JPS59219187A - 産業用ロボツトの軌跡制御方法 - Google Patents
産業用ロボツトの軌跡制御方法Info
- Publication number
- JPS59219187A JPS59219187A JP9536783A JP9536783A JPS59219187A JP S59219187 A JPS59219187 A JP S59219187A JP 9536783 A JP9536783 A JP 9536783A JP 9536783 A JP9536783 A JP 9536783A JP S59219187 A JPS59219187 A JP S59219187A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- auxiliary tool
- trajectory
- industrial robot
- destination
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はf業用ロボットの軌跡i11!I I11方
法に係り、特に軌跡の基準どなる座標をシフ1へするこ
とにより、作業領域を変更できるようにした産業用ロボ
ットの軌跡制御方法にPAづる。1周知の通り、産業用
ロボッ1〜のオペレージFJンにおいては、作業領域を
変更する必要性の生じることがある。例えば、ロボッ1
〜の正面で行っていた作業と周一の作業を、ロボットの
右側で行うような場合である。この場合、[1ホツトの
ハンドやアームが描く軌跡は同一でその位置がシフ1〜
しただけであるから、軌跡を全部教示し直り一必要性は
なく、移動元、移動先の各作業領域−1:)tV対応り
る3つの代表点を教示してやればJ、い。
法に係り、特に軌跡の基準どなる座標をシフ1へするこ
とにより、作業領域を変更できるようにした産業用ロボ
ットの軌跡制御方法にPAづる。1周知の通り、産業用
ロボッ1〜のオペレージFJンにおいては、作業領域を
変更する必要性の生じることがある。例えば、ロボッ1
〜の正面で行っていた作業と周一の作業を、ロボットの
右側で行うような場合である。この場合、[1ホツトの
ハンドやアームが描く軌跡は同一でその位置がシフ1〜
しただけであるから、軌跡を全部教示し直り一必要性は
なく、移動元、移動先の各作業領域−1:)tV対応り
る3つの代表点を教示してやればJ、い。
例えば第1図(イ)の移動元作業領域(以ト…に移動元
という)において軌跡の教示を行う場合、ワーク1上の
3点P+ 、P2 、P3が代表点どして5%ばれ、移
動元基i!(座標か1Hられる。−こして、各教示点P
I(+−1,2・・何1)は、この移動元基準座標空間
にd3いて一定の位置(x i 、 y i 。
という)において軌跡の教示を行う場合、ワーク1上の
3点P+ 、P2 、P3が代表点どして5%ばれ、移
動元基i!(座標か1Hられる。−こして、各教示点P
I(+−1,2・・何1)は、この移動元基準座標空間
にd3いて一定の位置(x i 、 y i 。
/1)を占めるしのとして決定される、。
次に、第1 VA([,1)の移動先作業領域(以下中
に移動先という)においては、上)ホした代表点P +
〜P3に対応りる3つの代表点Q+〜Q3が教示され、
移動先J3 t¥座標が求められる。そして各教示点デ
ータQiは移動元基準座標空間におい−C上述した位置
(x i 、 y i 、 z i )を占める・bの
どしてりえられろ。こうして、移動先にa3いて(Jl
、移動元の代表点P1〜P3に対応りる3つの代表点0
1〜Q1を教示すれば、他の点Qi (i−/1〜1
))は教示せずに求めることができる。
に移動先という)においては、上)ホした代表点P +
〜P3に対応りる3つの代表点Q+〜Q3が教示され、
移動先J3 t¥座標が求められる。そして各教示点デ
ータQiは移動元基準座標空間におい−C上述した位置
(x i 、 y i 、 z i )を占める・bの
どしてりえられろ。こうして、移動先にa3いて(Jl
、移動元の代表点P1〜P3に対応りる3つの代表点0
1〜Q1を教示すれば、他の点Qi (i−/1〜1
))は教示せずに求めることができる。
ところで、L述した従来の軌跡制御方法に83いては、
移動元、移動先において各3点の代表点を教示しなけれ
ばならず手間のかかる欠点があった。
移動元、移動先において各3点の代表点を教示しなけれ
ばならず手間のかかる欠点があった。
また、移動元と移動先の対応代表点[〕1ど01゜R2
と02 、R3どQ3をリヘて対応させるのは:J「’
f!gに回動であり、誤差処理が必要であっI、:。
と02 、R3どQ3をリヘて対応させるのは:J「’
f!gに回動であり、誤差処理が必要であっI、:。
この発明は上記の事情に鑑み、作業領域の変換を容易に
行うことのできる産業用ロボッI〜の軌跡制御方法を提
