JPS59232191A - 水溶性潤滑被膜金属板 - Google Patents
水溶性潤滑被膜金属板Info
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- JPS59232191A JPS59232191A JP10724083A JP10724083A JPS59232191A JP S59232191 A JPS59232191 A JP S59232191A JP 10724083 A JP10724083 A JP 10724083A JP 10724083 A JP10724083 A JP 10724083A JP S59232191 A JPS59232191 A JP S59232191A
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- Japan
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- salts
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- water
- salt
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- Paints Or Removers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な潤滑被膜金属板、更に詳しくは、熱延鋼
板、冷延鋼板、表面処理鋼板（以下、単に鋼板と称する
）の表面に防錆及び成形加工時の潤滑性を向上せしめた
被膜層を形成した潤滑被膜金属板に関する。
板、冷延鋼板、表面処理鋼板（以下、単に鋼板と称する
）の表面に防錆及び成形加工時の潤滑性を向上せしめた
被膜層を形成した潤滑被膜金属板に関する。
鋼板製造段階で、予め潤滑処理被膜が施されているいわ
ゆる潤滑被膜金属板は、プレス等の加工時にあらためて
潤滑油を給血する必要がなく、これに伴って作業環境の
改善、生産性の向上、加工仕上品の品質の向上がみられ
るので、近年特に注目されるようになってきた。
ゆる潤滑被膜金属板は、プレス等の加工時にあらためて
潤滑油を給血する必要がなく、これに伴って作業環境の
改善、生産性の向上、加工仕上品の品質の向上がみられ
るので、近年特に注目されるようになってきた。
潤滑被膜金属板の潤滑被膜には次の性能が要求される。
１、 絞り加工性が良好であること
２、金型や鋼板表面の疵が防止できること６、金型に堆
積しないこと ４、 ブロッキングしないこと ５、鋼板の取扱い等の作業性が良好なこと６、溶接に支
障のないこと Ｚ 脱脂除去が容易なこと ８ 被処理（塗布等）が容易′なこと ９ 防錆性があること １０、経済的であること そこで、従来から、斯かる性能を具備した潤滑被膜を提
供せんと多（の研究がなされ、多数の報告がなされてい
る。しかし、これまで上記性能の全てを具備したものは
見出されておらず、更に一層の研究が望まれていた。
積しないこと ４、 ブロッキングしないこと ５、鋼板の取扱い等の作業性が良好なこと６、溶接に支
障のないこと Ｚ 脱脂除去が容易なこと ８ 被処理（塗布等）が容易′なこと ９ 防錆性があること １０、経済的であること そこで、従来から、斯かる性能を具備した潤滑被膜を提
供せんと多（の研究がなされ、多数の報告がなされてい
る。しかし、これまで上記性能の全てを具備したものは
見出されておらず、更に一層の研究が望まれていた。
このような実情において、本発明者は鋭意研究を行った
結果、特定の水溶性高分子化合物を含有する被膜剤が極
めて優れた性能を有すること、従って、この水溶性高分
子化合物、あるいはこれに水溶性防錆剤、水溶性又は水
分散性極圧剤を配合した被膜剤を鋼板表面に施して被膜
層を形成させれば優れた潤滑被膜金属板が得られること
を見出し、本発明を完成した。
結果、特定の水溶性高分子化合物を含有する被膜剤が極
めて優れた性能を有すること、従って、この水溶性高分
子化合物、あるいはこれに水溶性防錆剤、水溶性又は水
分散性極圧剤を配合した被膜剤を鋼板表面に施して被膜
層を形成させれば優れた潤滑被膜金属板が得られること
を見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、（ａ）■分子量１０００〜１００
０万０分子中に塩基性又は陽イオン性の窒゛ 素原
子を有する陽イオン性又は両性イオン性の重縮合物又は
その塩、■分子量１０００〜１０００万の分子中にアミ
ド基を有する陰イオン性の重縮合物又はその塩、及び■
オレフィンーマレイン酸共重合物塩、アクリル酸又はメ
タクリル酸−マレイン酸共重合物１Ｂ、アクリル酸又は
メタクリル酸の単独重合物塩又はこれらの共重合物塩、
又はアクリルアミドアルキレンスルホン酸の重合物から
成る群から選ばれる１種又は２種以上の水溶性高分子化
合物、または成分（ａ）に（ｂ）水溶性防錆剤、あるい
は成分（ａ）及び（ｂｌに更に（Ｃ）水溶性又は水分散
性極圧剤を含有する被膜剤で鋼板表面を被覆した潤滑被
膜金属板を提供するものである。
０万０分子中に塩基性又は陽イオン性の窒゛ 素原
子を有する陽イオン性又は両性イオン性の重縮合物又は
その塩、■分子量１０００〜１０００万の分子中にアミ
ド基を有する陰イオン性の重縮合物又はその塩、及び■
オレフィンーマレイン酸共重合物塩、アクリル酸又はメ
タクリル酸−マレイン酸共重合物１Ｂ、アクリル酸又は
メタクリル酸の単独重合物塩又はこれらの共重合物塩、
又はアクリルアミドアルキレンスルホン酸の重合物から
成る群から選ばれる１種又は２種以上の水溶性高分子化
合物、または成分（ａ）に（ｂ）水溶性防錆剤、あるい
は成分（ａ）及び（ｂｌに更に（Ｃ）水溶性又は水分散
性極圧剤を含有する被膜剤で鋼板表面を被覆した潤滑被
膜金属板を提供するものである。
而して、本発明の潤滑被膜金属板は、■プレス加工等で
の加工性が良好である。０油を使用していないので作業
性が良好で、環境を汚染することがない、○被膜が水溶
性であるので、加工後水で簡単に除去でき、その後の工
程に悪影響を与えない等の優れた特長を有する。
の加工性が良好である。０油を使用していないので作業
性が良好で、環境を汚染することがない、○被膜が水溶
性であるので、加工後水で簡単に除去でき、その後の工
程に悪影響を与えない等の優れた特長を有する。
