JPS59222057A - 回転電機 - Google Patents
回転電機Info
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- JPS59222057A JPS59222057A JP9500883A JP9500883A JPS59222057A JP S59222057 A JPS59222057 A JP S59222057A JP 9500883 A JP9500883 A JP 9500883A JP 9500883 A JP9500883 A JP 9500883A JP S59222057 A JPS59222057 A JP S59222057A
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- JP
- Japan
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- stator
- stator core
- glass
- core
- seal ring
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
- H02M3/00—Conversion of dc power input into dc power output
- H02M3/02—Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac
- H02M3/04—Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac by static converters
- H02M3/10—Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/12—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas
- H02K5/128—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas using air-gap sleeves or air-gap discs
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/19—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
- H02K9/197—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil in which the rotor or stator space is fluid-tight, e.g. to provide for different cooling media for rotor and stator
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は液体冷却固定子を（ｌｉｆｔえた回転電機に関
する。
する。
従来、ｆにりえばガスタービンで駆動する発電機は、最
高回転速度が毎分当り数万回転にも達するものがある。
高回転速度が毎分当り数万回転にも達するものがある。
そしてこのような回転電機を冷却するのに同定子および
回転子共に冷却液体に浸漬すると、回転子に接触する冷
却液体の摩擦損失が大きい欠点があり、また同期機の場
合は回転子の集電装置を冷却液体中に置く小が困嬉であ
るという欠点がある。
回転子共に冷却液体に浸漬すると、回転子に接触する冷
却液体の摩擦損失が大きい欠点があり、また同期機の場
合は回転子の集電装置を冷却液体中に置く小が困嬉であ
るという欠点がある。
そこでキャンドモータとして知られているように、薄鉄
板で４ｊｔ’を層された固定子鉄心の対回転子側空隙面
を非磁性金属板製のキャンで被い、固定子線輪を６装し
た固定子鉄心を固５１＝子枠と前記キャンで密封して、
この中に冷却液体を通して冷却することが考えられる。