供するもので、110記産業用ロボツトの手首に補助具
を設(:1、この補助具をワークの所定位置に定置して
教示覆る操作を各作業領域において1回行うだけで作業
領域の変換がなされるようにしたことを特徴とする1゜ 以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明りる。
行うことのできる産業用ロボッI〜の軌跡制御方法を提
供するもので、110記産業用ロボツトの手首に補助具
を設(:1、この補助具をワークの所定位置に定置して
教示覆る操作を各作業領域において1回行うだけで作業
領域の変換がなされるようにしたことを特徴とする1゜ 以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明りる。
第2図は本発明の一実施例を説明覆るための斜視図であ
り、同図(イ)は移動元、同図(ロ)【よ移動先の斜視
図である。これらの図において、ワーク1は図示せぬ支
持台の」−に定置されている。
り、同図(イ)は移動元、同図(ロ)【よ移動先の斜視
図である。これらの図において、ワーク1は図示せぬ支
持台の」−に定置されている。
さて、第2図(イ)に示づ移動元においで、[1ボッI
−の手首2の先端2aに固定された補助具3がワーク1
の所定位置に定置される。さらに訂jホづると、手首2
の先端2a1.:IJ直角二角形状の補助具3が手直2
の軸線ど直角をなザように固定され、補助具3の直角R
1を挾む2辺RI R2。
−の手首2の先端2aに固定された補助具3がワーク1
の所定位置に定置される。さらに訂jホづると、手首2
の先端2a1.:IJ直角二角形状の補助具3が手直2
の軸線ど直角をなザように固定され、補助具3の直角R
1を挾む2辺RI R2。
RIR・3が指定の位置にレットされる。づなわら、1
7JR+l又2がワーク1の底面J itど側壁11〕
とがなり植株1Cに合わされ、辺r<+R3が底面1a
の右端辺1dに合わされている1゜ このような設定に85いて、例えば補助具3の辺RI
R2をY軸、RI R3をY軸どし、これらY軸、Y軸
に直交づる直線を7軸どり−れば、これらの各軸x、y
、zから構成される新しい移動元基(%)座標を定める
ことができる。ぞして、この移動元基準座標空間にd3
いて、軌跡上の教示点Piの位置(Xi 、 Yl 、
Zi )が決だされる。ヅなわら、元の移動九桔・(
f座標空間に(13い”C(</置(x iyi、zi
)を山めTいIC教示点P1は、上記手続によって決定
された新しい移動元W tit;座標空間にd3いては
位置(Xi 、 Yi 、 7i )を占めることとイ
gす、この変換は周知の演のによって行われる。こうし
く、補助具30位置ど姿勢から新しい移動元基準座標が
求められ、これに基づいて教示点])iの位置(Xi
、 Yi 、 Zi )が決定される。
7JR+l又2がワーク1の底面J itど側壁11〕
とがなり植株1Cに合わされ、辺r<+R3が底面1a
の右端辺1dに合わされている1゜ このような設定に85いて、例えば補助具3の辺RI
R2をY軸、RI R3をY軸どし、これらY軸、Y軸
に直交づる直線を7軸どり−れば、これらの各軸x、y
、zから構成される新しい移動元基(%)座標を定める
ことができる。ぞして、この移動元基準座標空間にd3
いて、軌跡上の教示点Piの位置(Xi 、 Yl 、
Zi )が決だされる。ヅなわら、元の移動九桔・(
f座標空間に(13い”C(</置(x iyi、zi
)を山めTいIC教示点P1は、上記手続によって決定
された新しい移動元W tit;座標空間にd3いては
位置(Xi 、 Yi 、 7i )を占めることとイ
gす、この変換は周知の演のによって行われる。こうし
く、補助具30位置ど姿勢から新しい移動元基準座標が
求められ、これに基づいて教示点])iの位置(Xi
、 Yi 、 Zi )が決定される。
次に、第2図([1)に示−!J移動先においても、補
助具3はワーク1の所定位置にセラ1〜される。
助具3はワーク1の所定位置にセラ1〜される。
これによって前記X 、 Y 、 Z 8 ’1Ill
lに対応づる座標軸U、V、Wが決定され、これらが移
動先駆lit座標を構成する。そして、移動先基準座標
空間にA3ける教示点Qiの位置(Ui 、 Vi 、
Wi )は、移動元M準座標空間にCI′3りる教示
点p1の位置と同一であるから、Ui =Xi 、Vi
〜Yi 、 Wi=Ziとして決定される。こうしC
1移動先に、lIj番ブる基準座標と教示点Qiの位置
(1,Ji、Vi。
lに対応づる座標軸U、V、Wが決定され、これらが移
動先駆lit座標を構成する。そして、移動先基準座標
空間にA3ける教示点Qiの位置(Ui 、 Vi 、
Wi )は、移動元M準座標空間にCI′3りる教示
点p1の位置と同一であるから、Ui =Xi 、Vi
〜Yi 、 Wi=Ziとして決定される。こうしC
1移動先に、lIj番ブる基準座標と教示点Qiの位置
