JPS59231034A - メチル第３−ブチルエ−テルの製造 - Google Patents
メチル第３−ブチルエ−テルの製造Info
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- JPS59231034A JPS59231034A JP6346384A JP6346384A JPS59231034A JP S59231034 A JPS59231034 A JP S59231034A JP 6346384 A JP6346384 A JP 6346384A JP 6346384 A JP6346384 A JP 6346384A JP S59231034 A JPS59231034 A JP S59231034A
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- mtbe
- methanol
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/05—Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds
- C07C41/06—Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds by addition of organic compounds only
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主として炭素原子数４を有する炭化水素より
なるイソブチン含有炭化水素流を、触媒の存在下に１反
応帯域中でメタノールと接触させ、形成されたメチル第
６−ブチルエーテルを反応混合物から分離させることに
よシ、メチル第３−ブチルエーテル（ＭＴＢｌｉ： ）
を製造する方法に関する。
なるイソブチン含有炭化水素流を、触媒の存在下に１反
応帯域中でメタノールと接触させ、形成されたメチル第
６−ブチルエーテルを反応混合物から分離させることに
よシ、メチル第３−ブチルエーテル（ＭＴＢｌｉ： ）
を製造する方法に関する。
酸触媒の存在でイソブチンをメタノールと反応させてメ
チル第６−ブチルエーテル（ＭＴＢＥ）は、大抵、炭化
水素の熱分解又は接触分解から生じるＣ４−ラフィネー
ト１の形で使用される。
チル第６−ブチルエーテル（ＭＴＢＥ）は、大抵、炭化
水素の熱分解又は接触分解から生じるＣ４−ラフィネー
ト１の形で使用される。
イソブチン以外に、このＣ４−ラフィネート１は為モノ
アルケン及び飽和炭化水素並びに、できるだけ少量のア
セチレン系及びジアルケン系炭化水素を含有するが、殆
んどシタジエンを含有しない。
アルケン及び飽和炭化水素並びに、できるだけ少量のア
セチレン系及びジアルケン系炭化水素を含有するが、殆
んどシタジエンを含有しない。
コ（７）Ｃ４−ラフィネート中に存在するイソブチンが
１反応帯域中、触媒の存在でメタノールと反応した後に
、ＭＴＢｇｅ得、形成されたこのＭＴＢＥを分離し、残
留Ｃ４−炭化水素流（これはＣ４−ラフィネート２とも
称され、主としてｎ−ブテン及びブタンよシ成る）を流
出させる。このＣ４−ラフィネート２の価値は、一般に
その熱的価値を越えない。
１反応帯域中、触媒の存在でメタノールと反応した後に
、ＭＴＢｇｅ得、形成されたこのＭＴＢＥを分離し、残
留Ｃ４−炭化水素流（これはＣ４−ラフィネート２とも
称され、主としてｎ−ブテン及びブタンよシ成る）を流
出させる。このＣ４−ラフィネート２の価値は、一般に
その熱的価値を越えない。
本発明の目的は、ＭＴＩＣ反応器から得られるＣ４−ラ
フィネート２を、形成されたＭＴＢＦｉの分離の後に、
概してＭＴＢＥの製造のために使用する方法による、Ｍ
ＴＢＥの製法を得ることである。
フィネート２を、形成されたＭＴＢＦｉの分離の後に、
概してＭＴＢＥの製造のために使用する方法による、Ｍ
ＴＢＥの製法を得ることである。
本発明によれば、これは、反応混合物から、形成された
ＭＴＢＥを分離した後に残っている炭化水素流を、少な
くとも部分的に、ｎ−ブテンを部分的にイソブチンに変
換する異性化装置に流出させ、得られる生成物を、触媒
の存在でメタノールと接触される反応帯域に戻すことに
より達成される。
ＭＴＢＥを分離した後に残っている炭化水素流を、少な
