JPS59217543A - シ−ト束の分離供給装置 - Google Patents
シ−ト束の分離供給装置Info
- Publication number
- JPS59217543A JPS59217543A JP9125483A JP9125483A JPS59217543A JP S59217543 A JPS59217543 A JP S59217543A JP 9125483 A JP9125483 A JP 9125483A JP 9125483 A JP9125483 A JP 9125483A JP S59217543 A JPS59217543 A JP S59217543A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- bundle
- sheet bundle
- stack
- lifting member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/32—Separating articles from piles by elements, e.g. fingers, plates, rollers, inserted or traversed between articles to be separated and remainder of the pile
- B65H3/322—Separating articles from piles by elements, e.g. fingers, plates, rollers, inserted or traversed between articles to be separated and remainder of the pile for separating a part of the pile, i.e. several articles at once
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/02—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by moving a blade or like member into the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はノート材の集積体から所定枚数のシート材(!
−まとめてシート束として取シ出す、シート束の分離供
給装置に関するものである。
−まとめてシート束として取シ出す、シート束の分離供
給装置に関するものである。
紙や金F14薄板等の/一部材は、例えば帯状体全所定
長さに切断する等して形成された後、次の取出し、包装
等の工程のために多数枚揃えて積み上げ集積されること
が多い。このようなソート材の集積体全形成したのち、
次に包装等を行なう際には該集積体から所定枚数ずつ(
例えば包装のためにはl包装単位枚数ずつ)シート材を
寸とめてシート束として取り出すことが必要である。
長さに切断する等して形成された後、次の取出し、包装
等の工程のために多数枚揃えて積み上げ集積されること
が多い。このようなソート材の集積体全形成したのち、
次に包装等を行なう際には該集積体から所定枚数ずつ(
例えば包装のためにはl包装単位枚数ずつ)シート材を
寸とめてシート束として取り出すことが必要である。
上記のようにソート集積体から所定枚数の7−ト材をま
とめてシート束として取り出す装置としては従来より、
シート集積体の上部の所定枚数の7− h fプッシャ
ーによって略1 水平方向い押、い1、。。
とめてシート束として取り出す装置としては従来より、
シート集積体の上部の所定枚数の7− h fプッシャ
ーによって略1 水平方向い押、い1、。。
押、□a−hえッート束全例えばローラコンベア等の搬
送手段に載せてシート集積体から分離するものが知られ
ている。しかしこのようなプッシャーを用いるシート束
の分離供給装置にあっては、/・−ト束を構成する所定
枚数のシート拐が、プッシャーによって押し出される除
に乱れることがないように、あらかじめノート材をこの
所定枚数毎にテープ等によって束ねて集積しておくこと
が必要であった。このようにシート材集積時にシート材
を束ねることは、当然ながら少なからぬ人手や装置全必
要とするものであり、また7−ト材集積に要する時間音
長くするものでもある。
送手段に載せてシート集積体から分離するものが知られ
ている。しかしこのようなプッシャーを用いるシート束
の分離供給装置にあっては、/・−ト束を構成する所定
枚数のシート拐が、プッシャーによって押し出される除
に乱れることがないように、あらかじめノート材をこの
所定枚数毎にテープ等によって束ねて集積しておくこと
が必要であった。このようにシート材集積時にシート材
を束ねることは、当然ながら少なからぬ人手や装置全必
要とするものであり、また7−ト材集積に要する時間音
長くするものでもある。
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり
、/一部材が単に1枚ずつ積み上げられたシート集積体
から所定枚数の7−ト材全−束としてまとめて取り出す
ことが可能で、よってシート材の集積時に該シート拐を
所定枚数毎に束ねることを不要にするソート束の分離供
給装置全提供すること全目的とするものである。
、/一部材が単に1枚ずつ積み上げられたシート集積体
から所定枚数の7−ト材全−束としてまとめて取り出す
ことが可能で、よってシート材の集積時に該シート拐を
所定枚数毎に束ねることを不要にするソート束の分離供
給装置全提供すること全目的とするものである。
本発明のシート束の分離供給装置は、1枚ずつ積み重ね
られて集積体をなすシート材の一端から内方へ離れだ位
置において該集積体を上方から押圧するシート束押え手
段、前記集積体における上から所定枚数目のシート材の
