JPS59223330A - 合成繊維トウの温度制御装置 - Google Patents
合成繊維トウの温度制御装置Info
- Publication number
- JPS59223330A JPS59223330A JP9298483A JP9298483A JPS59223330A JP S59223330 A JPS59223330 A JP S59223330A JP 9298483 A JP9298483 A JP 9298483A JP 9298483 A JP9298483 A JP 9298483A JP S59223330 A JPS59223330 A JP S59223330A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- temperature
- tow
- control valve
- stretching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はナイロンやポリエステル等の合成繊維トウを延
伸し捲縮付与する工程において、捲縮付与するクリンパ
−の直前でのトウ温度の制御装置に関する。
伸し捲縮付与する工程において、捲縮付与するクリンパ
−の直前でのトウ温度の制御装置に関する。
従来、捲縮付与するクリンパ−直前でのトウ加熱手段と
してはスチームボックスによる加熱方法が知られている
。かかる従来方法の場合、捲縮装置直前でのトウ温度の
制御は表面温度側や測温体で・検知し、ある一定温度に
なるようにスチームボックス内のスチーム噴出量を手動
で調整したシ。
してはスチームボックスによる加熱方法が知られている
。かかる従来方法の場合、捲縮装置直前でのトウ温度の
制御は表面温度側や測温体で・検知し、ある一定温度に
なるようにスチームボックス内のスチーム噴出量を手動
で調整したシ。
或いはスチームボックス内部の雰囲気温度を検知して目
標のトウ温度になるように自動制御化することが行なわ
れている。
標のトウ温度になるように自動制御化することが行なわ
れている。
しかしながら、従来のトウ温度の検出に通常用いられて
いる測温体はその測温素子の長さがｆｆ１ｌ＋定しよう
とするトつの巾よシ極めて短いため、トウ巾全体の平均
温度の検出が不可能で、トウの局部温度での温度制御と
ならざるを得ないため、トウ温度のバラツキが大きいと
いう問題がある。一方。
いる測温体はその測温素子の長さがｆｆ１ｌ＋定しよう
とするトつの巾よシ極めて短いため、トウ巾全体の平均
温度の検出が不可能で、トウの局部温度での温度制御と
ならざるを得ないため、トウ温度のバラツキが大きいと
いう問題がある。一方。
延伸スタート時からストップするまでの間のトウ温度を
全自動詞ｆ１１にすると、延伸スター１時のトウ速度の
増速期［１４１や延伸のストップ時のトウ速度の減速期
間、っ寸りトウ速度の非定常状態下でばトつ温度かトウ
速度の変化に追従−できず、スチーム制御量が変動する
ためＩ・つ温度が同じように変動する。従ってこの非定
常速度時間中のトウの捲縮状態如−不安定になり品質及
び収率」二問題であった。
全自動詞ｆ１１にすると、延伸スター１時のトウ速度の
増速期［１４１や延伸のストップ時のトウ速度の減速期
間、っ寸りトウ速度の非定常状態下でばトつ温度かトウ
速度の変化に追従−できず、スチーム制御量が変動する
ためＩ・つ温度が同じように変動する。従ってこの非定
常速度時間中のトウの捲縮状態如−不安定になり品質及
び収率」二問題であった。
本発明はかがる従来技術の諸欠点に鑑み創案されたもの
で、その目的とするところは常にトつ巾全体の平均温度
を確実に検出可能とすると共に延伸スタート時などの非
定常速度期間においてもトつ速度の変化に応じてトつ温
度をコントロール乃至安定せしめ、トつ品質への悪影響
を確実に防止することのできるトウ温度制御装置を提供
することにある。
で、その目的とするところは常にトつ巾全体の平均温度
を確実に検出可能とすると共に延伸スタート時などの非
定常速度期間においてもトつ速度の変化に応じてトつ温
度をコントロール乃至安定せしめ、トつ品質への悪影響
を確実に防止することのできるトウ温度制御装置を提供
することにある。
かかる本発明の目的は２合成繊組の延伸トつをスチーム
処理するためのスチームボックスと、スムボックスとク
リンパ−との間に設けられ、トつ巾とほぼ同一長さの検
出部を有する測温体と、一端は」二記ｄｌ］１１．１体
に接続され、他端は切替装置を介して上６己スチーム制
御弁に接続され、上記測温体によるトつ温度検出信号に
応じてスチーム制御弁を作動せしめる温度自動調節計と
、上記切替装置に接続され、延伸スタート・ストップ信
号に応じて予め設定されたプログラムによりスチーム制