くとも部分的に、ｎ−ブテンを部分的にイソブチンに変
換する異性化装置に流出させ、得られる生成物を、触媒
の存在でメタノールと接触される反応帯域に戻すことに
より達成される。
意外にも、異性化装置に送られる炭化水素流中のブタン
の量は、この方法にとって有害ではなく、異性化時に形
成される軽い生成物と重い生成物との分離は不必要であ
る。軽い生成物は、排気によりこの方法から出て、重い
石油様生成物は充分にＭＴＢＥになる。重い生成物は少
量であり、この付加的不純物は、通例、エンジン燃料添
加物として用いるためのＭＴＢＥの特定の要求に対して
は許容しうる。しかしながら、特定の循環条件下におけ
るＭＴＢＥによシ遭遇する純度要求に応じて、重い生成
物の分離ヲ行なうことができる。
の量は、この方法にとって有害ではなく、異性化時に形
成される軽い生成物と重い生成物との分離は不必要であ
る。軽い生成物は、排気によりこの方法から出て、重い
石油様生成物は充分にＭＴＢＥになる。重い生成物は少
量であり、この付加的不純物は、通例、エンジン燃料添
加物として用いるためのＭＴＢＥの特定の要求に対して
は許容しうる。しかしながら、特定の循環条件下におけ
るＭＴＢＥによシ遭遇する純度要求に応じて、重い生成
物の分離ヲ行なうことができる。
本発明による笑施悪様によれば、１反応帯域で充分であ
る。それというのも、異性化装置内で変換されたｎ−ブ
テンを、Ｃ４−ラフィネート１が供給されると同じ反応
帯域に戻すからである例えば、オランダ公開特許（ＮＬ
−Ａ ）第７５０５９９１号明細書に公知であるように
設置された２個の反応帯域を使用することもできる。
る。それというのも、異性化装置内で変換されたｎ−ブ
テンを、Ｃ４−ラフィネート１が供給されると同じ反応
帯域に戻すからである例えば、オランダ公開特許（ＮＬ
−Ａ ）第７５０５９９１号明細書に公知であるように
設置された２個の反応帯域を使用することもできる。
Ｃ４−２フイネート１中に存在するインブテンが、触媒
の存在で、最初の反応器中で、メタノールと反応し、Ｍ
ＴＩ；を生じ、形成されたＭＴＢＥを分離し、かつ、残
シの炭化水素混合物（主としてｎ−ブテン、ブテン及び
未転換インブテンよりなる）を、残留イソブチンを、メ
タノールと一緒になって、触媒の存在でＭＴＢＥに変じ
る第２反応器に送る。
の存在で、最初の反応器中で、メタノールと反応し、Ｍ
ＴＩ；を生じ、形成されたＭＴＢＥを分離し、かつ、残
シの炭化水素混合物（主としてｎ−ブテン、ブテン及び
未転換インブテンよりなる）を、残留イソブチンを、メ
タノールと一緒になって、触媒の存在でＭＴＢＥに変じ
る第２反応器に送る。
第１反応帯域に供給された炭化水素混合物中のイソブチ
ンのうち、約９０チまでの大部分は、メタノールと一緒
になってＭＴＢＥに変じられる。残シのイソブチン（約
１０チ）は、第２反応器中でメタノールと一緒になって
ＭＴＢｇに変じられる。これは、主、とじて第２反応帯
域が不充分に装荷される欠点を有する。それというのも
、比較的少量のイソブチンが供給されるからである。他
の炭化水素（主としてｎ−ブテン及びブタンよシなる）
の量は、なお、第２反応帯域が、これら炭化水素がＭＴ
ＢＥを形成しないにしても特定の容量を有すべきである
。言いかえれば、第２反応帯域は実際には、その中で生
成されるＭＴＢｌｌｉｉの量に対して大きすぎる。
ンのうち、約９０チまでの大部分は、メタノールと一緒
になってＭＴＢＥに変じられる。残シのイソブチン（約
１０チ）は、第２反応器中でメタノールと一緒になって
ＭＴＢｇに変じられる。これは、主、とじて第２反応帯
域が不充分に装荷される欠点を有する。それというのも
、比較的少量のイソブチンが供給されるからである。他
の炭化水素（主としてｎ−ブテン及びブタンよシなる）
の量は、なお、第２反応帯域が、これら炭化水素がＭＴ
ＢＥを形成しないにしても特定の容量を有すべきである
。言いかえれば、第２反応帯域は実際には、その中で生
成されるＭＴＢｌｌｉｉの量に対して大きすぎる。
本発明によれば、この欠点は、次のようにして除去され
る：未変換イソブチン、メタノール及び他の炭化水素（
これは、第１反応器中で形成されたＭＴＢＨの分離の後
に残る）の混合物中に存在するｎ−ブテンを、少なくと
も、部分的に、イソブチンに変換し、こうして得た混合