位置全検出するシートレベル検出手段、前記ノート材の
一端に対向する位置に配され、集積体内に介入する介入
位置と集積体から離れた退出位置との間を略水平方向に
移動するとともに上下方向に移動可能に形成され、7−
ト材の一端に対向する前端の側部にエツジ部が形成され
た7一ト束持上部材、所定枚数のシート44全−束とし
て挟持可能で上下方向と略水平方向に移動しうるシート
束挟持手段、前記退出位置においてシート束持上部材を
、前記シートレベル検出手段によって検出された所定枚
数目のシート拐とその下のシート材との間の間隙に対向
する上下位置に設定するとともに、この上下位置におい
て略水平方向に移動されエツジ部からノート材間に介入
して上方のシ一部材を持ち上けたシート束持上部材を、
前記シート束挾持手段がシート束全挾持した後、介入位
置において所定枚数口の次のシート材を上方から押圧す
る位置1で下降させる持上部材駆動装置、/−ト束持上
部材を略水平方向に移動させる手動・・ンドル、シート
束持上部材によって持ち上げられた所定枚数のシート材
からなるシート束の前記一端を挾持しうる位置に前記シ
ート束挟持手段全移動させ、このシート束挟持手段がソ
ート束を挾持したのも該ノート束挟持手段を略水平方向
に移動させて7一ト束を集積体上部から分離させる挟持
手段駆動装置、および少なくとも前記シート束持上部材
が集積体に接触しながら移動する間前記シート束押え手
段全集積体抑圧位置に設定するノート束押え手段制御装
置からなるものである、 上記構成の本発明の7一ト束の分離供給装置においては
、集積体上部の所定枚数のシート材がシート束持上部材
によってソート束として持ち上げられ7一ト束挟持手段
によって挾持されるまでの間、これらノート材は上記シ
ート東押え手段によって押圧されているから、/−1・
材は乱れることがなく整然とした一束のノート束として
シート束挟持手段に挾持されるようになる。したがって
前述したノ。
られて集積体をなすシート材の一端から内方へ離れだ位
置において該集積体を上方から押圧するシート束押え手
段、前記集積体における上から所定枚数目のシート材の
位置全検出するシートレベル検出手段、前記ノート材の
一端に対向する位置に配され、集積体内に介入する介入
位置と集積体から離れた退出位置との間を略水平方向に
移動するとともに上下方向に移動可能に形成され、7−
ト材の一端に対向する前端の側部にエツジ部が形成され
た7一ト束持上部材、所定枚数のシート44全−束とし
て挟持可能で上下方向と略水平方向に移動しうるシート
束挟持手段、前記退出位置においてシート束持上部材を
、前記シートレベル検出手段によって検出された所定枚
数目のシート拐とその下のシート材との間の間隙に対向
する上下位置に設定するとともに、この上下位置におい
て略水平方向に移動されエツジ部からノート材間に介入
して上方のシ一部材を持ち上けたシート束持上部材を、
前記シート束挾持手段がシート束全挾持した後、介入位
置において所定枚数口の次のシート材を上方から押圧す
る位置1で下降させる持上部材駆動装置、/−ト束持上
部材を略水平方向に移動させる手動・・ンドル、シート
束持上部材によって持ち上げられた所定枚数のシート材
からなるシート束の前記一端を挾持しうる位置に前記シ
ート束挟持手段全移動させ、このシート束挟持手段がソ
ート束を挾持したのも該ノート束挟持手段を略水平方向
に移動させて7一ト束を集積体上部から分離させる挟持
手段駆動装置、および少なくとも前記シート束持上部材
が集積体に接触しながら移動する間前記シート束押え手
段全集積体抑圧位置に設定するノート束押え手段制御装
置からなるものである、 上記構成の本発明の7一ト束の分離供給装置においては
、集積体上部の所定枚数のシート材がシート束持上部材
によってソート束として持ち上げられ7一ト束挟持手段
によって挾持されるまでの間、これらノート材は上記シ
ート東押え手段によって押圧されているから、/−1・
材は乱れることがなく整然とした一束のノート束として
シート束挟持手段に挾持されるようになる。したがって
前述したノ。
ラシャ−を用いる装置ヲ使用する場合のように、所定枚
数の7−ト材ff16らかじめテース。
数の7−ト材ff16らかじめテース。
等によって束ねておくことが不要になる。
また上記構成の本発明のノート束の分離供給装置におい
ては、シート束持上部材を退出位置から介入位置まで前
進させ、該シート束持上部材によって上から所定枚数の
ノート材を持ち上げて、シート束挟持手段がこれらシー
ト利金確実に挟持できるようにしている力;、上記シー
ト束持上部材の前進は作業者の手動ハンドル操作により
素早く行なわれうるので、ノート分離供給作業の能率が
高められる。
ては、シート束持上部材を退出位置から介入位置まで前
進させ、該シート束持上部材によって上から所定枚数の
ノート材を持ち上げて、シート束挟持手段がこれらシー
ト利金確実に挟持できるようにしている力;、上記シー
ト束持上部材の前進は作業者の手動ハンドル操作により
素早く行なわれうるので、ノート分離供給作業の能率が
高められる。
”1 以下、図面全参照して本発明の詳細な説
明する。
明する。
第1図は本発明の1実施例によるソート束本実施例の装
置が扱う/−ト拐は一例として、表面に写真感光拐料が
塗布されたアルミニウムシートであシ、図示されるよう
に該シートlは集積位置においてパレット2上に揃えて
集積され、集積体3全形成している。そして本実施例の
装置はソート1ケ、次の包装工程のために上記集積体3
の上部から順次、■包装単位枚数ずつのシート束4とし
て次の包装工程に供給するために使用きれるものとなっ
ており、集積体3かもシート束4が分離された際に該ノ
ート束4の上下にソート保護用の尚てボール紙が配置さ
れるように、集積体3においてはl包装単位枚数毎に2
枚の肖てボール紙5が挾まれている。
置が扱う/−ト拐は一例として、表面に写真感光拐料が
塗布されたアルミニウムシートであシ、図示されるよう