板で４ｊｔ’を層された固定子鉄心の対回転子側空隙面
を非磁性金属板製のキャンで被い、固定子線輪を６装し
た固定子鉄心を固５１＝子枠と前記キャンで密封して、
この中に冷却液体を通して冷却することが考えられる。
しかし、キャンは金１４板製であるから、製作技術上あ
る程度の厚みを持たせなけｉｔばならないので、空隙長
が長くなる欠点があると共に、茜速時には著しく大きい
うず低流損を生じて効率を悪くし、又、高温となって運
転率＋ｊＪ能にもなる欠点があった。
る程度の厚みを持たせなけｉｔばならないので、空隙長
が長くなる欠点があると共に、茜速時には著しく大きい
うず低流損を生じて効率を悪くし、又、高温となって運
転率＋ｊＪ能にもなる欠点があった。
そこで又、固定子鉄心の空隙面にガラスベーパあるいは
ガラスクロスのような＋ｌｉ状絶（汝耶祠、またけ薄肉
円筒状絶縁部材をエポキシあるいはポリイミド等の樹脂
で貼付は熱硬化Ｊ−ることにより、非樽１１ｆｉ性でか
なり薄い遮蔽層を形成して／Ｉグ密にすることも試みら
れた。しかしながらこの＋１１造のものは、冷却液体の
温度および空隙をへだでて回転する回転子面ｙｆ、ｉ
ｌｊｆが高くなり、１１・”１）ぎると、熱硬化した樹
脂が溶け、接着部が剥ｊη１Ｆシて冷却液体が洩れると
いう欠点があつｆ為往ってｔｔ！ ｕ’ｐＨ、、ｌ二昇
は有機絶縁材料である接着剤で限界が生じる。
ガラスクロスのような＋ｌｉ状絶（汝耶祠、またけ薄肉
円筒状絶縁部材をエポキシあるいはポリイミド等の樹脂
で貼付は熱硬化Ｊ−ることにより、非樽１１ｆｉ性でか
なり薄い遮蔽層を形成して／Ｉグ密にすることも試みら
れた。しかしながらこの＋１１造のものは、冷却液体の
温度および空隙をへだでて回転する回転子面ｙｆ、ｉ
ｌｊｆが高くなり、１１・”１）ぎると、熱硬化した樹
脂が溶け、接着部が剥ｊη１Ｆシて冷却液体が洩れると
いう欠点があつｆ為往ってｔｔ！ ｕ’ｐＨ、、ｌ二昇
は有機絶縁材料である接着剤で限界が生じる。
そこで又、無機絶縁材料、例えばガラスを主成分とした
相別で、積層固定子鉄心の穿ｉ、７．ｉ面を溶着により
封止し、牧畜遮蔽層を形成することも試みられた。しか
しながら固定子鉄心の空１ｉ、１；ｊ面をガラス材料だ
けで閉塞しようとした場合にし４１、ｋＩ着加熱の際、
ガラス材料がスロット開１−〕部かりスロット内に流れ
込んでし寸い、閉塞し難いほか、−Ｆ］スロット開口部
に供給されたガラスが内比する以前に、時間の経過につ
れて固定子鉄心の積層間隙に浸透して行くので、同化後
、ガラスの欠損を生じ易い欠点があった。また、たとえ
スロット開口部をガラスロイ１でう捷く閉塞することが
出来てもガラスだけでは、それ自体の強度が低いので、
振動や熱４１ｉＩ室を加えられる回転重機にあっては閉
塞部に１（へ裂を生じ、実用１性のあるものがイ１られ
なかった。
相別で、積層固定子鉄心の穿ｉ、７．ｉ面を溶着により
封止し、牧畜遮蔽層を形成することも試みられた。しか
しながら固定子鉄心の空１ｉ、１；ｊ面をガラス材料だ
けで閉塞しようとした場合にし４１、ｋＩ着加熱の際、
ガラス材料がスロット開１−〕部かりスロット内に流れ
込んでし寸い、閉塞し難いほか、−Ｆ］スロット開口部
に供給されたガラスが内比する以前に、時間の経過につ
れて固定子鉄心の積層間隙に浸透して行くので、同化後
、ガラスの欠損を生じ易い欠点があった。また、たとえ
スロット開口部をガラスロイ１でう捷く閉塞することが
出来てもガラスだけでは、それ自体の強度が低いので、
振動や熱４１ｉＩ室を加えられる回転重機にあっては閉
塞部に１（へ裂を生じ、実用１性のあるものがイ１られ
なかった。
亡こでさらに又、Ｃ）ｒなるガラスの代りに、マダイ・
／゛ア粉末どの骨材を添加したガラス叩ちガラスｊ′υ
合体で、固定子、′決心の４ｐ、 ｌｉ、ｌ、面全面６
：欣′瞥に閉塞し、既１（、ν層を形成することを試み
た。この遮蔽層は１′ｒ９融ガラス抜合体を適当な粘度
にすることかで；）るので、固定ｒ響失心の空隙面に加
熱溶着する１１、ＩＪにスロット開［」ｊｌじの１７１
、’ｇ４が確実容易であり、しかも固化後、回転１１
ｊ、 Ｊ’７ＳＳの振動や加熱に強く、高温に１［ｏｌ