゛ 本発明において鋼板表面に被覆する被膜剤の（ａ）
成分の■の陽イオン性、両性イオン性重縮合物としては
次の■〜■のものが挙げられる。
成分の■の陽イオン性、両性イオン性重縮合物としては
次の■〜■のものが挙げられる。
■ 次の一般式（Ｉ）〜（ＩＸＩで表わされる含窒素単
量体又はその塩の単独重合物あるいは２種以上の共重合
物。
量体又はその塩の単独重合物あるいは２種以上の共重合
物。
〔Ｒ１はＨ又はＣＨ３、Ｒ２及びＲ３はＨ又は炭素数１
〜３のアルキル基〕 Ｒ］ 〔ｍｌは１〜乙の数、ｎｌは１〜乙の数、Ｒ１、Ｒ２、
Ｒ３は式（Ｉ）と同じ〕 Ｒコ ４ （Ｒ４はＨ又は炭素数１〜乙のアルキル又はアルキロー
ル基、Ｒ１は式（Ｉ）と同じ〕Ｒ］ 〔ｍ２及びＲ２は０〜３の数、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は式（
Ｔｌと同じ〕 １ 〔Ａは一〇−又は−Ｎｕ−１Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、ｎｌは
式ｆＩｌ及び（ＩＴＩと同じ〕 Ｒ］ ［Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、ｎｌは式（１１及び（Ｉｌｌと同
じ］１ 〔Ｒ１は式（Ｉｌと同じ。ピリジンの置換位は２又は４
位〕 １ （Ｒ，、Ｒ２は式（１）と同じ。ピペリジンの置換位は
２又は４位〕 〔Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は式（Ｔ）と同じ〕これらの単量体
の具体例としては次のものが挙げられる。
〜３のアルキル基〕 Ｒ］ 〔ｍｌは１〜乙の数、ｎｌは１〜乙の数、Ｒ１、Ｒ２、
Ｒ３は式（Ｉ）と同じ〕 Ｒコ ４ （Ｒ４はＨ又は炭素数１〜乙のアルキル又はアルキロー
ル基、Ｒ１は式（Ｉ）と同じ〕Ｒ］ 〔ｍ２及びＲ２は０〜３の数、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は式（
Ｔｌと同じ〕 １ 〔Ａは一〇−又は−Ｎｕ−１Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、ｎｌは
式ｆＩｌ及び（ＩＴＩと同じ〕 Ｒ］ ［Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、ｎｌは式（１１及び（Ｉｌｌと同
じ］１ 〔Ｒ１は式（Ｉｌと同じ。ピリジンの置換位は２又は４
位〕 １ （Ｒ，、Ｒ２は式（１）と同じ。ピペリジンの置換位は
２又は４位〕 〔Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は式（Ｔ）と同じ〕これらの単量体
の具体例としては次のものが挙げられる。
■ （１１式のろ−メタクリロキシー２−ヒドロキシプ
ロピルジメチルアミン、６−メタクリロキシ−２−ヒド
ロキシプロピルエチルメチルアミン、６−メタクリロキ
シ−２−ヒドロキシプロぎルジエチルアミン、６−メタ
クリロキシ−２−ヒドロキシプロビルジゾロビルアミン
等が；（■）式０式％ ルアミンプロぎレンキャツノドエチレングリコ１
−ルメタアクリレート、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノメチレ
ンキャツゾドジエチレングリコールメタアクリレート、
Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノエチレンキャツゾドジエチレン
グリコールメタアクリレート、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミタ
フ０ロビレンキヤツプドジエチレングリコールメタアク
リレート、Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノメチレンキャップド
エチレングリコールメタアクリレート、Ｎ。
ロピルジメチルアミン、６−メタクリロキシ−２−ヒド
ロキシプロピルエチルメチルアミン、６−メタクリロキ
シ−２−ヒドロキシプロぎルジエチルアミン、６−メタ
クリロキシ−２−ヒドロキシプロビルジゾロビルアミン
等が；（■）式０式％ ルアミンプロぎレンキャツノドエチレングリコ１
−ルメタアクリレート、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノメチレ
ンキャツゾドジエチレングリコールメタアクリレート、
Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノエチレンキャツゾドジエチレン
グリコールメタアクリレート、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミタ
フ０ロビレンキヤツプドジエチレングリコールメタアク
リレート、Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノメチレンキャップド
エチレングリコールメタアクリレート、Ｎ。
Ｎ−ジエチルアミノエチレンキャップドエチレングリコ
ールメタアクリレート、Ｎ、Ｎ−ジエチルアミンプロピ
レンキャップドエチレングリコールメタアクリレー）、
Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノメチレンキャツプドジエチレン
グリコールメタアクリレート、Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ
エチンンキャツプドジエチレングリコールメタアクリレ
ート、Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノプロピレンキャップドジ
ェチレングリコールメタアクリレート等カ；（ＩＩｌ１
式のＮ−２−ヒドロキンメチル−２−α−メチルビニル
イミダゾール、Ｎ−２−ヒドロキシエチル−２−α−メ
チルビニルイミダゾール、Ｎ−２−ヒドロキンプロピル
−２−α−メチルビニルイミダゾール等が； ＱＶＩ式
のＮ、 Ｎ−ジメチルメチレンイミンメタアクリルア
ミド、Ｎ、 Ｎ−ジメチルエチレンイミンメタアクリ
ルアミド、Ｎ、 Ｎ−ジメチルジメチレンイミンメタ
アクリルアミド、Ｎ、 Ｎ−ジメチルジエチレンイミ
ンメタアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチルメチレンイミ
ンメタアクリルアミド、Ｎ、 Ｎ−ジエチルエチレン
イミンメタアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチルジメチレ
ンイミンメタアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチルジエチ
レンイミンメタアクリルアミド等が例示できる。（■式
のジメチルアミンエチルアクリレート、ジエチルアミノ
エチルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレ
ート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、ジメチル
アミノプロピルアクリルアミド、ジエチルアミンプロ哲
ルアクリルアミド、ジメチルアミノプロピルメタクリル
アミド、ジエチルアミノゾロビルメタクリルアミド等；
（資）式のジメチルアミノメチルエチレン、ジエチルア
ミノメチルエチレン、ジメチルアミノメチルプロペン、
ジエチルアミノメチルプロペン等；■式のビニルピリジ
ン等号（Ｖ■式のビニルピペリジン、ビニル−Ｎ−メチ
ルピペリジン等：（力式％式％ メチルベンジルアミン等が挙げられる。
ールメタアクリレート、Ｎ、Ｎ−ジエチルアミンプロピ
レンキャップドエチレングリコールメタアクリレー）、
Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノメチレンキャツプドジエチレン
グリコールメタアクリレート、Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ
エチンンキャツプドジエチレングリコールメタアクリレ
ート、Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノプロピレンキャップドジ
ェチレングリコールメタアクリレート等カ；（ＩＩｌ１
式のＮ−２−ヒドロキンメチル−２−α−メチルビニル
イミダゾール、Ｎ−２−ヒドロキシエチル−２−α−メ
チルビニルイミダゾール、Ｎ−２−ヒドロキンプロピル
−２−α−メチルビニルイミダゾール等が； ＱＶＩ式
のＮ、 Ｎ−ジメチルメチレンイミンメタアクリルア
ミド、Ｎ、 Ｎ−ジメチルエチレンイミンメタアクリ
ルアミド、Ｎ、 Ｎ−ジメチルジメチレンイミンメタ
アクリルアミド、Ｎ、 Ｎ−ジメチルジエチレンイミ
ンメタアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチルメチレンイミ
ンメタアクリルアミド、Ｎ、 Ｎ−ジエチルエチレン
イミンメタアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチルジメチレ
ンイミンメタアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチルジエチ
レンイミンメタアクリルアミド等が例示できる。（■式
のジメチルアミンエチルアクリレート、ジエチルアミノ
エチルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレ
ート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、ジメチル
アミノプロピルアクリルアミド、ジエチルアミンプロ哲
ルアクリルアミド、ジメチルアミノプロピルメタクリル
アミド、ジエチルアミノゾロビルメタクリルアミド等；
（資）式のジメチルアミノメチルエチレン、ジエチルア
ミノメチルエチレン、ジメチルアミノメチルプロペン、
ジエチルアミノメチルプロペン等；■式のビニルピリジ
ン等号（Ｖ■式のビニルピペリジン、ビニル−Ｎ−メチ
ルピペリジン等：（力式％式％ メチルベンジルアミン等が挙げられる。
■ 前記一般式（１１〜（ｌＸ）で表わされる含窒素単
量体又はその塩の１種又は２種以上と、α、β−不飽和
カルボン酸又はその塩あるいはその誘導体、スルホン酸
基含有ビニル化合物又はその塩、アクリロニトリル、ビ
ニルピロリドン及び炭素数２〜２０の脂肪族オレフィン
から成る群から選ばれるビニル系単量体の１種又は２種
以上との共重合物。
量体又はその塩の１種又は２種以上と、α、β−不飽和
カルボン酸又はその塩あるいはその誘導体、スルホン酸
基含有ビニル化合物又はその塩、アクリロニトリル、ビ
ニルピロリドン及び炭素数２〜２０の脂肪族オレフィン
から成る群から選ばれるビニル系単量体の１種又は２種
以上との共重合物。
このビニル系単量体としては、例えばヒゞニルピロリド
ン、アクリロニトリル；アクリル酸、メタクリル酸、マ
レイン酸又はこれらの酸のアルカリ金属塩、アンモニウ
ム塩、アマイド化合物もしくはエステル化物；ビニルス
ルホン酸、メタリルスルホン酸、２−アクリルアミド−
２−メチルプロパンスルホン酸、ｐ−スチレンスルホン
酸又はこれらの酸のアルカリ金属塩もしくはアンモニウ
ム塩等が挙げられる。
ン、アクリロニトリル；アクリル酸、メタクリル酸、マ
レイン酸又はこれらの酸のアルカリ金属塩、アンモニウ
ム塩、アマイド化合物もしくはエステル化物；ビニルス
ルホン酸、メタリルスルホン酸、２−アクリルアミド−
２−メチルプロパンスルホン酸、ｐ−スチレンスルホン
酸又はこれらの酸のアルカリ金属塩もしくはアンモニウ
ム塩等が挙げられる。
■ エチレン・１ミンの開環重合物の塩又は第４級アン
モニウム塩又はこれらの誘導体。
モニウム塩又はこれらの誘導体。
これは具体的にはその繰返し単位が次の一般式（Ｘｌｌ
で表わされ、平均分子量が１，０００〜Ｉ Ｃ１００万
のものが挙げられる。
で表わされ、平均分子量が１，０００〜Ｉ Ｃ１００万
のものが挙げられる。
ＣＨ２ＣＨ２ＮＨ２
〔式中、Ｒ３は１〜５の整数、Ｒ４はＯ〜５の整数を示
す〕 ■ 脂肪族ジカルボン酸とポリエチレンポリアミン又は
ジポリオキシエチレンアルキルアミンとの縮重合物の塩
又は第４級アンモニウム塩。
す〕 ■ 脂肪族ジカルボン酸とポリエチレンポリアミン又は
ジポリオキシエチレンアルキルアミンとの縮重合物の塩
又は第４級アンモニウム塩。
具体的には、それらの繰返し単位が一般式［有］で表わ
されるポリエチレンポリアミンとの縮重合物及び一般式
（ＸＩＩ［）で表わされるジポリオキシエチレンアルキ
ルアミンとの縮重合物で分子量が１．０００〜１０００