に該シートlは集積位置においてパレット2上に揃えて
集積され、集積体3全形成している。そして本実施例の
装置はソート1ケ、次の包装工程のために上記集積体3
の上部から順次、■包装単位枚数ずつのシート束4とし
て次の包装工程に供給するために使用きれるものとなっ
ており、集積体3かもシート束4が分離された際に該ノ
ート束4の上下にソート保護用の尚てボール紙が配置さ
れるように、集積体3においてはl包装単位枚数毎に2
枚の肖てボール紙5が挾まれている。
集積体3をなすンー)1の一端ia(図中右端)から7
−1・内方側(ソート中火側)に離れた位置において集
積体3上には、ソート束押え手段6が配設きれている。
−1・内方側(ソート中火側)に離れた位置において集
積体3上には、ソート束押え手段6が配設きれている。
このシート束押え手段6は、ピストンロンド?af下方
に向けて垂直に配されたエアシリンダ7の上記ピストン
ロンドアa先端に、2本のガイドロッド8,9が基板]
0に挿通されて上下方向に移動可能に形成された押え部
材11が、衝撃吸収用スプリングx2,13ffi介し
て支持されてなるものであり、上記押え部材11の下部
には前記シート1の一端la側の端面14aの下部が凸
状の曲面に形成されたラノく−14が固着されている。
に向けて垂直に配されたエアシリンダ7の上記ピストン
ロンドアa先端に、2本のガイドロッド8,9が基板]
0に挿通されて上下方向に移動可能に形成された押え部
材11が、衝撃吸収用スプリングx2,13ffi介し
て支持されてなるものであり、上記押え部材11の下部
には前記シート1の一端la側の端面14aの下部が凸
状の曲面に形成されたラノく−14が固着されている。
上記シート束押え手段6の図中左方には、ジ−トノベル
検出手段15が配設されている。
検出手段15が配設されている。
このシートレベル検出手段15は、支点16を中心に揺
動して先端部にローラ軸17カ;支持されたアーム18
と、該アーム18全支持し2本のガイドロッド19 、
20に案内されて」二部方向に移動可能な基板21全ピ
ストンロンド22aの先端に支持するエア71ノンター
22とを有する。そして上記ローラ軸17の先端にはロ
ーラ23が支持され、シートレベル検出手段15idこ
のローラ23が、前記集積体3の上方から当てボール戚
5のノート一端la側の一つの隅部に自乗によって当接
するような位置に配置されている。また基板2Iと、該
基板21に対して上述のように揺動するアーム18とに
はそれぞれ、−例として光電装置の発光部24と受光部
25とが設けられ、該光電装置によってアーム】8の所
定の揺動位置が検出されるようになっている。そしてロ
ーラ軸17は固定ネジ26を緩めて、アーム18から下
方への突出長さが調節されるようになっている。上記エ
アシリンダ22のピストンロッド22aの突出量はロン
ド長検出装置27によって検出されるようになっており
、したがってアーム18が所定の揺動位置にあることが
前記光電装置によって検出されるようにエアシリンダ2
2を駆動し、そのときのピストンロッド22aの突出量
を検出すればローラ23が当接している当てボール紙5
の上表面レベルが検出されうる。
動して先端部にローラ軸17カ;支持されたアーム18
と、該アーム18全支持し2本のガイドロッド19 、
20に案内されて」二部方向に移動可能な基板21全ピ
ストンロンド22aの先端に支持するエア71ノンター
22とを有する。そして上記ローラ軸17の先端にはロ
ーラ23が支持され、シートレベル検出手段15idこ
のローラ23が、前記集積体3の上方から当てボール戚
5のノート一端la側の一つの隅部に自乗によって当接
するような位置に配置されている。また基板2Iと、該
基板21に対して上述のように揺動するアーム18とに
はそれぞれ、−例として光電装置の発光部24と受光部
25とが設けられ、該光電装置によってアーム】8の所
定の揺動位置が検出されるようになっている。そしてロ
ーラ軸17は固定ネジ26を緩めて、アーム18から下
方への突出長さが調節されるようになっている。上記エ
アシリンダ22のピストンロッド22aの突出量はロン
ド長検出装置27によって検出されるようになっており
、したがってアーム18が所定の揺動位置にあることが
前記光電装置によって検出されるようにエアシリンダ2
2を駆動し、そのときのピストンロッド22aの突出量
を検出すればローラ23が当接している当てボール紙5
の上表面レベルが検出されうる。
シート】の一端1aに対向する位置には、前備部(図中
左端部)近傍に2個の開口28a。
左端部)近傍に2個の開口28a。
28bi有するとともに側部に手動ハンドル28ci有
し、前端部が下方に向けて曲げられたシート束持上部材
28が配設されている。
し、前端部が下方に向けて曲げられたシート束持上部材
28が配設されている。
このシート束持上部材28は第2南に詳しく示すような
持上部相駆動装置に連結され、シート1から離れた位置
(退出位置)と、集積体3のシート1間に介入する介入
位置との間金略水平方向(図中矢印入方向)に移動可能
であるとともに、その前端部は内申矢印Cで示すように
上下方向に揺動可能となっている・以下、第2図を参照
して、持上部材駆動装置を詳しく説明する。架台50上
には2組のロッド支持部材5 ] a 、 5 l b
と528,52bが固定され、一方の組のロッド支持部
材51. a 。
持上部相駆動装置に連結され、シート1から離れた位置
(退出位置)と、集積体3のシート1間に介入する介入
位置との間金略水平方向(図中矢印入方向)に移動可能
であるとともに、その前端部は内申矢印Cで示すように
上下方向に揺動可能となっている・以下、第2図を参照
して、持上部材駆動装置を詳しく説明する。架台50上
には2組のロッド支持部材5 ] a 、 5 l b
と528,52bが固定され、一方の組のロッド支持部
材51. a 。
51b間には1対のガイドロッド53が、そ、?