えるｔｉ’ｉ、体冷却回転１（１機が得られることが分
った。しかしながら、この回転′１ホ機の固定子Ｖよ固
定子線τニー［ａを収納した複数条の軸方向スロットを
内周面側に有する薄鉄板積層の円ｆｉ）状の固定子鉄心
と、この固定子鉄心のｌｌ（Ｉ＋方向端部に設けた鉄心
端面とほぼ同一形状の端面を有する）７１Ｍ機およびそ
の端板内周面側にて鉄心反対側にほぼ円筒状に延出した
シールリングから成る端板＋ｌｌｌ立とを備えており、
／−ルリングには磁気遮断のためにステンレス鋼のよう
な非磁性拐料が用いられ、しかも円筒状中１ドであり、
薄鉄板積層の固定子決心よすｌｌ−１ｉｌ膨張係数が大
となっている。このためガラス複合体から成る遮蔽層の
線膨張係数を固定子鉄心に合せておくと、癌蔽層の９１
Ｍ部をシールリングの一部にわたらせて設けた時は、固
定子鉄心部と端板組立との熱膨張差で、両者の境界部近
傍にて遮蔽層にクラックが発生し、固定子の冷却液体が
回転子側へ洩れる欠点があった。
／゛ア粉末どの骨材を添加したガラス叩ちガラスｊ′υ
合体で、固定子、′決心の４ｐ、 ｌｉ、ｌ、面全面６
：欣′瞥に閉塞し、既１（、ν層を形成することを試み
た。この遮蔽層は１′ｒ９融ガラス抜合体を適当な粘度
にすることかで；）るので、固定ｒ響失心の空隙面に加
熱溶着する１１、ＩＪにスロット開［」ｊｌじの１７１
、’ｇ４が確実容易であり、しかも固化後、回転１１
ｊ、 Ｊ’７ＳＳの振動や加熱に強く、高温に１［ｏｌ
えるｔｉ’ｉ、体冷却回転１（１機が得られることが分
った。しかしながら、この回転′１ホ機の固定子Ｖよ固
定子線τニー［ａを収納した複数条の軸方向スロットを
内周面側に有する薄鉄板積層の円ｆｉ）状の固定子鉄心
と、この固定子鉄心のｌｌ（Ｉ＋方向端部に設けた鉄心
端面とほぼ同一形状の端面を有する）７１Ｍ機およびそ
の端板内周面側にて鉄心反対側にほぼ円筒状に延出した
シールリングから成る端板＋ｌｌｌ立とを備えており、
／−ルリングには磁気遮断のためにステンレス鋼のよう
な非磁性拐料が用いられ、しかも円筒状中１ドであり、
薄鉄板積層の固定子決心よすｌｌ−１ｉｌ膨張係数が大
となっている。このためガラス複合体から成る遮蔽層の
線膨張係数を固定子鉄心に合せておくと、癌蔽層の９１
Ｍ部をシールリングの一部にわたらせて設けた時は、固
定子鉄心部と端板組立との熱膨張差で、両者の境界部近
傍にて遮蔽層にクラックが発生し、固定子の冷却液体が
回転子側へ洩れる欠点があった。
本発明は、スロット開口１１ｂや固定子鉄心内周面から
端板組立の部分にわたって、閉塞が確実容易で、振動や
加熱にも強い液体冷却固定子を備えた回転１「機を提供
することを目的とする。
端板組立の部分にわたって、閉塞が確実容易で、振動や
加熱にも強い液体冷却固定子を備えた回転１「機を提供
することを目的とする。
本発明においては、固定子線輪を収納した複斂条の’：
＋１１方向スロノトヲ内周而側にイエする薄鉄板積層の
円１．）状の固定子鉄心と、この固定子鉄心の軸方向端
）；（（に設けた鉄心端面とほぼ同一形状の端部を有ｒ
る工・、１１．１友およびその♂・；１１板内周而［１
１１にて鉄心反ダ・Ｊ Ｉｌ！Ｉ＋にほぼ円筒状に９Ｈ
Ｆ、出したシールリングから成るに’：ｉ：板組立と、
ｒ′ｉｊＪ記固疋子鉄心を支承すると共にグ１１板４１
．１＼χのノールリングＳ：ｔ： Ｆ’ｉｌｔに当接し
て線輪）・１完部を包被する線’Ｋｉ １・ｉ：Ａ ’
ｆ’ｊｔ（空室を形成する液密の固定子枠と、Ｔ！！ｉ
ｔ輪端部Ｘテ）二重に冷却液体を１恰排する液体出入［
］と、（快心向周面およびシールリンク内周面にわたっ
て形成した骨（２とガラスを・成分と甘るガラス複合体
から成る。；砧１板層とを’ｊｊｌえてｆ″１ダ体冷却
固定子を形成した回転Ｉ注１表において、１８５１定子
鉄心と端）ｌｌｊ、 ４（］硫との間にその両者より軟
質の熱膨張緩和部拐を介在させること（・こより、熱膨
張緩和部ＩＩにて固定子鉄心と端ＡＩ９．４１１立との
境シ゛ト部の熱膨張差を緩やかに亥化させ、ｊ！ｆｆ１
． ％層の破損を防止するものである。
＋１１方向スロノトヲ内周而側にイエする薄鉄板積層の
