JPS5922889Y2 - 長尺物の中央穴あけ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は長尺物、特にアルミ押出成型材等で形成され
た窓枠の中央部付近のタレセント受用穴あけを行う装置
に関するもので、当該成型材等の種々の加工を連続的に
行なう自動加工機に組み込まれた専用加工機の一部とし
て使用されるものである。

従来、この種の穴あけ加工は第１図に示すように、加工
用ダイ１′及びポンチ２′から成る型又は加工物３′を
加工ｅ１３’の長手方向に移動して所定の位置決めを行
った後、穴あけ加工をしていた。

しかしこの方法は型又は加工物の移動距離が長くなるた
め必然的に装置が大きくなり、しがち移動時間を含めた
加工時間か゛かかる等の問題があり、自動加工機に適用
することは困難であった。

上記問題を解決する手段として第２図及び第３図に示す
ように、加工物３の長手方向に設けられた開口部４から
ダイ１を挿入し、加工物３の側面３′からダイ１に向っ
てポンチ２を突入させて穴３″あけを行う方法が開発さ
れ、この方法を採用することにより、長尺物の横手方向
から穴あけを行うことが可能となったため、自動加工機
に適用することが可能となり、加工時間もさらに短縮で
きるようになった。

この考案はこの方法を用いて自動加工機に組み込んだ穴
あけ装置を提供するものである。

次にこの考案の一実施例を図面について説明する。

この考案の装置は基本的に種々の加工を連続的に行なう
自動加工機に組み込まれた専用加工機の一部として使用
されるため、前用ＩＩ程が終了して送られてくる加工物
に対する移送時における装置特に装置の加工部との干渉
を回避するため、加工テーブル面に対して加工部を出没
させる昇降装置を詐み、当該昇降装置に連動して加工部
が作動するようになっており、第４図〜第９図において
ポンチ２が型材に向って突入する寸前の状態を示し、は
ぼ垂直状に配設されたシリンダ体５の上端に、このシリ
ンダ体５内を摺動するピストンロッド６が突出されてお
り、ビス１〜ンロツド６の先端に装着されたホルダ８に
ピン９を介してハンマ１０が取り付けられている。

またシリンダ体５及びビス１〜ンロツド６とほぼ平行に
配設されるスライドプレーＩｌｌは、その下端部分を装
置本体７の下部に設けた固定部材７ａに対して摺動自在
に嵌挿された２本の案内棒１２．１２に連結され、この
案内棒１２は前記固定部材７ａを貫通した先端のねじ部
分１２ｂにナラｌ−１２ａにより固定されており、前記
固定部材７ａとスライドプレート１１との間にはシリン
ダ体５にピストンロッド６を上昇させるべき油圧が作用
した時に、その上昇に順応してスライドプレーＩ・１１
を一上昇させ得るようにばね１３が縮設されている。

またこのスライドプレー１−１１の下部水平長手方向に
貫通するピン１４か゛スライドプレー１・１１の両側に
突設されており、このピン１４が装置本体７に設けた下
部長穴カム溝部７に嵌め込まれてピン１４を支点として
スライドプレー１１１が回動できるように形成されてい
る。

且又スライドプレート１１のほは゛中間部には、ブラケ
ツＩ・１５が取り付けられており、このブラケット１５
にピン１６を介して前記ハンマ１０が回動自在に取り付
けられている。

一方、ハンマ１０には長穴部１０′が設けｔ、れており
、この長穴部１０′内に嵌挿されているローラ１７を一
端に装着してハンマ１０の同動に伴って作動する作動く
さび、すなわち水平くさび１８が、スライドプレー１〜
１１の上方に設けた穴１１′内を貫通してスライドプレ
ー１・１１の反対向（第５図において右側）に突出して
おり、この突出した端部に傾斜面１８′が形成されてい
る。

水平くさひ１８の傾斜面１８′と係合する傾斜面１９′
を有する中間くさび、すなわち垂直くさび１９は、装置
本体７との間に張設されたばわ２１の引張りにより常時
水平くさび１８と接触しおり、他方において固定くさび
２０の傾斜面２０′と係合している。

よって前述のように水平くさび１８が水平方向（第５図
において石側）に変位すると、水平くさび１８と係合し
て垂直方向に変位する垂直くさび１９は固定くさび２０
と係合して、前記スライドプレー１・１１をピン１４を
支点として第５図において反時計方向に回動させること
ができ、後述するダイ１が前工程から移送されてくる加
工物の加工位置の修正ならびに、修正された適正加工位
置における当該加工物の拘束を計れるように構成される
。

一方、スライドプレーＩ・１１の上端には、装置本体７
の上端にセットされる加工物３の長手方向の開口部４内
に挿入する加工用ダイ１が突設されており、このダイ１
から前記ハンマ１０側に弾性手段例えばばね２２を縮設
して押盤２３を対設し、この押盤２３の背面は、ハンマ
１０の上端に装着されたローラ１０″に係合させるとと
もに、この押盤２３のダイ側の面には加工用ポンチ２が
突設されている。