して他方のロット支持部材52a、52b間には
同じく1対のガイドロッド54が固定されている。ガイ
ドロッド53.54にはそれぞれ移動部月55.5Gが
摺動自在に支持され、これら移動部材55.56の上部
には回動軸57,58を中心に回動可能に、回動部材5
9.60が支持されている。シート束持上部材28は上
記回動部刊59.60の上面に、それぞれピン61,6
24用いて略水平に支持されている。したがってシート
束持上部材28は、ガイドロッド53.54に清って前
記矢印へ方向に移動し、また回動IIQl+ s !□
)。
して他方のロット支持部材52a、52b間には
同じく1対のガイドロッド54が固定されている。ガイ
ドロッド53.54にはそれぞれ移動部月55.5Gが
摺動自在に支持され、これら移動部材55.56の上部
には回動軸57,58を中心に回動可能に、回動部材5
9.60が支持されている。シート束持上部材28は上
記回動部刊59.60の上面に、それぞれピン61,6
24用いて略水平に支持されている。したがってシート
束持上部材28は、ガイドロッド53.54に清って前
記矢印へ方向に移動し、また回動IIQl+ s !□
)。
60全中心に上下方向に揺動しうる。ここで該シート束
持上部材28は、ピン62を中心に略水平面内で回動自
在に支持され、またピン61が通されるピン穴(図示せ
ず)はピン61の径よりもやや大径に設定されている3
集積体3から遠い方のロッド支持部材5]1)。
持上部材28は、ピン62を中心に略水平面内で回動自
在に支持され、またピン61が通されるピン穴(図示せ
ず)はピン61の径よりもやや大径に設定されている3
集積体3から遠い方のロッド支持部材5]1)。
52bにはそれぞれ、前進/す/ダ63と後退シリンダ
64、および前進シリンダ65が固定されている。各シ
リンダ63,64.65は例えばエア/リングからなる
ものであり、ロッド支持部材51bの前進シリンダ63
は、ピストンロア:゛63aの先端に固定きれた当接部
66が、移動部材55の下部の後端面55aに当接しう
る位置に配設されている7後退ンリンダ64はそのピス
トンロアM64aが移動部材55下部に設けられた貫通
孔55bに通され、ピストンロッド64aが縮化したと
きに該ピストンロッド64a先端に固定された当接部6
7が移動部材55を後方(第1図において右方)に引く
ようになっている。
64、および前進シリンダ65が固定されている。各シ
リンダ63,64.65は例えばエア/リングからなる
ものであり、ロッド支持部材51bの前進シリンダ63
は、ピストンロア:゛63aの先端に固定きれた当接部
66が、移動部材55の下部の後端面55aに当接しう
る位置に配設されている7後退ンリンダ64はそのピス
トンロアM64aが移動部材55下部に設けられた貫通
孔55bに通され、ピストンロッド64aが縮化したと
きに該ピストンロッド64a先端に固定された当接部6
7が移動部材55を後方(第1図において右方)に引く
ようになっている。
一方、ロッド支持部IJ’ 52 bの前進シリンダ6
5のピストンロット65aは、移動部材56の下部に直
接連結されている。
5のピストンロット65aは、移動部材56の下部に直
接連結されている。
シート束持上部材280下面には、前記回動軸57,5
8よりも後方側の位置において、下方に延びる当接片6
8が固定され、架台5゜の上面には、シート束持上部材
28が前述した介入位置1で前進されたときに上記当接
片68にピストンロッド69a先端が対向する」二部動
シリンタ゛69が固定されている。
8よりも後方側の位置において、下方に延びる当接片6
8が固定され、架台5゜の上面には、シート束持上部材
28が前述した介入位置1で前進されたときに上記当接
片68にピストンロッド69a先端が対向する」二部動
シリンタ゛69が固定されている。
画工図に示されているように、シート束持上部材28の
上方QJI Kは、2つのフィンガー30.31に有し
、上下方向(図中矢印り方向)および略水平方向(図中
矢印E方向)に移動可能なシート束挟持手段32が配設
されている。上記各フィンガー30.31は各々下端部
に、ノー) 11J1jlを向く爪部拐30a 。
上方QJI Kは、2つのフィンガー30.31に有し
、上下方向(図中矢印り方向)および略水平方向(図中
矢印E方向)に移動可能なシート束挟持手段32が配設
されている。上記各フィンガー30.31は各々下端部
に、ノー) 11J1jlを向く爪部拐30a 。
31ai有するとともに、該爪部44’30a。
31aに上方から対向し駆動装置(図示せず)によりこ
れら爪部材30a +31 aに対して上下方向に移動
されるチャック33.34i有している。このシート束
挟持手段32は、例えばエア/リンダ装置等公知の装置
から構成される挟持手段駆動装置35によって上記各方
向(矢印り、E方向)に移動される。
れら爪部材30a +31 aに対して上下方向に移動
されるチャック33.34i有している。このシート束
挟持手段32は、例えばエア/リンダ装置等公知の装置
から構成される挟持手段駆動装置35によって上記各方
向(矢印り、E方向)に移動される。
以下、上記構成の本実施例の装置の作用について説明す
る。公知の方法によってパレット2上に集積されたノー
1−1 ′ff:、集積体3がら所定の包装単位枚数を
一束として分離するに際し、まず集積体;3を載置した
パレット2が第1図に示す位置にセットされる。次にエ
アシリンダ7への加圧空気供給を制御して押え部材]1
の作動を制御する加圧空気制御装置45が作動され、エ
アシリンダ7のピストンロンドアaが伸長される。それ
により該ピストンロンドアaに支持されている押え部材
11が、シート1の一端1aから内方に離れた位置にお
いて集積体3を上方から押え付ける。このとき押え部材
11の下面に固着されているラバー14と、スプリング
12,13の作用により、描てボール紙5を介してシー
ト1に大きな衝撃が作用することが回避され、シート1
あるいは当てボール紙5の損傷が防止される。
る。公知の方法によってパレット2上に集積されたノー
1−1 ′ff:、集積体3がら所定の包装単位枚数を
一束として分離するに際し、まず集積体;3を載置した
パレット2が第1図に示す位置にセットされる。次にエ
アシリンダ7への加圧空気供給を制御して押え部材]1
の作動を制御する加圧空気制御装置45が作動され、エ
アシリンダ7のピストンロンドアaが伸長される。それ
により該ピストンロンドアaに支持されている押え部材
11が、シート1の一端1aから内方に離れた位置にお
