JPS59230957A

JPS59230957A - シ−ト積載装置

Info

Publication number: JPS59230957A
Application number: JP10807683A
Authority: JP
Inventors: Masanobu Shikato; 正信鹿戸; Jun Saito; 純斉藤; Tadashi Yagi; 正八木; Yuji Takahashi; 裕二高橋; Toshio Yoshimoto; 善本　敏生
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1983-06-15
Filing date: 1983-06-15
Publication date: 1984-12-25
Also published as: JPH0448708B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、例えばプリンタまたは複写機等の画像形成機
器から出力された枚葉紙等のシートを積載するシート積
載装置に関する。特に、出力されたシートをシート収納
容器に収納するシート積載装置に関する。

従来、この種の積載装置は次の様に構成されていた。

■　出力紙は、用紙積載台上に積載される。

■　用紙積載台は、積載面を一定に保つ九め昇降装置に
よって昇降する。

■　用紙が一定量積載したら、昇降装置を最下限まで下
げる。

■　その状態は、用紙及び用紙積載台が用紙収納容器に
収納された状態となる。

■　用紙収納容器は引き出し可能な用紙台に設置されて
おシ、用紙台を引き出し、さらに用紙収納容器を用紙及
び用紙積載台ごと取シ外し運搬する。

この様に構成されていたため、用紙積載中に誤って用紙
台を引き出してしまってジャムになる恐れがあった。ま
た、用紙収納容器は、その中に用紙積載台金入れて容器
台にセットしなければならないが、用紙積載台を誤って
入れ忘れた場合やはシジャムになり、場合によって會ま
装置破損の恐れもあった。

本発明は、上述従来例の問題である誤操作によるジャム
、あるいは装置の破損を防止することにある。

そこで以下に述べる本発明の一実施例を適用したシート
積載装置では、引き出し可能な容器台にロック機構を設
け、シート収納容器及びシート績載台が所定の状態でセ
ットされた時にのみ容器台を押し込めるようにし、また
シート積載中はシート台を引き出すことが出来ない様な
構造にして誤操作を防止した。

第１図は、本発明の実施例の輯略構成金示す斜視図であ
る。

図において、１２及び１３は一対の搬送ローラであり、
プリンタ等の画像形成機器本体側に設けられ、出力され
た用紙を用紙積載装置内Ｍに送υ込む働きをする。４３
．４３ａ及び４４はガイドで直交して配置され、出力さ
れた用紙４７の２辺に当接して位置決めをする働きを有
する。

また４５はパドルで、先端がゴム等の弾性体で構成され
ておシ、モータ４６の駆動で矢印ａ方向に回転する。こ
のパドル４５は用紙４７に接触し、その摩擦力によって
用紙４７をガイド４３゜４５ａ、４４の方向へ引き込み
、用紙４７を整列する。

さらに４８は整列機構Ｓの構造部材であシ、パドル４５
、モータ４６、ガイド４３，４５ａ、４４等がこの構造
部材４８に堰シ付けられている（取シ付は部材は図示せ
ず）。５１はレバーで、矢印す方向に動かすことによシ
整列機構Ｓを各種用紙ナイスに対応した位置に移動させ
ることが可能である。また５３は積載台で、下方に折曲
した脚部５３ａ、　５５ｂを有する略「コ」の字型で、
平面５５ｃ上に用紙４７を積載する。５４は用紙積載面
の高さを常に一定に保つための昇降装置で、モータ（図
示せず）によってレール５４ａに沿って上下方向へ昇降
する。５５Ｖｉ容器台で、スライドレール５６（商品名
アキュライド）に支持されておシ、用紙収納容器５２を
載せて位置決めすることが出来、なおかつ把手５５ａで
所定の装填位置からレール５６によって手前へ引き出す
ことが可能な構造となっている。

第２図ｔま、容器台５５をレール５６をスライドさせて
、所定の装填位置から引き出した状態を示す斜視図であ
る。

容器台５５を押し込む時は、用紙収納容器５２と積載台
５５との空間６２（容器５２の底面５２ｆと脚部５５ａ
、　５５’ｂによって持上げ−られた平面５５ａとの間
）に最下限に位置する昇降装置５４の先端であるフォー
ク５４ａが入シ込むように位置決めされている。６５は
本体後側板に設けられた穴であシ、検知レバー６４の先
端６４ｂが引になっている。