万のものが挙げられる。
されるポリエチレンポリアミンとの縮重合物及び一般式
（ＸＩＩ［）で表わされるジポリオキシエチレンアルキ
ルアミンとの縮重合物で分子量が１．０００〜１０００
万のものが挙げられる。
−（−ＱＣ！−Ｒ７−０ＯＮＨ−←Ｒ’−ＮＨ）−Ｒ’
−ＮＨ−１− （■）５ 〔式中、Ｒ７はダイマー酸残基又は炭素数１〜１０のア
ルキレン基、Ｒ′は−Ｃ！Ｈ２０Ｈ３−１ｎ５は２へ・
７の整数を示す〕 〔式中、Ｒ９は式（Ｘｌｌｌと同じ。Ｒ８は炭素数１〜
８のアルキル基、Ｒ９はＨ又はＣＨ３、Ｒ６及びＲ７は
１〜１００里数を示す〕 上記脂肪族ジカルボン酸としては、ダイマー酸、アジピ
ン酸等が挙げられ、ポリエチレンポリアミンとしては、
ジエチレントリアミン、ト 。
−ＮＨ−１− （■）５ 〔式中、Ｒ７はダイマー酸残基又は炭素数１〜１０のア
ルキレン基、Ｒ′は−Ｃ！Ｈ２０Ｈ３−１ｎ５は２へ・
７の整数を示す〕 〔式中、Ｒ９は式（Ｘｌｌｌと同じ。Ｒ８は炭素数１〜
８のアルキル基、Ｒ９はＨ又はＣＨ３、Ｒ６及びＲ７は
１〜１００里数を示す〕 上記脂肪族ジカルボン酸としては、ダイマー酸、アジピ
ン酸等が挙げられ、ポリエチレンポリアミンとしては、
ジエチレントリアミン、ト 。
リエチレンテトラミン等が使用できる。
■ ジハロアルカン−ポリアルキレンポリアミン縮重合
物。
物。
具体的には、１，２−ジクロルエタン、１゜２−ジブロ
ムエタン、１．３９クロルプロパン等のジハロアルカン
と、分子内に２個もしくはそれ以上の３級アミン基を有
するポリアルキレンポリアミンとの第４級アンモニウム
塩である縮重合物であり、その平均分子量が１，０００
〜１０００万のものが挙げられろ。
ムエタン、１．３９クロルプロパン等のジハロアルカン
と、分子内に２個もしくはそれ以上の３級アミン基を有
するポリアルキレンポリアミンとの第４級アンモニウム
塩である縮重合物であり、その平均分子量が１，０００
〜１０００万のものが挙げられろ。
上記ポリアルキレンポリアミンとしては、次のものが挙
げられる。
げられる。
ＯＨ３
■ エビハロヒドリン−アミン縮重合物。
具体的には繰返し単位が次の一般式（ＸＩＶ）で゛ 表
わされ、平均分子量がｉ、ｏ ｏ ｏ〜１０００万のも
のが挙げられる。
わされ、平均分子量がｉ、ｏ ｏ ｏ〜１０００万のも
のが挙げられる。
÷０−ＣＨ２０Ｈ士
１１
〔式中、Ｒ１０’＝Ｒ１２はＯＨ３又はｃ２Ｈ５、ρは
ハロゲンイオンを示す〕 ■ キトサンの塩あるいはデンプン又はセルロースのカ
チオン変性物。
ハロゲンイオンを示す〕 ■ キトサンの塩あるいはデンプン又はセルロースのカ
チオン変性物。
■ 窒素原子６〜２００個を有するポリアルキルイミン
又はその誘導体にアルキレンオキシドを付加して得られ
る分子量６ｏｏ〜６ｏ万のポリエーテルポリオール又は
ポリオールポリエーテル誘導体。
又はその誘導体にアルキレンオキシドを付加して得られ
る分子量６ｏｏ〜６ｏ万のポリエーテルポリオール又は
ポリオールポリエーテル誘導体。
ポリアルキレンポリアミンは分子内に下記（ＸＶ）式に
て示す骨格を連続して５ヶ以上有し、且つそれらのうち
１ヶ以上は下記（ＸＶＩ）式に示す骨格であり、末端が
ＯＨ及び又はＮＨ２である窒素原子６〜１００個を含む
ポリエチレンイミンであるのが好ましい。
て示す骨格を連続して５ヶ以上有し、且つそれらのうち
１ヶ以上は下記（ＸＶＩ）式に示す骨格であり、末端が
ＯＨ及び又はＮＨ２である窒素原子６〜１００個を含む
ポリエチレンイミンであるのが好ましい。
／
２２＼ （ＸＶ）
また、ポリエーテルポリオール中のアルキレンオキシド
がエチレンオキンド、プロぎレンオキシド、スチレンオ
キシド、ブチレンオキシドから成る群から選ばれる１種
又は２種以上のものであり、その含有量がポリエーテル
ポリオールの６〜８０重ＧＩｉ ％であるのが好ましい
。
がエチレンオキンド、プロぎレンオキシド、スチレンオ
キシド、ブチレンオキシドから成る群から選ばれる１種
又は２種以上のものであり、その含有量がポリエーテル
ポリオールの６〜８０重ＧＩｉ ％であるのが好ましい
。
上記■〜■の重縮合物は、その平均分子量が１０００〜
１００万のものがより好ましい。
１００万のものがより好ましい。
またアクリルアミドアルキレンスルホン酸としては次式
（Ｘ）、 ５ ＣｊＨ２＝ＣＨＣ０ＮＥ（ＯＨ２）ｍ２−０−（（１！
Ｈ２）ｎ ” ・５Ｏ３Ｈ（Ｘ ）■ Ｒ６ （Ｒ５、Ｒ６は炭素数１〜３のアルキル基、ｍ２、Ｒ２
は式■）と同じ〕 で表わされるもので、その単独重合物、２種以上の共重
合物又他の単量体との共重合物が使用される。
（Ｘ）、 ５ ＣｊＨ２＝ＣＨＣ０ＮＥ（ＯＨ２）ｍ２−０−（（１！
Ｈ２）ｎ ” ・５Ｏ３Ｈ（Ｘ ）■ Ｒ６ （Ｒ５、Ｒ６は炭素数１〜３のアルキル基、ｍ２、Ｒ２
は式■）と同じ〕 で表わされるもので、その単独重合物、２種以上の共重
合物又他の単量体との共重合物が使用される。
これらの水溶性高分子化合物の対イオンとしては次の（
１）〜（ｖｌ）のものが挙げられる。
１）〜（ｖｌ）のものが挙げられる。
（１） リン酸、亜リン酸又はこれらのチオ又はエス
テル化合物 （１１）アルキル、アルキルアリル又はアリル基に１個
以上の水酸基を有するモノもしくはシリン酸エステル又
はこれらのチオ化合物 （ｉ＋＋） 炭Ｚ 数１〜８のアルキル、アルキルア
リル又はアリル基を有するモノ又はジホスホン酸又はこ
れらのチオ化合物又はこれらの誘導体ＯＶＩ 炭素数
１〜８のアルキル、アルキルアリル又はアリル基を有す
るモノ又はジホスフィン酸又はこれらのチオ化合物又は
これらの誘導体（ｖ）窒素原子を含有するモノ又はジ又
はトリホスホン酸 （ｖｉ） 硼酸 このリン酸化合物の具体例としては次のものが例示され
る。（１）のものとしては、正リン酸、亜リン酸、炭素
数１〜８の脂肪族又は脂環族又は芳香族アルコールと正
リン酸とのモノ又はシリン酸エステル又はこれらのチオ
化合物、又は上記アルコールとの亜リン酸エステル又は
これらのチオ化合物が例示される。（１１）のものとし
ては２−ヒドロキシプロピルホスフェートが例示される
。（ｍ）のもの（Ｒｏ、Ｒ６は炭素数１〜８のアルキル
基、アル苓ルアリル基又はアリル基）で表わされるホス
ホン酸、例えば炭素数１のメチルホスホン酸、ジメチル
ホスホン酸から炭素数８のｎ−オクチルホスホン酸、ジ
ｎ−オクチルホスホン酸、２−エチルへキシルホスホン
酸、ジー２−エチルへキシルホスホン酸、ベンジルホス