いて集積体3を上方から押え付ける。このとき押え部材
11の下面に固着されているラバー14と、スプリング
12,13の作用により、描てボール紙5を介してシー
ト1に大きな衝撃が作用することが回避され、シート1
あるいは当てボール紙5の損傷が防止される。
次に作業者により、集積体3の最上位の包装単位枚数の
シートlの隅部(前記補助持上部材36に対向する隅部
)が、上下の当てボール紙5とともに一束のシート束4
として把持され、それよりも丁のシート1かられずか、
ン に持ち上げられる。
シートlの隅部(前記補助持上部材36に対向する隅部
)が、上下の当てボール紙5とともに一束のシート束4
として把持され、それよりも丁のシート1かられずか、
ン に持ち上げられる。
シート束4が上記のように持ち上げられると、該シート
束4に当てボール紙5を介してローラ23が接している
シートレベル検出手段15のアーム18が揺動する。エ
アシリンダ22は前述した光電装置にょ9、アーム18
が所定の揺動位置をとるように作動制御され、その位置
でエアシリンダ22は作動停止される。このようにして
アーム18を所定の揺動位置に設定すれば、エアシリン
ダ22のピストンロッド22aの突出量をロンド長検出
装置27によって検出することにより、ソート束4の上
側の当てボール紙5の上表面レベルが検出される。所定
の包装単位枚数のシート1と2枚の当てボール紙5とか
らなる/−ト束4の厚さは一定であるので、上記のよう
に上側の当てボール紙5の上表面レベルが検出されれば
、該シート束4の下側の当てボール紙5の下表面レベル
が検出される。
束4に当てボール紙5を介してローラ23が接している
シートレベル検出手段15のアーム18が揺動する。エ
アシリンダ22は前述した光電装置にょ9、アーム18
が所定の揺動位置をとるように作動制御され、その位置
でエアシリンダ22は作動停止される。このようにして
アーム18を所定の揺動位置に設定すれば、エアシリン
ダ22のピストンロッド22aの突出量をロンド長検出
装置27によって検出することにより、ソート束4の上
側の当てボール紙5の上表面レベルが検出される。所定
の包装単位枚数のシート1と2枚の当てボール紙5とか
らなる/−ト束4の厚さは一定であるので、上記のよう
に上側の当てボール紙5の上表面レベルが検出されれば
、該シート束4の下側の当てボール紙5の下表面レベル
が検出される。
前述のようにシート束持上部イ」28を支持する架台5
0は、例えばンリンダ装置等から々る持上部材上下駆動
装置29によって上下方向(第1図の矢印B方向)に駆
動されるようになっている7該上下駆動装置29は、上
記シート束4の下側の当てボール紙5の下表面レベルを
表わす信号Sに応じて上下方向に駆動し、シート束持上
部材28を、持ち上げられたノート束4の下側の間隙に
対向する位置に設定する。
0は、例えばンリンダ装置等から々る持上部材上下駆動
装置29によって上下方向(第1図の矢印B方向)に駆
動されるようになっている7該上下駆動装置29は、上
記シート束4の下側の当てボール紙5の下表面レベルを
表わす信号Sに応じて上下方向に駆動し、シート束持上
部材28を、持ち上げられたノート束4の下側の間隙に
対向する位置に設定する。
この上下位置に設定された7一ト束持上部月28は次に
、作業者が手動ノ・ンドル28cを握って操作すること
によりガイドロッド53゜54に清って前進され、その
前端部がシート束4の下に挿入される。このとき、前述
したように手動ノ・ンドル28Cから遠い方の移動部材
56は前進シリンダ65のピストンロッド65aに連結
されているため、作業者が前進操作をしても移動部材5
6は動かず、手動ハンドル28cに近い方の移動部材5
6のみが前進する。したがってシート束持上部材28は
ピン62全軸として略水平面内で回動し、前端側方のエ
ツジ部28’dからシート束4下側に進入する。エツジ
部28’dが所定長さだけ集積体3内に進入したことが
、例えば移動部材55の位置を検出するりミツトスイッ
チ等によって検出されると、次に2つの前進シリンダ6
3.65がピストンロッド63a。
、作業者が手動ノ・ンドル28cを握って操作すること
によりガイドロッド53゜54に清って前進され、その
前端部がシート束4の下に挿入される。このとき、前述
したように手動ノ・ンドル28Cから遠い方の移動部材
56は前進シリンダ65のピストンロッド65aに連結
されているため、作業者が前進操作をしても移動部材5
6は動かず、手動ハンドル28cに近い方の移動部材5
6のみが前進する。したがってシート束持上部材28は
ピン62全軸として略水平面内で回動し、前端側方のエ
ツジ部28’dからシート束4下側に進入する。エツジ
部28’dが所定長さだけ集積体3内に進入したことが
、例えば移動部材55の位置を検出するりミツトスイッ
チ等によって検出されると、次に2つの前進シリンダ6
3.65がピストンロッド63a。
65ai伸長するように作動される。するとシート束持
上部材28は、移動部拐55.56が上記ピストンロッ
ド63a、65aによって押されることによりさらに前
進される。このとき両前進シリンダ63.(35は、シ
ート束持上部材28が最終的に集積体3と平行となって
前端部が完全に集積体3内に進入するように作動される
が、前進/リンク゛65の方が前進シリンダ63よりや
や遅れて作動される。それによりシート束持上部月28
は、手動操作によって集積体3内に挿入されたエツジ部
28d側から、反対側の側端部に向かって徐々に集積体
3内に進入するようになるので、該シート束持上部拐2
8はノート束4の下縁部と引掛かるようなことなく、円
滑に集積体3内に進入しうる・ 上記のように7一ト束持上部材28の前端部が完全に集
積体3の中に進入すると、/−ト束4の端部はこの/−
ト束持上部材28によって、下側のシード1から離れて
高く持ち上げられるようになる。なおこのようにシート
束4が持ち上げられても、シート束4は押え部月1]に
よって押圧されているので、該シート束4を構成するシ
ート1が乱雑になることはない。また、このときシード
束4は上側が凹となるように湾曲するが、前述したよう
に押え部材11のラバー14の端面14aは凸状の曲面
に形成されているので、当てボール紙5あるいは7−ト
1に折れや傷が生じることはない。
上部材28は、移動部拐55.56が上記ピストンロッ
ド63a、65aによって押されることによりさらに前
進される。このとき両前進シリンダ63.(35は、シ
ート束持上部材28が最終的に集積体3と平行となって
前端部が完全に集積体3内に進入するように作動される
