JPS5924187A - 蓄熱装置 - Google Patents
蓄熱装置Info
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- JPS5924187A JPS5924187A JP57131919A JP13191982A JPS5924187A JP S5924187 A JPS5924187 A JP S5924187A JP 57131919 A JP57131919 A JP 57131919A JP 13191982 A JP13191982 A JP 13191982A JP S5924187 A JPS5924187 A JP S5924187A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- gelling agent
- storage material
- storage device
- heat accumulating
- Prior art date
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- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は蓄熱容器内に潜熱蓄熱材を封入し、この潜熱蓄
熱材の相変化により蓄放熱する蓄熱装置に関するもので
ある。
熱材の相変化により蓄放熱する蓄熱装置に関するもので
ある。
従来の蓄熱装置は蓄熱容器内に蓄熱材として、水や砕石
等の顕熱蓄熱材を封入していたが、このような蓄熱材で
は蓄熱容量が小さいため、蓄熱装置の体積が著しく大き
くなるという欠点があった。
等の顕熱蓄熱材を封入していたが、このような蓄熱材で
は蓄熱容量が小さいため、蓄熱装置の体積が著しく大き
くなるという欠点があった。
このため、無機含水塩（たとえばチオ硫酸ナトリウム５
水塩、塩化カルシウム６水塩）の凝固−融解する際に発
生する潜熱を利用した潜熱蓄熱装置を用いる検討が行わ
れている。しかし、無機含水塩は凝固−融解をくシ返す
と、融点の高い物質と低い物質に分離する現像（相分離
現象）があり、次第に所定の温度（融点）で潜熱放出し
なくなる。
水塩、塩化カルシウム６水塩）の凝固−融解する際に発
生する潜熱を利用した潜熱蓄熱装置を用いる検討が行わ
れている。しかし、無機含水塩は凝固−融解をくシ返す
と、融点の高い物質と低い物質に分離する現像（相分離
現象）があり、次第に所定の温度（融点）で潜熱放出し
なくなる。
また時々過冷却を起し、融点より２０〜３ＣＩ？温度低
下しても凝固せず、潜熱放出しない現象（過冷却現象）
がある。
下しても凝固せず、潜熱放出しない現象（過冷却現象）
がある。
本発明は、上記の点に鑑み、相分離現象および過冷却現
象を防止した蓄熱装置を提供することを目的とするもの
である。
象を防止した蓄熱装置を提供することを目的とするもの
である。
以下、本発明の蓄熱装置の一実施例を第１図により説明
する。外囲器１はその下方に流体入口バイブ２、その上
方に流体出口バイブ３が配設されており、また、その内
部にポリエチレン、銅、アルミニウム等からなる蓄熱容
器４が多数設けられている。この蓄熱容器４は、その内
部にチオ硫酸ナトリウム５水塩や塩化カルシウム６水塩
等を主成分とする潜熱蓄熱材５が封入されている。蓄熱
材５は凝固−輪解の際に体積変化を起こすので、蓄熱材
５０封入時、蓄熱容器４内に少しの空間部６を設けるよ
うにしている。また、蓄熱材５の液面５ａは、外囲器１
の上面１ａよシ少し高めにしておくとよい。また、この
蓄熱容器４の一端部４ａは、外囲器１の上面１ａよシ外
に突出して低温流体（空気）７と接触し、蓄熱容器４内
の蓄熱材５の融点より低温度とガっている。（以下この
外部に突出している部分を低温部４ａと呼す。）上記の
外囲器１内には、流体入口バイブ２から水、油、空気等
の流体が導入され、この流体は外囲器１内の空間部８を