ホン酸、ジベンジルホスホン酸、フェニルホスホン酸、
ジフェニルホスホン酸、ヒドロキシエタンジホスホン酸
、並びにこれらのチオホスホン酸が例示される。ヒドロ
キンエタンジホスホン酸は次の式で表わされる化合物で
ある。
テル化合物 （１１）アルキル、アルキルアリル又はアリル基に１個
以上の水酸基を有するモノもしくはシリン酸エステル又
はこれらのチオ化合物 （ｉ＋＋） 炭Ｚ 数１〜８のアルキル、アルキルア
リル又はアリル基を有するモノ又はジホスホン酸又はこ
れらのチオ化合物又はこれらの誘導体ＯＶＩ 炭素数
１〜８のアルキル、アルキルアリル又はアリル基を有す
るモノ又はジホスフィン酸又はこれらのチオ化合物又は
これらの誘導体（ｖ）窒素原子を含有するモノ又はジ又
はトリホスホン酸 （ｖｉ） 硼酸 このリン酸化合物の具体例としては次のものが例示され
る。（１）のものとしては、正リン酸、亜リン酸、炭素
数１〜８の脂肪族又は脂環族又は芳香族アルコールと正
リン酸とのモノ又はシリン酸エステル又はこれらのチオ
化合物、又は上記アルコールとの亜リン酸エステル又は
これらのチオ化合物が例示される。（１１）のものとし
ては２−ヒドロキシプロピルホスフェートが例示される
。（ｍ）のもの（Ｒｏ、Ｒ６は炭素数１〜８のアルキル
基、アル苓ルアリル基又はアリル基）で表わされるホス
ホン酸、例えば炭素数１のメチルホスホン酸、ジメチル
ホスホン酸から炭素数８のｎ−オクチルホスホン酸、ジ
ｎ−オクチルホスホン酸、２−エチルへキシルホスホン
酸、ジー２−エチルへキシルホスホン酸、ベンジルホス
ホン酸、ジベンジルホスホン酸、フェニルホスホン酸、
ジフェニルホスホン酸、ヒドロキシエタンジホスホン酸
、並びにこれらのチオホスホン酸が例示される。ヒドロ
キンエタンジホスホン酸は次の式で表わされる化合物で
ある。
ＯＨＯＨＯＨ’
ホスフィン酸、例えば炭素数１のメチルポスフィン酸、
ジメチルホスフィン酸から炭素数８のｎ−オクチルホス
フィン酸、ジｎ−オクチルホスフィン酸、２−エチルへ
キシルホスフィン酸、ジ−２−エチルへキシルホスフィ
ン酸、ベンジルボスフィン酸、ジベンジルホスフィン酸
、フェニルポスフィン酸、ジフェニルボスフィン酸、並
びにこれらのチオホスフィン酸が例示される。（■）の
ものとしては、ヘキサメチルホスホリックモノ（又はジ
）アミド、ニトリロトリスメチレンボスポン酸が例示さ
れる。ニトリロトリスメチレンポスホン酸は次の式で表
わされる化合物である。
ジメチルホスフィン酸から炭素数８のｎ−オクチルホス
フィン酸、ジｎ−オクチルホスフィン酸、２−エチルへ
キシルホスフィン酸、ジ−２−エチルへキシルホスフィ
ン酸、ベンジルボスフィン酸、ジベンジルホスフィン酸
、フェニルポスフィン酸、ジフェニルボスフィン酸、並
びにこれらのチオホスフィン酸が例示される。（■）の
ものとしては、ヘキサメチルホスホリックモノ（又はジ
）アミド、ニトリロトリスメチレンボスポン酸が例示さ
れる。ニトリロトリスメチレンポスホン酸は次の式で表
わされる化合物である。
００
Ｃ！ｎ２ ０Ｈ
■
Ｈ
また、（ｂ）成分の水溶性防錆剤としては次の（１）〜
ｔｖ＋のものが挙げられる。
ｔｖ＋のものが挙げられる。
（１）炭素数４〜１８のモノ又はジカルボン酸の炭素数
５〜１８のアルキル又はアルキルアリルアミン塩 Ｉｔ ）ポリエチレンポリアミンの脂肪酸塩１ｉｔ）
ヒドロキシポリエチレンポリアミンの脂肪酸塩 （１ｖ）グリセリンモノ脂肪酸エステル［Ｖｌ ソル
ビタン脂肪酸エステル 更にまた、（Ｃ）成分の水溶性又は水分散性極圧剤とし
ては次の（１）〜（×１のものが挙げられる。
５〜１８のアルキル又はアルキルアリルアミン塩 Ｉｔ ）ポリエチレンポリアミンの脂肪酸塩１ｉｔ）
ヒドロキシポリエチレンポリアミンの脂肪酸塩 （１ｖ）グリセリンモノ脂肪酸エステル［Ｖｌ ソル
ビタン脂肪酸エステル 更にまた、（Ｃ）成分の水溶性又は水分散性極圧剤とし
ては次の（１）〜（×１のものが挙げられる。
１、 （１） リン酸、亜リン酸又はこれらのチ
オ又（′！、エステル化合物 （１１） アルキル、アルキルアリル又はアリル基に
１個以−ヒの水酸基を有するモノもしくはシリン酸エス
テル又はこれらのチオ化合物 （ｔｉｉｌ 炭素数１〜８のアルキル、アルキルアリ
ル又はアリル基を有するモノ又はジホスホン酸又はこれ
らのチオ化合物又はこれらの誘導体（１ｖ）炭素数１〜
８のアルキル、アルキルアリル又はアリル基を有するモ
ノ又はジホスフィン酸又はこれらのチオ化合物又はこれ
らの誘導体（ｖ）窒素原子を含有するモノ又はジ又はト
リホスホン酸 （ｖｌ）炭素数１〜８のアルキル基又はアリル基を有す
るチオアルコール （ｖｉｌｌ 炭素数１〜１０のアルキル基、ヒドロキ
シアルキル基、アルキルアリル基又はヒドロキシアルキ
ルアリル基を有するチオカルボン酸又はその塩 （ｖｉｉｉ 有機金属亜鉛化合物 （ｉｘ） ＲＯ＋５ｊｚＲ。
オ又（′！、エステル化合物 （１１） アルキル、アルキルアリル又はアリル基に
１個以−ヒの水酸基を有するモノもしくはシリン酸エス
テル又はこれらのチオ化合物 （ｔｉｉｌ 炭素数１〜８のアルキル、アルキルアリ
ル又はアリル基を有するモノ又はジホスホン酸又はこれ
らのチオ化合物又はこれらの誘導体（１ｖ）炭素数１〜
８のアルキル、アルキルアリル又はアリル基を有するモ
ノ又はジホスフィン酸又はこれらのチオ化合物又はこれ
らの誘導体（ｖ）窒素原子を含有するモノ又はジ又はト
リホスホン酸 （ｖｌ）炭素数１〜８のアルキル基又はアリル基を有す
るチオアルコール （ｖｉｌｌ 炭素数１〜１０のアルキル基、ヒドロキ
シアルキル基、アルキルアリル基又はヒドロキシアルキ
ルアリル基を有するチオカルボン酸又はその塩 （ｖｉｉｉ 有機金属亜鉛化合物 （ｉｘ） ＲＯ＋５ｊｚＲ。
〔式中、２は１〜５の整数、Ｒｏは（ｍｌと同一〕（×
）含硫黄有機複素環化合物もしくはその塩又はその誘導
体 本発明において、ｔｂ）成分の防錆剤は全組成の０．１
〜２０ｔｌ）（重量、以下同じ＞ 、（ｔｃ）成分の極
圧剤は全組成の０．１〜２０＝１を配合するのが好まし
い。
）含硫黄有機複素環化合物もしくはその塩又はその誘導
体 本発明において、ｔｂ）成分の防錆剤は全組成の０．１
〜２０ｔｌ）（重量、以下同じ＞ 、（ｔｃ）成分の極
圧剤は全組成の０．１〜２０＝１を配合するのが好まし
い。
ｆ「
成分、（ｂｌ成分と（Ｃ）成分の極圧剤を水又は溶媒に
と、二かした溶液を調製し、これに鋼板を浸漬するとか
