JPS59227424A - 熱可塑性二重壁パイプの製造装置 - Google Patents
熱可塑性二重壁パイプの製造装置Info
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- JPS59227424A JPS59227424A JP59101887A JP10188784A JPS59227424A JP S59227424 A JPS59227424 A JP S59227424A JP 59101887 A JP59101887 A JP 59101887A JP 10188784 A JP10188784 A JP 10188784A JP S59227424 A JPS59227424 A JP S59227424A
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、波形外側壁と滑らかな内側壁を有する熱可塑
性パイプを製造する装置に関する。この装置は、移動す
る波形成形品モールド牛ヤピティと、このモールド牛ヤ
とティ内で波形外側壁を形成し、この外側壁内に内側壁
を押出す手段と、内側壁を外側壁の波形の基部に押付け
るプレッサ手段とを包含する。
性パイプを製造する装置に関する。この装置は、移動す
る波形成形品モールド牛ヤピティと、このモールド牛ヤ
とティ内で波形外側壁を形成し、この外側壁内に内側壁
を押出す手段と、内側壁を外側壁の波形の基部に押付け
るプレッサ手段とを包含する。
この形式の装置はカナダ国特許出願第4o5゜621号
に開示されている。このカナダ国特許出願では、プレッ
サ手段は横方向のリブ付きの冷却面を持つマンドレルま
たはプラグである。1つの実施例では、プレッサはらせ
んコイル状に巻いてあってリブの他に冷却用流体のため
の流路を与えるチューブを包含する。
に開示されている。このカナダ国特許出願では、プレッ
サ手段は横方向のリブ付きの冷却面を持つマンドレルま
たはプラグである。1つの実施例では、プレッサはらせ
んコイル状に巻いてあってリブの他に冷却用流体のため
の流路を与えるチューブを包含する。
この装置は冷却空気でパイプの内面を冷却するシステム
も備えている。
も備えている。
本発明は、パイプをよシ迅速に冷却して生産性を高める
ことを目的とする。
ことを目的とする。
本発明によれば、前記形式の装置はプレッサ手段の下流
で内側壁の内面と係合するキャリブレータを包含し、こ
のキャリブレータがらせんコイル状に巻いたチューブと
、このチューブを通して冷却流体を流す手段と、コイル
の直径を調節する調節手段とを包含していることを特徴
とする。
で内側壁の内面と係合するキャリブレータを包含し、こ
のキャリブレータがらせんコイル状に巻いたチューブと
、このチューブを通して冷却流体を流す手段と、コイル
の直径を調節する調節手段とを包含していることを特徴
とする。
目盛付は用コイルは、内側壁をその内面と係合しながら
冷却し、硬化させて内側壁の最終形態を制御するのを助
ける。コイル直径の調節は、壁厚、縮み、その他の熱可
塑性パイプの製造中に生じる可変ファクタを考慮して行
い、パイプの内面に生じるしま模様のような欠陥をかな
シ減じることができる。
冷却し、硬化させて内側壁の最終形態を制御するのを助
ける。コイル直径の調節は、壁厚、縮み、その他の熱可
塑性パイプの製造中に生じる可変ファクタを考慮して行
い、パイプの内面に生じるしま模様のような欠陥をかな
シ減じることができる。
キャリブレータの一実施例では、コイル直径調節手段は
コイルをその軸線まわシにねじるように作動してコイル
を「巻締め」たシ、「巻戻し」たシ、てその直径を変え
る。この種の調節手段はコイルの中心に沿って延び、コ
イルの一端に固定した牛ヤリ十を包含する。
コイルをその軸線まわシにねじるように作動してコイル
を「巻締め」たシ、「巻戻し」たシ、てその直径を変え
る。この種の調節手段はコイルの中心に沿って延び、コ
イルの一端に固定した牛ヤリ十を包含する。
コイルの反対端はコイル軸線まわシの複数の角度位置で
キャリヤに取付けることができる。
キャリヤに取付けることができる。
本発明の別の実施例では、キャリブレータはコイル・牛
ヤリャを包含し、このコイル・キャリヤはコイルの内面
まわシに隔たったいくつかの細長い支持要素と、これら
の支持要素のコイル軸線からの半径方向距離を調節する
機構とからなる。この調節機構はコイル軸線に沿って延
びるコアと、このコア上に隔たった位置で装着した一対
のプラグとを包含する。各プラグは他方のプラグと対面
し、かつ支持要素と係合するテーパ面を有する。プラグ
の相互間隔は、支持要素がプラグのテーパ面に沿って動
いて直径を増減するように調節し得る。
ヤリャを包含し、このコイル・キャリヤはコイルの内面
まわシに隔たったいくつかの細長い支持要素と、これら
の支持要素のコイル軸線からの半径方向距離を調節する
機構とからなる。この調節機構はコイル軸線に沿って延
びるコアと、このコア上に隔たった位置で装着した一対
のプラグとを包含する。各プラグは他方のプラグと対面
し、かつ支持要素と係合するテーパ面を有する。プラグ