物を、場合によってはこれに添加されたメタノールと共
に第２反応器帯域に通す。この第２０反応益への供給は
実質的に高いイソブチン含分を有するので、第２のＭＴ
ＢＥ反応器は、ＭＴＩ生産に関してよシ良好に装荷され
、供給される供給物の合計量は、実質的（同じに留まっ
た。
る：未変換イソブチン、メタノール及び他の炭化水素（
これは、第１反応器中で形成されたＭＴＢＨの分離の後
に残る）の混合物中に存在するｎ−ブテンを、少なくと
も、部分的に、イソブチンに変換し、こうして得た混合
物を、場合によってはこれに添加されたメタノールと共
に第２反応器帯域に通す。この第２０反応益への供給は
実質的に高いイソブチン含分を有するので、第２のＭＴ
ＢＥ反応器は、ＭＴＩ生産に関してよシ良好に装荷され
、供給される供給物の合計量は、実質的（同じに留まっ
た。
異性化装置に送られたＣ４−ラフィネート２の量は、Ｍ
ＴＢＥ反応器を出る全０４−２フイネート２流の２０〜
８０チに達し、有オｎには４０〜８０％に達する。
ＴＢＥ反応器を出る全０４−２フイネート２流の２０〜
８０チに達し、有オｎには４０〜８０％に達する。
反応帯域が分噛された反応器中に存在する、本発明によ
る方法の実施態様において、異性化帯域に供給された混
合物は、ｎ−ブテンをイソブチンに変換するため〈適用
された異性化帯域に供給された、主として、未変換イソ
ブタン、メタノール、ｎ−ブテン及びブタンよシ成る混
合物は、ＭＴＢＥ分離カラムからの塔頂生成物であシ、
ガス状で、不必要な異性化のための供給物を蒸発させる
。このことは、エネルギー消費の実質的減少を意味する
。
る方法の実施態様において、異性化帯域に供給された混
合物は、ｎ−ブテンをイソブチンに変換するため〈適用
された異性化帯域に供給された、主として、未変換イソ
ブタン、メタノール、ｎ−ブテン及びブタンよシ成る混
合物は、ＭＴＢＥ分離カラムからの塔頂生成物であシ、
ガス状で、不必要な異性化のための供給物を蒸発させる
。このことは、エネルギー消費の実質的減少を意味する
。
第２の反応器の後に、分離カラムも存在し、その中では
、特に、ブタンを分離し、この方法から捨てられる。Ｍ
ＴＢＥ並びに重い生成物は、第１反応器の後でＭＴＢＥ
分離カラムに再循環させる。この利点は、この方法の間
の高すぎるブタン濃度がさげられることである。特に、
一般に、ＭＴＢＥの製造のための特定の供給物から出発
し、本発明によるこの方法は、この供給物から生成され
るべきよシ多くのＭＴＢＥが生じさせると言うことがで
きる。
、特に、ブタンを分離し、この方法から捨てられる。Ｍ
ＴＢＥ並びに重い生成物は、第１反応器の後でＭＴＢＥ
分離カラムに再循環させる。この利点は、この方法の間
の高すぎるブタン濃度がさげられることである。特に、
一般に、ＭＴＢＥの製造のための特定の供給物から出発
し、本発明によるこの方法は、この供給物から生成され
るべきよシ多くのＭＴＢＥが生じさせると言うことがで
きる。
次に、本発明による方法を、添付図面につき詳述する：
第１図によれば、インブテン−含有Ｃ４−炭化水素流が
管ａから反応器１′に供給され、同時にメタノールを管
すから供給される。反応器ｙ中の好適な触媒の存在で、
ＭＴＩが形成される。
管ａから反応器１′に供給され、同時にメタノールを管
すから供給される。反応器ｙ中の好適な触媒の存在で、
ＭＴＩが形成される。
形成されたＭＴＢＦｉ ｆ ９ ｃから流出させ、残ｐ
のＣ４−流即ちＣ４−ラフィネート２を管ｄから流出さ
せる。Ｃ４−２フイネ一ト２分を、流出１ｉｃを通って
この方法から除き、残分を管ｆを通って異性化装置２′
に通し、ここでｎ−ブタンはイソブチンに変えられる。
のＣ４−流即ちＣ４−ラフィネート２を管ｄから流出さ
せる。Ｃ４−２フイネ一ト２分を、流出１ｉｃを通って
この方法から除き、残分を管ｆを通って異性化装置２′
に通し、ここでｎ−ブタンはイソブチンに変えられる。
得られる生成物を管ｇ’ｌｒ通してＭＴＢＥ反応器に戻
す。
す。
第２図によれば、反応器Ａに、管１から主として炭素原
子数４個を有する炭化水素よシなるイソブチン含有炭化
水素混合物が供給され、管２からメタノールを供給され
る。適当な触媒の存在でＭＴＢＥ ’に反応器Ａ中で形
成する。反応器Ａ中に形成された生成物は、ＭＴＢＥ分
離塔Ｂに管６全通して送られる。この塔Ｂから、ＭＴＥ
Ｅを管１１全通して流出させ、未変換イソブチン及びメ
