JPS59220923A - 半導体集積回路のパタ−ン形成方法 - Google Patents
半導体集積回路のパタ−ン形成方法Info
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- JPS59220923A JPS59220923A JP58096147A JP9614783A JPS59220923A JP S59220923 A JPS59220923 A JP S59220923A JP 58096147 A JP58096147 A JP 58096147A JP 9614783 A JP9614783 A JP 9614783A JP S59220923 A JPS59220923 A JP S59220923A
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- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 11
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
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- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は半導体集積回路(数丁LSIと略記する)の製
造方法、特に光露光によるパターン形成方法に関する。
造方法、特に光露光によるパターン形成方法に関する。
[発明の技術的背景とその問題点J
LSI製造工程の中で、素子領域形成パターン、配線パ
ターン等のパターン形成には、一般に光露光技術が用い
られる。第1図に従来の代表的な光露光パターン形成装
置の概念図を示す。LSIを形成しようとする半導体ウ
ェハ1−2の上に感光特性をもつレジスト1−3を塗布
し、n光装置のウェハステージ1−1上に固定Jる。光
源1−6から出た光は、ウェハ1−2上に形成さるべき
パターンの原形パターンをもつマスク1−5を通過して
後、光学レンズ1−4を通過して、マスク1−5上の原
形パターンの実像をつ1ハ1−2上に結ぶ。こうして露
光されたレジスト1−3を現1免する事によって、マス
ク1−5上にあった原形パターンと相似形又は相似図形
のミラー反転形の関係にあるパターンをウェハ1−2上
に転写覆ることができる。
ターン等のパターン形成には、一般に光露光技術が用い
られる。第1図に従来の代表的な光露光パターン形成装
置の概念図を示す。LSIを形成しようとする半導体ウ
ェハ1−2の上に感光特性をもつレジスト1−3を塗布
し、n光装置のウェハステージ1−1上に固定Jる。光
源1−6から出た光は、ウェハ1−2上に形成さるべき
パターンの原形パターンをもつマスク1−5を通過して
後、光学レンズ1−4を通過して、マスク1−5上の原
形パターンの実像をつ1ハ1−2上に結ぶ。こうして露
光されたレジスト1−3を現1免する事によって、マス
ク1−5上にあった原形パターンと相似形又は相似図形
のミラー反転形の関係にあるパターンをウェハ1−2上
に転写覆ることができる。
上記の様な光露光方法では、形成さるべきパターンの原
形パターンをもつマスクを必要とし、(の1こめ以下に
列記するような欠点がある。
形パターンをもつマスクを必要とし、(の1こめ以下に
列記するような欠点がある。
(1ン パターン形成工程において、製造されるLSI
の品種及びその工程ごとにマスクの交換作業を必要とし
、このためパターン形成装置の使用効率を悪くする。特
にゲートアレイ等の少量多品種のLSIでは、10ツl
〜内のウェハ枚数が少ないので不利である。
の品種及びその工程ごとにマスクの交換作業を必要とし
、このためパターン形成装置の使用効率を悪くする。特
にゲートアレイ等の少量多品種のLSIでは、10ツl
〜内のウェハ枚数が少ないので不利である。
(2) 上記マスク交換作業により、パターン形成装置
内にごみの入る可能性があり、また、マスク自身に上に
ごみが付着することも多いため、しS■に欠陥が入りや
すく歩留りを下げる。
内にごみの入る可能性があり、また、マスク自身に上に
ごみが付着することも多いため、しS■に欠陥が入りや
すく歩留りを下げる。
(3) LSIの設計、製造工程の中に、マスクを作
成するための期間が入り、通常このために2〜5m間の
期間を特徴とする特にゲートアレイ等自動設計化されi
=マスタースライス方式のLSIでは、設計開始からサ
