CN208419601U - 热电偶保护装准确测温加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热电偶保护装准确测温加热炉，解决了现有的加热炉所安装的热电偶测温滞后且不准确的问题。本实用新型包括设置有炉膛的炉壳，所述炉壳的侧壁开设炉门，所述炉膛内设有加热管并放置装料的坩埚，热电偶穿过炉壳的后壁并伸入到所述炉膛内，所述热电偶包括检测段，所述检测段伸入炉膛内，所述检测段上套设可拆卸连接的与坩埚材质相同的管套。本实用新型具有可以消除热电偶检测物料温度所产生的滞后现象，温度检测准确且使用方便等优点。

Description

热电偶保护装准确测温加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，具体涉及热电偶保护装准确测温加热炉。

背景技术

现在使用的加热炉中采用热电偶来检测炉温，但是因为热电偶伸入炉膛中，检测的是炉膛的温度，对于将原料加入到坩埚中进行加热的方式来说，热电偶检测的温度实际上并不代表原料的实时加热温度，而是存在滞后的，另一方面，对于高温炉使用的热电偶，其所用的保护套为陶瓷，比较脆，如果伸入炉膛比较深的话，容易被碰坏，所以现在使用的热电偶一般不会插入炉膛太深，而是靠近炉膛壁，这样热电偶的检测段不是处于热场中心，就会造成测温不准。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的加热炉所安装的热电偶测温滞后且不准确。

本实用新型提供了解决上述问题的热电偶保护装准确测温加热炉。

本实用新型通过下述技术方案实现：

热电偶保护装准确测温加热炉，包括设置有炉膛的炉壳，所述炉壳的侧壁开设炉门，所述炉膛内设有加热管并放置装料的坩埚，热电偶穿过炉壳的后壁并伸入到所述炉膛内，所述热电偶包括检测段，所述检测段伸入炉膛内，所述检测段上套设可拆卸连接的与坩埚材质相同的管套。

本实用新型的设计原理为：根据实际使用的坩埚材质在热电偶的外部套设一个管套，该管套的材质与坩埚一致，当炉膛中的加热管对坩埚内的原料进行加热的时候，热量需要通过坩埚向内部传导，再作用在原料上，而我们加热炉显示的温度是热电偶测试的炉膛的温度，而在热电偶的检测段上设置与坩埚材质相同的管套，使得热量先通过管套再传导给管套内的热电偶，这就模拟了装在坩埚中的原料的受热情况，使得实际检测的温度代表了原料实际所受的温度，即消除了实际检测温度的滞后性，且该管套与热电偶的检测段是可拆卸连接的，可以根据所加热原料不同使用的不同坩埚进行更换。

本实用新型优选的热电偶保护装准确测温加热炉，所述热电偶的检测段伸入炉膛的中部，因为热电偶上套设了管套，该管套不仅起到消除实时检测温度滞后的问题，还起到对热电偶的保护，热电偶的检测段可以深入到炉膛中部，使得热电偶检测的温度为更接近实际加热温度，使得检测温度更准确。

本实用新型优选的热电偶保护装准确测温加热炉，所述热电偶检测段垂直穿过中心开孔的连接盘，所述连接盘固定在所述检测段上，所述连接盘的外侧壁设置外螺纹，所述管套的内壁上设置与所述外螺纹配合的内螺纹，螺纹连接比较方便，根据不同坩埚所用的材质，选用不同材质的管套，拆装方便，即使在使用过程中，管套被碰坏，也可以快速更换。

本实用新型优选的热电偶保护装准确测温加热炉，所述管套的材质为氧化铝、玛瑙或莫来石。

本实用新型优选的热电偶保护装准确测温加热炉，所述连接盘的盘面设置通孔，该通孔有利于模拟原料装于坩埚中，不完全封闭的情况。

本实用新型优选的热电偶保护装准确测温加热炉，所述管套的直径比检测段的直径大2-8mm，管套太大会比较重且占据炉膛体积，管套太小，容易对热电偶的检测段造成损伤，留有2-8mm的间隙，有利于保护热电偶以及消除滞后，测温准确。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型通过在热电偶的检测段套设与坩埚材质一致的管套，有利于消除实时温度想对于原料温度的滞后性，且管套保护热电偶不被碰坏，可伸入炉膛中心进行更准确的温度检测；

2、本实用新型的管套与检测段是可拆卸连接的，方便根据使用的不同坩埚进行更换，也方便在管套不小心碰坏时更换。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的透视结构示意图。

