JPS59232763A - 管の切断装置 - Google Patents
管の切断装置Info
- Publication number
- JPS59232763A JPS59232763A JP10720183A JP10720183A JPS59232763A JP S59232763 A JPS59232763 A JP S59232763A JP 10720183 A JP10720183 A JP 10720183A JP 10720183 A JP10720183 A JP 10720183A JP S59232763 A JPS59232763 A JP S59232763A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- grindstone
- pipe
- swing arm
- cutting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/06—Grinders for cutting-off
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管の切断装置に関し、特に円板砥石を用いた管
の切断装置に関する。
の切断装置に関する。
管を切断する場合に、通常はこの管−を支持ａ −ラに
より水平方向に支持しながら低速で回転させ、かつ高速
回転する円板形砥石を下方から前記管に押圧させて、切
込みと送りとを与えるようにするのが一般的である。円
板形砥石に押圧力を発生させる装置役としては、従来、
中央部が揺動自在に支持されたスイングアームの一端に
この円板形砥石を取り付け、他端に押圧力発生用のウェ
イトを取り付けたものが提案されている。ところが、上
記従来のものでは、砥石が管に当接した当初からこの砥
石を大きな力で押圧することになるため、砥石が逃げた
り、この砥石が異常摩耗したりするという問題がある。
より水平方向に支持しながら低速で回転させ、かつ高速
回転する円板形砥石を下方から前記管に押圧させて、切
込みと送りとを与えるようにするのが一般的である。円
板形砥石に押圧力を発生させる装置役としては、従来、
中央部が揺動自在に支持されたスイングアームの一端に
この円板形砥石を取り付け、他端に押圧力発生用のウェ
イトを取り付けたものが提案されている。ところが、上
記従来のものでは、砥石が管に当接した当初からこの砥
石を大きな力で押圧することになるため、砥石が逃げた
り、この砥石が異常摩耗したりするという問題がある。
そこで本発明は、砥石が管に当接した当初は押圧力を抑
え、砥石と管とが互いに馴染んだ後に改めて所定の押圧
力を発生させることにより、砥石に逃げや異常摩耗が発
生するのを防止することを目的とするものである。
え、砥石と管とが互いに馴染んだ後に改めて所定の押圧
力を発生させることにより、砥石に逃げや異常摩耗が発
生するのを防止することを目的とするものである。
この目的を達成するため本発明は、中央部が揺動自在に
支持されたスイングアームを設け、このスイングアーム
の一端に、水平方向に配置された管に下方から当接して
この管を切断可能な円板形砥石を設け、前記スイングア
ームの他端には、前記砥石を前記管に押圧させる第１の
ウェイトを設け、さらに、この第１のウェイトに付加さ
れた状態と、この第１のウェイトと縁切りさ１また状態
とに切換可能な第２のウェイトを設けたものである。
支持されたスイングアームを設け、このスイングアーム
の一端に、水平方向に配置された管に下方から当接して
この管を切断可能な円板形砥石を設け、前記スイングア
ームの他端には、前記砥石を前記管に押圧させる第１の
ウェイトを設け、さらに、この第１のウェイトに付加さ
れた状態と、この第１のウェイトと縁切りさ１また状態
とに切換可能な第２のウェイトを設けたものである。
したがって、円板形砥石がａに当接した当初は第１のウ
ェイトだけを作用させ、砥石を管に弱く押圧して管外周
にわたる案内溝を形成することができ、案内溝が形成さ
４ｔだ後は第１および第２のウェイトをともに作用させ
、前記案内前を案内として砥石を管に強く押圧し、所定
の切込みを与えることができるため、前記砥石が管に当
接した当初に：Ｊ、（ける砥石の逃げや砥石の異常摩耗
の発生を防止できる。