の相互間隔は、支持要素がプラグのテーパ面に沿って動
いて直径を増減するように調節し得る。
コイル・牛ヤリャは、コイルを支持して、コイルを下流
側に引っ張ろうとするパイプからのいかなる力にも抵抗
を与えるようにらせん状の溝を形成することができる。
側に引っ張ろうとするパイプからのいかなる力にも抵抗
を与えるようにらせん状の溝を形成することができる。
コイル・牛ヤリャは内側パイプの内部で限られた浮遊運
動を行って自動位置決め作用を行えるように装着しても
よい。
動を行って自動位置決め作用を行えるように装着しても
よい。
上記形式のうちの任意の形式のキャリブレータを複数個
モールド・キャビテイに沿って縦並びに配置してもよい
。
モールド・キャビテイに沿って縦並びに配置してもよい
。
以下、添付図面を参照しながら本発明の詳細な説明する
。
。
添付図面、特に第1,2図を参照して、ここにはコラゲ
ータと呼ばれる機械で使用する再循環パイパータイト式
の移動モールド10を示している。このモールドは2組
のモールド・ブロック12で形成してあシ、これらのモ
ールド・ブロックはそれぞれの無端経路を移動し、各経
路の前進走行部に沿って協働して波形モールド・キャビ
テイ14を構成する。
ータと呼ばれる機械で使用する再循環パイパータイト式
の移動モールド10を示している。このモールドは2組
のモールド・ブロック12で形成してあシ、これらのモ
ールド・ブロックはそれぞれの無端経路を移動し、各経
路の前進走行部に沿って協働して波形モールド・キャビ
テイ14を構成する。
ダイス16がキャビティ14の上流端内に延びている。
このダイスは上流ダイス・ギャップ18を有し、このギ
ャップを通って熱可塑性材料のチューブ20が延びる。
ャップを通って熱可塑性材料のチューブ20が延びる。
チューブ20はモールド・ブロック12に形成した適轟
な開口を通して加えられる内部空気圧とか外部真空を用
いて波形牛ヤビティ内で成形される。ダイス16は、最
初のチューブ内でかつ冷いプラグ26上に熱可塑性材料
の次のチユ、−ブ24を押出すだめの下流ダイス・ギャ
ップ22を有する。この冷いプラグ26は内側チューブ
を外側チューブに押付けてこれら2つのチューブを融着
させて波形外側壁および滑らかな内側壁を持つ二重壁パ
イプ28を形成する。この形式の機械およびその動作は
上記のカナダ国特許出願第405,621号によシ詳細
に記載されている。
な開口を通して加えられる内部空気圧とか外部真空を用
いて波形牛ヤビティ内で成形される。ダイス16は、最
初のチューブ内でかつ冷いプラグ26上に熱可塑性材料
の次のチユ、−ブ24を押出すだめの下流ダイス・ギャ
ップ22を有する。この冷いプラグ26は内側チューブ
を外側チューブに押付けてこれら2つのチューブを融着
させて波形外側壁および滑らかな内側壁を持つ二重壁パ
イプ28を形成する。この形式の機械およびその動作は
上記のカナダ国特許出願第405,621号によシ詳細
に記載されている。
冷いプラグ26の下流側では、モールド・キャビテイ1
4は内側壁の最終形態を制御しかつ形成されたパイプを
冷却する牛ヤリプレータロ0を包含する。この牛ヤリプ
レータは牛ヤリャ34上にらせん状に巻いたチューブ3
2を包含する。この牛ヤリャ64はその下流端で冷いプ
ラグ26から下流に延びるダイス延長部66と、ブッシ
ング40を支えている小径コア延長部38とによってダ
イスに連結しである。チューブ62の下流端部42は第
1図、第2図に示すようにブッシング40にある軸線方
向ボアを貫通し、次に、牛ヤリ中64の中空中心に沿っ
て延びるようにU字形屈曲部を貫通している。上流端で
、チューブ62は牛ヤリャ64の半径方向ボア(図示せ
ず)を貫通している。チューブ62の両端は、ダイス1
6の中心に沿って延び、そこから流体冷却剤の外部源ま
で延びている冷却剤管路に接続しである。
4は内側壁の最終形態を制御しかつ形成されたパイプを
冷却する牛ヤリプレータロ0を包含する。この牛ヤリプ
レータは牛ヤリャ34上にらせん状に巻いたチューブ3
2を包含する。この牛ヤリャ64はその下流端で冷いプ
ラグ26から下流に延びるダイス延長部66と、ブッシ
ング40を支えている小径コア延長部38とによってダ
イスに連結しである。チューブ62の下流端部42は第
1図、第2図に示すようにブッシング40にある軸線方
向ボアを貫通し、次に、牛ヤリ中64の中空中心に沿っ
て延びるようにU字形屈曲部を貫通している。上流端で
、チューブ62は牛ヤリャ64の半径方向ボア(図示せ
ず)を貫通している。チューブ62の両端は、ダイス1
6の中心に沿って延び、そこから流体冷却剤の外部源ま
で延びている冷却剤管路に接続しである。
第2図に最も良く示すように、ブッシング40はボール
型もどシ止め44によってコア延長部38に連結しであ
る。このもどシ止めは、ブッシング4oの半径方向ボア
48に螺合した牛ヤリャ46と、この牛ヤリャ46の内
端から突出して牛ヤリャ延長部68のまゎシに隔たった
凹状ソケット52のいずれがと係合するボール5oとを
有する。
型もどシ止め44によってコア延長部38に連結しであ