円１．）状の固定子鉄心と、この固定子鉄心の軸方向端
）；（（に設けた鉄心端面とほぼ同一形状の端部を有ｒ
る工・、１１．１友およびその♂・；１１板内周而［１
１１にて鉄心反ダ・Ｊ Ｉｌ！Ｉ＋にほぼ円筒状に９Ｈ
Ｆ、出したシールリングから成るに’：ｉ：板組立と、
ｒ′ｉｊＪ記固疋子鉄心を支承すると共にグ１１板４１
．１＼χのノールリングＳ：ｔ： Ｆ’ｉｌｔに当接し
て線輪）・１完部を包被する線’Ｋｉ １・ｉ：Ａ ’
ｆ’ｊｔ（空室を形成する液密の固定子枠と、Ｔ！！ｉ
ｔ輪端部Ｘテ）二重に冷却液体を１恰排する液体出入［
］と、（快心向周面およびシールリンク内周面にわたっ
て形成した骨（２とガラスを・成分と甘るガラス複合体
から成る。；砧１板層とを’ｊｊｌえてｆ″１ダ体冷却
固定子を形成した回転Ｉ注１表において、１８５１定子
鉄心と端）ｌｌｊ、 ４（］硫との間にその両者より軟
質の熱膨張緩和部拐を介在させること（・こより、熱膨
張緩和部ＩＩにて固定子鉄心と端ＡＩ９．４１１立との
境シ゛ト部の熱膨張差を緩やかに亥化させ、ｊ！ｆｆ１
． ％層の破損を防止するものである。
〔二発明の実ＩＡＩＩし１ｊ〕
実施例
以下、本発明の第１の実施例について、第１図ないし第
３図を参照して説明する。１１）は固定子鉄心であって
、τｔ９鉄板（２）である珪、仁＠仮に軸方向のスロッ
ト（３）を内周面（４）側に複数個設けて円筒状に積層
する。（５）はスロット開１」部である。固定子鉄心（
１）の軸方向ｙ、′旧″鴇には鉄心端面とほぼ同一形状
の端部を有し、薄鉄板（２）よりは数倍厚い軟鋼板製の
端板（６）と、その端板（（１）の内周面側にて鉄心反
ズＪ １１１１１にほぼ円筒状に延出したステンレス鋼
製のシールリング（７）とを溶接結合して成る端板組立
（８）を設ける。固定子鉄心ｍとシールリング（７）の
両者の内周面（４）の一部分にわたって環状ｉ’ｉ伯！
１）を設ける。この環状溝１９）には／’Ｆさ０．２
ｍｍ程度の＋ｆｌ’Ｎ板を円筒状にしだ熱膨張緩和部利
（１１メを軸方向に数ｍｍの隙間（１１）をとって埋設
する。鉄心のスロッｌ開【」部（５）よ？よび内周面（
４）およびシールリング（７）の内周面（４）の一部に
わたり、１００〜２００メソンユのマグネ７ア粉末を骨
材とし、Ｐｌ）０−１３２０３ ＺｎＯ系の低副１点
ガラスで結合したガラス複合体を加熱ｆ： ！ｔし１，
１〜膨張緩和部材１，１０１も接合してｓ藪層Ｑ’Ｊ
ｊｃ影形成る。ス１ット（３）には弗素系樹脂（テフロ
ンと称するデュポン社商品名のもの）あるいは珪素系樹
脂（ノリコーン）青によって絶縁された尋線（１１を縫
い込むように、いわゆるマラソン方式で巷き込み、固定
子Ｉｔｐ輪（１・旬を形成する。そして、この固定子鉄
心ｔｌｌに円筒状の固定子側板０９をＲＸ ｎ′Ｆして
、固定子鉄心（１）を支承きせ、こハ、に環状の端Ｋｊ
θ（９を端板組立（８）部も同時につながるように“０
′リングＣｌ７１を介して取イτＪけるう側板（１０と
ｙｌ“ｉ：ｉ Ｉｊｌｉ （１１９を組合せたものに１
、固定子枠（１８＋であり、ｌ’ｌダ密にＬ’ｌ成する
。（１１）は側イ〜０〜に設けた冷却液体の出入１」て
、線輪☆；１１部の空室妨に通じている。この想・論引
部空室（４）は固定子枠（１８・の軸方向両韓１に形成
されたもので、Ｎ′、ｉ−子線１「にδ（１４）の端部
を包被するものである。スロット（３）内には２４線ａ
罎相互間あるい（ｌ−１１，導線ｇ：Ｑとスロノ） （
：’、）壁間に空間Ｃυが出来て冷却液体の通路となる
。尚（イ）は回転子である。
３図を参照して説明する。１１）は固定子鉄心であって
、τｔ９鉄板（２）である珪、仁＠仮に軸方向のスロッ
ト（３）を内周面（４）側に複数個設けて円筒状に積層
する。（５）はスロット開１」部である。固定子鉄心（
１）の軸方向ｙ、′旧″鴇には鉄心端面とほぼ同一形状
の端部を有し、薄鉄板（２）よりは数倍厚い軟鋼板製の
端板（６）と、その端板（（１）の内周面側にて鉄心反
ズＪ １１１１１にほぼ円筒状に延出したステンレス鋼
製のシールリング（７）とを溶接結合して成る端板組立
（８）を設ける。固定子鉄心ｍとシールリング（７）の