御弁の開度を制御する制御装置と、トつ速度の延伸定常
速度への復帰によ逆作動して上記切替装置を温度自動調
部ａ１との接続回路に切替えるタイマーとを備えてなる
合成繊碓トつの温度制御装置にょシ達成される。
処理するためのスチームボックスと、スムボックスとク
リンパ−との間に設けられ、トつ巾とほぼ同一長さの検
出部を有する測温体と、一端は」二記ｄｌ］１１．１体
に接続され、他端は切替装置を介して上６己スチーム制
御弁に接続され、上記測温体によるトつ温度検出信号に
応じてスチーム制御弁を作動せしめる温度自動調節計と
、上記切替装置に接続され、延伸スタート・ストップ信
号に応じて予め設定されたプログラムによりスチーム制
御弁の開度を制御する制御装置と、トつ速度の延伸定常
速度への復帰によ逆作動して上記切替装置を温度自動調
部ａ１との接続回路に切替えるタイマーとを備えてなる
合成繊碓トつの温度制御装置にょシ達成される。
以下９本発明を添伺図面によシ説明する。
第１図は木発［町のトウ温度制御装置を説明する概要図
、第２図は本発明で使用するＩ・つ温度測温体断面図で
ある。第１図において、延伸機２で延伸されたトつ１（
ｄダンサ−ロール６にて張力を一定に保たれつつスチー
ムボックス４を通過して加熱される。スチームボックス
４にはトつの上下面に少なくとも１対のスチーム噴出ノ
ズル５が交互に設けられている。このスチーム■貞出ノ
ズル５へ通ずるスチームラインにはスチーム制御弁６が
族イノ１１Ｊされている。
、第２図は本発明で使用するＩ・つ温度測温体断面図で
ある。第１図において、延伸機２で延伸されたトつ１（
ｄダンサ−ロール６にて張力を一定に保たれつつスチー
ムボックス４を通過して加熱される。スチームボックス
４にはトつの上下面に少なくとも１対のスチーム噴出ノ
ズル５が交互に設けられている。このスチーム■貞出ノ
ズル５へ通ずるスチームラインにはスチーム制御弁６が
族イノ１１Ｊされている。
８はクリンパ−１０の直前に設けられた測温体で、その
温度検出部が走行するトウＩＪと同じ長さｌを有する測
温素子１１で構成されている。
温度検出部が走行するトウＩＪと同じ長さｌを有する測
温素子１１で構成されている。
７は−Ｍ：ｉ：は測温体８に接続され、他端は切替装（
７ｊ、 １３ ｆ介してスチーム制御弁乙に接続された
温度自動調節８１゛で、測温体８にょるｌ・つ温度検出
信号に応じてスチーム制御弁６を作動せしめるものであ
るｏ１２は一端は切替装置１３を介してスチーム制御弁
６に接続され、他端は延伸スタート・ストップ信号に接
続された制御装置で、任意にスチーム制御弁の開度を設
定できるプログラムを入力１１Ｊ能である。１ヰは割病
１割器１２と温度自動調節ｉ１７から出る信号を切替え
るための切替装置であり、延伸スタート時にはスタート
と同時に予め設定され／こプログラムによりスチーム制
御弁乙の開度を延伸速度の」−昇に応じて段階的に切替
えて行くものである。勿嗣、延伸速度が立」−りが急で
定常速度になる寸での時間が短い場合は、トつの品質上
問題のない程度の一定のスチームが噴出する開度で固定
するようになすことも出来る。
７ｊ、 １３ ｆ介してスチーム制御弁乙に接続された
温度自動調節８１゛で、測温体８にょるｌ・つ温度検出
信号に応じてスチーム制御弁６を作動せしめるものであ
るｏ１２は一端は切替装置１３を介してスチーム制御弁
６に接続され、他端は延伸スタート・ストップ信号に接
続された制御装置で、任意にスチーム制御弁の開度を設
定できるプログラムを入力１１Ｊ能である。１ヰは割病
１割器１２と温度自動調節ｉ１７から出る信号を切替え
るための切替装置であり、延伸スタート時にはスタート
と同時に予め設定され／こプログラムによりスチーム制
御弁乙の開度を延伸速度の」−昇に応じて段階的に切替
えて行くものである。勿嗣、延伸速度が立」−りが急で
定常速度になる寸での時間が短い場合は、トつの品質上
問題のない程度の一定のスチームが噴出する開度で固定
するようになすことも出来る。
９ｉｌ−１ニ一端は切替装置１ろに接続され、他端は延
伸スタート及びストップ信号に接続されたタイマーで、
延伸スタート時には該スタートから延伸定常速度に復帰
後の数分後に該タイマー９により切替装置１６が作動し
、それ寸での制御計器１２のイ諷号から温度自動調節計
７の信号に切替わり、延伸定常状Ω１１丁におけるトつ
温度が自動制御が行なわれる。
伸スタート及びストップ信号に接続されたタイマーで、
延伸スタート時には該スタートから延伸定常速度に復帰
後の数分後に該タイマー９により切替装置１６が作動し
、それ寸での制御計器１２のイ諷号から温度自動調節計
７の信号に切替わり、延伸定常状Ω１１丁におけるトつ
温度が自動制御が行なわれる。
一方、ＩＡ伸がストップした場合、同時に信号切替装置