る。このもどシ止めは、ブッシング4oの半径方向ボア
48に螺合した牛ヤリャ46と、この牛ヤリャ46の内
端から突出して牛ヤリャ延長部68のまゎシに隔たった
凹状ソケット52のいずれがと係合するボール5oとを
有する。
ホール50は牛ヤリャ内に収容したばね(図示せず)の
片寄せ力に抗して牛ヤリャ46に押込むことができる。
片寄せ力に抗して牛ヤリャ46に押込むことができる。
ブッシングに充分なトルクが加わったとき、ボールはカ
ム作用で係合しているソケットから外れて牛ヤリャに押
込められ、その結果、ブッシングが新しい位置まで回転
させられ、別のソケット52内にボール50を係合させ
てこのブッシングを所定位置に保持きせることができる
。ブッシング40のこの回転は、チューブ62を巻締め
るか、あるいは巻戻しコイルを収縮あるいは膨張させ、
その直径を調節することを可能とする。
ム作用で係合しているソケットから外れて牛ヤリャに押
込められ、その結果、ブッシングが新しい位置まで回転
させられ、別のソケット52内にボール50を係合させ
てこのブッシングを所定位置に保持きせることができる
。ブッシング40のこの回転は、チューブ62を巻締め
るか、あるいは巻戻しコイルを収縮あるいは膨張させ、
その直径を調節することを可能とする。
第3図を参照して、ここには自動位置決め成牛ヤリャ6
0を持つ牛ヤリブレークが示しである。この牛ヤリャは
下流端に外ねじ64を有し、上流端付近に円形フランジ
66を有する中心コア・チューブ62を包含する。フラ
ンジ66は内ねじ付き円筒形フランジ68を支えておシ
、この円筒形フランジ68はコア・チューブをダイス1
6に取付けるのに用いる。支持シリンダ7oがコア・チ
ューブ62を囲んでいる。シリンダの外面に設けたらせ
ん溝72がチューブ32のコイルを支持している。支持
シリンダ7oの下流端にある環状のフランジ74がコア
・チューブ62に装着したプラグ76の凸状上流面と係
合している。
0を持つ牛ヤリブレークが示しである。この牛ヤリャは
下流端に外ねじ64を有し、上流端付近に円形フランジ
66を有する中心コア・チューブ62を包含する。フラ
ンジ66は内ねじ付き円筒形フランジ68を支えておシ
、この円筒形フランジ68はコア・チューブをダイス1
6に取付けるのに用いる。支持シリンダ7oがコア・チ
ューブ62を囲んでいる。シリンダの外面に設けたらせ
ん溝72がチューブ32のコイルを支持している。支持
シリンダ7oの下流端にある環状のフランジ74がコア
・チューブ62に装着したプラグ76の凸状上流面と係
合している。
フランジ74はプラグ76に凸面に乗っていてシリンダ
70をプラグ上で心合わせする。
70をプラグ上で心合わせする。
チューブ62の上流端はシリンダ70およびコア・チュ
ーブ62に設けた半径方向ボアを貫通している。下流端
で、チューブ32の端部42はチューブ62の下流端に
螺合したブッシング78にある軸線方向ボアを貫通して
いる。チューブ62の端部42は、次にU字形に形成さ
れ、コア・チューブ62の中心を通って延びている。
ーブ62に設けた半径方向ボアを貫通している。下流端
で、チューブ32の端部42はチューブ62の下流端に
螺合したブッシング78にある軸線方向ボアを貫通して
いる。チューブ62の端部42は、次にU字形に形成さ
れ、コア・チューブ62の中心を通って延びている。
チューブ62の両端はコア・チューブ62を貫いてその
上流端まで延びておシ、そこでダイス16の中心を貫通
している適当な冷却剤管路に接続しである。
上流端まで延びておシ、そこでダイス16の中心を貫通
している適当な冷却剤管路に接続しである。
この配置において、支持シリンダ70はプラグ76の凸
面と環状フランジ74との保合によってパイプ内に動的
に位置決めされている。チューブ62の形成するらせん
コイルの直径は、コア・チューブ62上でブッシング7
8を回転させることによって調節され得る。
面と環状フランジ74との保合によってパイプ内に動的
に位置決めされている。チューブ62の形成するらせん
コイルの直径は、コア・チューブ62上でブッシング7
8を回転させることによって調節され得る。
ロックナツト79がブッシング78を所定位置に固定す
る。
る。
第4図、第5図はチューブ62のコイルの直径を調節す
るように膨張、収縮できるキャリブレータ・牛ヤリャを
示している。この牛ヤリャ80はコア・チューブ82を
有し、このコア・チューブはその下流端付近でかなシの
長さにわたって螺合している。コア・チューブ82を囲
んで支持シリンダ84が設けてあシ、この支持シリンダ
は複数の軸線方向セグメント86に分割しである。支持
シリンダの端のところで、これらのセグメントはコア聯
チューブ82に螺合したそれぞれのテーパ付きプラグ8
8のテーパ面に乗っている。カウンターナツト90がプ
ラグ88をコア・チューブ上の所定位置に錠止めする。
るように膨張、収縮できるキャリブレータ・牛ヤリャを
示している。この牛ヤリャ80はコア・チューブ82を
有し、このコア・チューブはその下流端付近でかなシの
長さにわたって螺合している。コア・チューブ82を囲