両者の内周面（４）の一部分にわたって環状ｉ’ｉ伯！
１）を設ける。この環状溝１９）には／’Ｆさ０．２
ｍｍ程度の＋ｆｌ’Ｎ板を円筒状にしだ熱膨張緩和部利
（１１メを軸方向に数ｍｍの隙間（１１）をとって埋設
する。鉄心のスロッｌ開【」部（５）よ？よび内周面（
４）およびシールリング（７）の内周面（４）の一部に
わたり、１００〜２００メソンユのマグネ７ア粉末を骨
材とし、Ｐｌ）０−１３２０３ ＺｎＯ系の低副１点
ガラスで結合したガラス複合体を加熱ｆ： ！ｔし１，
１〜膨張緩和部材１，１０１も接合してｓ藪層Ｑ’Ｊ
ｊｃ影形成る。ス１ット（３）には弗素系樹脂（テフロ
ンと称するデュポン社商品名のもの）あるいは珪素系樹
脂（ノリコーン）青によって絶縁された尋線（１１を縫
い込むように、いわゆるマラソン方式で巷き込み、固定
子Ｉｔｐ輪（１・旬を形成する。そして、この固定子鉄
心ｔｌｌに円筒状の固定子側板０９をＲＸ ｎ′Ｆして
、固定子鉄心（１）を支承きせ、こハ、に環状の端Ｋｊ
θ（９を端板組立（８）部も同時につながるように“０
′リングＣｌ７１を介して取イτＪけるう側板（１０と
ｙｌ“ｉ：ｉ Ｉｊｌｉ （１１９を組合せたものに１
、固定子枠（１８＋であり、ｌ’ｌダ密にＬ’ｌ成する
。（１１）は側イ〜０〜に設けた冷却液体の出入１」て
、線輪☆；１１部の空室妨に通じている。この想・論引
部空室（４）は固定子枠（１８・の軸方向両韓１に形成
されたもので、Ｎ′、ｉ−子線１「にδ（１４）の端部
を包被するものである。スロット（３）内には２４線ａ
罎相互間あるい（ｌ−１１，導線ｇ：Ｑとスロノ） （
：’、）壁間に空間Ｃυが出来て冷却液体の通路となる
。尚（イ）は回転子である。
次に作用について説明する。
固定子線ｆｌＱ ＋囮は固定子枠ＩＪ８１と７−ルリン
グ（力部と遮蔽層０４とによって液密に囲まれ、６！＋
１ ’＆十枠（１→の冷却液体出入口四を介してスロッ
ト内空間し０をも流通する冷却液体によって効率よく冷
却される。
グ（力部と遮蔽層０４とによって液密に囲まれ、６！＋
１ ’＆十枠（１→の冷却液体出入口四を介してスロッ
ト内空間し０をも流通する冷却液体によって効率よく冷
却される。
しかして遮蔽層＠にはガラス複合体を使＋４Ｊ したの
で、加熱溶着の際、ガラス材料は骨材粉末に湿憫保持さ
れ、スロッ） ！１０ｊ内へ流れ込むことなく、スロッ
トＩＭ口部（５）および固定子鉄心（１）の内周面（４
）や端板組立（８）の内周面（４）および熱願張緩ａｌ
＋＞；＋＋＋わ１（））に浴着し、固化する際に欠損を
生じることがない。
で、加熱溶着の際、ガラス材料は骨材粉末に湿憫保持さ
れ、スロッ） ！１０ｊ内へ流れ込むことなく、スロッ
トＩＭ口部（５）および固定子鉄心（１）の内周面（４
）や端板組立（８）の内周面（４）および熱願張緩ａｌ
＋＞；＋＋＋わ１（））に浴着し、固化する際に欠損を
生じることがない。
そして機械加工も可能であるので、厚さを０．４ ｍｍ
以下にしてきれいに仕上り、回転子＆９との・己隙長を
長くする８沙がない。従っ−Ｃ回転屯世の効率を高める
ことができる。しかもこの遮蔽層叫（・よ熱的や機械的
（ｉｌｊ 撃に強く、ＩＩＩ 、Ｉｔばｌ Ｆｌ ０〜
３００ ”０のヒートサイクルや、５ ／ｃｇ ｌ’
／ ｃｉ の加圧テストにも耐える。その」二、固′
、ｉ子鉄心（１）と端板組立１（３）の７−ルリング（
７）の両者の内周面の一部分にわたって軟質の熱ｊ形張
緩和部材（１ｏ）を介在させ−ｃ１そのｆ≧而に遮蔽層
θ乃をわたらせ−Ｃあるので、固定−ｒ−鉄心（１）と
ソールリング（７）の軸方向又は下径方向に熱膨張の差
があっても、熱心張緩第１１部トｉ Ｉｌｌ］ｌにて遮
蔽層０擾の歪応力を１贋４１１シ、遮蔽層ＯＱの亀裂発
生を防止する。従って冷却液体の洩れを防止し、信頼性
の高い高効率の回転α機が得られる。
以下にしてきれいに仕上り、回転子＆９との・己隙長を
長くする８沙がない。従っ−Ｃ回転屯世の効率を高める
ことができる。しかもこの遮蔽層叫（・よ熱的や機械的
（ｉｌｊ 撃に強く、ＩＩＩ 、Ｉｔばｌ Ｆｌ ０〜
３００ ”０のヒートサイクルや、５ ／ｃｇ ｌ’