ンプル完成までが数〜十数週間とされており、この間で
のマスク製造期間2〜531ii1間は長ずきる。
成するための期間が入り、通常このために2〜5m間の
期間を特徴とする特にゲートアレイ等自動設計化されi
=マスタースライス方式のLSIでは、設計開始からサ
ンプル完成までが数〜十数週間とされており、この間で
のマスク製造期間2〜531ii1間は長ずきる。
この様な欠点を解決するため考えられた電子ビーム露光
法の概念図を第2図に示す。LSIを形成しようとする
半導体ウェハ2−2の上に電子線に対して感光特性をも
つレジスト2−3を塗布し、露光装置のウェハステージ
2−1上に固定する。
法の概念図を第2図に示す。LSIを形成しようとする
半導体ウェハ2−2の上に電子線に対して感光特性をも
つレジスト2−3を塗布し、露光装置のウェハステージ
2−1上に固定する。
電子線源2−5から発生、加速された電子線は、電子レ
ンズ2−4によって方向を制御され、ウェハ2−2上に
照射される。この際電子レンズ2−4による電子線の制
御は計算機制御によって電子線をウェハ2−2上に形成
しようとするパターンに従って走査、描画するように行
なわれる。こうして電子線露光されたレジスト2−3を
現像することにより、マスクを使用せずに計算機内の記
憶素子にあるLSIパターンを直接ウェハ2−2上に描
画形成することができる。
ンズ2−4によって方向を制御され、ウェハ2−2上に
照射される。この際電子レンズ2−4による電子線の制
御は計算機制御によって電子線をウェハ2−2上に形成
しようとするパターンに従って走査、描画するように行
なわれる。こうして電子線露光されたレジスト2−3を
現像することにより、マスクを使用せずに計算機内の記
憶素子にあるLSIパターンを直接ウェハ2−2上に描
画形成することができる。
この様な電子ビーム露光法によればマスクを使用しない
ので、従来の光露光法による上記(1)〜(3)の欠点
はすべて解決するが、新たに以下の(4)〜(8)の欠
点が生じる。
ので、従来の光露光法による上記(1)〜(3)の欠点
はすべて解決するが、新たに以下の(4)〜(8)の欠
点が生じる。
く4) 電子線の発生装置及びその制御装置は、きわめ
て高真空を必要としく 10 7 orr以下)、した
がってパターン形成装置の筐体に高い精度と密封性が必
要でしかも高真空を実現する真空ポンプを要し、装置が
非常に高価になる。
て高真空を必要としく 10 7 orr以下)、した
がってパターン形成装置の筐体に高い精度と密封性が必
要でしかも高真空を実現する真空ポンプを要し、装置が
非常に高価になる。
(5) 現状の電子線発生源の寿命が他の電子部品に比
べて短く、装置の頻繁な整備調整が必要となり、装置の
使用効率を悪くする。
べて短く、装置の頻繁な整備調整が必要となり、装置の
使用効率を悪くする。
(6) 電子線がレジストに照射された際に、電子自身
のもつ電荷にJ:ってレジストが帯電し、電子線描画図
形に歪みを生じる現象、すなわちチャージアップ現象が
不可避的に生じる。
のもつ電荷にJ:ってレジストが帯電し、電子線描画図
形に歪みを生じる現象、すなわちチャージアップ現象が
不可避的に生じる。
(7) レンズ1一層を貫通して半導体ウェハに照射さ
れる電子線の照射エネルギーによって半導体ウェハ表面
がダメージを受け、これが、ウェハ上にでき上る素子の
特性に悪影響をおよぼす。
れる電子線の照射エネルギーによって半導体ウェハ表面
がダメージを受け、これが、ウェハ上にでき上る素子の
特性に悪影響をおよぼす。
(8) 電子線を制御する目的で計算機記憶素子にだく
わえられるパターンデータの形式は、電子線の走査を基
本としているため、L S I 設計者がパターン設剖
の際に使用するn1算機のパターンデータ形式とは全く
異なる。。したがっ゛C1計算機によるパターン段hI
後、電子線走査データへの変換処理が必要である。
わえられるパターンデータの形式は、電子線の走査を基
本としているため、L S I 設計者がパターン設剖
の際に使用するn1算機のパターンデータ形式とは全く
異なる。。したがっ゛C1計算機によるパターン段hI
後、電子線走査データへの変換処理が必要である。
[発明の目的1
この発明は、上述した従来の欠点を解決するもので、マ
スクを使用を使用しない新しい光露光法による半導体集
積回路のパターン形成方法を提供することを目的とする
。
スクを使用を使用しない新しい光露光法による半導体集