(1,Ji、Vi。
Wi )が決定され、これに基づいて作業が行われる。
このような方法によれば、各作シロ領域において補助具
3をワーク1の所定位置に定置して′1回の教示を行う
だけで作業領域の変更を行うことかできる。
3をワーク1の所定位置に定置して′1回の教示を行う
だけで作業領域の変更を行うことかできる。
なお、上記実施例においては補助具3どしで直角三角形
状のものを使用したが、これに限定されることなく、2
〜3本の突起を有り−るものや直線と1点を与えるもの
など、要はワーク1と手首2の位置関係を特定すること
のrQ″るbのひありさえづれば補助具として使用する
ことがて゛きる。
状のものを使用したが、これに限定されることなく、2
〜3本の突起を有り−るものや直線と1点を与えるもの
など、要はワーク1と手首2の位置関係を特定すること
のrQ″るbのひありさえづれば補助具として使用する
ことがて゛きる。
以上へ〇明したようにこの発明【、↓、R守二用[]ホ
ホラ−に補助りを設し−J、この補助1(を[ワークの
所定位置に定置し−(教示する操作を各I/I呆領域に
お゛いて1回すうだ&J r (’1業グ1域の変]つ
!がなされるようにしたので、教示の手続が簡単化され
、教示時間がr:E 411’ic\れる利点が得られ
る1、71だ、3つの代表点を合わせるという操作がむ
く仕るので、誤差処理の必要性もなくなる利点が117
られる。。
ホラ−に補助りを設し−J、この補助1(を[ワークの
所定位置に定置し−(教示する操作を各I/I呆領域に
お゛いて1回すうだ&J r (’1業グ1域の変]つ
!がなされるようにしたので、教示の手続が簡単化され
、教示時間がr:E 411’ic\れる利点が得られ
る1、71だ、3つの代表点を合わせるという操作がむ
く仕るので、誤差処理の必要性もなくなる利点が117
られる。。
第′V図i、1.従来のqr’l III lj汰を説
明りるための斜視図で、恒11図(イ)は移動元、同図
([」)は移動先にお()るfワークの状態を示し−C
いる。第2図は本発明による制御方法を説明りるための
gl視図で、同図(イ)は移動元、同図(D ) G、
l:移動先にJ5Lするワーク1ど1]ポツトの手首2
どの状態を示している。。 1・・・・・・ワーク、2・・・・・・ロボットの不肖
、3・・・・・・補助具。 第1図
明りるための斜視図で、恒11図(イ)は移動元、同図
([」)は移動先にお()るfワークの状態を示し−C
いる。第2図は本発明による制御方法を説明りるための
gl視図で、同図(イ)は移動元、同図(D ) G、
l:移動先にJ5Lするワーク1ど1]ポツトの手首2
どの状態を示している。。 1・・・・・・ワーク、2・・・・・・ロボットの不肖
、3・・・・・・補助具。 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 予め教示した一定の軌跡に従って一定の作業をなりL桑
用[」ポットの作業領域を、前記軌跡の基準と4たる座
標を移8づることによって変更できるJ、うにした産業
用ロボットの軌跡制御方法に23いで、前記産業用ロボ
ットの手首に補助具を設け、(イ)移動元作業領域にお
いて、前記補助具をワークの所定位置に定置し、このと
きの補助具の位置と姿勢とに基づいて前記軌跡の基準座
標を決定ヅる第7の過程ど、 (ロ)1)a開基テ((座標に基づいて前記軌跡■の教
示点のh7置を求める第2の過程と、 (ハ)移動先作業領域において、前記補助具を1)う記
1ノークの所定位置に定直し、このとピの補助具の位置
と姿勢とに基づいて前記軌跡の基11j座標を求め、こ
の基準座標に基づいて該8勤先作業領域における軌跡を
決定する第3の過程と、を右づ′ることを特徴とする産
業用ロボットの軌跡制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9536783A JPS59219187A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 産業用ロボツトの軌跡制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9536783A JPS59219187A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 産業用ロボツトの軌跡制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59219187A true JPS59219187A (ja) | 1984-12-10 |
JPH0425111B2 JPH0425111B2 (ja) | 1992-04-28 |
Family