、鋼板表面にロールコータ−等で塗布するとか、あるい
はスプレー等で撒布する等の方法によって付着させた後
加熱又は自然乾燥（よって媒体を除去することにより、
鋼板表面に潤滑被膜層を形成させることによって製造さ
れる。こめ場合の被膜量は０．０１〜１００ ｇ／ｍ２
が好ましい。
と、二かした溶液を調製し、これに鋼板を浸漬するとか
、鋼板表面にロールコータ−等で塗布するとか、あるい
はスプレー等で撒布する等の方法によって付着させた後
加熱又は自然乾燥（よって媒体を除去することにより、
鋼板表面に潤滑被膜層を形成させることによって製造さ
れる。こめ場合の被膜量は０．０１〜１００ ｇ／ｍ２
が好ましい。
このようにして得られる本発明の潤滑被膜金属板は、前
述の■〜Ｏの特長を有し、潤滑油を給血することなく圧
延加工等を行うことができる。
述の■〜Ｏの特長を有し、潤滑油を給血することなく圧
延加工等を行うことができる。
゛ 次に実施例を挙げて説明する。
尚実施例においては、次に示す水溶性高分子化合物、防
錆剤及び極圧剤を使用した。
錆剤及び極圧剤を使用した。
水溶性高分子化合物：
（Ａ） ジエチルアミノメチルメタクリレート
の重合物のリン酸塩（ＭＷ＝１万） 重合物（Ｍｗ＝＝２０万） （Ｂ−２）’ ／／ （ＭＷ＝５万
）（Ｂ−３） ／／ ’ （
ＭＷ＝５０００）（Ｂ−４）、 、Ｉｔ
（ＭＷ＝７００）（Ｃり −゛ジエチルアミノ
メチルメタクリレートめリン酸塩／メタクリル酸ソーダ
ー４１５の共重合物（ＭＷ−２万） （Ｄ） エチレンイミンのリン酸塩の開環重合
物（ＭＷ＝１０万） （Ｅ） ジメチルアミノエチルメタクリレート
のエチル亜ホスフイン酸塩／アクリル酸ソーダー６／１
の共重合物（ＭＷ＝３０万） （Ｆ） ジメチルアミノエチルメタクリレート
のエチルホスホン酸塩／２−アクリルアミノ−２−メチ
ルプロパンスルホン酸ソーダー４／１の共重合Ｔｈ（Ｍ
Ｗ＝１０万） （Ｇ） ビニルぎりジンのリン酸塩／ビニル？
ロリドン／アクリル酸ソーダー６／３／１の共重合物）
ＭＷ＝４５万） （）（） ジエチレントリアミンのチオリン酸
塩とダイマー酸の重縮金物（ＭＷ＝８０万） （Ｉ） ジエチルアミノエチルメタクリルアミ
ドのリン酸基／アクリル酸ソーダ／ビニルスルホン酸ソ
ーダーろ／１／１の共重合物（ＭＷ＝４［］万）（Ｊ）
ビニルピリジンのジメチルホスフィン酸によ
る第４級アンモニウム塩／ビニルピロリドン／アクリル
酸ソーダー６／３／１の共重合物（ＭＷ＝４５万）（Ｋ
） 水溶性高分子化合物（Ｉ）のジエチルアミ
ノエチルメタクリルアミドのリン酸塩を硼酸塩としたも
の。
の重合物のリン酸塩（ＭＷ＝１万） 重合物（Ｍｗ＝＝２０万） （Ｂ−２）’ ／／ （ＭＷ＝５万
）（Ｂ−３） ／／ ’ （
ＭＷ＝５０００）（Ｂ−４）、 、Ｉｔ
（ＭＷ＝７００）（Ｃり −゛ジエチルアミノ
メチルメタクリレートめリン酸塩／メタクリル酸ソーダ
ー４１５の共重合物（ＭＷ−２万） （Ｄ） エチレンイミンのリン酸塩の開環重合
物（ＭＷ＝１０万） （Ｅ） ジメチルアミノエチルメタクリレート
のエチル亜ホスフイン酸塩／アクリル酸ソーダー６／１
の共重合物（ＭＷ＝３０万） （Ｆ） ジメチルアミノエチルメタクリレート
のエチルホスホン酸塩／２−アクリルアミノ−２−メチ
ルプロパンスルホン酸ソーダー４／１の共重合Ｔｈ（Ｍ
Ｗ＝１０万） （Ｇ） ビニルぎりジンのリン酸塩／ビニル？
ロリドン／アクリル酸ソーダー６／３／１の共重合物）
ＭＷ＝４５万） （）（） ジエチレントリアミンのチオリン酸
塩とダイマー酸の重縮金物（ＭＷ＝８０万） （Ｉ） ジエチルアミノエチルメタクリルアミ
ドのリン酸基／アクリル酸ソーダ／ビニルスルホン酸ソ
ーダーろ／１／１の共重合物（ＭＷ＝４［］万）（Ｊ）
ビニルピリジンのジメチルホスフィン酸によ
る第４級アンモニウム塩／ビニルピロリドン／アクリル
酸ソーダー６／３／１の共重合物（ＭＷ＝４５万）（Ｋ
） 水溶性高分子化合物（Ｉ）のジエチルアミ
ノエチルメタクリルアミドのリン酸塩を硼酸塩としたも
の。
（Ｌ） セルロースのカチオン変性物の第４級
アンモニウム塩（ＭＷ＝１００万） （Ｍ） １．２−ジクロルエタンとへキサメチ
レンテトラ１ ミンのリン酸塩の重
縮合物（ＭＷ−５万）（Ｎ） ｚジエチレンイ
ミンのエチレンオキシド２０係付加物（Ｍ’Ｗ＝５万） （０） ポリエチレンイミン／エチレンオキシド
／ゾロぎレンオキシドー１０／３／３付加物（ＭＷ＝１
５万）（Ｐ） Ｎ−１ジメチルスルホエチルアク
リルアミドの単独重合物のＮａ塩（ＭＷ＝７万） （Ｑ、） ７］′？リアクリル酸ソーダ塩（Ｍ
Ｗ＝１万）（Ｒ） イソブチレン／メタクリル
酸−１／１ の共重合物のＮａ塩（ＭＷ＝５０００） 防錆剤： （１） ラウリン酸のブチルアミン頃（２）ジエチレ
ントリアミンのカプロン酸塩（３）グリセリンモノラウ
リン酸エステルとラウリン酸ヘキシルアミン塩（重量比
１：１）極圧剤： （１） リン酸亜鉛 （２）トリフェニールホスファイト （３）トリデシルホスファイト （４） ２−エチルへキシルアシッドホスフェート（
５） ブチルチオホスホン酸のＭｇ塩（６） オク
チルチオホスフィン酸のＮａ塩（７）チオブチルアルコ
ール （８）ジンクジチオエチルリン酸塩 第 １ 表 実施例１ 円筒深絞り加工性試験（プレス加工性試験）；４０龍グ
のポンチ（平頭）にて、ブランク径を８５〜９１＋＋＋
ｍに変化させた各供試板について、深絞り加工を行なっ
た。結果は第２表に示す。表中Ｘ印は加工中に供試板表
面にワレ等の発生したことを示し、○印は正常に加工が
なされたこと乞示す。
アンモニウム塩（ＭＷ＝１００万） （Ｍ） １．２−ジクロルエタンとへキサメチ
レンテトラ１ ミンのリン酸塩の重
縮合物（ＭＷ−５万）（Ｎ） ｚジエチレンイ
ミンのエチレンオキシド２０係付加物（Ｍ’Ｗ＝５万） （０） ポリエチレンイミン／エチレンオキシド
／ゾロぎレンオキシドー１０／３／３付加物（ＭＷ＝１
５万）（Ｐ） Ｎ−１ジメチルスルホエチルアク
リルアミドの単独重合物のＮａ塩（ＭＷ＝７万） （Ｑ、） ７］′？リアクリル酸ソーダ塩（Ｍ
Ｗ＝１万）（Ｒ） イソブチレン／メタクリル
酸−１／１ の共重合物のＮａ塩（ＭＷ＝５０００） 防錆剤： （１） ラウリン酸のブチルアミン頃（２）ジエチレ
ントリアミンのカプロン酸塩（３）グリセリンモノラウ
リン酸エステルとラウリン酸ヘキシルアミン塩（重量比