が、前進/リンク゛65の方が前進シリンダ63よりや
や遅れて作動される。それによりシート束持上部月28
は、手動操作によって集積体3内に挿入されたエツジ部
28d側から、反対側の側端部に向かって徐々に集積体
3内に進入するようになるので、該シート束持上部拐2
8はノート束4の下縁部と引掛かるようなことなく、円
滑に集積体3内に進入しうる・ 上記のように7一ト束持上部材28の前端部が完全に集
積体3の中に進入すると、/−ト束4の端部はこの/−
ト束持上部材28によって、下側のシード1から離れて
高く持ち上げられるようになる。なおこのようにシート
束4が持ち上げられても、シート束4は押え部月1]に
よって押圧されているので、該シート束4を構成するシ
ート1が乱雑になることはない。また、このときシード
束4は上側が凹となるように湾曲するが、前述したよう
に押え部材11のラバー14の端面14aは凸状の曲面
に形成されているので、当てボール紙5あるいは7−ト
1に折れや傷が生じることはない。
シード束4がシート束持上部月28によって持ち上げら
れると、次に挟持手段駆動装置35が作動され、シート
束挾持手段32は上′i 方の待機位置から、
そのフィンガー30.31の爪部月30 a + 31
aとチャック33.34との間の間隙がシート束4の
一端に対向する位置まで下降される(なお持ち」二げら
れているシート束4の上下位置は/−ト束持上部412
8の上下位置によって決定されるので、シート束挾持手
段32をシート東持上部拐28に対して所定の上下位置
に設定ずれば、該/−ト束挾持手段32を正確に」二記
のような位置に設定できる)。その後/−ト束挾持手段
32は、上記間隙内に/−ト束4が入り込む位置まで略
水平方向に前進きれ、その位置で停止される。次にこの
シート束挾持手段32のチャック33.34が下方に移
動され、ソート束4の一端はこれらチャック33 、
:34と爪部材3Qa、31aとの間に挾持される。。
れると、次に挟持手段駆動装置35が作動され、シート
束挾持手段32は上′i 方の待機位置から、
そのフィンガー30.31の爪部月30 a + 31
aとチャック33.34との間の間隙がシート束4の
一端に対向する位置まで下降される(なお持ち」二げら
れているシート束4の上下位置は/−ト束持上部412
8の上下位置によって決定されるので、シート束挾持手
段32をシート東持上部拐28に対して所定の上下位置
に設定ずれば、該/−ト束挾持手段32を正確に」二記
のような位置に設定できる)。その後/−ト束挾持手段
32は、上記間隙内に/−ト束4が入り込む位置まで略
水平方向に前進きれ、その位置で停止される。次にこの
シート束挾持手段32のチャック33.34が下方に移
動され、ソート束4の一端はこれらチャック33 、
:34と爪部材3Qa、31aとの間に挾持される。。
このようにシード束4を挾持するためにシート束挟持手
段32が下降されるとき、フィンガー30.3]の下部
は、/−]・束4’i持ち上げているシート束持上部拐
28の開II 28a+28b内にそれぞれ進入するの
で、/−ト束挾持手段32の下降動作は7一ト束持」二
部月28によって妨げられない。
段32が下降されるとき、フィンガー30.3]の下部
は、/−]・束4’i持ち上げているシート束持上部拐
28の開II 28a+28b内にそれぞれ進入するの
で、/−ト束挾持手段32の下降動作は7一ト束持」二
部月28によって妨げられない。
上記のようにノート束4の一端がチャック33.34と
爪部材30a、31aとによって挾持されると、前述し
たノート束押え手段6のエア7リンダ7がそのピストン
ロンドアaを縮化するように作動され、押え部材11に
よる集積体3の抑圧が解除される。、このように押え部
材11による集積体3の抑圧が解除されても、7一ト束
4は既に上述のようにシート束挾持手段:う2によって
挾持されているので、シード束4を構成するシートlが
乱雑化することはない。次に上下動シリンダ69のピス
トンロッド69aが上昇され、該ピストンロッド(i9
aと対向している当接片68がこのピストンロッド69
aによって押し上げられる。それにより/−ト束持上部
材28は、回動軸57,58ffi中心にして第1図の
矢印Cの下方向に揺動され、その前端部によって、シー
ト束4よりも下側の集積体3をなすシート1(直接的に
は当てボール紙5)を上方から押圧する。このようにし
て7一ト束4よりも下側のシート1が押圧、同定される
と、次にシート束4全挟持しているシート束挾持手段3
2は後方、すなわち第1[ンJにおける右方に移動され
、例えばノート束持上部月28の後方に配設されるロー
ラコンベア等の搬送手段上にシード束4を移動する。そ
こでシート束挾持手段32のチャック33.34が上方
に移動されてノート束4の挾持が解除され、集積体3か
ら分離されたこのシード束4は該搬送手段に移載され、
この搬送手段によって次の包装工程に供給される。
爪部材30a、31aとによって挾持されると、前述し
たノート束押え手段6のエア7リンダ7がそのピストン
ロンドアaを縮化するように作動され、押え部材11に
よる集積体3の抑圧が解除される。、このように押え部
材11による集積体3の抑圧が解除されても、7一ト束
4は既に上述のようにシート束挾持手段:う2によって
挾持されているので、シード束4を構成するシートlが
乱雑化することはない。次に上下動シリンダ69のピス
トンロッド69aが上昇され、該ピストンロッド(i9
aと対向している当接片68がこのピストンロッド69
aによって押し上げられる。それにより/−ト束持上部
材28は、回動軸57,58ffi中心にして第1図の
矢印Cの下方向に揺動され、その前端部によって、シー
ト束4よりも下側の集積体3をなすシート1(直接的に
は当てボール紙5)を上方から押圧する。このようにし
て7一ト束4よりも下側のシート1が押圧、同定される
と、次にシート束4全挟持しているシート束挾持手段3
2は後方、すなわち第1[ンJにおける右方に移動され
、例えばノート束持上部月28の後方に配設されるロー
ラコンベア等の搬送手段上にシード束4を移動する。そ
こでシート束挾持手段32のチャック33.34が上方
に移動されてノート束4の挾持が解除され、集積体3か
ら分離されたこのシード束4は該搬送手段に移載され、
この搬送手段によって次の包装工程に供給される。
シート束4が分離された後、上下動シリンダ69はピス
トンロッド69ai下降させるように作動され、7一ト
束持上部4’)、’ 28はウェイトバランスによって