１３が切替わ９延伸下降法度に応じて予め設定されたプ
ログラムによシ段階的にスチーム制御弁９の開度を切替
えられるものである。勿論。
１３が切替わ９延伸下降法度に応じて予め設定されたプ
ログラムによシ段階的にスチーム制御弁９の開度を切替
えられるものである。勿論。
完全延伸ストップと同時にスチーム制御弁の開度がＯ９
つ丑り閉になるように信号を力えられているの１は言う
までもない。
つ丑り閉になるように信号を力えられているの１は言う
までもない。
次に本発明によるトウ温度制御の作動方法について説明
する。１ず延伸スクート時は延伸機１を手動で低速画［
１云させながらトウを延伸機のローラに川け、ダンーリ
ーーロール乙に引廻しスチームボックス４に通してクリ
ンパ−１０のニップローラ如か寸す。この作業を終える
と延伸機〜クリンパ−を連動でスタートさせる。この延
伸スタート時点から数分間は制御計器１２によシスチー
ム制御弁６の開度が段階的に増大又は一定で保持され、
スチームボックス内を通るトウをノズル口から噴出する
スチームで加熱する。延伸スタートから定常速度になっ
た後も含めた時間が経過するとタイマー９の信号により
切替装置１ろが作動して温度自動調節計７から自動回路
に切り換えられ、クリンパ−１０１１ｉ４のトつ温度で
スチーム制御非ろの自動開閉によりスチームボックス内
のスチーム噴射量が制御される。次に延伸途中でＭ／Ｃ
がストップし／こ場合や生産が完了した時点の延伸スト
ップ時には、延伸ラインのストップと同時に切替装置１
３が切替わり、温度自動調節計７の回路から制御計器１
２の回路に切り換わり、スチーム制御弁９の開度が段階
的に減少又は一定量で保持されスチーノ、が噴出される
。
する。１ず延伸スクート時は延伸機１を手動で低速画［
１云させながらトウを延伸機のローラに川け、ダンーリ
ーーロール乙に引廻しスチームボックス４に通してクリ
ンパ−１０のニップローラ如か寸す。この作業を終える
と延伸機〜クリンパ−を連動でスタートさせる。この延
伸スタート時点から数分間は制御計器１２によシスチー
ム制御弁６の開度が段階的に増大又は一定で保持され、
スチームボックス内を通るトウをノズル口から噴出する
スチームで加熱する。延伸スタートから定常速度になっ
た後も含めた時間が経過するとタイマー９の信号により
切替装置１ろが作動して温度自動調節計７から自動回路
に切り換えられ、クリンパ−１０１１ｉ４のトつ温度で
スチーム制御非ろの自動開閉によりスチームボックス内
のスチーム噴射量が制御される。次に延伸途中でＭ／Ｃ
がストップし／こ場合や生産が完了した時点の延伸スト
ップ時には、延伸ラインのストップと同時に切替装置１
３が切替わり、温度自動調節計７の回路から制御計器１
２の回路に切り換わり、スチーム制御弁９の開度が段階
的に減少又は一定量で保持されスチーノ、が噴出される
。
以下、実施例により本発明の効果を説［す」１−る。
第６図ハ、ろ０万デニールでのトウ名情度とスチーム流
量との経時変化分を従来法（イ）と本発印」←）により
比較して示したものである。従来法は延イ１１］スター
１・からストップ寸で全自動回路でトつ温度を市１］御
した場合であるが、この方法では延（Ｉ’ｌｌスタート
時の非定常速度間でのトつの増速の変化に充分にトつ温
度へとスチーム流量Ｂの制佃）力；ｊ良従出来−′ｊ″
。
量との経時変化分を従来法（イ）と本発印」←）により
比較して示したものである。従来法は延イ１１］スター
１・からストップ寸で全自動回路でトつ温度を市１］御
した場合であるが、この方法では延（Ｉ’ｌｌスタート
時の非定常速度間でのトつの増速の変化に充分にトつ温
度へとスチーム流量Ｂの制佃）力；ｊ良従出来−′ｊ″
。
ハンチングするため、延伸スタート後５〜８分［司では
トつ温度の変動が大きく捲縮７５玉舌りれ品質飴玉不安
定であった。
トつ温度の変動が大きく捲縮７５玉舌りれ品質飴玉不安
定であった。
捷だ延伸ストップ時の非定常状態ではトウ速度が減速し
ていくため加熱されたトウは放〃〜されて測定位置では
トウ温度が下がり、スチーム？１ｉｌｌ往）弁はその信
号で・全開になりスチーム７Ｉ（ツクス１７９でのスチ
ーム噴出量は最大となるためそのＭのトウは
）局部的に加熱され品質上問題であった。
ていくため加熱されたトウは放〃〜されて測定位置では
トウ温度が下がり、スチーム？１ｉｌｌ往）弁はその信
号で・全開になりスチーム７Ｉ（ツクス１７９でのスチ
ーム噴出量は最大となるためそのＭのトウは
）局部的に加熱され品質上問題であった。
これに対して１本発明は上述のごとく構成したので、
ｌ−ウ［１］全体の平均温度を常に確実に検出できる
ため温度制御精度が向上するうえ、非定常延伸速度間で
はスチーム噴射量を品質」二影響のない２〜６分で安定