タノールを、反応器人に供給された炭化水素混合物から
の他の炭化水素と同様に管５から流出させる。これらの
他の炭化水素は主としてｎ−ブタン及びブタンである。
子数４個を有する炭化水素よシなるイソブチン含有炭化
水素混合物が供給され、管２からメタノールを供給され
る。適当な触媒の存在でＭＴＢＥ ’に反応器Ａ中で形
成する。反応器Ａ中に形成された生成物は、ＭＴＢＥ分
離塔Ｂに管６全通して送られる。この塔Ｂから、ＭＴＥ
Ｅを管１１全通して流出させ、未変換イソブチン及びメ
タノールを、反応器人に供給された炭化水素混合物から
の他の炭化水素と同様に管５から流出させる。これらの
他の炭化水素は主としてｎ−ブタン及びブタンである。
管５は、異性化装置Ｃに通じており、ここでは、供給さ
れたｎ−ブテンは部分的に、イソブチンに変じられる。
れたｎ−ブテンは部分的に、イソブチンに変じられる。
異性化装置内で形成された生成物を管６から第２の反応
器りに通し、これに管７から付加的メタノールを供給す
る０この反応器りから、形成された生成物を、８全通し
て分１碓塔Ｅに送１シ、ここで、２７ラクシヨン即ち１
方では、ＭＴＢＩＩＣ、重い生成物及びＣ４−炭化水素
分、主としてｎ−ブタン（これらは管１０及び４全通し
て分離塔Ｂに戻される）が、他方では軽い生成物がブタ
ン、未変換イソブチン、ｎ−ブタン及びメタノールと共
に（これらは管９から、この方法から排除される）が得
られる。ブタン及びこの工程からめ軽い生成物の排出が
必要である。
器りに通し、これに管７から付加的メタノールを供給す
る０この反応器りから、形成された生成物を、８全通し
て分１碓塔Ｅに送１シ、ここで、２７ラクシヨン即ち１
方では、ＭＴＢＩＩＣ、重い生成物及びＣ４−炭化水素
分、主としてｎ−ブタン（これらは管１０及び４全通し
て分離塔Ｂに戻される）が、他方では軽い生成物がブタ
ン、未変換イソブチン、ｎ−ブタン及びメタノールと共
に（これらは管９から、この方法から排除される）が得
られる。ブタン及びこの工程からめ軽い生成物の排出が
必要である。
さもないと、これら生成物がこの工程で蓄積される。
例 １ （第１図）
ＭＴＢＥ反応器１′中で、イソブチン６．０ｋｇ、ｎ−
ブテン８．Ｏｋｇ及びブタン１．３ｋｇより成るＣ４−
シフイネ−） １ １５．３に９／ｈ（管ａから）を触
媒の存在でメタノール５．４ ｋｇ／ｈ （管すから）
と接触させる。反応器内にＭＴＢＥ ９．３１ψ／ｈが
形成された。
ブテン８．Ｏｋｇ及びブタン１．３ｋｇより成るＣ４−
シフイネ−） １ １５．３に９／ｈ（管ａから）を触
媒の存在でメタノール５．４ ｋｇ／ｈ （管すから）
と接触させる。反応器内にＭＴＢＥ ９．３１ψ／ｈが
形成された。
ＭＴＢＥＯ分雅の後に、残留炭化水素流（ｄ）を２流（
ｅ及びｆ）に分けた。流れｅ（これは４４％までの量に
なる）を、この工程から流出させ、流れｆ（５６％）を
異性化装置２′に送り、ここで、流れｆ中に存在するｎ
−ブテンは、部分的にイソゾテｙに変換した。異性化装
置２中に形成された、インブテン２．１ｋｇ、ｎ−ブテ
ン４゜６嘘、ブタン１．６に９及び副産物１．０跋よシ
成る生成物を、付加的メタノール１，２ｋｖｈの添加と
同時にＭＴＢＥ反応器１１に再循環させた。結果として
、再循環された異性化生成物及び付加的に添加されたメ
タノールから、５−２ ｋｇ／ｈの付加的量のＭＴＢＥ
が形成された。
ｅ及びｆ）に分けた。流れｅ（これは４４％までの量に
なる）を、この工程から流出させ、流れｆ（５６％）を
異性化装置２′に送り、ここで、流れｆ中に存在するｎ
−ブテンは、部分的にイソゾテｙに変換した。異性化装
置２中に形成された、インブテン２．１ｋｇ、ｎ−ブテ
ン４゜６嘘、ブタン１．６に９及び副産物１．０跋よシ
成る生成物を、付加的メタノール１，２ｋｖｈの添加と
同時にＭＴＢＥ反応器１１に再循環させた。結果として
、再循環された異性化生成物及び付加的に添加されたメ
タノールから、５−２ ｋｇ／ｈの付加的量のＭＴＢＥ
が形成された。
比較例
ＭＴＢＥ反応器１′中に、先の例におけると同様に、一
定景のＣ４−ラフィネート１を添加し、例１中に記載の
条件下で、当量のメタノールと接触させる。この反応器
１′中に、ＭＴＢＥ９．３ ｋｇ／ｈが形成された。
定景のＣ４−ラフィネート１を添加し、例１中に記載の