ェイトだけを作用させ、砥石を管に弱く押圧して管外周
にわたる案内溝を形成することができ、案内溝が形成さ
４ｔだ後は第１および第２のウェイトをともに作用させ
、前記案内前を案内として砥石を管に強く押圧し、所定
の切込みを与えることができるため、前記砥石が管に当
接した当初に：Ｊ、（ける砥石の逃げや砥石の異常摩耗
の発生を防止できる。
以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。
第１図〜第２図において、（１）は切断すべき管であり
、ローラ（２Ａ） （２Ｂ）により水平方向に支持され
て低速で回転される。一方（３）は支軸（４）により中
央部が支持され、鉛直面内で揺動自在とされたスイング
アームであり、その一端（５）には、管（１）に下方か
ら当接可能な円板形砥石（６）が、バ速回転可能なよう
に取り付けられている。
、ローラ（２Ａ） （２Ｂ）により水平方向に支持され
て低速で回転される。一方（３）は支軸（４）により中
央部が支持され、鉛直面内で揺動自在とされたスイング
アームであり、その一端（５）には、管（１）に下方か
ら当接可能な円板形砥石（６）が、バ速回転可能なよう
に取り付けられている。
スイングアーム（３）の他端（７）には、このス・ｆン
グアーム（３）に直接固定される固定ウェーイト（Ｒ）
＃’設けられている。固定ウニ・イト（８）には一対
のアーム（９Ａ） （９Ｂ）が揺動自在に取り伺けられ
、両アーム（９Ａ） （９］３）間に４）たされたバー
０１には吊下枠θ０が吊り下げられ、こｇら固定ウェイ
ト（８）、吊下枠（ＩＩ）′、１下により、砥石（６）
を管（１）に押圧するための第１のウェイｌ−Ｕが構成
されている。
グアーム（３）に直接固定される固定ウェーイト（Ｒ）
＃’設けられている。固定ウニ・イト（８）には一対
のアーム（９Ａ） （９Ｂ）が揺動自在に取り伺けられ
、両アーム（９Ａ） （９］３）間に４）たされたバー
０１には吊下枠θ０が吊り下げられ、こｇら固定ウェイ
ト（８）、吊下枠（ＩＩ）′、１下により、砥石（６）
を管（１）に押圧するための第１のウェイｌ−Ｕが構成
されている。
吊下枠θ０からは、一対の鉛直バー（１８Ａ） （１８
Ｂ）が垂下され、この鉛直バー（１８Ａ、） （１８Ｉ
３）は、機枠ａ４に取り付けられるとともにスライドボ
ールベアリング０１を有する軸受０ゆにより支持され、
かつ前記ス・ｆングアーム（３）の揺動にもとづいてこ
の軸受０１内を上下に移動可能とされている。
Ｂ）が垂下され、この鉛直バー（１８Ａ、） （１８Ｉ
３）は、機枠ａ４に取り付けられるとともにスライドボ
ールベアリング０１を有する軸受０ゆにより支持され、
かつ前記ス・ｆングアーム（３）の揺動にもとづいてこ
の軸受０１内を上下に移動可能とされている。
吊下枠ｏｅと軸受０１Ｓとの間における鉛直バー（１８
Ａ）（１８Ｂ）部分には、第２のウェイトＯ′ｆ）が上
下動自在に嵌合されている。０１は嵌合部におけるスラ
イドボールベアリングである。この第２のウェイトＯｂ
には、吊下枠（ＩＥＩの底部材θ傷を貫通する植込ボル
ト翰が植え込まれており、この植込ボルト翰には、底部
材α場に上方から係合可能なナットク０が、底部材０’
Ｊから距離シ擾をおいて螺合さ１ｔでいる。【）ｔこか
って、ナツト（２０と底部材０呻との係合により、第２
のウェイトα力は前記と同じ距龍翰をおいて吊下枠０ｐ
から吊下げられるようにｊ１４成されてし）る（第６図
参照）。
Ａ）（１８Ｂ）部分には、第２のウェイトＯ′ｆ）が上
下動自在に嵌合されている。０１は嵌合部におけるスラ
イドボールベアリングである。この第２のウェイトＯｂ
には、吊下枠（ＩＥＩの底部材θ傷を貫通する植込ボル
ト翰が植え込まれており、この植込ボルト翰には、底部
材α場に上方から係合可能なナットク０が、底部材０’
Ｊから距離シ擾をおいて螺合さ１ｔでいる。【）ｔこか
って、ナツト（２０と底部材０呻との係合により、第２
のウェイトα力は前記と同じ距龍翰をおいて吊下枠０ｐ
から吊下げられるようにｊ１４成されてし）る（第６図
参照）。
勾はクイックブレーキ付モータ？Ｊにより起動されるポ
ールスクリュジヤツキであり、その上端には、帛２のウ
ェイト（１７）の底部に固定された当Ｃ枠（ハ）ｊこ当
接する蒲鉾形の支持部利０ンが取り付られて、この第２
のクエ−ｆ トα力を支持可能となっている。