し品質への影響がなくすることができる。捷た延伸スト
ップと同時にスチーム噴出Ｊ汁を段階的に減少又は一定
量噴出に切シ換えれるため、延伸非定常速度間のトつ速
度の変化に対するスチーム量の変動がなくなシ、トウ温
度が安定化し９品質への悪影響が皆無と外すことができ
た。
ｌ−ウ［１］全体の平均温度を常に確実に検出できる
ため温度制御精度が向上するうえ、非定常延伸速度間で
はスチーム噴射量を品質」二影響のない２〜６分で安定
し品質への影響がなくすることができる。捷た延伸スト
ップと同時にスチーム噴出Ｊ汁を段階的に減少又は一定
量噴出に切シ換えれるため、延伸非定常速度間のトつ速
度の変化に対するスチーム量の変動がなくなシ、トウ温
度が安定化し９品質への悪影響が皆無と外すことができ
た。
尚１本発明によれば品質だけでなく９品質管理の合理化
や要員の合理化等に効果をもたらすことはいうまでもな
い。
や要員の合理化等に効果をもたらすことはいうまでもな
い。
第１図は本発明装置を説明するトウ温度制御系概略図、
第２図は本発明で用いるトウ温度測温用ｇｌ温体の断面
図、第６図は本発明（ロ）と従来例（イ）のトつ？１１
７１度経時変化合説明する比較図である。 ４ニスチームボツクス ８：ｌ・つ温度氾１］温イ４
（６：スチーム制御弁 ７：温度自動；Ｊ＠言１１１：
測温体検出素子 １２：制御装置１５：切侍装置
第２図は本発明で用いるトウ温度測温用ｇｌ温体の断面
図、第６図は本発明（ロ）と従来例（イ）のトつ？１１
７１度経時変化合説明する比較図である。 ４ニスチームボツクス ８：ｌ・つ温度氾１］温イ４
（６：スチーム制御弁 ７：温度自動；Ｊ＠言１１１：
測温体検出素子 １２：制御装置１５：切侍装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 合成繊維の延伸トつをスチーム処理するためのスチーム
ボックスと、スチームラインに設けられ。 スチームボックス内のスチーム噴射量を制御するスチー
ム制（財）弁と、上記スチームボックスとクリンパ−と
の間に設けられ、トウ巾とほぼ同一長さの検出部を有す
る測温体と、一端は上記測温体に接続され、他端は切替
装置を介して上記スチーム制御弁に接続され、上記測温
体によるトウ温度検出信号に応じてスチーム制御弁を作
動せしめる温度自動調節側と、上記切替装置に接続され
、延伸スタート・ストップ信号に応じて予め設定された
プログラムによりスチーム制御弁の開度を制御する＃櫛
唸制御装置と、トウ速度の延伸定常速度への復帰により
作動して上記切替装置を温度自動調節計との接続回路に
切替えるタイマーとを備えてなる合成繊維トウの温度制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9298483A JPS59223330A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | 合成繊維トウの温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9298483A JPS59223330A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | 合成繊維トウの温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59223330A true JPS59223330A (ja) | 1984-12-15 |
| JPS6220286B2 JPS6220286B2 (ja) | 1987-05-06 |
Family
ID=14069638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9298483A Granted JPS59223330A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | 合成繊維トウの温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59223330A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6445085U (ja) * | 1987-09-14 | 1989-03-17 |
-
1983
- 1983-05-26 JP JP9298483A patent/JPS59223330A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6220286B2 (ja) | 1987-05-06 |
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