１：１）極圧剤： （１） リン酸亜鉛 （２）トリフェニールホスファイト （３）トリデシルホスファイト （４） ２−エチルへキシルアシッドホスフェート（
５） ブチルチオホスホン酸のＭｇ塩（６） オク
チルチオホスフィン酸のＮａ塩（７）チオブチルアルコ
ール （８）ジンクジチオエチルリン酸塩 第 １ 表 実施例１ 円筒深絞り加工性試験（プレス加工性試験）；４０龍グ
のポンチ（平頭）にて、ブランク径を８５〜９１＋＋＋
ｍに変化させた各供試板について、深絞り加工を行なっ
た。結果は第２表に示す。表中Ｘ印は加工中に供試板表
面にワレ等の発生したことを示し、○印は正常に加工が
なされたこと乞示す。
実施例２
防錆性（プレス加工後）；
実施例１でプレス加工を行なったブランク径８６ ｍｍ
の試験板を、温度４９±１°Ｃ１相対湿度９５％以上の
条件で発錆面積が０．５係を超える迄の時間を求めた（
Ｊ工５ｚ０２３６に基づく）、結果は第２表に示す。表
中○印は発錆が認められないもの（発錆率０．５％以下
）、△は発錆したもの（発錆率０．５係以上）を示す。
の試験板を、温度４９±１°Ｃ１相対湿度９５％以上の
条件で発錆面積が０．５係を超える迄の時間を求めた（
Ｊ工５ｚ０２３６に基づく）、結果は第２表に示す。表
中○印は発錆が認められないもの（発錆率０．５％以下
）、△は発錆したもの（発錆率０．５係以上）を示す。
実施例６
清浄性；
弱アルカリ系洗浄剤ファインクリーナー４６２６（日本
パーカライジング社製）を濃度ろ係、温度６０℃、スプ
レー圧力０．４ ｋｌｉ’／ＣＴＬ”で５秒間供試板に
スプレーし、その後常温の水道水で水洗を行ない清浄性
を調べた。
パーカライジング社製）を濃度ろ係、温度６０℃、スプ
レー圧力０．４ ｋｌｉ’／ＣＴＬ”で５秒間供試板に
スプレーし、その後常温の水道水で水洗を行ない清浄性
を調べた。
その結果を第２表に示す。この表から／Ｉ６．１〜４０
に於いて、殆んどのものが除去され、清浄性が極めて良
好であることが明らかである。
に於いて、殆んどのものが除去され、清浄性が極めて良
好であることが明らかである。
第２゛表
以上
出願人 花王石鹸株式会社
日本鋼管株式会社
第１頁の続き
０発 明 者 由田征史
福山市向陽町５９−２１５
■出 願 人 日本鋼管株式会社
東京都千代田区丸の内１丁目１
番２号
６４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）■分子量１０００〜１０００万０分子中に塩基性
又は陽イオン性の窒素原子を有する陽イオン性又は両性
イオン性の重縮合物又はその塩、■分子量１０００〜１
０００万の分子中にアミド基を有する陰イオン性の重縮
合物又はその塩、及び■オレフィンーマレイン酸共重合
物塩、アクリル酸又はメタクリル酸−マレイン酸共重合
物塩、アクリル酸又はメタクリル酸の単独重合物塩又は
これらの共重合物塩、又はアクリルアミドアルキレンス
ルホン酸の重合物から成る群から選ばれる１種又は２種
以上の水溶性高分子化合物を含有する被膜剤で鋼板表面
を被覆したことを特徴とする潤滑被膜金属板。 （２）水溶性高分子化合物の塩を形成する対イオンが次
の（１）〜（ｖｆ）から成る群から選ばれる化合物であ
る特許請求の範囲第１項記載の潤滑被膜金属板。 （１） リン酸、亜リン酸又はこれらのチオ又はエス
テル化合物 （１１） アルキル、アルキルアリル又はアリル基に
１個以上の水酸基を有するモノもしくはシリン酸エステ
ル又はこれらのチオ化合物 （ｆｉｔ） 炭素数１〜８のアルキル、アルキルアリ
ル又はアリル基を有するモノ又はジホスホン酸又はこれ
らのチオ化合物又はこれらの誘導体（１ｖ）炭素数１〜
８のアルキル、アルキルアリル、 又はアリル基を有す
るモノ又はジホスフィン酸又はこれらのチオ化合物又は
これらの誘導体 （ｖｌ 窒素原子を含有するモノ又はジ又はトリホス
ホン酸 （＼＋ｉｌ 硼酸 （３）水溶性高分子化合物が次の■〜■から成る群から
選ばれるものである特許請求の範囲第１項記載の金属加
工油組成物。 ■ 次の一般式ｆｉｌ〜（１）Ｏで表わされる含窒素単
量体又はその塩の単独重合物あるいは２種以上の共重合
物。 （Ｒ，はＨ又はＣＨ３、Ｒ２及びＲ３はＨ又は炭素数１
〜３のアルキル基〕 Ｒ］ 〔ｍｌは１〜３の数、ｎｌは１〜３の数、Ｒｏ、Ｒ２、
Ｒ３は式（Ｉ）と同じ〕 １ ４ ＣＲ４はＨ又は炭素数１〜乙のアルキル又はアルキロー
ル基、Ｒ１は式（Ｔｌと同じ〕１ 〔ｍｌ及びＲ２は０〜３の数、Ｒ，、Ｒ２、Ｒ３は式（
１）と同じ〕 Ｒ］ 〔Ａは一〇−又は−ＮＨ−１Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、ｎｌは
式（１）及び（ｉｌｌと同じ〕 Ｒ］ （Ｒ１＝Ｒ２、Ｒ３、ｎｌは式（Ｉｆ及び（Ｉｆ）と同
じ〕１ ［Ｒ１は式ｆｌ＋と同じ。ピリジンの置換位は２又は４
位］ Ｒ］ 〔Ｒ１、Ｒ２は式［１１と同じ。ピペリジンの置換位は
２又は４位〕 〔Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は式（１１と同じ〕■ 前記一般式
（Ｉ）〜（ｌＸ）で表わされる含窒素単量体又はその塩
の１種又は２種以上と、α、β−不飽和カルボン酸又は
その塩あるいはその誘導体、スルホン酸基含有１ニル化
合物又はその塩、アクリロニトリル、ビニルピロリドン
及び炭素数２〜２ｏの脂肪族オレフィンから成る群から
選ばれるビニル系単量体の１種又は２種以上との共重合
物。 ■ エチレンイミンの開環重合体の塩又は第４級アンモ
ニウム塩又はこれらの誘導体。 ■ 脂肪族ジカルボン酸とポリエチレンポリアミン又は
ジポリオキシェチレンアルキルアミンとの縮重合物の塩
又は第４級アンモニウム塩。 ■ ジハロアルカン−ポリアルキレンポリアミン縮重合
物。 ■ エビハロヒドリン−アミン縮重合物。 ■ キトサンの塩あるいはデンプン又はセルロースある
いはこれらのカチオン変性物。 ■ 窒素原子６〜２０［１個を有するポリアルキルイミ
ン又はその誘導体にアルキレンオキシドを付加して得ら
れる分子量６００〜６０万のポリエーテルポリオール又
はポリオールポリエーテル誘導体。 （４）鋼板表面を被覆する被膜量が０．０１〜１００ｇ
／ｍ”である特許請求の範囲第１〜３項の何れか１項記
載の潤滑被膜金属板。 （５） （ａ）■分子量１０００〜１００ｏ万の分子
中に塩基性又は陽イオン性の窒素原子を有する陽イオン
性又は両性イオン性の重縮合物又はその塩、■分子量１
０００〜１０００万の分子中にアミド基を有する陰イオ