条件下で、当量のメタノールと接触させる。この反応器
１′中に、ＭＴＢＥ９．３ ｋｇ／ｈが形成された。
列 ２（第２図）
ＭＴＢＥ反応器Ａ応益、管１から、インブテン６．０障
、ｎ−ゾテ／ ７．７ ｋｇ及びブタｙ１．２ｋｙよυ
成るＣじラフィネート１ １４．９に９／ｈを供給し、
触媒の存在でメタノール（線２から供給）３．３に９／
ｈと接触させた。
、ｎ−ゾテ／ ７．７ ｋｇ及びブタｙ１．２ｋｙよυ
成るＣじラフィネート１ １４．９に９／ｈを供給し、
触媒の存在でメタノール（線２から供給）３．３に９／
ｈと接触させた。
ＭＴＢＥ 、 ８．４ ｉｇ／ｈを反応器Ａ中で形成し
た。塔Ｂ中でのＭＴＢＥの分離の後に、未変換インブテ
ン（０，６ｋｆ／ｈ ＞をメタノール（０，３ｋｇ／ｈ
）及びブタン１．２′Ｋｇ７′ｈ及びｎ−ブチ；ｙ ８
．４ ｋｇ／ｈよシ成る残留炭化水素混合物と共に、異
性化装Ｈｃに送シ、ここで供給されたｎ−ブテン分即ぢ
２゜５ｋｖｈはインブテンに変えられた。形成された生
成物を第２の反応器にメタノール１．４に９／ｈ（これ
は管・７かも供給された）と共に通した。
た。塔Ｂ中でのＭＴＢＥの分離の後に、未変換インブテ
ン（０，６ｋｆ／ｈ ＞をメタノール（０，３ｋｇ／ｈ
）及びブタン１．２′Ｋｇ７′ｈ及びｎ−ブチ；ｙ ８
．４ ｋｇ／ｈよシ成る残留炭化水素混合物と共に、異
性化装Ｈｃに送シ、ここで供給されたｎ−ブテン分即ぢ
２゜５ｋｖｈはインブテンに変えられた。形成された生
成物を第２の反応器にメタノール１．４に９／ｈ（これ
は管・７かも供給された）と共に通した。
この第２の反応器中で、ＭＴＢＥ ４．３ ｋｇ／ｈが
形成された。合計でＭＴＢＫ １２．７１ψ／ｈが双方
の反応器中に形成された。
形成された。合計でＭＴＢＫ １２．７１ψ／ｈが双方
の反応器中に形成された。
比較例
ＭＴＢＥ反応器中応益先の例に記載と同様に一定祉のＣ
４−ラフィネート１′ｔ−導入し、例１に記載の条件下
で当量のメタノールと接触させた。
４−ラフィネート１′ｔ−導入し、例１に記載の条件下
で当量のメタノールと接触させた。
ＭＴＢＥ分離カ分離カラム管５全通して流出された炭化
水素とメタノールとの混合物を、直接、ＭＴＢＩＩＨ反
応器りに送った。この反応器に、管７から、付加的メタ
ノール０．０８ｋｇ／ｈＴｈ供給した。この際、反応器
り中にＭＴＢＥ ０．８ ｆｉ／ｈが形成された。合計
で、反応器Ａ又はＤ中にＭＴＢＴ！、９ 。
水素とメタノールとの混合物を、直接、ＭＴＢＩＩＨ反
応器りに送った。この反応器に、管７から、付加的メタ
ノール０．０８ｋｇ／ｈＴｈ供給した。この際、反応器
り中にＭＴＢＥ ０．８ ｆｉ／ｈが形成された。合計
で、反応器Ａ又はＤ中にＭＴＢＴ！、９ 。
３ ｋＶ′ｈが形成された。
この方法を用い、供給物の同量から出発して、より高い
ＭＴＢＥ収率が得られる。
ＭＴＢＥ収率が得られる。
添付図面は、第１図は本発明の例１の方法を実施する装
置の系統図、第２図は、例２の方法を実施する装置の系
統図である。 １′・・・反応器 ２′・・・異性化装置Ａ・・
・反応器 Ｂ・・・ＭＴＢＥ分離塔Ｃ・・・異
性化装置 Ｄ・・・第２反応器Ｅ・・・分離塔 −３１： 図面の浄書（内容に変更なし） ｑ ＦＩＧ、 １ 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５９年撃許願第６３４６３号２、
発明の名称 メチル第３−ブチルエーテルの製法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 スタミカーｌン・ベスローテム・べ／ノット
ジャツブ４、代理人 （ＩＸ２Ｌｌ）共に別紙のとおり 但しく２）は図面の浄書（内容に変更なし）３１３−
置の系統図、第２図は、例２の方法を実施する装置の系
統図である。 １′・・・反応器 ２′・・・異性化装置Ａ・・
・反応器 Ｂ・・・ＭＴＢＥ分離塔Ｃ・・・異
性化装置 Ｄ・・・第２反応器Ｅ・・・分離塔 −３１： 図面の浄書（内容に変更なし） ｑ ＦＩＧ、 １ 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５９年撃許願第６３４６３号２、
発明の名称 メチル第３−ブチルエーテルの製法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 スタミカーｌン・ベスローテム・べ／ノット