積回路のパターン形成方法を提供することを目的とする
。
し発明の概要]
この発明は、CRT表示装置に形成しようとりるLSI
パターンの全部又は一部を表示させてJ3き、その表示
パターンをレンズ等の適当な光学系でレンズ1へを塗布
した半導体ウェハ上に結像し、もってレンズ1〜を感光
させてウェハ」−にLSIパターンを形成する事を骨子
とする。
パターンの全部又は一部を表示させてJ3き、その表示
パターンをレンズ等の適当な光学系でレンズ1へを塗布
した半導体ウェハ上に結像し、もってレンズ1〜を感光
させてウェハ」−にLSIパターンを形成する事を骨子
とする。
[発明の効果]
この発明によれば、以下の列記J゛るような効果が得ら
れる。
れる。
(a )原理的には光露光法であるが、マスクを使用し
ないから、 (a−1)品科及び工程ごとのマスクの交換作業が必要
なく、パターン形成装置の使用効率を上げる。とくに1
0ツト内で複数の品種を得る事、さらに、1つ1ハ内に
複数の品種を得る事も簡単にでき、特にグー1〜アレイ
の様に少量多品種のLSIに有利である。
ないから、 (a−1)品科及び工程ごとのマスクの交換作業が必要
なく、パターン形成装置の使用効率を上げる。とくに1
0ツト内で複数の品種を得る事、さらに、1つ1ハ内に
複数の品種を得る事も簡単にでき、特にグー1〜アレイ
の様に少量多品種のLSIに有利である。
(a−2)被露光ウェハの他に、パターン形成装置内に
通常作業として装置外から出し入れの必要な部分はなく
、このため、B置筐体の密閉性はよく、ごみ等の入る可
能性がきわめ−C小さくなり、LSIの歩留りを上げる
。
通常作業として装置外から出し入れの必要な部分はなく
、このため、B置筐体の密閉性はよく、ごみ等の入る可
能性がきわめ−C小さくなり、LSIの歩留りを上げる
。
(a−3ンマスク製造のための期間が全く不要で特にゲ
ートアレイ等のように設計から製造までのターンアラウ
ンドの短期の品種においてきわめて有利である。
ートアレイ等のように設計から製造までのターンアラウ
ンドの短期の品種においてきわめて有利である。
(b)電子線を用いないから、
(b−4>高真空を必要とせず、通常の外気内で動作可
能であり、そのための真空ポンプ、高畜封の筐I4V等
が不要で電子ビーム露光装置に比べてはるかに安価で製
造可能である。
能であり、そのための真空ポンプ、高畜封の筐I4V等
が不要で電子ビーム露光装置に比べてはるかに安価で製
造可能である。
(b−5)CRT表示装置及び表示技術は、現在非常に
高信頼性、安定性をもって実現されており、CRT表示
装置の寿命は、電子ビーム露光装置におりる電子線発生
源に比べてはるかに長い。
高信頼性、安定性をもって実現されており、CRT表示
装置の寿命は、電子ビーム露光装置におりる電子線発生
源に比べてはるかに長い。
(b−6)ヂャージアップ現象が本質的に存在しない。
(b−7)半導体ウェハ上に与えるダメ、−ジは全くな
い。
い。
(11−8> 181設計者がCR−r表示装置上にパ
ターンを見ながら設計する際の計算機内でのデータ形式
、ずなわら、階層的データ構造や2次元空間的位置に独
立なデータ格納類等の形式がそのまま本発明によるパタ
ーン形成装置のCR1表示装置用データ形式に用いる事
ができる。したがって、ア゛−タの変換処理が不要であ
るばかりでなく、設バ1完了と同時にパターン形成1:
程がijJ能である。
ターンを見ながら設計する際の計算機内でのデータ形式
、ずなわら、階層的データ構造や2次元空間的位置に独
立なデータ格納類等の形式がそのまま本発明によるパタ
ーン形成装置のCR1表示装置用データ形式に用いる事
ができる。したがって、ア゛−タの変換処理が不要であ
るばかりでなく、設バ1完了と同時にパターン形成1:
程がijJ能である。
(C)さらにこの他に得られる効果として、(c−9)
上記(b−8>の理由から、パターン形成工程で発見さ
れる台じり゛れ等の設ム1ミスの情報が設計者にフィー
ドバックされた際、設■1者の修正作業終了後たたらに
再びパターン形成工程に入ることができる。
上記(b−8>の理由から、パターン形成工程で発見さ
れる台じり゛れ等の設ム1ミスの情報が設計者にフィー
ドバックされた際、設■1者の修正作業終了後たたらに
再びパターン形成工程に入ることができる。
(c−10)ウェハごとのつ」−ハ識別番号(記号、文
字)や、ロットごとの[1ツ1〜識別番号(記号、文字
)等をLSIパターン内にパターン形成工程のその場で
簡単な操作で与えることができる。