／ ｃｉ の加圧テストにも耐える。その」二、固′
、ｉ子鉄心（１）と端板組立１（３）の７−ルリング（
７）の両者の内周面の一部分にわたって軟質の熱ｊ形張
緩和部材（１ｏ）を介在させ−ｃ１そのｆ≧而に遮蔽層
θ乃をわたらせ−Ｃあるので、固定−ｒ−鉄心（１）と
ソールリング（７）の軸方向又は下径方向に熱膨張の差
があっても、熱心張緩第１１部トｉ Ｉｌｌ］ｌにて遮
蔽層０擾の歪応力を１贋４１１シ、遮蔽層ＯＱの亀裂発
生を防止する。従って冷却液体の洩れを防止し、信頼性
の高い高効率の回転α機が得られる。
実施例２゜
次に第４図を参照して第２の実施例を説明する。
尚、第４図の１１− ＩＩ線に溢う矢視断面図は実施例
１にて説明した第２図の通りであり、その他、第１図と
同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
１にて説明した第２図の通りであり、その他、第１図と
同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
この実施例においては、実施例１の環状溝（９）を設け
ず、熱膨張緩和部材（１０）は固定子鉄心（１）の薄鉄
板（２）とほぼ同一端面形状を有する銅板とし、端板（
６）と固定子、鉄心（１）との間に挟設したものである
。
ず、熱膨張緩和部材（１０）は固定子鉄心（１）の薄鉄
板（２）とほぼ同一端面形状を有する銅板とし、端板（
６）と固定子、鉄心（１）との間に挟設したものである
。
他は実施例１と同イ・ｋである。
このようにしても、熱）膨張緩和部材１１０）が遮蔽層
Ｕ功の歪応力を緩和する等、実施例１と同様の作用効果
を得ることができる。
Ｕ功の歪応力を緩和する等、実施例１と同様の作用効果
を得ることができる。
尚、本発明は上記し、かつ図面に示した実施例のみに限
定されるものではなく、例えば熱膨張緩和部材（ＩＱ）
の材質は銅でなくてアルミニウムでもよいし、又はそれ
等を主成分としたそ、ｉｔぞＪｔの合金であっても端板
（６）、シールリング（７）、１１）＋１定子鉄Ｉ已・
（１）等より軟質のものであればよいし、実施（ｆｌｌ
２の熱膨張緩和部材０■は複数枚にして☆；Ｍ Ａｈ
（Ｇ）と１司−１し状の鋼板複数枚と交互に配設して
もよい等、その要旨を変更しない１扼囲で、挿ｈｖ形し
て実施できることは勿論である。
定されるものではなく、例えば熱膨張緩和部材（ＩＱ）
の材質は銅でなくてアルミニウムでもよいし、又はそれ
等を主成分としたそ、ｉｔぞＪｔの合金であっても端板
（６）、シールリング（７）、１１）＋１定子鉄Ｉ已・
（１）等より軟質のものであればよいし、実施（ｆｌｌ
２の熱膨張緩和部材０■は複数枚にして☆；Ｍ Ａｈ
（Ｇ）と１司−１し状の鋼板複数枚と交互に配設して
もよい等、その要旨を変更しない１扼囲で、挿ｈｖ形し
て実施できることは勿論である。
以上説明したように、本発明によれば、固”イー鉄心と
端板組立との間にその両者より軟質の熱膨張緩和部材を
介在させ、固定子鉄心内”８【酊力・らＩＭ板組立のシ
ールリングの内周面にわたって、ガラス複合体から成る
遮蔽層を形成したので、１！コ１転子との空隙を小にし
ながら、遮蔽層破損による７夜洩れを防止した、高信頼
性、高効率の回転’ｌｉｉ機を提供することができる。
端板組立との間にその両者より軟質の熱膨張緩和部材を
介在させ、固定子鉄心内”８【酊力・らＩＭ板組立のシ
ールリングの内周面にわたって、ガラス複合体から成る
遮蔽層を形成したので、１！コ１転子との空隙を小にし
ながら、遮蔽層破損による７夜洩れを防止した、高信頼
性、高効率の回転’ｌｉｉ機を提供することができる。
第１図は本発明の回転重機の第１の実施例を示す上半部
縦断面図、第２図は第１図および後述づ−る第４図の■
−■線にイｉう矢祝断ｊｆｉｉ図、第３図は第１図の安
部拡大＋ｉｙｒ面図、第４図ｔｉ第２の実施例を示す−
に半部縦断面図である。 ■・・・・ 固定子シＪり心 ２°” ｒ’＋’ｊ
、鉄板３・・・・ スロット ４・・・内周面５
・・・・ スロットｕｒｉ Ｉｊ部 ６・・・姑 板７
・・・・ シールリング ８・・１７１Ｍ板組立９・
・・ 環状（ｒｒｊ １０・・・熱膨張緩