ジャツブ４、代理人 （ＩＸ２Ｌｌ）共に別紙のとおり 但しく２）は図面の浄書（内容に変更なし）３１３−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 主として、炭素原子ａ４個を有する炭化水素よシ
なるイソブチン含有炭化水素流を、触媒の存在で一反応
帯域中でメタノールと接触させ、・こうして形成された
メチル第６−ブチルエーテルを反応混合物から分離する
ことによジメチル第６−ブチルエーテル（Ｍ’ｒＢＨ）
を１％造するために、反応混合物からのＭ’ｒＢＨの分
離の後に残る炭化水素流全少なくとも、部分的［、ｎ−
ブテンが部分的にイソブチン忙変挟する異性化装置に流
出させ、得られた生成物を触媒の存在でメタノールと接
触される反応帯域に供給することを４Ｉ！Ｉ−徴とする
、メチル第６−ブチルエーテルの一法。 ２．１反応帯域を適用し、異性化装置から得られた生成
物をこの反応帯域に戻す特許請求の範囲第１項記載の方
法◇ ３、異性化装置から得られる生成物を第２の反応帯域に
流出させる、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４、形成されたＭＴＢＥを第２の反応帯域内で分離し、
発生するブタンを流出させる、特許請求の範囲第６項記
載の方法。 ５、残留炭化水素流の２０〜８０％を異性化装置に送る
、特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項
に記載の方法。 ６、残留炭化水素流の４０〜６０チを異性化ユニットに
送る、特許請求の範囲第１項から第５項のいずれか１項
に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8301180 | 1983-04-01 | ||
| NL8301180A NL8301180A (nl) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Werkwijze voor het bereiden van methyltertiaire butyl ether. |
| NL8301496 | 1983-04-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59231034A true JPS59231034A (ja) | 1984-12-25 |
Family
ID=19841646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6346384A Pending JPS59231034A (ja) | 1983-04-01 | 1984-04-02 | メチル第３−ブチルエ−テルの製造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59231034A (ja) |
| NL (1) | NL8301180A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06279340A (ja) * | 1993-01-06 | 1994-10-04 | Stone & Webster Eng Corp | 統合ｍｔｂｅプロセス |
-
1983
- 1983-04-01 NL NL8301180A patent/NL8301180A/nl not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-04-02 JP JP6346384A patent/JPS59231034A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06279340A (ja) * | 1993-01-06 | 1994-10-04 | Stone & Webster Eng Corp | 統合ｍｔｂｅプロセス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL8301180A (nl) | 1984-11-01 |
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