んで支持シリンダ84が設けてあシ、この支持シリンダ
は複数の軸線方向セグメント86に分割しである。支持
シリンダの端のところで、これらのセグメントはコア聯
チューブ82に螺合したそれぞれのテーパ付きプラグ8
8のテーパ面に乗っている。カウンターナツト90がプ
ラグ88をコア・チューブ上の所定位置に錠止めする。
チューブ32が支持シリンダに巻付けであるので、チュ
ーブのコイルの弾性がセグメント86をプラグ88上の
所定位置に保持する。プラグが互いに向かって押された
場合、これらのセグメントはテーパ面に乗シ、支持シリ
ンダを膨張させ、チューブ32のコイルの直径を大きく
する。逆に、プラグ88を離すことによって直径は小さ
くなる。
ーブのコイルの弾性がセグメント86をプラグ88上の
所定位置に保持する。プラグが互いに向かって押された
場合、これらのセグメントはテーパ面に乗シ、支持シリ
ンダを膨張させ、チューブ32のコイルの直径を大きく
する。逆に、プラグ88を離すことによって直径は小さ
くなる。
本発明のいくつかの実施例を説明してきたが、発明の範
囲内で他の実施例も可能であることは了解されたい。た
とえば、モールド・キャビテイに沼って縦並びに2つ以
上のキャリブレータを使用することができる。別の形態
の調節手段も使用できる。たとえば、第4図、第5図の
膨張自在の支持コアのセグメントをらせんカムシステム
で支えてもよい。成る種の例では、ダイスの形態が許す
範囲内で制御ロンドあるいは制御ワイヤをダイスの中心
に通し、最終的にダイスのスパイダ1だは背面を貫いて
外部まで延ばし、コラゲータの作動中にコイル直径の調
節を行なってもよい。
囲内で他の実施例も可能であることは了解されたい。た
とえば、モールド・キャビテイに沼って縦並びに2つ以
上のキャリブレータを使用することができる。別の形態
の調節手段も使用できる。たとえば、第4図、第5図の
膨張自在の支持コアのセグメントをらせんカムシステム
で支えてもよい。成る種の例では、ダイスの形態が許す
範囲内で制御ロンドあるいは制御ワイヤをダイスの中心
に通し、最終的にダイスのスパイダ1だは背面を貫いて
外部まで延ばし、コラゲータの作動中にコイル直径の調
節を行なってもよい。
本発明は再循環バイパルタイト式モールドを有するコラ
ゲータに適用できるばかシでなく、移動式モールド・キ
ャビティを有する任意の装置にも一般的に適用できるこ
とは了解されたい。
ゲータに適用できるばかシでなく、移動式モールド・キ
ャビティを有する任意の装置にも一般的に適用できるこ
とは了解されたい。
第1図は本発明による装置の部分断面図である。
第2図は第1図の■−■線に沿った図である。
第6図は自動位置決め成牛ヤリプレータ・牛ヤリ十の縦
断面図である。 第4図は調節自在直径牛ヤリャの縦断面図である。 第5図は第4図のV−V線に沿った図である。 〔主要部分の符号の説明〕 移動モールド −−〜−−−−−−−−−−−〜−−−
−−一一一−−−−−〜−−10モールド・ブロック
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−12
モールド瞭牛ヤビテイ〜〜−一一−−−−−−−−〜−
−−−−−−14ダイスー−−一−−〜−−−・−一−
−−−−−−・〜−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−16チューブ −−−−−−−−−−−〜−−
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−20
プラグーー−−−−−−−一一−−−〜−−−−−−−
−−−−−〜−−−−−−−−−−−、26二重壁パイ
プーーーーー・−−一−−−−−−−−−・−−−〜−
−−−−〜−−−28牛ヤリブレータ −−−−−−−
−−−−−〜−一−−−−−−−−−−−−−30チュ
ーブー−一−−−−−−−−−−−−−−−−−一一−
−−−−−−−−−−〜−−・ 62牛ヤリヤ −−−
−−−−−−−〜−−−−−−−−−−−一−−−−−
−−−−−−−−−64ブツシングー−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−40もどシ止め −一一−−−−−・−一−−−−−
−−〜−−−・−−一−−−−−−〜−−44牛ヤリヤ
−一一一一−−−−−〜−〜−−−一−−−一−−〜−
−−−−−−−−−−−〜 46ホール −一−−−−
−−−−−−−−−−〜−一一−−−−−−−−−−−
−−−−−−−一・ 5゜ソケット 〜・−一一−−−
−−−〜−−〜−−−−−−−−−〜−−−一一−−−
・ 52FIG、 4 FIG、5 置
断面図である。 第4図は調節自在直径牛ヤリャの縦断面図である。 第5図は第4図のV−V線に沿った図である。 〔主要部分の符号の説明〕 移動モールド −−〜−−−−−−−−−−−〜−−−
−−一一一−−−−−〜−−10モールド・ブロック
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−12