ールスクリュジヤツキであり、その上端には、帛２のウ
ェイト（１７）の底部に固定された当Ｃ枠（ハ）ｊこ当
接する蒲鉾形の支持部利０ンが取り付られて、この第２
のクエ−ｆ トα力を支持可能となっている。
に）はモークＱルに接続され゛Ｃ支持部利曽の位置を検
知するロークリエンコーダである。
知するロークリエンコーダである。
第２のウェイト（Ｉ′ｌ）内には、この第２のウェイト
的がジヤツキ（２）により支持されて吊下枠０υに当接
したことを検出するためのリミットスイッチ曽が、ＯＲ
接続により一対取り付けられている。翰はリミットスイ
ッチに）との当接位置を変更可能なアジャストスクリュ
であり、底部材０Ｉに取り付けられている。
的がジヤツキ（２）により支持されて吊下枠０υに当接
したことを検出するためのリミットスイッチ曽が、ＯＲ
接続により一対取り付けられている。翰はリミットスイ
ッチに）との当接位置を変更可能なアジャストスクリュ
であり、底部材０Ｉに取り付けられている。
筈の切断作業を説明する。まずジヤツキ（至）を上昇さ
せ、第２のウェーイトｕ＊を介して第１のウェイトα力
を押し上げ、スイングアーム（３）を揺１１１させて円
板形砥石（６）を下側に位置させる（第１図のヲを線で
示す状態）。次にローラ（２Ａ） （２Ｂ）上に管（１
）を乗せ、これらローラ（２Ａ） （２Ｂ）により周速
１０〜２０ｍ／ｍｉｎ程度の低速で回転させる。砥石（
６）は、周速８５００〜４０００ｍ／ｍｉｎ程度の高速
で回転させる。
せ、第２のウェーイトｕ＊を介して第１のウェイトα力
を押し上げ、スイングアーム（３）を揺１１１させて円
板形砥石（６）を下側に位置させる（第１図のヲを線で
示す状態）。次にローラ（２Ａ） （２Ｂ）上に管（１
）を乗せ、これらローラ（２Ａ） （２Ｂ）により周速
１０〜２０ｍ／ｍｉｎ程度の低速で回転させる。砥石（
６）は、周速８５００〜４０００ｍ／ｍｉｎ程度の高速
で回転させる。
次にジヤツキに）を徐々に下降させ、砥石（６）を管（
１）に接近させる。このとき、両つェイトＱ埠０’ｆ）
はジヤツキ（至）により支持されている。砥石（６）が
α（１）に当接すると、第１のウェイトＯ’Ｊが下降を
停止し、一方第２のウェイトαηはジヤツキに）に支持
されたまま下降して第１のウェイトＱ１から離間する。
１）に接近させる。このとき、両つェイトＱ埠０’ｆ）
はジヤツキ（至）により支持されている。砥石（６）が
α（１）に当接すると、第１のウェイトＯ’Ｊが下降を
停止し、一方第２のウェイトαηはジヤツキに）に支持
されたまま下降して第１のウェイトＱ１から離間する。
これによりリミットスイッチ（ホ）がオフになる。リミ
ットスイッチ（ハ）がオフになると同時に図示しない第
１のタイマが僅かの時間（約０５秒）動作し、この第１
のタイマの動作終了とともにジヤツキい１が停止される
。すなわち、砥石（６）が管（１）に当接した後もジヤ
ツキい１はしばらく下降し続け、第５図に示すように第
ｌのウニ・ｆト（ｌと第２のウェイトθカとがある程度
の距諭ｃ１を床っようにしている。
ットスイッチ（ハ）がオフになると同時に図示しない第
１のタイマが僅かの時間（約０５秒）動作し、この第１
のタイマの動作終了とともにジヤツキい１が停止される
。すなわち、砥石（６）が管（１）に当接した後もジヤ
ツキい１はしばらく下降し続け、第５図に示すように第
ｌのウニ・ｆト（ｌと第２のウェイトθカとがある程度
の距諭ｃ１を床っようにしている。
この状態を第３図に示す。ここで、砥石（６）は第１の
ウェイト＠の重量だけにより箒（１）に軽く押圧される
ことになり、０（１）の外面に案内溝６１）が形成され
ることになる。また、管（りが断簡楕円状となっている
ときは、こαに応じて砥石（６）および第１のウェイト
（２）が上下に揺動するが、ｕｆｌ記第１のウェイト０
■と爪２のウェイト０ン）との距しくＱが迅げ代として
作用することになる。
ウェイト＠の重量だけにより箒（１）に軽く押圧される
ことになり、０（１）の外面に案内溝６１）が形成され
ることになる。また、管（りが断簡楕円状となっている
ときは、こαに応じて砥石（６）および第１のウェイト
（２）が上下に揺動するが、ｕｆｌ記第１のウェイト０
■と爪２のウェイト０ン）との距しくＱが迅げ代として
作用することになる。
前記第１のタイ′７の動作が終了すると同時、すなわち
第２のウェイトＱ７１が第１のウェイトリ）から距耀曽
