
させる方法で、溶融金属を連続して測温する場合に適し
ている。
させる方法で、溶融金属を連続して測温する場合に適し
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、イマージ
ョンを使用する方式では、浸漬部の高価な熱電対が使い
捨てになるため、経済性が悪い。また、イマージョンの
耐久性が弱いため長時間の測温はできない。更に、測温
の度にイマージョンの交換が必要なため、頻繁に測温す
る場合には手間がかかるといった問題があった。
ョンを使用する方式では、浸漬部の高価な熱電対が使い
捨てになるため、経済性が悪い。また、イマージョンの
耐久性が弱いため長時間の測温はできない。更に、測温
の度にイマージョンの交換が必要なため、頻繁に測温す
る場合には手間がかかるといった問題があった。
【０００６】また、保護管を用いる方式では、保護管が
耐熱性や耐侵食性の必要から耐火物でできており、熱衝
撃に弱いため、溶融金属への出し入れを頻繁に繰り返す
ことができない。また、溶融金属が流動している場合に
は、アルミナ系の保護管は溶融金属で折れてしまうため
、ジルコニア系等の高価な保護管が使用されるが、熱衝
撃に非常に弱い上、溶解炉等の溶融金属流の激しいとこ
ろでは使用できないといった問題があった。
耐熱性や耐侵食性の必要から耐火物でできており、熱衝
撃に弱いため、溶融金属への出し入れを頻繁に繰り返す
ことができない。また、溶融金属が流動している場合に
は、アルミナ系の保護管は溶融金属で折れてしまうため
、ジルコニア系等の高価な保護管が使用されるが、熱衝
撃に非常に弱い上、溶解炉等の溶融金属流の激しいとこ
ろでは使用できないといった問題があった。
【０００７】尚、熱電対を用いた測温装置に代えて、放
射温度計を用いることも考えられる。しかし、一般に、
溶融金属の測温に放射温度計は使用されていない。何故
ならば、放射温度計は溶融金属の表面からの放射エネル
ギーを利用するものであるため、溶融金属表面のスラグ
やヒューム等に影響されて溶融金属の温度を精度良く測
定することができない。また、溶融金属が流動している
場合には、放射温度計は表面の放射率の変動の影響を受
ける等、問題点が多い。
射温度計を用いることも考えられる。しかし、一般に、
溶融金属の測温に放射温度計は使用されていない。何故
ならば、放射温度計は溶融金属の表面からの放射エネル
ギーを利用するものであるため、溶融金属表面のスラグ
やヒューム等に影響されて溶融金属の温度を精度良く測
定することができない。また、溶融金属が流動している
場合には、放射温度計は表面の放射率の変動の影響を受
ける等、問題点が多い。
【０００８】溶鋼をはじめとする溶融金属の温度測定に
関する以上の問題は、他のあらゆる高温融体の温度測定
における問題である。
関する以上の問題は、他のあらゆる高温融体の温度測定
における問題である。
【０００９】本発明は、上述の問題点を克服し、種々の
形態の高温融体の温度測定を簡便且つ経済的に、精度良
く行なう装置を提供することを目的とする。
形態の高温融体の温度測定を簡便且つ経済的に、精度良
く行なう装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、高温融体の測
温装置において、透明体からなり、高温融体中に浸漬し
得る検出端と、該検出端に接続される放射温度計とを有
して構成されるようにしたものである。
温装置において、透明体からなり、高温融体中に浸漬し
得る検出端と、該検出端に接続される放射温度計とを有
して構成されるようにしたものである。
【００１１】
【作用】本発明の測温装置では、棒状またはファイバー
状等の透明体からなる検出端を高温融体中に浸漬させ、
高温融体の内部から高温融体の持つ放射エネルギーを上
記検出端から直接的、あるいは間接的に外部の放射温度
計まで導くことによって、高温融体の温度を精度良く測
定することができる。その理由を以下に述べる。
状等の透明体からなる検出端を高温融体中に浸漬させ、
高温融体の内部から高温融体の持つ放射エネルギーを上
記検出端から直接的、あるいは間接的に外部の放射温度
計まで導くことによって、高温融体の温度を精度良く測
定することができる。その理由を以下に述べる。
【００１２】光ファイバー等を構成している透明ファイ
バーの端部から入った光は全反射されながら該ファイバ
ーを通過するため外部に逃げることなく他端に到達する
。然るに、本発明における如くに光ファイバー等の棒状
またはファイバー状等の透明体を高温融体中に浸漬させ
て検出端とするものは従来ない。即ち、本発明にあって
は、棒状またはファイバー状等の透明体からなる検出端
を高温融体中に浸漬させることによって、高温融体の内
部から放射エネルギーを取り出し、この放射エネルギー
を検出端から、直接的に、あるいは検出端とは別体の他
の透明体からなる接続ケーブルを介して間接的に、放射
温度計に入力することによって高温融体の温度が測定さ
れる。尚、上述の接続ケーブルとしては、エネルギー損
失効率の少ない、例えば光ファイバー等が用いられる。
バーの端部から入った光は全反射されながら該ファイバ
ーを通過するため外部に逃げることなく他端に到達する
。然るに、本発明における如くに光ファイバー等の棒状
またはファイバー状等の透明体を高温融体中に浸漬させ
て検出端とするものは従来ない。即ち、本発明にあって
は、棒状またはファイバー状等の透明体からなる検出端
を高温融体中に浸漬させることによって、高温融体の内
部から放射エネルギーを取り出し、この放射エネルギー
を検出端から、直接的に、あるいは検出端とは別体の他
の透明体からなる接続ケーブルを介して間接的に、放射
温度計に入力することによって高温融体の温度が測定さ
れる。尚、上述の接続ケーブルとしては、エネルギー損
失効率の少ない、例えば光ファイバー等が用いられる。
【００１３】このとき、放射エネルギーは透明体の中だ