图2为本实用新型的热电偶装套管过程的结构示意图。

图3为本实用新型的热电偶装上套管后的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-炉壳，2-炉膛，3-炉门，4-热电偶，40-检测段，5-管套，6-连接盘，60-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

热电偶4保护装准确测温加热炉，包括设置有炉膛2的炉壳1，所述炉壳1的侧壁开设炉门3，所述炉膛2内设有加热管并放置装料的坩埚，热电偶4穿过炉壳1的后壁并伸入到所述炉膛2内，所述热电偶4包括检测段40，所述检测段40伸入炉膛2内，所述检测段40上套设可拆卸连接的与坩埚材质相同的管套5。

所述热电偶4穿过炉壳1、炉膛2会形成间隙，所述间隙采用保温材料进行填充，以便防止热量散失。

根据实际使用的坩埚材质在热电偶4的外部套设一个管套5，该管套5的材质与坩埚一致，当炉膛2中的加热管对坩埚内的原料进行加热的时候，热量需要通过坩埚向内部传导，再作用在原料上，而我们加热炉显示的温度是热电偶4测试的炉膛2的温度，而在热电偶4的检测段40上设置与坩埚材质相同的管套5，使得热量先通过管套5再传导给管套5内的热电偶4，这就模拟了装在坩埚中的原料的受热情况，使得实际检测的温度代表了原料实际所受的温度，即消除了实际检测温度的滞后性，且该管套5与热电偶4的检测段40是可拆卸连接的，可以根据所加热原料不同使用的不同坩埚进行更换。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，所述加热炉需要烧结的温度为1600℃，加热烧结的原料为氧化铝，所用坩埚为刚玉坩埚，所述管套5为氧化铝材质，所述热电偶4检测段40垂直穿过中心开孔的连接盘6，所述连接盘6固定在所述检测段40上，所述连接盘6的外侧壁设置外螺纹，所述管套5的内壁上设置与所述外螺纹配合的内螺纹，将管套5旋进所述连接盘6，使其内螺纹与连接盘6的外螺纹连接，所述检测段40上设置限位凸起，所述连接盘6被限位凸起阻挡，防止向检测段40滑动，所述热电偶4的检测段40伸入炉膛2的中部，保证热电偶4能检测到更接近实际的温度。

所述连接盘6的盘面围绕热电偶4设置6个通孔60，该通孔60有利于模拟原料装于坩埚中，不完全封闭的状态，保证温度检测的准确性。

所述管套5的直径比检测段40的直径大4mm，管套5太大会比较重且占据炉膛2体积，管套5太小，容易对热电偶4的检测段40造成损伤，4mm的间隙有利于保护热电偶4以及消除滞后，测温准确。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，所述热电偶4上设置外螺纹，所述连接盘6的通孔内侧设置内螺纹，所述连接盘6通过螺纹与热电偶4可拆卸固定。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.热电偶保护装准确测温加热炉，包括设置有炉膛(2)的炉壳(1)，所述炉壳(1)的侧壁开设炉门(3)，所述炉膛(2)内设有加热管并放置装料的坩埚，热电偶(4)穿过炉壳(1)的后壁并伸入到所述炉膛(2)内，其特征在于，所述热电偶(4)包括检测段(40)，所述检测段(40)伸入所述炉膛(2)内，所述检测段(40)上套设可拆卸连接的与坩埚材质相同的管套(5)。

2.根据权利要求1所述的热电偶保护装准确测温加热炉，其特征在于，所述热电偶(4)的检测段(40)伸入所述炉膛(2)的中部。

3.根据权利要求1或2所述的热电偶保护装准确测温加热炉，其特征在于，所述热电偶(4)检测段(40)垂直穿过中心开孔的连接盘(6)，所述连接盘(6)固定在所述检测段(40)上，所述连接盘(6)的外侧壁设置外螺纹，所述管套(5)的内壁上设置与所述外螺纹配合的内螺纹。

4.根据权利要求1或2所述的热电偶保护装准确测温加热炉，其特征在于，所述管套(5)的材质为氧化铝、玛瑙或莫来石。

5.根据权利要求3所述的热电偶保护装准确测温加热炉，其特征在于，所述连接盘(6)的盘面设置通孔(60)。

6.根据权利要求1、2或5所述的热电偶保护装准确测温加热炉，其特征在于，所述管套(5)的直径比检测段(40)的直径大2-8mm。