これらダイ１とポンチ２の上限スＩ−ロー りの位置決
めは加工物の大きさ、形状及び穴あけ位置によって異な
るが、その一例を次に説明すると、こ・では前記スライ
ドプレー ト１１と一体のピン１４を規制することによ
って行っており、ストローク範囲を２段どしている。

すなわち装置本体７の両側面に装置の前後方向に摺動し
得る位置決め移動棒２４を装着し、これら移動棒２４の
下面で、前記ピン１４の上昇移動を規制するよ−）にし
たもので、移動棒２４の下面に設けた段部２４′により
ストローク範囲が調節できるようになっている。

また装置本体７の背面両側には、それぞればね２５及び
ス１−ツバ２６をもって装置の側面に突出して移動棒２
４と保合する位置決めピン２７が装着されている。

よってダイ１及びポンチ２から成る加工部のストローク
の大きい場合には、第８図ａに示すように、位置決め移
動棒２４を引き出して移動棒２４の低い段部にピン１４
が当たるようにし、この時位置決めピン２７が移動棒２
４の裏面に設けた座ぐり（図示せず）に挿入されるため
、移動棒２４は固定される。

またストロークの小さい場合には、第８図すに示すよう
に、移動棒２４を引込めて移動棒２４の高い段部にピン
１４か当たるようにし、この時移動棒２４の移動は位置
決めピン２７により阻止される。

なお２８は加工物３の切削屑を装置本体７の外部に排出
するためのシュート、また２９及び３０はそれぞれシリ
ンダ体５に接続される作動側油圧管路及び復帰側油圧管
路であって、作動側油圧管路２９に油圧が供給されると
、ピストンロッド６が上昇して、前述の位置決め移動棒
２４のセットによりスライドプレート１１及びダイ１、
ポンチ２σ）加工部か上昇限に達し７、穴あけ加工を行
った後、圧力スイッチ（図示せず）が作動し、切換弁（
図示せず）を切り換えて油圧を復帰側油圧管路３０に送
り、加工部を復帰させるようになっている。

なお下降限はリミツ１〜・スイッチ３１により検知でき
るｊようにしてあり、７″は装置本体７に設けた上部長
穴カム溝部で、スライドプレー１・１１の一ヒ部水平長
手方向に貫通しかつこのスライドプレー）１１＃）両端
部から突出させたピン１４′か嵌め込まれて、ピン１４
とともにスライドプレーー Ｉｌｌの振れ止めの役目も
有する。

１５′はブラケット１５に設けたノ＼ンマ１０の下限ス
トッパであり、１０″はノ＼ンマ」０の底部を示し、１
９″は垂直くさびに設けた固定くさび２０の傾斜面２０
’と係合する傾斜面である。

次にこの考案の装置の作動態様を説明する。

先ず油圧を作動側油圧管路２９に供給すると、ピストン
ロッド６が上昇し始め、その動きがピン１６を介してス
ライドプレー ト］１に伝えら比当該プレー １−１１
の下端部分に縮設されたば九１３の作用によりスラ・イ
ドブレーＩ・１１もノ・シマ１０等の一上昇速度に追随
して一ヒ痒する。

そして前記位置決め杉動棒２４によって定めちれたスラ
イドプレー１・１１の上昇限に達すると、スライドプレ
ー １〜１１の一上昇は止まるが、ピストンロッド６の
みがさらに一卜昇するので、ハンマ１０はこの時点でピ
ン１６を支点として第５図において時計の針の方向に回
動し、ハンマ１０の長穴部１０′に嵌挿されているロー
フ１７を介して水平くさび１８を前記第５図において右
方向に押す。

水平くさび１８が右方向に移動すると、この水平くさび
１８と固定くさび２０にそれぞれ係合されて配設された
中間くさび、すなわち垂直くさび１９がこの垂直くさび
０傾斜面１９″と固定くさび２０の傾斜面２０’が係合
しながら上方へ移動するので、スライドプレー ）１１
をピン１４を支点として第５図において時計の針と反対
の方向へ揺動する（第９図すの状態）。

この時スラ・イドプレート１１と一緒に移動するダイ１
と押盤２３に取り付けたポンチ２の加工部は、装置本体
７の上面に形成される案内面７ｂ上に載っている加工ｅ
Ｉ３を適正な穴あけ加工位置に修正、拘束される。

更にビスＩ〜ンロツド６は上昇して／’％ンマ１０を更
に右の方向に回転するので゛あるが、くさび１８．１９
及び２０による移動は固定されているのでノ＼ンマ１０
はローラ１０″を介して押盤２３をピン１６を支点とし
て第５図にま３いて時計の計い方向に回動してポンチ２
を加圧物３の加工面に突入させて穴あけを行う。

穴あけを行った後、圧力スイッチが働Ｖ）で切換弁が作
動し、油圧が復帰側油圧管路３０に供給されると、前述
の逆動作で復帰する。

すなわちピン１６を中心として時計の針方向に回動して
し）たハンマ１０が時計の針と反対方向に回動し、・＼
シマ１０に設けたローラ１０″が押盤２３の押し付けを
解除し、この押板２３はばｆ−、ａ２２により元の位置
に復帰作動をしている間に、水平くさび１８も元の位置
１１！Ｉ （第５図において左側−＼）に作動する１７
）て゛、垂直くさびと固定くさびの係合も解除されるた
ダ）、ピン１４を中心として２左側（第５図において）
に回動していたスライドプレー ［１も元の直立位置に
復帰する。