第３図は、第２図における用紙収納容器５２及び積載台
５３を取シ外した状態を示した斜視図であり、容器台５
５を説明する図である。

図において、容器台５５には穴１〜１６があけられてお
υ、用紙収納容器５２を容器台５５の所定位置に設置す
るための位置決め用として使用される。

第４図は用紙収納容器５２を示す斜視図である。

この用紙収納容器５２の底面５２ｆには、位置決め用の
突起５２ａ、　５２ｂ、　５２０．５２（１，５２ｅが
設けられている。突起５２ａ〜５２ｄはそれぞれ底面５
２ｆの角部に、そして突起５２ｅは突起５２ｃに近接し
て設けられてＡる。

各突起の形状を第５図に示す。なお、代表として突起５
２１Ｌを例示する。突起５２ａの中央には穴５２ａ１が
あけられている。同様に、突起５２１）〜５２ｄの中央
には、穴５２ｂ１〜５２ｄ１が設けられている。各突起
５２ａ、　５２ｂ、　５２ｃ、　５２ｄ、　５２ｅは、
それぞれ容器台５５に設けられた穴１，６，７，８．９
に嵌合することによって、容器５２は容器台５５に位置
決め設置されるようになっている。なお、容器台の穴２
〜５及び１０〜１３は、別の用紙サイズに対応する用紙
収納容器用の穴としてあけられているものである。

第６図は、ｄｔ、載台５６を示す斜視図である。

この積載台５３には、脚部５５ａ、　５３ｂの内側折曲
部５！＋ａ　１．５３ｂ　１の底部に位置決め用の突起
５５ａ、　５５ｅ、　５３ｆ、　５５ｇが設けられてい
る。各突起５３ｄ〜５３ｇは、それぞれ用紙収納容器５
２の底面５２ｆ４Ｃ設けられた突起５２ａ、　５２ｂ、
　５２ｃ、　５２ｄの下方への凹部ａ　’−ｅに嵌合し
て、積載台５３は容器５２に位置決め設置される。また
、この積載台５３は点対称形となっておシ、１８０°回
転させて用紙収納容器５２にセットするととも可能であ
る。

第７図は、ロック機構の詳細を示す側断面図である。

（二検知手段としての検知レバー６４は図示す港ハ様な鉤屋形状をしている。そして、容器５２の凹部ａに
嵌合して容器５２に対して積載台５３を所定の位置に位
置決めした突起５３ｔｉに検知レバー６４の後端部６４
ａが軽く接触している。この検知レバー６４は、容器台
５５に固定された軸６６を中心に回動自在に取り付けら
れてお夛、検知レバー６４それ自身の自重にょシ矢印Ｃ
方向に回転しようとする力が働いている。なお、容器５
２はその突起５２ａ等が容器台５５の穴１等に嵌合する
ことによって、容器台５５に対して所定の位置に醍置決
めされている。

以上の構成による、シート積載装置の動作を次に述べる
。

まず、第１図を参照して説明する。

最初に、例えばスタートボタン（図示せず）ＯＮ等の動
作によって、積載台５３を昇降装置５４を周込て積載面
の位置ムまで上昇させる。

そして、次々に出力される用紙４７が積載台５３の上面
に積載される。この際、公知の技術により積載面Ａの位
置を一定に保つように昇降装置５４が下降する（図中Ｂ
の位置）。積載台５５が図中Ｃの位置まで用紙４７を積
載すると、不図示の満杯検知機構が働いて、それ以降の
用紙入力を停止し、昇降装置１ｌｉ５４を最下限位置ま
でＦ降させる。これによって積載台５３は図中りの位置
になシ、また、昇降装置５４と積載台５３との接触は解
かれる。そこでこの状態で、何んの支障も無く容器台５
５を所定装填位置から引き出し、また用紙収納容器５２
を取り外し運搬することができる。