、その前端部が下側のシートlから離れるように揺動ノ
〜る。そして次に後退シリンダ64のピストンロッド6
4aが縮化され、該ピストンロッド64a先端の当接部
67が移動部材55′ff:後方に引くことによって、
シート束持上部イA28は集植体3から離れた退出位1
dに戻され。。
トンロッド69ai下降させるように作動され、7一ト
束持上部4’)、’ 28はウェイトバランスによって
、その前端部が下側のシートlから離れるように揺動ノ
〜る。そして次に後退シリンダ64のピストンロッド6
4aが縮化され、該ピストンロッド64a先端の当接部
67が移動部材55′ff:後方に引くことによって、
シート束持上部イA28は集植体3から離れた退出位1
dに戻され。。
なお、」二記実施例においては、集積体3から分離され
る7一ト束4の上下面全保護するために、7−ト]の所
定枚数毎に当てボール紙5が配されるようになっている
が、本発明のシート束の分離供給装置は、このような当
てボール紙が配されないシート材の集積体に対しても勿
論適用可能である。
る7一ト束4の上下面全保護するために、7−ト]の所
定枚数毎に当てボール紙5が配されるようになっている
が、本発明のシート束の分離供給装置は、このような当
てボール紙が配されないシート材の集積体に対しても勿
論適用可能である。
さらに集積体における上から所定枚数目のシート材の位
置全検出する装置として、上記実施例における/−トレ
ベル検出手段15以外の公知の装置が使用されてもよい
が、上記/“−トレベル検出手段15は、/−ト束を構
成するソート材の枚数が変更になったり、当てボール紙
が空気中の湿気を吸収してその厚さが変わる等して、ノ
ート束の厚さが変わったときに、ローラ軸17のアーム
18からの・ン 突出長さを変更することにより、容易にシート束厚さ変
更に対処できるので餌料である。
置全検出する装置として、上記実施例における/−トレ
ベル検出手段15以外の公知の装置が使用されてもよい
が、上記/“−トレベル検出手段15は、/−ト束を構
成するソート材の枚数が変更になったり、当てボール紙
が空気中の湿気を吸収してその厚さが変わる等して、ノ
ート束の厚さが変わったときに、ローラ軸17のアーム
18からの・ン 突出長さを変更することにより、容易にシート束厚さ変
更に対処できるので餌料である。
以上詳細に説明した通り本発明のシート束の分離供給装
置によれば、所定枚数毎にシート材をテープ等によって
束ねておく必要もなく、シート拐を所定枚数ずつ整然と
シート集積体から分離することができるので、ノート材
を束ねるために要する人手、費用全不要とし、7−ト材
の集積に要する時間全短縮化することが可能になる。ま
た、/−ト束持上部材を手動操作によって素早くソート
t4集積体内に挿入することが可能であるので、シート
分離供給作業の能率は太いに高められる。
置によれば、所定枚数毎にシート材をテープ等によって
束ねておく必要もなく、シート拐を所定枚数ずつ整然と
シート集積体から分離することができるので、ノート材
を束ねるために要する人手、費用全不要とし、7−ト材
の集積に要する時間全短縮化することが可能になる。ま
た、/−ト束持上部材を手動操作によって素早くソート
t4集積体内に挿入することが可能であるので、シート
分離供給作業の能率は太いに高められる。
第1図は本発明の1実施例を示す概略N、第2図は上記
実施例の一部を詳しく示す斜視図である。 ■・・・・・・・・・ノ − 1− 1a・・・
・・・シートの一端3・・・・・・・・・シート集積体
4・・・・・・・・・ン − ト 束6・・・・・
・・・・シート束押え手段 15・・・ノートレベル
検出手段27・・・・・・ロッド長検出装置 28・
・・・・/−1・束持上Fr、VM第28c・・・手動
ハンドル 28d・・・エ ノ ジ 部29・・・・
・・持上部材上下駆動装置32・・・−・・/−ト束挾
持手段 35・・・・・・挾持手段駆動装置 45・・・・・・加圧空気制御装置 53 r 54・・・ガイドロッド 55,56・・
・移 動 部 材57.58・・・回 動1軸 59,
60・・回動部材63.65・・・前進ンリンダ 6
4・・・・・・後退ンリンダ69・・・・・・上下動シ
リンダ
実施例の一部を詳しく示す斜視図である。 ■・・・・・・・・・ノ − 1− 1a・・・
・・・シートの一端3・・・・・・・・・シート集積体
4・・・・・・・・・ン − ト 束6・・・・・
・・・・シート束押え手段 15・・・ノートレベル
検出手段27・・・・・・ロッド長検出装置 28・
・・・・/−1・束持上Fr、VM第28c・・・手動
ハンドル 28d・・・エ ノ ジ 部29・・・・
・・持上部材上下駆動装置32・・・−・・/−ト束挾
持手段 35・・・・・・挾持手段駆動装置 45・・・・・・加圧空気制御装置 53 r 54・・・ガイドロッド 55,56・・
・移 動 部 材57.58・・・回 動1軸 59,
60・・回動部材63.65・・・前進ンリンダ 6
4・・・・・・後退ンリンダ69・・・・・・上下動シ
リンダ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1枚ずつ積み重ねられて集積体をなすシート材の一端か
ら内方へ離れた位置において該集積体を上方から押圧す
るノート束押え手段、前記集積体における上から所定枚
数百のシート材の位置を検出する7−トラベル検出手段
、た退出位置との間を略水平方向に移動する。 ともに上下方向に移動げ能に形成され、シート材の一端
に対向する前端の側部にエツジ部が形成されたノート束
持上部材、所定枚数の7一トイ′A′f!ニー束として
挟持可能で上下方向と略水平方向に移動しうるシート束
挟持手段、前記退出位置においてシート束持上部材を、
前記シートレベル検出手段によって検出された所定枚数
目のシート材とその下のシート材との間の間隙に対向す
る上下位置に設定するとともに、この上下位置において
略水平方向に移動されエツジ部から7−ト材(fjJに
介入して上方のシート材全持ち上げた/−ト束持上部材
金、前記/−ト東挾持手段がシート束全挾持した後、該
介入位置において前記所定枚数目の次のシート材を上方
から押圧する位置まで下降させる持上部相駆動装置、シ
ート束持上部材全略水平方向に移動させる手動ハンドル
、シート束持上部材によって持ち上げられた所定枚数の
シート材からなるシート束の前記一端を挾持しうる位置
に前記/−ト束挾持手段全移動させ、このン−1・束挾
持手段がシート束を挾持したのち該シート束挟持手段奮
略水平方向に移動させてシート束全集積体上部から分離