ン性の重縮合物又はその塩、及び■オレフィンーマレイ
ン酸共重合物塩、アクリル酸又はメタクリル酸−マレイ
ン酸共重合物塩、アクリル酸又はメタクリル酸の単独重
合物塩又はこれらの共重合物塩、又はアクリルアミドア
ルキレンスルホン酸の重合物から成る群から選ばれる１
種又は２種以上の水溶性高分子化合物、並びに（ｂｌ水
溶性防錆剤を含有する被膜剤で鋼板表面を被覆したこと
を特徴とする潤滑被膜金属板。 （６）水溶性防錆剤が、次の（ｉ）〜（■）から成る群
から選ばれる化合物である特許請求の範囲第５項記載の
潤滑被膜金属板。 （１）炭素数４〜１８のモノ又はジカルボン酸の炭素数
３〜１８のアルキル又はアルキルアリルアミン塩 （１１）ポリエチレンポリアミンの脂肪酸塩（ｉｉｔ）
ヒドロキシポリエチレンポリアミンの脂肪酸塩 （１ｖ）グリセリンモノ脂肪酸エステル（ｖ） ソル
ビタン脂肪酸エステル （７］ （ａ）■分子量１０００〜１０００万０分子
中に塩基性又は陽イオン性の窒素原子を有する陽イ第１
ン性又は両性イオン性の重縮合物又はその塩、■
分子量１０００〜１０００万の分子中にアミド基を有す
る陰イオン性の重縮合物又はその塩、及び■オレフィン
ーマレイン酸共重合物塩、アクリル酸又はメタクリル酸
−マレイン酸共重合物塩、アクリル酸又はメタクリル酸
の単独重合物塩又はこれらの共重合物塩、又はアクリル
アミドアルキレンスルホン酸の重合物から成る群から選
ばれる１種又は２種以−ヒの水溶性高分子化合物、（ｂ
ｌ水溶性防錆剤、並びに（ｅ）水溶性又は水分散性極圧
剤を含有する被膜剤で鋼板表面を被覆したことを特徴と
する潤滑被膜金属板。 （８）水溶性又は水分散性極圧剤が次の（１）〜（×）
に示される化合物から選ばれる１種又は２種以上のもの
である特許請求の範囲第７項記載の潤滑被膜金属板。 （１） リン酸、亜リン酸又はこれらのチオ又はエス
テル化合物 （１１）アルキル、アルキルアリル又はアリル基に１個
以上の水酸基を有するモノもしくはシリン酸エステル又
はこれらのチオ化合物 （＋：ｎ 炭素数１〜８のアルキル、アルキルアリル
又はアリル基を有するモノ又はジホスホン酸又はこれら
のチオ化合物又はこれらの誘導体（ｉｖｌ 炭−Ｘ数
１〜Ｂのアルキル、アルキルアリル又はアリル基を有す
るモノ又はジホスフィン酸又はこれらのチオ化合物又は
これらの誘導体（ｖｌ 窒素原子を含有するモノ又は
ジ又はトリホスホン酸 （■１）炭素数１〜８のアルキル基又はアリル基を有す
るチオアルコール （ｖｉｌ） 炭素数１〜１０のアルキル基、ヒドロキ
シアルキル基、アルキルアリル基又はヒドロキシアルキ
ルアリル基を有するチオカルボン酸又はその塩 （ｖｌｌ 有機金属亜鉛化合物 （ｉｘｌ Ｆｊｏ−Ｃ−８ｈＲ。 〔式中、２は１〜５の整数、ＲＯは（ｍ）と同一〕（×
）含硫黄有機複素環化合物もしくはその塩又はその誘導
体 （９）水溶性又は水分散性極圧剤の量が、全組成の０．
１〜２０重量係である特許請求の範囲第７項記載の潤滑
被膜金属板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10724083A JPS59232191A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 水溶性潤滑被膜金属板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10724083A JPS59232191A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 水溶性潤滑被膜金属板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59232191A true JPS59232191A (ja) | 1984-12-26 |
| JPH0329119B2 JPH0329119B2 (ja) | 1991-04-23 |
Family
ID=14454028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10724083A Granted JPS59232191A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 水溶性潤滑被膜金属板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59232191A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4919828A (en) * | 1987-10-30 | 1990-04-24 | Henkel Corporation | Fiber lubricants containing high molecular weight polyacrylamido alkane sulfonic acid additives |
| WO1998017736A1 (fr) * | 1996-10-21 | 1998-04-30 | Nippon Paint Co., Ltd. | Composition de traitement de surface metallique contenant une resine acrylique pourvue d'heterocycles azotes, procede de traitement et metaux ainsi traites |
| WO1998017735A1 (fr) * | 1996-10-21 | 1998-04-30 | Nippon Paint Co., Ltd. | Composition de traitement de surface metallique contenant une resine acrylique, procede de traitement et metaux ainsi traites |
-
1983
- 1983-06-15 JP JP10724083A patent/JPS59232191A/ja active Granted
Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
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