次に、空の用紙収納容器５２を、容器台５５ヘセツトす
る場合について説明すふ。

第７図に示すように、容器５２の凹部ａ−ｄに突起５３
ｄ〜５３ｇが嵌合することによって容器５２０所定位置
に位置決めされた積載台を有する容器５２が、容器台５
５の穴１〜４にその突起５２ａ〜５２（ｌ　を嵌合する
ことによって容器台５５の所定位置に位置決め装着され
た際、積載台５３の突起５３ｄが検知レバー６４の後端
部６４ａをたたき、検知レバー６４の先端６４ｔ）は軸
６６を中心にして反時計方向へ回動してストッパー６５
に接触しない位置になる。

従って、積載台及び容器を正常にセットした場合は、容
器台５５を所定の装填位置に押し込むことが可能となる
。

第８図は容器台５５に用紙１区納容器５２をセットしな
い場合である。この場合には、倹仰レバー６４の先端６
４ｂがその自重で時計方向へ回動し、容器台５５を装填
位置へ押し込もうと変位すると、ストッパー６５に当る
位置になる（突ｔａつた状態を点線で示す）。

従って、容器５２がセットされていないと容器台５５を
押し込むことが出来ず、誤操作を防止することが出来る
。

第９図は、用紙収納容器５２を容器台５５に逆向きにセ
ットした場合である。この場合には、用紙収納容器５２
の突起５２ａ、　５２ｂ、　５２ｃ、　５２ｄ、　５２
ｅは非対称形の配置のため、容器台５５の穴１，６゜７
．８．９に嵌合することが出来ない。即ち、例えば図示
するように、突起５２θが容器５５に突き自ってしまう
。従って、用紙収納容器５２は容器台５５よシ浮き上っ
てしまい、突起５３ｄはレバー６４の後端部６４ａを押
すことが出来ず、検知レバー６４はストッパー６５に接
触する位置となる。

従って、用紙収納容６５２を逆向きにセットした場合に
は、容器台５５を所定装填位置へ押し込むことが出来ず
、誤操作を防止することができる。

ｇ１ｏ図は、用紙収納容器５２のみを容器台５５にセッ
トしｆｃ場合で、積載台５３をセットしなかった場合で
ある。レバー６４の後端部６４ａは押圧されることがな
く、同様に容器台５５を押し込むことが出来ず、誤操作
を防止出来る。

ざらに、第１１図は、Ｉｔ載台５６を逆さまにセットし
た場合を示す＠断面図である。この場合にも、レバー６
４の後端部６４ａは押圧されることがなく、同様に容器
台５５を押し込むことができず、誤操作を防止出来る。

なお、正常に用紙収納容器５２及び積載台５３等を容器
台５５ヘセツトし、容器台５５を所定装填位置へ押し込
んだ状態を示した側断面図が第１２図である。

検知レバー６４の後端部６４ａは、自重によって容器台
５５の穴１及び突起５２ａの穴５２ａ１を通って容器５
２内へ突出していたのが積載台５３の突起５５４によっ
て押し下げられ、レバー６４の先端６４１）が時計方向
へ回動して、本体側の後側板７０の穴６６に入シ込む。

久Ｇｒ第１６図は、用紙積載のために積載台５５が上昇
している状態を示したｆｉｌＩ断面図である。

用紙積載中は積載台５３が上昇しているため検知レバー
６４は第１２図に示した状態から積載台５３の上昇とと
もに自重によって時計方向へ回動し、その先端６４’ｂ
が本体側の後側板７０の穴６５に引掛る。従って、用紙
積載中に容器台５５を引き出すことが出来ず、誤操作を
防止している。

なお用紙の積載が終了し、積載台５５が最下限まで下り
てくれば、第１２図に示した状態に復帰し容器台５５を
引き出すことが可能となる。

さらに第１４図は他の実施例を示し、容器台５５が押し
込１れた状態を示すＩＦｌｌ］　［ｒｒ面図である。

本実施例は、前記・実施例の後側板７０にフォトインタ
ラプタ７１が取り付けられているものである。用紙収納
容器５２及び積載台５６を正規の状態にセットして、容
器５５を所定装填位置へ押し込むと、検知レバー６４が
フォトインタラプタ７；１をさえき゛す、正常にセット
されたことが検知される。ぞしてその後その検知信号を
受けて、昇降装置５４が上昇を行うように制御されてい
る。