モールド瞭牛ヤビテイ〜〜−一一−−−−−−−−〜−
−−−−−−14ダイスー−−一−−〜−−−・−一−
−−−−−−・〜−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−16チューブ −−−−−−−−−−−〜−−
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−20
プラグーー−−−−−−−一一−−−〜−−−−−−−
−−−−−〜−−−−−−−−−−−、26二重壁パイ
プーーーーー・−−一−−−−−−−−−・−−−〜−
−−−−〜−−−28牛ヤリブレータ −−−−−−−
−−−−−〜−一−−−−−−−−−−−−−30チュ
ーブー−一−−−−−−−−−−−−−−−−−一一−
−−−−−−−−−−〜−−・ 62牛ヤリヤ −−−
−−−−−−−〜−−−−−−−−−−−一−−−−−
−−−−−−−−−64ブツシングー−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−40もどシ止め −一一−−−−−・−一−−−−−
−−〜−−−・−−一−−−−−−〜−−44牛ヤリヤ
−一一一一−−−−−〜−〜−−−一−−−一−−〜−
−−−−−−−−−−−〜 46ホール −一−−−−
−−−−−−−−−−〜−一一−−−−−−−−−−−
−−−−−−−一・ 5゜ソケット 〜・−一一−−−
−−−〜−−〜−−−−−−−−−〜−−−一一−−−
・ 52FIG、 4 FIG、5 置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 波形外側壁と滑らかな内側壁とを有する熱可塑性
パイプを製造する装置であって、移動する波形成形品モ
ールドキャビティと、このモールドキャビティ内で波形
外側壁を形成し、この外側壁内に内側壁を押出す手段と
内側壁を外側壁の波形の基部に押付けるプレッサ手段と
を包含する装置において、このプレツサ手段の下流で内
側壁の内面と係合するキャリブレータを包含し、このキ
ャリブレータが、らせんコイル状に巻いたチューブと、
このチューブを通して冷却流体を流す手段と、コイルの
直径を調節する調節手段とを包含していることを特徴と
する装置。 2、特許請求の範囲第1項記載の装置において、前記調
節手段がコイル軸線1わりにコイルの一端をねじる手段
を包含することを特徴とする装置。 乙、特許請求の範囲第2項記載の装置において、前記調
節手段が、コイルの中心に沿って延び、コイルの一端に
取付けだ細長いキャリヤと、コイルの他端を、コイル軸
線まわりの複数の角度位置で前記キャリヤに選択的に取
付ける手段とを包含することを特徴とする装置。 4、特許請求の範囲第1項記載の装置において、キャリ
ブレータがコイルの内面壕ゎりに隔たった複数の細長い
支持要素を包含するコイル・キャリヤと、コイル軸線か
らの支持要素の半径方向距離を調節してコイルの直径を
調節する手段とを包含することを特徴とする装置。 5、特許請求の範囲第4項記載の装置において、前記コ
イル・キャリヤが細長いコアと、このコア上に装着した
一対の隔たったプラグとを包含し、各プラグが他方のプ
ラグと対面し、支持要素と係合するテーパ面を有し、さ
らに、プラグのコアに沿った互いの間隔を調節する手段
を備えていることを特徴とする装置。 6、特許請求の範囲第1項記載の装置において、コイル
を支えるらせん溝を有するコイル・キャリヤを包含する
ことを特徴とする装置。 2、特許請求の範囲オ6項記載の装置において、前記コ
イル・牛ヤリャがコイル゛軸線の半径方向に浮動できる
ように装着しであることを特徴とする装置。 8、特許請求の範囲第1.2.4項のいずれか1つの項
に記載の装置において、複数のキャリブレータがモール
ド・キャビテイに沿って縦並びで配置しであることを特
徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA000429064A CA1194663A (en) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | Calibrator for use in the manufacture of double walled thermoplastic pipe |
CA429064 | 1983-05-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59227424A true JPS59227424A (ja) | 1984-12-20 |
Family
ID=4125337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59101887A Pending JPS59227424A (ja) | 1983-05-27 | 1984-05-22 | 熱可塑性二重壁パイプの製造装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4555230A (ja) |
EP (1) | EP0128366B1 (ja) |