通って流体出口バイブ３から外部に流出する。この際、
流体の温間が蓄熱材５の融点より高い場合には、蓄熱容
器４′ｆ：介して流体から蓄熱月５に熱が伝わり、これ
により蓄熱材５ば＾す１解しつつ蓄熱される。また、流
体の温度が蓄熱材５の融点よシ低い場合には、蓄熱容器
４を介して蓄熱材５から流体に熱が伝わり、これにより
、蓄熱材５は凝固しつつ放熱する。しかし、蓄熱材５は
、上記のようなヒートサイクルを受けると、次第に融点
の異なる物質が分離する二相分離現象が起こるので、本
発明においては、蓄熱材５中にデンプン、ゼラチン、ガ
ラス粉末、アルミナ粉末等のゲル化剤が入れである。ま
た、蓄熱容器４の低温部２ａの内壁部（蓄熱容器４の空
間部６の内壁部）には、ゲル化剤が添加されている蓄熱
材５′が付着されている。
する。外囲器１はその下方に流体入口バイブ２、その上
方に流体出口バイブ３が配設されており、また、その内
部にポリエチレン、銅、アルミニウム等からなる蓄熱容
器４が多数設けられている。この蓄熱容器４は、その内
部にチオ硫酸ナトリウム５水塩や塩化カルシウム６水塩
等を主成分とする潜熱蓄熱材５が封入されている。蓄熱
材５は凝固−輪解の際に体積変化を起こすので、蓄熱材
５０封入時、蓄熱容器４内に少しの空間部６を設けるよ
うにしている。また、蓄熱材５の液面５ａは、外囲器１
の上面１ａよシ少し高めにしておくとよい。また、この
蓄熱容器４の一端部４ａは、外囲器１の上面１ａよシ外
に突出して低温流体（空気）７と接触し、蓄熱容器４内
の蓄熱材５の融点より低温度とガっている。（以下この
外部に突出している部分を低温部４ａと呼す。）上記の
外囲器１内には、流体入口バイブ２から水、油、空気等
の流体が導入され、この流体は外囲器１内の空間部８を
通って流体出口バイブ３から外部に流出する。この際、
流体の温間が蓄熱材５の融点より高い場合には、蓄熱容
器４′ｆ：介して流体から蓄熱月５に熱が伝わり、これ
により蓄熱材５ば＾す１解しつつ蓄熱される。また、流
体の温度が蓄熱材５の融点よシ低い場合には、蓄熱容器
４を介して蓄熱材５から流体に熱が伝わり、これにより
、蓄熱材５は凝固しつつ放熱する。しかし、蓄熱材５は
、上記のようなヒートサイクルを受けると、次第に融点
の異なる物質が分離する二相分離現象が起こるので、本
発明においては、蓄熱材５中にデンプン、ゼラチン、ガ
ラス粉末、アルミナ粉末等のゲル化剤が入れである。ま
た、蓄熱容器４の低温部２ａの内壁部（蓄熱容器４の空
間部６の内壁部）には、ゲル化剤が添加されている蓄熱
材５′が付着されている。
このような構造において、蓄熱容器４の低温部４ａ近辺
は、蓄熱材５の融点よシ低温度になっているので、低温
部４ａの内壁部に付着している蓄熱材５′および液面５
ａ近辺の蓄熱材５は固化している。
は、蓄熱材５の融点よシ低温度になっているので、低温
部４ａの内壁部に付着している蓄熱材５′および液面５
ａ近辺の蓄熱材５は固化している。
このため蓄熱材３が放熱する際には、前記固化部分全中
心にして結晶が成長し、過冷却を起すことはない。また
蓄熱材５中にはゲル化剤を入れであるので、融点の高い
物質と低い物質の二相に分離する現象が緩和さｎる。ま
た低温部４ａの内壁部の蓄熱材５′にもゲル化剤を入れ
た後、付着固化させるので蓄熱材５′はゲル化剤が一種
ののりとして作用し、低温部４ａの内壁部にしつかり固
定され、下部に落下しない。
心にして結晶が成長し、過冷却を起すことはない。また
蓄熱材５中にはゲル化剤を入れであるので、融点の高い
物質と低い物質の二相に分離する現象が緩和さｎる。ま
た低温部４ａの内壁部の蓄熱材５′にもゲル化剤を入れ
た後、付着固化させるので蓄熱材５′はゲル化剤が一種
ののりとして作用し、低温部４ａの内壁部にしつかり固
定され、下部に落下しない。
第２図は本発明の蓄熱装置の他の実施例であり、第３図
は第２図のＡ−Ａ’断面図である。この実施例では外囲
器１内に蓄熱容器４が水平配置されている。この場合に
も蓄熱容器４の低温部４ａ内壁部には、ゲル化剤入り蓄
熱材５′が付着固化されている。この実施例において、
外囲器１には、蓄熱容器４の低温部４ａ周辺にカバー９
が設けてあり、外囲器１の側面１ｂとカバー９とによっ
て流体通路１０が形成されている。この流体通路１０に
はファン１１によって流体として空気が導入孔１２から
強制的に入り、排出孔１３から排気される。これにより
、蓄熱容器４の低温部４ａは、第１図に示した実施例の
自然冷却の場合より、さらに良好に冷却される。また、
さらに良く冷却を行う場合には、流体通路１０を液密に
形成しポンプを用いて水を導入して、蓄熱容器４の低温
部４ａを冷却するのが良い。
は第２図のＡ−Ａ’断面図である。この実施例では外囲
器１内に蓄熱容器４が水平配置されている。この場合に
も蓄熱容器４の低温部４ａ内壁部には、ゲル化剤入り蓄
熱材５′が付着固化されている。この実施例において、
外囲器１には、蓄熱容器４の低温部４ａ周辺にカバー９
が設けてあり、外囲器１の側面１ｂとカバー９とによっ
て流体通路１０が形成されている。この流体通路１０に
はファン１１によって流体として空気が導入孔１２から
強制的に入り、排出孔１３から排気される。これにより
、蓄熱容器４の低温部４ａは、第１図に示した実施例の
自然冷却の場合より、さらに良好に冷却される。また、
さらに良く冷却を行う場合には、流体通路１０を液密に
形成しポンプを用いて水を導入して、蓄熱容器４の低温
部４ａを冷却するのが良い。
第４図は本発明の蓄熱装置の更に他の実施例であり、第
５図は第４図のＢ−Ｂ’断面図である。
５図は第４図のＢ−Ｂ’断面図である。
この実ＭＱ例は蓄熱容器４の形状が前述の実施例のもの
と異なるものである。蓄熱容器４はパイプ状部４′とこ
のパイプ状部４′の両端部に溶着されたキャップ状部４
“からなる。この場合、キャップ状部４“の肉厚をパイ
プ状部４′の肉厚よシ厚くするのが良い。このようにす
ると、外囲器１内の空間部Ｓ内を流れる温度の高い流体
が、キャップ状部４“の内壁に付着固定しである蓄熱材
５′に伝わりにくくなり、蓄熱材５′が溶けないように
なる。
と異なるものである。蓄熱容器４はパイプ状部４′とこ
のパイプ状部４′の両端部に溶着されたキャップ状部４
“からなる。この場合、キャップ状部４“の肉厚をパイ
プ状部４′の肉厚よシ厚くするのが良い。このようにす
ると、外囲器１内の空間部Ｓ内を流れる温度の高い流体
が、キャップ状部４“の内壁に付着固定しである蓄熱材
５′に伝わりにくくなり、蓄熱材５′が溶けないように
なる。
第６図〜第１２図は本発明の蓄熱装置の他の例にセける
蓄熱容器部分を示す図である。
蓄熱容器部分を示す図である。
第６図の例は、蓄熱容器４の低温部４ａ内壁にガラスウ
ール、モルトブレン、メタルファイバー。
ール、モルトブレン、メタルファイバー。
金網、焼結金属等の多孔物質１４を内張りし、この多孔
物質１４にゲル化剤入り蓄熱材を含浸した後同化したも
のである。この場合、多孔物質１４の一部全伸長して、
蓄熱材５の液面５ａより下部に浸漬するのがよい。この
ようにすると、ゲル化剤入り苦熱材が蓄熱容器４の低温
部４ａ内壁部にしっかりと固定される。第７図の例は、
蓄熱容器４を頌斜して配置し、塊状の多孔！１ＶＩＪ／
Ｊｔ１４にゲル化剤入シ蓄熱材を＠浸させ／こものであ
る。甘た、第８図の例は、多孔物質１４の一端全さらに
伸長させて、蓄熱材５の液面５ａより下部に浸漬させた
ものである。寸ｌこ第９図および第１０図の例は多孔物
質１４を蓄熱容器４の圓温部４ａ内壁部に内張すする他
に、蓄熱容器４の空間部６の中央部にも設け、その先端
を蓄熱材５中に浸漬したものであり、第９図の例はその
長さが２Ｆ熱材５の液面５ａ近くまで、第１０図の例は
蓄熱材５の下方まで長く伸ばしている。こｎらのように
すると、蓄熱材５′の表面張力が同寸り、多孔′物質】
４の毛細管力によって、蓄熱材５′は上部に吸い上げら
れ、いかなる場合においても、蓄熱容器４の空間部４ａ
の多孔物質１４中には、ゲル化剤入シ蓄熱利が存在する
ようになる。
物質１４にゲル化剤入り蓄熱材を含浸した後同化したも
のである。この場合、多孔物質１４の一部全伸長して、
蓄熱材５の液面５ａより下部に浸漬するのがよい。この
ようにすると、ゲル化剤入り苦熱材が蓄熱容器４の低温
部４ａ内壁部にしっかりと固定される。第７図の例は、
蓄熱容器４を頌斜して配置し、塊状の多孔！１ＶＩＪ／
Ｊｔ１４にゲル化剤入シ蓄熱材を＠浸させ／こものであ
る。甘た、第８図の例は、多孔物質１４の一端全さらに
伸長させて、蓄熱材５の液面５ａより下部に浸漬させた
ものである。寸ｌこ第９図および第１０図の例は多孔物
質１４を蓄熱容器４の圓温部４ａ内壁部に内張すする他
に、蓄熱容器４の空間部６の中央部にも設け、その先端
を蓄熱材５中に浸漬したものであり、第９図の例はその
長さが２Ｆ熱材５の液面５ａ近くまで、第１０図の例は
蓄熱材５の下方まで長く伸ばしている。こｎらのように
すると、蓄熱材５′の表面張力が同寸り、多孔′物質】
４の毛細管力によって、蓄熱材５′は上部に吸い上げら
れ、いかなる場合においても、蓄熱容器４の空間部４ａ
の多孔物質１４中には、ゲル化剤入シ蓄熱利が存在する
ようになる。
以上の実施例において、ゲル化剤入シ蓄熱材５中、およ
び蓄熱容器４の低温部４ａ内壁部に付着固化させたゲル
化剤入シ蓄熱材５′中、あるいは多孔物質１４中に、核
生成を容易とする発核剤を入れるとなお一層の効果があ
る。この発核剤としては蓄熱材としてチオ硫酸ナトリウ
ム５水塩を用いる場合には、ナフタリンが良い。またこ
の場合無水フタル酸、フマル酸、安息香酸、クロル安息
香酸、チオ硫酸アンモニウム、ナフトールの内一種以上
のものをナフタリンと同時添加すると、発核剤の効果は
さらに高まる。またゲル化剤としては蓄熱材としてチオ
硫酸ナトリウム５水塩を用いる場合にはデンプンが良く
、その添加率は１〜４重量パーセントが最適である。
び蓄熱容器４の低温部４ａ内壁部に付着固化させたゲル
化剤入シ蓄熱材５′中、あるいは多孔物質１４中に、核
生成を容易とする発核剤を入れるとなお一層の効果があ
る。この発核剤としては蓄熱材としてチオ硫酸ナトリウ
ム５水塩を用いる場合には、ナフタリンが良い。またこ
の場合無水フタル酸、フマル酸、安息香酸、クロル安息
香酸、チオ硫酸アンモニウム、ナフトールの内一種以上
のものをナフタリンと同時添加すると、発核剤の効果は
さらに高まる。またゲル化剤としては蓄熱材としてチオ
硫酸ナトリウム５水塩を用いる場合にはデンプンが良く
、その添加率は１〜４重量パーセントが最適である。
第１１図は本発明の蓄熱装置の更に他の実施例であり、
第１２図はそのｃ−ｃ’断面図である。
第１２図はそのｃ−ｃ’断面図である。
蓄熱容器４は水平配置されているが、この場合には蓄熱
容器４の空間部６は、低温部４ａだけではなく外囲器１
の側壁１ｂの左側の空間部側（高温部）の蓄熱容器４内
にも水平状に長く存在する。
容器４の空間部６は、低温部４ａだけではなく外囲器１
の側壁１ｂの左側の空間部側（高温部）の蓄熱容器４内
にも水平状に長く存在する。
多孔物質１４はこの蓄熱容器４の空間部６の土壁部の全
部またはその一部分を囲うようにして取付けられている
。このような構造において、外囲器１内の空間部８に高
温の流体が流れる場合には、外囲器１の空間部８側の蓄
熱容器内壁部に内張すされている多孔物質１４内の蓄熱
材は溶けるが、その毛細管力によって、蓄熱容器４の低
温部４ａ側の多孔物質１４部には、いがなる場合にもゲ
ル化剤入り蓄熱材が存在するようになる。蓄熱材５中に
発核剤としてナフタリンを添加する場合には、ヒートサ
イクルによりナフタリンが昇華するが蓄熱容器４の低温
部４ａ内壁部の多孔物質１４に付着して結晶化する。こ
の結晶１５は針状に大きく成長し、蓄熱材５の液面５ａ
に接触し、再び発核剤として作用するようになる。
部またはその一部分を囲うようにして取付けられている
。このような構造において、外囲器１内の空間部８に高
温の流体が流れる場合には、外囲器１の空間部８側の蓄
熱容器内壁部に内張すされている多孔物質１４内の蓄熱
材は溶けるが、その毛細管力によって、蓄熱容器４の低
温部４ａ側の多孔物質１４部には、いがなる場合にもゲ
ル化剤入り蓄熱材が存在するようになる。蓄熱材５中に
発核剤としてナフタリンを添加する場合には、ヒートサ
イクルによりナフタリンが昇華するが蓄熱容器４の低温
部４ａ内壁部の多孔物質１４に付着して結晶化する。こ
の結晶１５は針状に大きく成長し、蓄熱材５の液面５ａ
に接触し、再び発核剤として作用するようになる。
第１３図および第１４図も本発明の蓄熱装置の更に他の
実施例であり、１個の大形蓄熱容器４内の蓄熱材５中に
加熱器１６と冷却器１７を設けたものである。そして加
熱器１６内に高温度の熱媒金泥すことにより、蓄熱材５
を融解して蓄熱し、冷却器１７内に低温度の冷媒を流し
て、蓄熱材５を固化させながら熱を取υ出すものである
。第１３図の例では蓄熱容器４の一端部４ａ（低温部４
ａ）に多孔物質１４を内張りしである。作用効果は第６
図あるいは第１１図に示す例と同様である。
実施例であり、１個の大形蓄熱容器４内の蓄熱材５中に
加熱器１６と冷却器１７を設けたものである。そして加
熱器１６内に高温度の熱媒金泥すことにより、蓄熱材５
を融解して蓄熱し、冷却器１７内に低温度の冷媒を流し
て、蓄熱材５を固化させながら熱を取υ出すものである
。第１３図の例では蓄熱容器４の一端部４ａ（低温部４
ａ）に多孔物質１４を内張りしである。作用効果は第６
図あるいは第１１図に示す例と同様である。
第１４図の例は蓄熱材５の液面５ａ上に多孔物質１４を
乗せ、その一端を蓄熱容器４から突出した細パイプ１８
内に設けたものである。′この場合、細パイプ１８が低
温部４ａとなる。１９は細パイプ１９の末端に設けたキ
ャップである。蓄熱材５中の発核剤としてナフタリンを
用いる場合には、多孔物質１４によって昇華が防止さ扛
る。多孔物質１４上および細パイプ１８内の多孔物質１
４上に固化したゲル化剤入り蓄熱材５′を設けておくと
核生成が々お一層確実となる。ｔ ｆ？：、このゲル化
剤入り蓄熱材５′中に発核剤を入れて訃〈となお良い。
乗せ、その一端を蓄熱容器４から突出した細パイプ１８
内に設けたものである。′この場合、細パイプ１８が低
温部４ａとなる。１９は細パイプ１９の末端に設けたキ
ャップである。蓄熱材５中の発核剤としてナフタリンを
用いる場合には、多孔物質１４によって昇華が防止さ扛
る。多孔物質１４上および細パイプ１８内の多孔物質１
４上に固化したゲル化剤入り蓄熱材５′を設けておくと
核生成が々お一層確実となる。ｔ ｆ？：、このゲル化
剤入り蓄熱材５′中に発核剤を入れて訃〈となお良い。
第１３図、第１４図のような構造にすると、蓄放熱のた
めの流体を流す外囲器を省略することができる。
めの流体を流す外囲器を省略することができる。
以上説明したように、本発明によれば、相分離を抑制で
き、捷た過冷却を防止することができる。
き、捷た過冷却を防止することができる。
第１図は本発明の乳熱装置の一実施例を示す縦断面図、
第２図は本発明の蓄熱装置の他の実施例を示す縦断面図
、第３図は第２図のＡ、 −Ａ ’断面図、第４図は本
発明の蓄熱装置の更に他の実施例を示す縦断面図、第５
図は第４図のＢ −Ｂ ’断面図、第６１臼〜第１１図
は本発明の蓄熱装置の更に他の実施例における蓄熱容器
を示す縦断面図、第１２図は第１１図のｃ−ｃ’断面図
、第１３図および第１４図も本発明の蓄熱装置〃の更に
他の実施例における蓄熱容器を示す縦断面図である。 １・・・外囲器、１ａ・・・外囲器の上面、４・・・蓄
熱容器、４ａ・・・蓄熱容器の一端部（低温部）、５・
・・蓄熱材、５′・・・固化、６・・・蓄熱容器の空間
部、１４・・・多孔物質、１５・・・発核剤の結晶、１