だけ離間すると同時に図示しない第２のタイマがオンと
なる。この第２のタイマは管（１）の１回転に要する時
間（約３０秒）だけ動作し、前記案内溝６のが全周にわ
たって形成さ１１だ時点で動作を終了する。
第２のウェイトＱ７１が第１のウェイトリ）から距耀曽
だけ離間すると同時に図示しない第２のタイマがオンと
なる。この第２のタイマは管（１）の１回転に要する時
間（約３０秒）だけ動作し、前記案内溝６のが全周にわ
たって形成さ１１だ時点で動作を終了する。
第２のタイ゛７の４３作終了とともにジヤツキに）が再
び下降し、第６図に示すようにナツト（ハ）が底部材０
１に係合され、第２のウェイトＯηが吊下枠０今に吊り
下げられて、この第２のウェイトθカの重量が第１のウ
ェイトθカの重量に付加される。Ｃれにより砥石（６）
が管（１）に強（押圧され、第４図に示すように案内溝
Ｑ１を案内として所定の切込みで管（１）が切断される
。このとき、第６図に示すように、ジヤツキ僻は笛２の
ウェイトθカから距離（至）をおいて位置まで下げられ
る。この距離に）は、管（１）の厚さと、砥石（６）の
摩滅寸法と、管（１）内への砥石（６）の出代とを加え
た砥石の送り寸法および管（１）の楕円を吸収し得るＲ
度に設定され、ロータリエンコーダに）からのパルス数
を読み取ることにより検知される。
び下降し、第６図に示すようにナツト（ハ）が底部材０
１に係合され、第２のウェイトＯηが吊下枠０今に吊り
下げられて、この第２のウェイトθカの重量が第１のウ
ェイトθカの重量に付加される。Ｃれにより砥石（６）
が管（１）に強（押圧され、第４図に示すように案内溝
Ｑ１を案内として所定の切込みで管（１）が切断される
。このとき、第６図に示すように、ジヤツキ僻は笛２の
ウェイトθカから距離（至）をおいて位置まで下げられ
る。この距離に）は、管（１）の厚さと、砥石（６）の
摩滅寸法と、管（１）内への砥石（６）の出代とを加え
た砥石の送り寸法および管（１）の楕円を吸収し得るＲ
度に設定され、ロータリエンコーダに）からのパルス数
を読み取ることにより検知される。
管（１）の切断が完了するとこの管（１）からの反力が
無（なって砥石（６）が上方へ移動し、第７図に示すに
うに両ウェイト（２）α力がともにジヤツキ（ホ）にて
支持されることになる。これにより再びリミットスイッ
チ（２）オンとなり、ジヤツキに）が上昇し、砥石〈６
）が下降される。砥石（６ンが＠１図に示す所定位置ま
で下降したなら、ロータリエンコーダ（イ）からのパル
ス数をカウントすることによりこれを検知し、切断完了
信号が発信されて作業が完了する。
無（なって砥石（６）が上方へ移動し、第７図に示すに
うに両ウェイト（２）α力がともにジヤツキ（ホ）にて
支持されることになる。これにより再びリミットスイッ
チ（２）オンとなり、ジヤツキに）が上昇し、砥石〈６
）が下降される。砥石（６ンが＠１図に示す所定位置ま
で下降したなら、ロータリエンコーダ（イ）からのパル
ス数をカウントすることによりこれを検知し、切断完了
信号が発信されて作業が完了する。
以上述べたように本発明によると、円板形砥石が管に当
接した当初は第１のウニ４ トだけを作用させ、砥石を
管に弱く押圧して管外周にわたる案内溝を形成すること
ができ、案内溝が形成された後は第１および第２のウェ
イトをともに作用させ、前記案内溝を案内として砥石を
管に強く押圧し、所定の切込みを与えることができるた
め、前記砥石が管に当接した当初における砥石の逃げや
イτＩＬ石の異常摩耗の発生を防止できる。
接した当初は第１のウニ４ トだけを作用させ、砥石を
管に弱く押圧して管外周にわたる案内溝を形成すること
ができ、案内溝が形成された後は第１および第２のウェ
イトをともに作用させ、前記案内溝を案内として砥石を
管に強く押圧し、所定の切込みを与えることができるた
め、前記砥石が管に当接した当初における砥石の逃げや
イτＩＬ石の異常摩耗の発生を防止できる。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図はその正面図、
第２図はその左側面図、ｆｉｉｉ ｓ図は案内溝加工状
態を示す図、第４図は管切断状態を示す図、第５図〜第
７図はジヤツキによるウェイトの支持状態を示す図であ
る。 （１）・・・ｆｆ、（３）・・・スイングアーム、 （