けを通過してくるため、溶鋼等の高温融体の表面にある
スラグや表面状況に影響されない。従って、高温融体の
表面を空間を介して測定する従来の放射温度計による測
定よりも本発明の測温装置はその精度が高い。
けを通過してくるため、溶鋼等の高温融体の表面にある
スラグや表面状況に影響されない。従って、高温融体の
表面を空間を介して測定する従来の放射温度計による測
定よりも本発明の測温装置はその精度が高い。
【００１４】また、本発明では、高温融体に浸漬させる
棒状またはファイバー状等の透明体からなる検出端のみ
が消耗されるため、使い捨てのイマージョンや保護管を
用いる場合に比べ、経済的である。また、透明体からな
る検出端は、イマージョン等に比べて耐久性が強く、長
時間の測温に供することができ、頻繁な測温に際しても
交換を繰り返す必要がなく簡便である。また、透明体か
らなる検出端は、保護管に比べて熱衝撃に強く、溶融金
属への頻繁な浸漬を繰り返すことができ、激しい溶融金
属流下でも使用できる。従って、従来の熱電対方式の測
温装置と比較して、本発明の測温装置は簡便且つ経済的
である。
棒状またはファイバー状等の透明体からなる検出端のみ
が消耗されるため、使い捨てのイマージョンや保護管を
用いる場合に比べ、経済的である。また、透明体からな
る検出端は、イマージョン等に比べて耐久性が強く、長
時間の測温に供することができ、頻繁な測温に際しても
交換を繰り返す必要がなく簡便である。また、透明体か
らなる検出端は、保護管に比べて熱衝撃に強く、溶融金
属への頻繁な浸漬を繰り返すことができ、激しい溶融金
属流下でも使用できる。従って、従来の熱電対方式の測
温装置と比較して、本発明の測温装置は簡便且つ経済的
である。
【００１５】尚、検出端を構成する透明体の材質として
、具体的には、石英が好適であり、これらの透明体は耐
久性が強く、熱衝撃にも強い。尚、石英は、耐熱強度が
弱いため、連続使用する場合には、消耗型とするか、補
強用の保護管で保護するのが好ましい。
、具体的には、石英が好適であり、これらの透明体は耐
久性が強く、熱衝撃にも強い。尚、石英は、耐熱強度が
弱いため、連続使用する場合には、消耗型とするか、補
強用の保護管で保護するのが好ましい。
【００１６】また、放射エネルギーを温度に変換する放
射温度計本体については、被測温物の状況や測定精度に
よって適宜選択できる。
射温度計本体については、被測温物の状況や測定精度に
よって適宜選択できる。
【００１７】
【実施例】本発明を溶鋼の温度測定に適用した実施例に
ついて述べる。
ついて述べる。
【００１８】溶解重量が１トンの高周波溶解炉中の普通
鋼組成の溶鋼の温度を、本発明と従来の、放射温度計を
用いた方式の測温装置で測定した。
鋼組成の溶鋼の温度を、本発明と従来の、放射温度計を
用いた方式の測温装置で測定した。
【００１９】図１は本発明の測温装置の一例を示す模式
図、図２は本発明と従来の測温装置の使用状態を示す模
式図、図３は本発明の測温結果を示す線図、図４は従来
の測温結果を示す線図である。
図、図２は本発明と従来の測温装置の使用状態を示す模
式図、図３は本発明の測温結果を示す線図、図４は従来
の測温結果を示す線図である。
【００２０】図１、図２において、１は高周波溶解炉で
あり、１０は本発明の測温装置、２０は従来の測温装置
である。
あり、１０は本発明の測温装置、２０は従来の測温装置
である。
【００２１】本発明の測温装置１０は、棒状透明体とし
ての石英棒からなり、溶鋼中に浸漬し得る検出端１１と
、２色温度計からなり、検出端１１に接続ケーブル１３
を介して間接的に接続される放射温度計１２とを有して
構成される。接続ケーブル１３は光ファイバーにて構成
され、接続ケーブル１３において検出端１１に接続され
る部分は輻射熱遮断カバー１４にて覆われ、溶鋼の輻射
熱が接続ケーブル１３に及ぶことを防止可能としている
。
ての石英棒からなり、溶鋼中に浸漬し得る検出端１１と
、２色温度計からなり、検出端１１に接続ケーブル１３
を介して間接的に接続される放射温度計１２とを有して
構成される。接続ケーブル１３は光ファイバーにて構成
され、接続ケーブル１３において検出端１１に接続され
る部分は輻射熱遮断カバー１４にて覆われ、溶鋼の輻射
熱が接続ケーブル１３に及ぶことを防止可能としている
。
【００２２】従来の測温装置２０は、本発明の測温装置
１０から検出端１１を撤去したものであり、放射温度計
１２と光ファイバー１３Ａと輻射熱遮断カバー１４とか
ら構成される。
１０から検出端１１を撤去したものであり、放射温度計
１２と光ファイバー１３Ａと輻射熱遮断カバー１４とか
ら構成される。
【００２３】溶鋼温度を１５００℃±２０℃に保持し、
本発明装置１０、従来装置２０及びイマージョンを使用
した熱電対を用いて溶鋼温度を１分間隔で３０回測定し
た。なお本発明装置１０及び従来装置２０に使用した放
射温度計１２は予め検量線を作成して用いた。熱電対で
測定した温度と本発明装置１０及び従来装置２０で測定
した温度との関係を図３及び図４に示す。従来装置２０
に比べて本発明装置１０の測温精度が非常に高いことが
認められる。また、本発明装置１０において、これらの
測温によって消耗した石英棒の長さは約１５００ｍｍで
あり、毎回使い捨てのイマージョンに比べてはるかに経
済的である。
本発明装置１０、従来装置２０及びイマージョンを使用
した熱電対を用いて溶鋼温度を１分間隔で３０回測定し
た。なお本発明装置１０及び従来装置２０に使用した放
射温度計１２は予め検量線を作成して用いた。熱電対で
測定した温度と本発明装置１０及び従来装置２０で測定
した温度との関係を図３及び図４に示す。従来装置２０
に比べて本発明装置１０の測温精度が非常に高いことが
認められる。また、本発明装置１０において、これらの
測温によって消耗した石英棒の長さは約１５００ｍｍで
あり、毎回使い捨てのイマージョンに比べてはるかに経