さらに油圧か油圧管路３０にｆｉｔｓ給されつづけるの
で、）】ンマ１０がさらに時計の針と反対方向に回動し
、このノ＼シマ１０の底部１０″か゛−７゛ラケット１
５に設けたストッパ１５′に当接した時点で回動は停由
、シ、ノ＼ンマ１０は尤０位置に復帰が完了するが、ハ
ンマ１０にはビス１〜ンロ゛ノド６を年！〜で下方への
引張力が作用しつづ（テるため、ビシ・１６、ブラケッ
ト１５を介してこの・じ７１０と連結されているスライ
ドプレー１〜１１がこのスライドフ。

レー １への下端部分と固定部材７ａ間に設＋−ｉたば
ね１３の反発力に抗して下方向に千−って行き、リミパ
）１へ乙イツチ３１の作動によりその下降を停止するこ
とにより復帰の全］［稈が完了する。

−ト記ｙ、４：らにこの考案の穴あけ装置は種々の加圧
６を・連続的に行なう自動加七機の１部と（〕て組みｊ
べ土れ、重下１稈で゛の加圧、が終了した後、本装置に
送られてｌ−）る加工物の柊送寸−の干渉を回避するた
め、加−上面に対する加工部を出没させ、かつ穴明は加
工を行なえると共に、穴あけ動作と昇降動作を同一の往
復駆動源の１回の往復動で行う二とかて゛きるため、ノ
加七時間が短縮でき、しかも加［物グ）犬き７さ （高
さ）や、形状を変えた場合の当該加工［物の穴あけ位置
の変更を容易にして、装置に汎用性を・持たせることが
できる等の優れた効果を有するもので゛ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の穴あけ加工を示す説明図、第２図はこの
考案の穴あけ加工を示す説明図、第３図ａ、 ｌ）は
この考案によって穴あけ加工される加工物の正面断面図
及び側面図、第４図〜第９図はこの考案の構造で、ポン
チが形材に向って移動するす前の状態を示すもので、第
４図はこの考案の装置の正面図、第５図はその側断面図
、第５Ａ図は第５図に示す部分の斜・視図、第６図は背
面図、第７図は平面図、第８図ａ、 ｂはこの考案に
おける位置決め移動棒の作動態様を示す断面図、第９図
ａ、１〕はこの考案における加圧部の作動態様を示す側
面図、第１０図はこの考案によって加工された加工物の
使用状態を示す斜視図で、第１１図はその要部拡大図で
ある。 図において、１・・・・・・ダイ、２・・・・・・ポン
チ、５・・・・・・シリンダ体（往復駆動源）、６・・
・・・・ビスＩ・ンロッド（可動部）、９・・・・・・
ピン（支点）、１０・・・・・・ハンマ、１１・・・・
・・スライドプレート、１４・・・・・・ピン（支点）
、１６・・・・・・ピン（支点）、１８・・・・・・水
平くさび（作動くさび）、１８′・・・・・・水平くさ
び１８の傾斜面、１９・・・・・・垂直くさひ゛（中間
くさひ゛）、２０・・・・・・固定くさひ゛、２２・・
・・・・ばね（弾性手段）、２４・・・・・・位置決め
移動棒（係止手段）である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長尺の加工物３の長手方向に設けた開口部４がらダイ１
   を挿入し、この加工物３の側面３′がらダイ１に向って
   ポンチ２を突入させて穴あけ加工を行う装置において、
   シリンダ体５内を摺動するピストンロッド６の上下動と
   ほぼ平行に上下動させるべく下端部分にピン１４と、こ
   の下端部分と固定部材７ａ間に縮設されたばね１３と、
   その上端部分にピン１４′を設けたスライドプレート１
   １と、装置本体７に設けた上記ピン１４と１４′と係合
   する下部長穴カム溝部７′と上部長穴カム溝部７″と、
   シリンダ体５内を摺動するピストンロッド６に軸９によ
   り軸止され、かつ前記スライドプレート１１のほぼ中央
   部分に設けたブラケット１５に軸１６により軸止された
   ハンマ１０と、このハンマ１０に一端を揺動可能に取り
   付け、他端が前記スライドプレ＝１・１１の上端部分を
   貫通し、その先端に傾斜面１８′を有する水平くさび１
   ８と、このくさび１８と係合しかつ固定くさび２０と係
   合して前記スライドプレート１１をこのスライドプレー
   ト１］の下端部分に設けたピン１４を中心としてシリン
   ダ体５側に回動させる垂直くさび１９と、前記スライド
   プレート１１の上端部分でかつシリンダ体５側に設けた
   加工用ダイ１と、この加工用ダイ１との間には１−ａ２
   ２を縮設しかつ前記ハンマ１０と係合してダイ１に向っ
   て突入する穴あけ加工用ポンチ２とを備えた長尺物の中
   央部穴あけ装置。