JP (1) | JPS59227424A (ja) |
KR (1) | KR860001135B1 (ja) |
AU (1) | AU557444B2 (ja) |
CA (1) | CA1194663A (ja) |
DE (1) | DE3462589D1 (ja) |
NO (1) | NO842100L (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111421780A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-07-17 | 联塑科技发展(贵阳)有限公司 | 一种可变径的定径套 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5186878A (en) * | 1989-01-16 | 1993-02-16 | Corma Inc. | Improvements relating to cooling plugs in thermoplastic pipe forming apparatus and process |
US5296188A (en) * | 1992-01-14 | 1994-03-22 | Corma, Inc. | Methods for forming tubing utilizing suction and pneumatic pressure at the surface of the cooling plug |
US5489201A (en) * | 1993-04-15 | 1996-02-06 | Cullom Machine Tool & Die, Inc. | Plastic tile corrugator and mold blocks |
JPH10697A (ja) * | 1996-06-14 | 1998-01-06 | Toutaku Kogyo Kk | 合成樹脂ホースとその製造方法 |
DE50113071D1 (de) * | 2001-03-02 | 2007-11-08 | Manfred Arno Alfred Lupke | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines doppelwandigen thermoplastischen rohres mit einer rohrmuffe |
DE10335518A1 (de) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Manfred Arno Alfred Thornhill Lupke | Vorrichtung zur Herstellung eines doppelwandigen thermoplastischen Rohrs mit einer Rohrmuffe |
CA2450560C (en) * | 2003-11-24 | 2006-05-16 | Manfred A. A. Lupke | Pipe molding system with vacuum and temperature controls of cooling plugs |
EP1851775A1 (en) * | 2005-02-14 | 2007-11-07 | Panduit Corporation | Enhanced communication cable systems and methods |
CA2588058C (en) * | 2007-05-08 | 2014-07-15 | Stefan A. Lupke | Alignable cooling plug for extruder |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1221429B (de) * | 1963-08-26 | 1966-07-21 | Fraenk Isolierrohr & Metall | Vorrichtung zum Erzeugen von Rohren aus vorzugsweise thermoplastischem Kunststoff mit quer zur Umfangsrichtung wellenfoermig verlaufender Wandung |
US3247548A (en) * | 1962-05-28 | 1966-04-26 | Roehr Metals & Plastics Compan | Apparatus for making a molded article |
AT325299B (de) * | 1967-02-27 | 1975-10-10 | Hegler Wilhelm | Vorrichtung zur herstellung von rohren aus thermoplastischem kunststoff |