済的である。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、種々の形
態の高温融体の温度測定を簡便且つ経済的に、精度良く
行なうことができる。
態の高温融体の温度測定を簡便且つ経済的に、精度良く
行なうことができる。
【図１】図１は本発明の測温装置の一例を示す模式図で
ある。
ある。
【図２】図２は本発明と従来の測温装置の使用状態を示
す模式図である。
す模式図である。
【図３】図３は本発明の測温結果を示す線図である。
【図４】図４は従来の測温結果を示す線図である。
１０ 測温装置
１１ 検出端
１２ 放射温度計
Claims (1)
- 【請求項１】 高温融体の測温装置において、透明体
からなり、高温融体中に浸漬し得る検出端と、該検出端
に接続される放射温度計とを有して構成されることを特
徴とする高温融体の測温装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3126500A JPH04329323A (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 高温融体の測温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3126500A JPH04329323A (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 高温融体の測温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04329323A true JPH04329323A (ja) | 1992-11-18 |
Family
ID=14936747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3126500A Withdrawn JPH04329323A (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 高温融体の測温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04329323A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0655613A1 (en) * | 1993-11-30 | 1995-05-31 | Nkk Corporation | Temperature measuring device |
| EP0846939A1 (en) * | 1994-05-30 | 1998-06-10 | Nkk Corporation | Method for measuring temperature using optical fiber and apparatus therefor |
| US6004031A (en) * | 1993-11-30 | 1999-12-21 | Nkk Corporation | Temperature measuring device |
| US6964516B2 (en) | 2004-02-11 | 2005-11-15 | Heraeus-Electro Nite International N.V. | Device and method for measuring temperature in molten metals |
| KR102063487B1 (ko) | 2018-10-24 | 2020-01-08 | (주)화이버 옵틱코리아 | 가열로용 광섬유 진단센서 |
-
1991
- 1991-05-01 JP JP3126500A patent/JPH04329323A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0655613A1 (en) * | 1993-11-30 | 1995-05-31 | Nkk Corporation | Temperature measuring device |
| US5733043A (en) * | 1993-11-30 | 1998-03-31 | Nkk Corporation | Temperature measuring device |
| US6004031A (en) * | 1993-11-30 | 1999-12-21 | Nkk Corporation | Temperature measuring device |
| US6227702B1 (en) | 1993-11-30 | 2001-05-08 | Nkk Corporation | Method and apparatus for measuring a temperature of a molten metal |
| EP0846939A1 (en) * | 1994-05-30 | 1998-06-10 | Nkk Corporation | Method for measuring temperature using optical fiber and apparatus therefor |
| US6964516B2 (en) | 2004-02-11 | 2005-11-15 | Heraeus-Electro Nite International N.V. | Device and method for measuring temperature in molten metals |
| KR102063487B1 (ko) | 2018-10-24 | 2020-01-08 | (주)화이버 옵틱코리아 | 가열로용 광섬유 진단센서 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |