SU567556A1 - Устройство дл обработки - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

Устройство работает следующим образом

В исходном положении, :когда резец 13 только подведен к кромке 6 издели  7, поршень 17 штока 4 находитс  в нижнем положении гидроцилиндра 2, а вилка 10 рычага 9 своим нижним рожком поджимает резцодержавку 12 вверх посредством штыр  11, удержива  и заклинива  ее таким образом в клинообразном отверстии i в ofновани  1.

Резец 13 подводитс  к кромке 6 издели  7 и начинаетс  обработка его поверхности 19. Перед окончанием обработки издели  7 на рассто нии, несколько большем длины хода поршн  17 гидроцилнндра 2, шток 4 своим концом 3. и шарниром 5 упираетс  в торец (кромку) 6 издели  7 и поршень 17 начинает свое движение вверх перегон   при этом, рабочую жидкость 20 гидроцнлиндра через перепускной канал 14 сверху вниз, т.е. из надпоршневой части гидроцилиндра в подпоршневую его часть. При этом происходит раст жение ст гиванк тих пружин 1в и поворот рычага 9 против часовой стрелки , т.е. опускание его верхнего рожка вилки 10 до соприкосновени  этого рожка к пальцу 11 и выталкивани , таким образом, резцодержавки 12 из клинообразного отверсти  18 .основани  1 в конце рабочего хода резца 13. Выпав из .отверсти  18, резцодержавка 12 своим штырем 21 зависает на углублении 22 ооновани  1. В этот момент, в св зи с образованием зазора между клиновой поверхностью резцодержавки 12 и отверстием 18 основани  1, пружина 23 отт гивает реэ . цодержавку;12, а вместе с ней и резец IS в сторону от обработанной поверхности 19 издели  7. После этого суппорт станка 24 возвращаетс  вместе с устройством в иоходное положение. Во врем  возврата суппорта станка в исходное положение, как только упор 5 отошел от торца 6 издели  7, су гивающие пружины 16, сжима сь, возвращают весь механизм устройства в исходное положение, т.е. шток 17 теперь движетс  сверху вниз, .а рычаг 9 поворачиваетс  по часовой стрелке.

В конце этого обратного хода нижний рожок вилки 10 подхватывает резцодержавку 12 за штырь 11, вт гивает ее в клинообразное отверстие 18, заклинивает и удерживает ее до повторного выталкивани  ее на этого отверсти  верхним рожком вилки 1О.

Применение рабочей жидкости в гидроцилиндре позвол ет приводить механизм

устройства в исходное положение плавно без резких ударов. Скорость этого процесса зависит от скорости перетекани  рабочей жидкости 20 нз одной полости гидрсахилищн ра в другую, что, в свою очередь, зависит

от величины сечени  перепускного канала 14, при наладке устройства регулировочным винтом 15.

Изобретение позвол ет значительно раоширить применение устройства с отскоком

резца на вертикальных токарных долуавто матах и на др. станках ;где отсутствует возможность установить копирные упоры дда отскока резцов непосредственно на корпусе станка.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 397273, кл. В 23 В 25/06, 1969. 9иг.1 /J