和部材１２・ 遮蔽ＩＩｉ′７ｉ１４・・・固定子線輪
１８・・・ 固定子枠 １９・・・液体出入口２
０・・・ 斥１ｉＩφ１一端部空室 代理人 弁理士 井 上 −男
縦断面図、第２図は第１図および後述づ−る第４図の■
−■線にイｉう矢祝断ｊｆｉｉ図、第３図は第１図の安
部拡大＋ｉｙｒ面図、第４図ｔｉ第２の実施例を示す−
に半部縦断面図である。 ■・・・・ 固定子シＪり心 ２°” ｒ’＋’ｊ
、鉄板３・・・・ スロット ４・・・内周面５
・・・・ スロットｕｒｉ Ｉｊ部 ６・・・姑 板７
・・・・ シールリング ８・・１７１Ｍ板組立９・
・・ 環状（ｒｒｊ １０・・・熱膨張緩
和部材１２・ 遮蔽ＩＩｉ′７ｉ１４・・・固定子線輪
１８・・・ 固定子枠 １９・・・液体出入口２
０・・・ 斥１ｉＩφ１一端部空室 代理人 弁理士 井 上 −男
Claims (4)
- （１）固定子線輪を収納した複数条の軸方向スロットを
内周面側に有する薄鉄板積層の円筒状の固定子鉄心と、
この固定子鉄心の軸方向端部に設けた鉄心端面とほぼ同
一形状の端面を有するに６Ｍ板およびそのｙ＋ｉａ板内
周面側にて鉄心反対側にほぼ円筒状に延出した／−ルリ
ングから成る端板組立と、Ｌｌ’ｌｌ ｎ（２固定子鉄
心を支承すると共に端板組立のシールリング姑部に当接
して線輪端部を包被する線輪端部空室を形成するｉ’ｌ
′ｆ、密の固定子枠と、線輪端部空室に冷却散体を給排
する液体出入口と、鉄心内周面およびシールリング内周
面にわたって形成した骨材とガラスを成分とするガラス
複合体から成る遮蔽層とを備えて【（ダ体冷却固定子を
形成した回転１１Ｆ、機において、固定子鉄心と端板組
立との間にその両者より軟質のｊ＋％膨張緩和部材を介
在させたことを特徴とする回Ｉ販１Ｃ（・幾。 - （２）熱膨張緩和部材は銅又はアルミニウム等の軟質金
属製の円筒とし、固定子鉄心とシールリングの両者の内
周面の一部分にわたって環状溝を設け、この環状Ｒｒ＃
に前記熱膨張緩和部材を埋設したことを特徴とする特許
５青求の範囲第１項記載の回転電機。 - （３）熱膨張緩和部材は固定子鉄心の薄鉄板とほぼ同一
端面形状を有する銅又はアルミニウム等の軟質金属製の
板状のものとし、端板と固定子鉄心との間に挟設したこ
とを特徴とする特♂［請求の範囲第１項記載の回転電機
。 - （４） ガラス複合体１ｄ ｌ ００〜２００メノン
ユのマグネシア粉末を骨材とし、ＰｂＯ−Ｂ２０３−
ＺｎＯ系の低融点ガラスで結合したものとすることを／
ｌ’、￥ 徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項
いずれかに記載の回転電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9500883A JPS59222057A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9500883A JPS59222057A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 回転電機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59222057A true JPS59222057A (ja) | 1984-12-13 |
Family
ID=14125907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9500883A Pending JPS59222057A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59222057A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003009437A (ja) * | 2001-06-25 | 2003-01-10 | Nissan Motor Co Ltd | 回転電機の冷却構造及びその製造方法 |