字)や、ロットごとの[1ツ1〜識別番号(記号、文字
)等をLSIパターン内にパターン形成工程のその場で
簡単な操作で与えることができる。
[発明の実施例1
第3図に本発明の一実施例に使用づ゛るパターン形成装
置の概念図を示ず。図中3−1〜3−3は、第1図1−
1〜1−3とそれぞれ同じものである。
置の概念図を示ず。図中3−1〜3−3は、第1図1−
1〜1−3とそれぞれ同じものである。
iln機制御によって画像表示用CRT3−5にしSI
のパターンを表示し、光学レンズ3−4等の光学系によ
ってCRT画面の表示パターンをウェダ ハ3−2上に結像する。CRT3−8上に表示されるパ
ターンは、LSIの全体パターンであってちよいし、L
SIパターンの一部であって二すよい。
のパターンを表示し、光学レンズ3−4等の光学系によ
ってCRT画面の表示パターンをウェダ ハ3−2上に結像する。CRT3−8上に表示されるパ
ターンは、LSIの全体パターンであってちよいし、L
SIパターンの一部であって二すよい。
後者の場合はウェハステージ3−1の移動と、部分パタ
ーンの露光のくりかえしによってLSI全体のパターン
を形成する。
ーンの露光のくりかえしによってLSI全体のパターン
を形成する。
第3図はあくまでも概念図であるため、簡略化して表現
している。実際の使用上ではレンズ3−4は複数枚、例
えば凹/凸レンズの組み合せによる無収差レンズが好ま
しく、また、凹/凸面鏡の組み合ゼにより結像光学系を
構成してもよく、更にシャッター、スリット、しぼり等
を必要に応じて用いると有効な場合もある。
している。実際の使用上ではレンズ3−4は複数枚、例
えば凹/凸レンズの組み合せによる無収差レンズが好ま
しく、また、凹/凸面鏡の組み合ゼにより結像光学系を
構成してもよく、更にシャッター、スリット、しぼり等
を必要に応じて用いると有効な場合もある。
第4図により具体化した実施例を示す。図中4−1〜4
−5は第3図にaハノる3−1〜3−5と同じものであ
る。画像データ記憶装置4−11にだくわえられたLS
Iのパターンデータは、計算機4−10により読み出さ
れ、表示データ伝送線4−15を経由シテ、画像表示用
CRT 4− ’5 ニ送られ、CRT画面4−8に表
示される。一方、計算機4−10は、ウェハーステップ
データ伝送線4−13を経由して、ウェハーステップ制
御装置4−6にウェハーの前後、左右の動きを指令し、
シャッター制御データ伝送線4−14を経由して、シャ
ッター制御装M4−7にシャッターのfji] IWJ
を指令する。さらにこれら一連の露光動作は、人力装置
4−12を介して、作業者が操作ブることかできる。4
−9はしぼりである。
−5は第3図にaハノる3−1〜3−5と同じものであ
る。画像データ記憶装置4−11にだくわえられたLS
Iのパターンデータは、計算機4−10により読み出さ
れ、表示データ伝送線4−15を経由シテ、画像表示用
CRT 4− ’5 ニ送られ、CRT画面4−8に表
示される。一方、計算機4−10は、ウェハーステップ
データ伝送線4−13を経由して、ウェハーステップ制
御装置4−6にウェハーの前後、左右の動きを指令し、
シャッター制御データ伝送線4−14を経由して、シャ
ッター制御装M4−7にシャッターのfji] IWJ
を指令する。さらにこれら一連の露光動作は、人力装置
4−12を介して、作業者が操作ブることかできる。4
−9はしぼりである。
このようにCRT表示装置によるLSI表示パターンを
そのまま結像して露光することにより、既に述べたよう
にLSI製造にとって従来にない優れた効果が得られる
。
そのまま結像して露光することにより、既に述べたよう
にLSI製造にとって従来にない優れた効果が得られる
。
第1図は、従来の光露光法によるパターン形成装置の概
念図、第2図は電子線露光法によるパターン形成装置の
概念図、第3図は、本発明による一実施例のパターン形
成装置の概念図、第4図は、具体化した実施例を示す図
である。 3−1・・・ウェハステージ、3−2・・・半導体ウェ
ハ、3−3・・・レジスト、3−4・・・光学レンズ、
3−5・・・画像表示用CRT、4−1・・・ウェハス
テージ、4−2・・・半導体ウェハ、4−3・・・レジ
スト、4−4・・・光学レンズ、4−5・・・画像表示
用CRT、4−6・・・ウェハーステップ制御装置、4
−7・・・シャッター制御装置、4−8・・・CRT図
形表示画面、4−9・・・しぼり、4−10・・・シス
テム制御用計算機、4−11・・・画像データ記憶装置
