JPS5923997B2 - ポストフオ−ム成形機 - Google Patents
ポストフオ−ム成形機Info
- Publication number
- JPS5923997B2 JPS5923997B2 JP53126659A JP12665978A JPS5923997B2 JP S5923997 B2 JPS5923997 B2 JP S5923997B2 JP 53126659 A JP53126659 A JP 53126659A JP 12665978 A JP12665978 A JP 12665978A JP S5923997 B2 JPS5923997 B2 JP S5923997B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding table
- heating rod
- decorative board
- molding machine
- core material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/042—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like of L- or Z- shaped surfaces, e.g. for counter-tops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/44—Furniture or parts thereof
- B29L2031/441—Countertops
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はメラミン化粧板等の化粧板を曲げ加工するポス
トフォーム成形機に関するものであつて、芯材１や化粧
板２等を載せて前後に移動する摺動台３と、摺動台３を
３６００回転させる回転箱４と、摺動台３上の化粧板２
を加熱する加熱棒５と、加熱棒５を昇降させる昇降部６
とより成ることを特徴とするポストフォーム成形機に係
るものである。
トフォーム成形機に関するものであつて、芯材１や化粧
板２等を載せて前後に移動する摺動台３と、摺動台３を
３６００回転させる回転箱４と、摺動台３上の化粧板２
を加熱する加熱棒５と、加熱棒５を昇降させる昇降部６
とより成ることを特徴とするポストフォーム成形機に係
るものである。
従来メラミン化粧板のような化粧板２をポストフォーム
として木芯材のような芯材１上に接着するに当つては、
芯材１に接着剤□を塗布したのち、第１図に示すように
化粧板２に加熱パー８にて熱を加え、内曲圧縮にてアー
ル入隅部を先に成形する。
として木芯材のような芯材１上に接着するに当つては、
芯材１に接着剤□を塗布したのち、第１図に示すように
化粧板２に加熱パー８にて熱を加え、内曲圧縮にてアー
ル入隅部を先に成形する。
アール部の成形が完了すれば、次いで第２図のように平
面部（第２図のＡ、Ｂ面）をゴムピンチロールにて強く
加圧する。最後に第３図に示すように外曲部（出隅部の
アール）を赤外線ヒータ９等にて加熱しながら数本〜数
十本のゴムローラ１０にて少しづつ曲げ加圧成形する。
しかしかかる従来例にあつては、上述のよく全く３工程
に分かれ、同様に機械も３台必要となわ、コストアップ
となつて廉価に商品を供給できないという欠点があわ、
しかもアール形状は全て各々専用の加熱バー８やゴムロ
ーラを要するため形状切換には多大な時間と労働を要す
るという欠点があつた。本発明は叙述の点に鑑みてなさ
れたものであつて、本発明の目的とするところは１種の
機械によつて１工程でできて商品を安価に供給でき、し
かも形状切換も労力を要せず簡単にできるポストフォー
ム成形機を提供するにある。以下本発明を実施例により
詳述する。第４図は本発明の一実施例を示し、左右に相
対向するように回転箱４を配置してあり、回転箱４の外
周には大歯車１１を設けてあり、この大歯車１１に回転
箱用電動機１２にて回転駆動される小歯車１３を噛合さ
せてある。回転箱４間には断面Ｌ字状の摺動台３を前後
方向に摺動自在に配置してあつて、摺動用モータ２６に
て駆動されるようになつている。この摺動台３の上方に
は＝定温度に加熱された加熱棒５を配設してあつて、昇
降部６により加熱棒５を上下に昇降できるようになつて
いる。しかして先ずカウンター用木芯材のような芯材１
を摺動台３上に載せ、゛必要に応じて接着剤を塗布し、
この上にメラミン化粧板のような化粧板１を載せ、摺動
台３上の芯材１を第５図イのように傾むかせた状態で加
熱棒５を入隅部に当て化粧板２をＬ字状に曲げる。次い
で回転箱４を回転させて第５図の口の状態にすると共に
摺動台３をハの状態まで摺動させて芯材１の一片に化粧
板２の一片を密着させる。しかる後回転箱４を回転させ
て二の状態にすると共に加熱棒５を下降させて摺動台３
を摺動させて芯材１の細片に化粧板２の細片を密着させ
る。このようにして本発明による１種の機械により簡単
に化粧板２を曲げて芯材１に密着させることができる。
また上記加熱棒５は第６図に示すように中空軸内に加熱
オイルが流動し、たえず一定温度（８０〜２５０℃）加
熱されている。この加熱棒５の両端もしくは一端にはロ
ータリージヨイント１４がセツトされ、化粧板２土を加
熱棒５が転がシやすいように工夫されている。加熱棒５
は内曲げアール部が小さい場合（１０〜２０ｗｍψ）や
３ｍ近くの長いカウンターを製作する場合曲げ強度がな
く均一には加圧不可能なので第７図Ａ，ｂのように補助
ローラ１５を背に受ける。かかる補助ローラ１５は連続
的でも部分的に受けるようになつていてもよい。加圧力
は自重（加熱棒１０ｋｇ）〜最大３ｔ程度で実用上充分
である。さらに加熱棒５は第８図Ａ，ｂに示すように下
を単なる曲面にして化粧板１を傷付けないものであれば
回転しなくともよい。ここで１６はオイル入口、１７は
オイル出口である。この場合表面は硬質クロム層のメツ
キ仕上げや第９図に示すような四弗エチレン層１８のコ
ーテイングをしてあつても、四弗化エチレン板を取着し
てあつてもよい。また加圧力が充分得られない場合加熱
棒５を６０Ｈｚ程度加振させることにより３〜４倍（加
振巾にもよる）アツプする。なお上記説明では加熱棒５
によジ加熱する旨を述べたが、化粧板２を先に８０〜２
００℃の成形温度内に加熱して卦けば加熱棒５で加熱す
る必要はない。また摺動台３にカウンター用木芯材のよ
うな芯材１をセツテングするのはビス止め、クランパ一
等いろいろあるが、短時間セツテングするため第１０図
に示すように摺動台３にバキユームパツド１９を設けて
吸着するのが最適である。
面部（第２図のＡ、Ｂ面）をゴムピンチロールにて強く
加圧する。最後に第３図に示すように外曲部（出隅部の
アール）を赤外線ヒータ９等にて加熱しながら数本〜数
十本のゴムローラ１０にて少しづつ曲げ加圧成形する。
しかしかかる従来例にあつては、上述のよく全く３工程
に分かれ、同様に機械も３台必要となわ、コストアップ
となつて廉価に商品を供給できないという欠点があわ、
しかもアール形状は全て各々専用の加熱バー８やゴムロ
ーラを要するため形状切換には多大な時間と労働を要す
るという欠点があつた。本発明は叙述の点に鑑みてなさ
れたものであつて、本発明の目的とするところは１種の
機械によつて１工程でできて商品を安価に供給でき、し
かも形状切換も労力を要せず簡単にできるポストフォー
ム成形機を提供するにある。以下本発明を実施例により
詳述する。第４図は本発明の一実施例を示し、左右に相
対向するように回転箱４を配置してあり、回転箱４の外
周には大歯車１１を設けてあり、この大歯車１１に回転
箱用電動機１２にて回転駆動される小歯車１３を噛合さ
せてある。回転箱４間には断面Ｌ字状の摺動台３を前後
方向に摺動自在に配置してあつて、摺動用モータ２６に
て駆動されるようになつている。この摺動台３の上方に
は＝定温度に加熱された加熱棒５を配設してあつて、昇
降部６により加熱棒５を上下に昇降できるようになつて
いる。しかして先ずカウンター用木芯材のような芯材１
を摺動台３上に載せ、゛必要に応じて接着剤を塗布し、
この上にメラミン化粧板のような化粧板１を載せ、摺動
台３上の芯材１を第５図イのように傾むかせた状態で加
熱棒５を入隅部に当て化粧板２をＬ字状に曲げる。次い
で回転箱４を回転させて第５図の口の状態にすると共に
摺動台３をハの状態まで摺動させて芯材１の一片に化粧
板２の一片を密着させる。しかる後回転箱４を回転させ
て二の状態にすると共に加熱棒５を下降させて摺動台３
を摺動させて芯材１の細片に化粧板２の細片を密着させ
る。このようにして本発明による１種の機械により簡単
に化粧板２を曲げて芯材１に密着させることができる。
また上記加熱棒５は第６図に示すように中空軸内に加熱
オイルが流動し、たえず一定温度（８０〜２５０℃）加
熱されている。この加熱棒５の両端もしくは一端にはロ
ータリージヨイント１４がセツトされ、化粧板２土を加
熱棒５が転がシやすいように工夫されている。加熱棒５
は内曲げアール部が小さい場合（１０〜２０ｗｍψ）や
３ｍ近くの長いカウンターを製作する場合曲げ強度がな
く均一には加圧不可能なので第７図Ａ，ｂのように補助
ローラ１５を背に受ける。かかる補助ローラ１５は連続
的でも部分的に受けるようになつていてもよい。加圧力
は自重（加熱棒１０ｋｇ）〜最大３ｔ程度で実用上充分
である。さらに加熱棒５は第８図Ａ，ｂに示すように下
を単なる曲面にして化粧板１を傷付けないものであれば
回転しなくともよい。ここで１６はオイル入口、１７は
オイル出口である。この場合表面は硬質クロム層のメツ
キ仕上げや第９図に示すような四弗エチレン層１８のコ
ーテイングをしてあつても、四弗化エチレン板を取着し
てあつてもよい。また加圧力が充分得られない場合加熱
棒５を６０Ｈｚ程度加振させることにより３〜４倍（加
振巾にもよる）アツプする。なお上記説明では加熱棒５
によジ加熱する旨を述べたが、化粧板２を先に８０〜２
００℃の成形温度内に加熱して卦けば加熱棒５で加熱す
る必要はない。また摺動台３にカウンター用木芯材のよ
うな芯材１をセツテングするのはビス止め、クランパ一
等いろいろあるが、短時間セツテングするため第１０図
に示すように摺動台３にバキユームパツド１９を設けて
吸着するのが最適である。
バキユームパツド１９は摺動台３により確実にセツテン
グするためイ列と口列の吸引に時間差を設けることが一
番効果的であり、このような時間差を設けてのセツテン
グは３秒程度である。摺動台３の駆動は第１１図に示す
ように摺動用モータ２６の回転をねじ２０、チエーン２
１、スプロケツト２２にて左右均一に変移量をもたせば
よい。油圧シリンダーを用いた場合は第１２図に示すよ
うにラツク２３、ピニオン２４よりなる同調機構を必要
とする。さらに昇降部６は第１３図に示すようにエアシ
リンダでよく、背圧が常に一定となる減圧弁又はエアシ
リンダ排気時に｝いて規定の加圧力が発揮できるカウン
ターウエイトを備えたものでもよい。
グするためイ列と口列の吸引に時間差を設けることが一
番効果的であり、このような時間差を設けてのセツテン
グは３秒程度である。摺動台３の駆動は第１１図に示す
ように摺動用モータ２６の回転をねじ２０、チエーン２
１、スプロケツト２２にて左右均一に変移量をもたせば
よい。油圧シリンダーを用いた場合は第１２図に示すよ
うにラツク２３、ピニオン２４よりなる同調機構を必要
とする。さらに昇降部６は第１３図に示すようにエアシ
リンダでよく、背圧が常に一定となる減圧弁又はエアシ
リンダ排気時に｝いて規定の加圧力が発揮できるカウン
ターウエイトを備えたものでもよい。
また本装置において摺動台３位置、回転部の角度を完壁
に定められた位置にコントロールすることは芯材の形状
不足等を含め最近のＮＣにおいても不可能とされている
ため余分な力を与えないという理由から上下動に卦いて
のみフリー又はがたというべき余裕、ストローク逃げを
備えてある。さらに加熱方法は先にも述べたが、本装置
全体を断熱壁にて囲み、内部を昇温してもよい。また第
１４図に示すようにフイルムやクロス等の発熱体２５で
化粧板２上を加熱することも有効である。この場合発熱
体２５ごと加圧圧着することもよいし、又昇温後加圧圧
着前に剥ぐ方式でも可能である。本発明装置は叙述の如
く構成されているので、アール部に｝いても、接線方向
に垂直に力をかけることができ、しかも化粧板に傷を付
けることがない。
に定められた位置にコントロールすることは芯材の形状
不足等を含め最近のＮＣにおいても不可能とされている
ため余分な力を与えないという理由から上下動に卦いて
のみフリー又はがたというべき余裕、ストローク逃げを
備えてある。さらに加熱方法は先にも述べたが、本装置
全体を断熱壁にて囲み、内部を昇温してもよい。また第
１４図に示すようにフイルムやクロス等の発熱体２５で
化粧板２上を加熱することも有効である。この場合発熱
体２５ごと加圧圧着することもよいし、又昇温後加圧圧
着前に剥ぐ方式でも可能である。本発明装置は叙述の如
く構成されているので、アール部に｝いても、接線方向
に垂直に力をかけることができ、しかも化粧板に傷を付
けることがない。
またこのような状態作り出すため、前後動の摺動台、回
転運動の回転箱と昇降部の３点から構成されるシンプル
なメカニズムのものである。
転運動の回転箱と昇降部の３点から構成されるシンプル
なメカニズムのものである。
第１図、第２図、第３図は従来例の工程を示す説明図、
第４図は本発明の一実施例を示す斜視図、第５図は同上
の作用説明図、第６図は同上の加熱棒の斜視図、第７図
Ａ，ｂは同上の加熱棒の他の実施例の斜視図及び側面図
、第８図Ａ，ｂは同上の加熱棒のさらに他の実施例を示
す斜視図、第９図は同上の加熱棒のさらに他の実施例の
側面図、第１０図は同上の摺動台の斜視図、第１１図は
同土の摺動台を駆動する機構を示す斜視図、第１２図は
同上の同調機構の斜視図、第１３図は同上の昇降部の断
面図、第１４図は同上の発熱体にて加熱する状態の斜視
図であつて、１は芯材、２は化粧板、３は摺動台、４は
回転箱、５は加熱棒、６は昇降部である。
第４図は本発明の一実施例を示す斜視図、第５図は同上
の作用説明図、第６図は同上の加熱棒の斜視図、第７図
Ａ，ｂは同上の加熱棒の他の実施例の斜視図及び側面図
、第８図Ａ，ｂは同上の加熱棒のさらに他の実施例を示
す斜視図、第９図は同上の加熱棒のさらに他の実施例の
側面図、第１０図は同上の摺動台の斜視図、第１１図は
同土の摺動台を駆動する機構を示す斜視図、第１２図は
同上の同調機構の斜視図、第１３図は同上の昇降部の断
面図、第１４図は同上の発熱体にて加熱する状態の斜視
図であつて、１は芯材、２は化粧板、３は摺動台、４は
回転箱、５は加熱棒、６は昇降部である。
Claims (1)
- １ 芯材や化粧板等を載せて前後に移動する摺動台と、
摺動台を３６０°回転させる回転箱と、摺動台上の化粧
板を加熱する加熱棒と、加熱棒を昇降させる昇降部とよ
り成ることを特徴とするポストフォーム成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53126659A JPS5923997B2 (ja) | 1978-10-15 | 1978-10-15 | ポストフオ−ム成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53126659A JPS5923997B2 (ja) | 1978-10-15 | 1978-10-15 | ポストフオ−ム成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5553524A JPS5553524A (en) | 1980-04-19 |
| JPS5923997B2 true JPS5923997B2 (ja) | 1984-06-06 |
Family
ID=14940684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53126659A Expired JPS5923997B2 (ja) | 1978-10-15 | 1978-10-15 | ポストフオ−ム成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5923997B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02116999U (ja) * | 1989-03-10 | 1990-09-19 |
-
1978
- 1978-10-15 JP JP53126659A patent/JPS5923997B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02116999U (ja) * | 1989-03-10 | 1990-09-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5553524A (en) | 1980-04-19 |
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