させる挾持手段駆動装置、および少なくとも前記/−ト
束持」二部材が集積体に接触しながら移動する間前記シ
ート束押え手段全集積体抑圧位置に設定するノート東押
え手段制御装置からなるノート束の分離供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9125483A JPS59217543A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | シ−ト束の分離供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9125483A JPS59217543A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | シ−ト束の分離供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59217543A true JPS59217543A (ja) | 1984-12-07 |
| JPH0349861B2 JPH0349861B2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=14021286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9125483A Granted JPS59217543A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | シ−ト束の分離供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59217543A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6259634U (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-13 | ||
| CN104150248A (zh) * | 2013-07-25 | 2014-11-19 | 温州欧利特机械设备有限公司 | 智能取纸机 |
| CN108349666A (zh) * | 2015-10-30 | 2018-07-31 | 法国希迈公司 | 移取装置及方法 |
-
1983
- 1983-05-24 JP JP9125483A patent/JPS59217543A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6259634U (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-13 | ||
| CN104150248A (zh) * | 2013-07-25 | 2014-11-19 | 温州欧利特机械设备有限公司 | 智能取纸机 |
| CN104150248B (zh) * | 2013-07-25 | 2016-03-02 | 温州欧利特机械设备有限公司 | 智能取纸机 |
| CN108349666A (zh) * | 2015-10-30 | 2018-07-31 | 法国希迈公司 | 移取装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0349861B2 (ja) | 1991-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9272804B2 (en) | Bundle unwrapping machine | |
| JPS62269846A (ja) | 紙葉或いは類似物の堆積体を形成しかつ移送するための装置 | |
| AU619791B2 (en) | Method and apparatus for debanding mail bundles | |
| JP6417577B2 (ja) | 結束たば荷解き供給装置 | |
| US4551053A (en) | Sheet sub-stack separating and feeding apparatus | |
| CN107641910A (zh) | 一种全自动缝制设备 | |
| CN113816201A (zh) | 间隔纸回收系统 | |
| CN109278062B (zh) | 一种面料的抓取方法及其面料的拆垛方法 | |
| JPS6366044A (ja) | 積載束から用紙ブロックを個別化するための方法及び装置 | |
| JP7379538B2 (ja) | 基材ハンドリングシステム、および基材ハンドリングシステムを運転する方法 | |
| JPS59217543A (ja) | シ−ト束の分離供給装置 | |
| JPS6048848A (ja) | 印刷用紙の分離方法および装置 | |
| US3583562A (en) | Methods of and apparatus for stacking veneer sheets | |
| JPS63165237A (ja) | 大きな紙の束を自動的に連に分離して包装機械に送る装置と方法 | |
| JPH036100B2 (ja) | ||
| CN110328967A (zh) | 自动清洁移印机 | |
| JP2001522766A (ja) | シートセット給送装置 | |
| KR20190103842A (ko) | 다공마대 개방장치 및 이를 이용한 포장설비 | |
| JPS59217541A (ja) | シ−ト束の分離供給装置 | |
| GB2090815A (en) | Removing batches of sheets from a stack | |
| EP3481759A1 (en) | Carton stack divider and a method for dividing a pack of flat-folded cartons | |
| GB2111026A (en) | Method and apparatus for opening folded sheets | |
| CN222698886U (zh) | 切割装置、盒片供应系统和包装系统 | |
| US20020109284A1 (en) | Method and apparatus for dismantling a stack of flat objects piece by piece | |
| CN114590519B (zh) | 一种印刷车间纸垛辅助转运工具 |