５）・・・二端、（６）・・・円板形砥石、（７）・・
・他端、リオ・・・第１のウェイト、 Ｏｉ−・・第２
のウェイト ３ 第２図 第３図 第４図
第２図はその左側面図、ｆｉｉｉ ｓ図は案内溝加工状
態を示す図、第４図は管切断状態を示す図、第５図〜第
７図はジヤツキによるウェイトの支持状態を示す図であ
る。 （１）・・・ｆｆ、（３）・・・スイングアーム、 （
５）・・・二端、（６）・・・円板形砥石、（７）・・
・他端、リオ・・・第１のウェイト、 Ｏｉ−・・第２
のウェイト ３ 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- １、中央部が揺動ｌ在に支持されたスイングアームを設
け、このスイングアームの一端に、水平方向に配置され
た管に下方から当接してこの管を切断可能な円板形砥石
を設け、前記スイングアームの他端には、前記砥石を前
記管に押圧させる第１のウェイトを設け、さらに、この
第１のウェイトに付加された状態と、この第１のウェイ
トと縁切りされた状態とに切換可能な第２のウェイトを
設けたことを特徴とする管の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10720183A JPS59232763A (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 管の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10720183A JPS59232763A (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 管の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59232763A true JPS59232763A (ja) | 1984-12-27 |
| JPH046496B2 JPH046496B2 (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=14453041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10720183A Granted JPS59232763A (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | 管の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59232763A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104858756A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-26 | 河北新兴铸管有限公司 | 球墨铸铁管切环装置 |
| CN112917162A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 宋毳毳 | 一种高强度精轧螺纹钢冷剪工艺 |
-
1983
- 1983-06-14 JP JP10720183A patent/JPS59232763A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104858756A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-26 | 河北新兴铸管有限公司 | 球墨铸铁管切环装置 |
| CN112917162A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 宋毳毳 | 一种高强度精轧螺纹钢冷剪工艺 |
| CN112917162B (zh) * | 2021-01-27 | 2022-12-09 | 深圳市鹏嘉瑞科技有限公司 | 一种高强度精轧螺纹钢冷剪工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH046496B2 (ja) | 1992-02-06 |
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