US3907961A (en) * | 1974-01-28 | 1975-09-23 | Phillips Petroleum Co | Flexible cylinder for cooling an extruded pipe |
FR69963E (fr) * | 1974-03-22 | 1959-01-30 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Appareil pour le dépouillement d'enregistrements |
FR70398E (fr) * | 1974-03-22 | 1959-04-06 | Electronique & Physique | Perfectionnements aux dispositifs de prise de vues de télévision et cinématographie |
CA1083765A (en) * | 1976-12-01 | 1980-08-19 | Gerd P. H. Lupke | Apparatus for producing thermoplastic tubing |
CA1083766A (en) * | 1977-02-07 | 1980-08-19 | Gerd P.H. Lupke | Apparatus for producing thermoplastic tubing |
US4233020A (en) * | 1979-03-13 | 1980-11-11 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Collapsible mandrel |
US4352470A (en) * | 1981-03-27 | 1982-10-05 | Textron, Inc. | Combined payoff and winder for strip rolling mills |
EP0081298A1 (en) * | 1981-12-04 | 1983-06-15 | Manfred Arno Alfred Lupke | Apparatus for producing multi-walled thermoplastic tubing |
CA1172813A (en) * | 1982-06-16 | 1984-08-21 | Lupke, Manfred A. A. | Apparatus for producing multi-walled thermoplastic tubing |
-
1983
- 1983-05-27 CA CA000429064A patent/CA1194663A/en not_active Expired
-
1984
- 1984-03-07 US US06/587,139 patent/US4555230A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-03-15 AU AU25661/84A patent/AU557444B2/en not_active Ceased
- 1984-04-21 KR KR1019840002111A patent/KR860001135B1/ko active
- 1984-05-10 EP EP84105299A patent/EP0128366B1/en not_active Expired
- 1984-05-10 DE DE8484105299T patent/DE3462589D1/de not_active Expired
- 1984-05-22 JP JP59101887A patent/JPS59227424A/ja active Pending
- 1984-05-25 NO NO842100A patent/NO842100L/no unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111421780A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-07-17 | 联塑科技发展(贵阳)有限公司 | 一种可变径的定径套 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0128366B1 (en) | 1987-03-11 |
KR860001135B1 (ko) | 1986-08-16 |
DE3462589D1 (en) | 1987-04-16 |
US4555230A (en) | 1985-11-26 |
EP0128366A1 (en) | 1984-12-19 |
AU557444B2 (en) | 1986-12-18 |
NO842100L (no) | 1984-11-28 |
AU2566184A (en) | 1984-11-29 |
CA1194663A (en) | 1985-10-08 |
KR840008779A (ko) | 1984-12-19 |
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