| JP2005348594A (ja) * | 2004-05-06 | 2005-12-15 | Nissan Motor Co Ltd | モータジェネレータの冷却構造 |
| ITPD20100249A1 (it) * | 2010-08-03 | 2012-02-04 | 3Mpumps Srl | Dispositivo per la trasmissioni di potenza mediante campi magnetici rotanti |
| CN102468700A (zh) * | 2010-11-18 | 2012-05-23 | 丰田自动车株式会社 | 电动机 |
| CN102882315A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-01-16 | 北京交通大学 | 电机气隙内凸轮式金属热交换器冷却系统 |
| US10436204B2 (en) | 2014-05-30 | 2019-10-08 | Abb Schweiz Ag | Fan assembly for cooling electric machine and electric machine incorporating same |
| CN113394890A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-14 | 威海西立电子有限公司 | 一种电机定子冷却系统及电机 |
| EP4145680A1 (en) * | 2021-09-03 | 2023-03-08 | Skf Magnetic Mechatronics | Rotary electrical machine and rotor for such machine |
| EP4145681A1 (en) * | 2021-09-03 | 2023-03-08 | SKF Magnetic Mechatronics | Rotary electrical machine and stator assembly for such machine |
| JP2023034312A (ja) * | 2021-08-30 | 2023-03-13 | ヤマハ発動機株式会社 | 電動モータ |
| JP2023034313A (ja) * | 2021-08-30 | 2023-03-13 | ヤマハ発動機株式会社 | 電動モータ |
| JP2023034311A (ja) * | 2021-08-30 | 2023-03-13 | ヤマハ発動機株式会社 | 電動モータ |
| GB2615530A (en) * | 2022-02-08 | 2023-08-16 | Safran Electrical & Power | A stator assembly |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP9500883A patent/JPS59222057A/ja active Pending
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| EP4145680A1 (en) * | 2021-09-03 | 2023-03-08 | Skf Magnetic Mechatronics | Rotary electrical machine and rotor for such machine |
| EP4145681A1 (en) * | 2021-09-03 | 2023-03-08 | SKF Magnetic Mechatronics | Rotary electrical machine and stator assembly for such machine |
| GB2615530A (en) * | 2022-02-08 | 2023-08-16 | Safran Electrical & Power | A stator assembly |
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