６・・・加熱器、１７１１１ オ千ｎ １１１￥１ 第１０目 才１１目 ｈ 才」５１１２１ ｂ 才１十日
第２図は本発明の蓄熱装置の他の実施例を示す縦断面図
、第３図は第２図のＡ、 −Ａ ’断面図、第４図は本
発明の蓄熱装置の更に他の実施例を示す縦断面図、第５
図は第４図のＢ −Ｂ ’断面図、第６１臼〜第１１図
は本発明の蓄熱装置の更に他の実施例における蓄熱容器
を示す縦断面図、第１２図は第１１図のｃ−ｃ’断面図
、第１３図および第１４図も本発明の蓄熱装置〃の更に
他の実施例における蓄熱容器を示す縦断面図である。 １・・・外囲器、１ａ・・・外囲器の上面、４・・・蓄
熱容器、４ａ・・・蓄熱容器の一端部（低温部）、５・
・・蓄熱材、５′・・・固化、６・・・蓄熱容器の空間
部、１４・・・多孔物質、１５・・・発核剤の結晶、１
６・・・加熱器、１７１１１ オ千ｎ １１１￥１ 第１０目 才１１目 ｈ 才」５１１２１ ｂ 才１十日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、蓄熱容器内に潜熱蓄熱材を封入し、この潜熱蓄熱材
の相変化により蓄放熱する蓄熱装置において、前記潜熱
蓄熱材中にはゲル化剤を加え、前記蓄熱容器の一部には
低温部を形成し、少くともこの低温部の内壁部に、ゲル
化剤が加えられた潜熱蓄熱材を固体状態で設けたことを
特徴上する蓄熱装置。 ２、蓄熱容器の少くとも低温部内壁部に多孔物質を設け
、この多孔物質にゲル化剤入り潜熱蓄熱材を含浸させた
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の蓄熱装置
。 ３、 多孔物質はその一部が蓄熱容器の低温部内壁部か
ら高温部内壁部側に伸長させたことを特徴とする特許ｉ
ｉ１求の範囲第２項記載の蓄熱装置。 ４、 ゲル化剤入り潜熱蓄熱材に発核剤を添加したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか
１項記載の蓄熱装置。 ５、ゲル化剤がデンプン、ゼラチン、ガラス粉末、アル
ミナ粉末であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
〜第４項のいずれか１項記載の蓄熱装置。 ６、発核剤がナフタリンであることを特徴とする特許請
求の範囲第４項記載の蓄熱装置。 ７、潜熱蓄熱材がチオ硫酸ナトリウム５水塩。 ゲル化剤がデンプン、発核剤がナフタリンであることを
特徴とする特許請求の範囲第４項記載の蓄熱装置。 ８ 発核剤補助剤として無水フタル酸、フマル酸、安息
香酸、クロル安息香酸、チオ硫酸アンモニウム、ナフト
ールのうち一種以上のものを添加したことを特徴とする
特許請求の範囲第７項記載の蓄熱装置。 ９、 ゲル化剤であるデンプンの添加割合が１〜４Ｍ月
パーセントであること全特徴とする特許請求の範囲第７
項または第８項記載の蓄熱装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57131919A JPS5924187A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 蓄熱装置 |
| DE8282108266T DE3268296D1 (en) | 1981-09-11 | 1982-09-08 | Heat-storing apparatus |
| EP82108266A EP0074612B1 (en) | 1981-09-11 | 1982-09-08 | Heat-storing apparatus |
| US06/416,276 US4561493A (en) | 1981-09-11 | 1982-09-09 | Heat-storing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57131919A JPS5924187A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 蓄熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5924187A true JPS5924187A (ja) | 1984-02-07 |