ID=14135651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9536783A Granted JPS59219187A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 産業用ロボツトの軌跡制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59219187A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58100972A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-15 | Komatsu Ltd | 溶接ロボツトの制御方法および装置 |
JPS58155189A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-14 | 新明和工業株式会社 | 産業用ロボツトの位置制御装置 |
-
1983
- 1983-05-30 JP JP9536783A patent/JPS59219187A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58100972A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-15 | Komatsu Ltd | 溶接ロボツトの制御方法および装置 |
JPS58155189A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-14 | 新明和工業株式会社 | 産業用ロボツトの位置制御装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0425111B2 (ja) | 1992-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6755724B2 (ja) | 制御方法、ロボットシステム、および物品の製造方法 | |
US5608618A (en) | Method of manually feeding coordinate system and robot control device | |
JPH06348322A (ja) | ロボットのオフライン教示方法 | |
WO2022004649A1 (ja) | 数値制御システム | |
Song et al. | Tool path generation based on matching between teaching points and CAD model for robotic deburring | |
JP2000084877A (ja) | 走行軸付ロボットのオフラインティーチング方法 | |
CN114012724A (zh) | 一种基于探针的工业机器人坐标系自动标定方法 | |
JPS59219187A (ja) | 産業用ロボツトの軌跡制御方法 | |
JPH0712597B2 (ja) | 工業用ロボットとポジショナの連動制御システム | |
CN109773581B (zh) | 一种机器人应用于再现机加工的方法 | |
JPS6145306A (ja) | 多関節型ロボツトの制御システム | |
WO2022004651A1 (ja) | 数値制御システム | |
JPH0425112B2 (ja) | ||
JPS62169210A (ja) | Ncデ−タ作成装置における工具軌跡生成方式 | |
JPS6359604A (ja) | 数値制御装置の加工径路変更方法 | |
JP2914719B2 (ja) | 工業用ロボット | |
Stradovnik et al. | Workpiece Placement Optimization for Robot Machining Based on the Evaluation of Feasible Kinematic Directional Capabilities | |
JPS60200313A (ja) | ロボツト座標補正装置 | |
TW518264B (en) | Measuring system of machine center for program reference point of datum edge of rectangular workpiece | |
JPH01166105A (ja) | ロボット動作教示方法 | |
JPS60204006A (ja) | ロボツトの制御装置 | |
JPS61250705A (ja) | 産業用ロボツトの座標変換方式 | |
JPH07104714B2 (ja) | ハンドリングロボットのオフライン教示システム | |
JPS63158614A (ja) | Nc加工シミユレ−シヨン方法 | |
JPH03116305A (ja) | Nc工作機械の制御方法 |