従って、セット状態を確実に検知することが出来るもの
である。また、用紙積載後昇降装置５４をＦ降させる際
には、フォトインタ２ブタ７．１が検知レバー６４を検
知すると、昇降装置５４金停止させるように制御してい
る（検知レバー６４が２点鎖線の位置よシ実線の位置に
来たことを検知して昇降装置を停止させる）。

以上の様に本実施例は、用紙積載台５３の動作を直接検
知しているため、最も確実に検知出来るものである。

なお、検知手段としては、実施例に示した検知レバーに
限られることはなく、例えばリンク機構を応用して構成
したもの等も含まれる。また、ストッパ部材も実施例に
示したストッパーに限られるものではなく、例えば検知
手段の凹部に係脱可能に係合する凸部を有する部材等、
検知手段がシート収納容器あるいはシート積載台が所定
位置に装着されたことを検知した際に、容器の変位を許
容するものであれば良い。さらに、規制手段としては、
実施例で示した穴に限られるものではなく、例えば検知
手段の凹部に係脱可能に係合する凸部を有する部材等で
あっても艮い。

以上説明したように、木兄ＥＩＥ＋は、シート収納容器
及び積載台を容器台にセットする場合に、あらゆる誤操
作を防止出来、ｌた積載中に容器台を引き出すという誤
操作も防止出来るために、岨操作に起因するジャム、装
置の破損等を防止出来るようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の概略構成を示す斜視口、第２図は容器
台を引き出した状態を示す斜視図、第３図は容器台を示
す斜視図、第４図は用紙収納容器を示す斜視図、第５甲
は用紙収納容器の突起を示す断面図、第６図Ｆｉ積載台
を示す斜視図、給７図はロック機構の詳細を示す佃ｉ析
面図、第８図は用紙収納容器をセットしない場合のロッ
ク機構の側断面図、第９図は用紙収納容器を逆さまにセ
ットした場合のロック機構の側断面図、第１０図ｒｉ積
載台をセットしない場合のロック機構の側断面図、第１
１図は積載台の表裏を逆にセットした場合のロック機構
の側断面図、第１２図は容器台を押し込んだ時のロック
機構の側断面図、第１３図は積載台が上昇している時の
ロック機構の側断面図、第１４図は他の実施例を示す側
断面図である。１〜１５・・・穴５２・・・用紙収納容器５２ａ、５２’ｂ、５２ｃ、５２ｄ、５２ｅ　・−・突
起５３・・・ｊｆ賊台５３ｄ、５３θ、　５３ｆ、　５３ｇ・・・突起６４・
・・検知レバー５５・・・容器台６５・・・ストッパー６３・・・穴５４・・・昇降装置７１　　・・・フォトインタラプタ出願人　キャノン株式会社代理人　丸　島　儀　４２１：；ＪｉＫＩ、ｌ・寸、；

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　シートを積載収納するシート積載装置におい
て、シートを積載収納するシート収納容器と、該シート収納
容器内の所定位置に設けられたシート積載台と、上記シート収納容器を設置する容器設置台と、該容器設置台の所定位置に設置されたシート収納容器及
び該容器内の所定位置に設置さ　３゜れたシート積載台
を検知する検知手段と、該検知手段が両者を検知した際
、上記収納容器の変位を許容するストッパ部材とを有す
ることを特徴とするシート積載装置。
（２）　　シートを積載収納するシート積載装置におい
て、シートを積載収納する７−ト収納容器と、該シート収納
容器を設置し、所定装填位置に対して着脱可能な容器設
置台と、該容器設置台の所定位置に設置されたシート収納容器を
検知する検知手段と。該検知手段が所定位置に設置されたシート収納容器を検
知した際、上記収納容器の変位を許容するストッパ部材
と、シート積載動作時、所定装填位置に位置する容器設置台
の所定装填位置からの移動を規制すべく、上記設置台の
変位を規制する規制手段とを有することを特徴とするシ
ート積載装置。