、4−12・・・人力装置、4−13・・・ウェハース
テップデータ伝送線、4−14・・・シャッター制御デ
ータ伝送線、4−15・・・画像データ伝送線。
念図、第2図は電子線露光法によるパターン形成装置の
概念図、第3図は、本発明による一実施例のパターン形
成装置の概念図、第4図は、具体化した実施例を示す図
である。 3−1・・・ウェハステージ、3−2・・・半導体ウェ
ハ、3−3・・・レジスト、3−4・・・光学レンズ、
3−5・・・画像表示用CRT、4−1・・・ウェハス
テージ、4−2・・・半導体ウェハ、4−3・・・レジ
スト、4−4・・・光学レンズ、4−5・・・画像表示
用CRT、4−6・・・ウェハーステップ制御装置、4
−7・・・シャッター制御装置、4−8・・・CRT図
形表示画面、4−9・・・しぼり、4−10・・・シス
テム制御用計算機、4−11・・・画像データ記憶装置
、4−12・・・人力装置、4−13・・・ウェハース
テップデータ伝送線、4−14・・・シャッター制御デ
ータ伝送線、4−15・・・画像データ伝送線。
Claims (1)
- 集積回路パターンの一部又は全部をCRT表示装置によ
り表示し、その表示パターンを光学系を介してレジスト
を塗布した半導体ウェハ上に結像し、これにより露光さ
れたレジストを現像して集積回路パターンを形成づ゛る
ことを特徴とした半導体集積回路のパターン形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58096147A JPS59220923A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 半導体集積回路のパタ−ン形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58096147A JPS59220923A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 半導体集積回路のパタ−ン形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59220923A true JPS59220923A (ja) | 1984-12-12 |
Family
ID=14157265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58096147A Pending JPS59220923A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 半導体集積回路のパタ−ン形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59220923A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4912052A (ja) * | 1972-03-17 | 1974-02-02 | ||
JPS5638888A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-14 | Hitachi Ltd | Pattern forming method |
JPS5818923A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-03 | Nec Corp | 直接露光装置 |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP58096147A patent/JPS59220923A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4912052A (ja) * | 1972-03-17 | 1974-02-02 | ||
JPS5638888A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-14 | Hitachi Ltd | Pattern forming method |
JPS5818923A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-03 | Nec Corp | 直接露光装置 |
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