| JPH0343558B2 JPH0343558B2 (ja) | 1991-07-02 |
Family
ID=15069256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57131919A Granted JPS5924187A (ja) | 1981-09-11 | 1982-07-30 | 蓄熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924187A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016138722A (ja) * | 2015-01-28 | 2016-08-04 | 三浦工業株式会社 | 蓄熱タンク及び蓄熱タンクを備えた熱交換システム |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50120045A (ja) * | 1974-03-07 | 1975-09-19 | ||
| JPS53132844A (en) * | 1977-04-22 | 1978-11-20 | Dornier System Gmbh | Heat accumulator for latent heat |
| JPS5469233A (en) * | 1977-11-11 | 1979-06-04 | Agency Of Ind Science & Technol | Heat accumulating shutter |
| JPS5716789A (en) * | 1980-07-03 | 1982-01-28 | Yazaki Kako Kk | Preventing method of overcooling of latent heat accumulating material and heat accumulating vessel for use in this method |
| JPS57160574U (ja) * | 1981-04-01 | 1982-10-08 |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP57131919A patent/JPS5924187A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50120045A (ja) * | 1974-03-07 | 1975-09-19 | ||
| JPS53132844A (en) * | 1977-04-22 | 1978-11-20 | Dornier System Gmbh | Heat accumulator for latent heat |
| JPS5469233A (en) * | 1977-11-11 | 1979-06-04 | Agency Of Ind Science & Technol | Heat accumulating shutter |
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| JPS57160574U (ja) * | 1981-04-01 | 1982-10-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0343558B2 (ja) | 1991-07-02 |
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