CN116079812A - 一种用于纸张切割机的上下料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于纸张切割机的上下料装置，涉及机械技术领域，其包括机体，设置在机体上的切纸刀，用于向机体送料的送料板，所述机体侧壁设置有上料台，所述上料台端部转动连接有上料杆，地面上设置有用于带动上料台移动的上料架，所述上料台上端面设置有用于夹持纸张的夹持爪，所述机体侧壁固定有调节板，调节板上开设有调节槽，所述调节槽内侧壁固定有分隔板，所述调节槽内侧壁设置有用于支撑纸张的支撑杆，所述调节板底部设置有若干整合板，所述整合板呈竖直设置且整合板侧壁固定有用于带动整合板抖动的整合电机。本申请具有提升纸张切割机工作效率的效果。

Description

一种用于纸张切割机的上下料装置

技术领域

本申请涉及机械技术的领域，尤其是涉及一种用于纸张切割机的上下料装置。

背景技术

纸张切割机是对纸张进行切割的机器，纸张在纸张切割机内进行切割，从而对纸张的尺寸进行调整或改变。

现有技术中纸张切割机在工作时，需要人工预先对纸张进行整理，使纸张中没有歪斜部分，将纸张放入至纸张切割机中进行切割，切割完成后人工移动纸张远离纸张切割机。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术中纸张在进行切割之间需要人工对纸张进行整理，整理完成后人工放入纸张切割机中，容易发生危险，同时人工整理速度较慢，使得纸张切割机的工作效率下降。

发明内容

为了提升纸张切割机工作效率，本申请提供一种用于纸张切割机的上下料装置。

本申请提供的一种用于纸张切割机的上下料装置采用如下的技术方案：

一种用于纸张切割机的上下料装置，包括机体，设置在机体上的切纸刀，用于向机体送料的送料板，所述机体侧壁设置有上料台，所述上料台端部转动连接有上料杆，地面上设置有用于带动上料台移动的上料架，所述上料台上端面设置有用于夹持纸张的夹持爪，所述机体侧壁固定有调节板，调节板上开设有调节槽，所述调节槽内侧壁固定有分隔板，所述调节槽内侧壁设置有用于支撑纸张的支撑杆，所述调节板底部设置有若干整合板，所述整合板呈竖直设置且整合板侧壁固定有用于带动整合板抖动的整合电机。

通过采用上述技术方案，纸张在调节槽中被支撑杆支撑，支撑杆取下后，纸张在分隔板的作用下一张张从调节槽内掉落，整合电机带动整合板不断抖动，从而将纸张排列整齐，减小了纸张中存在部分纸张歪斜的可能。

可选的，所述送料板上滑动连接有带动板，所述带动板为“L”型且带动板的两侧板相互垂直，所述送料板上设置有两检测架，所述检测架底部固定有夹持主杆，所述夹持主杆侧壁滑动连接有夹持副杆，所述夹持主杆顶部固定有光敏传感器，所述检测架顶部固定有与光敏传感器适配的激光灯。

通过采用上述技术方案，从调节槽内掉落的纸张被放置于带动板，带动板带动纸张经过检测组件，检测组件对纸张进行检测，检测出纸张中存在歪斜纸张时将纸张取出。

可选的，所述送料台上端面固定有用于推动纸张运动的两推动气泵，所述推动气泵活塞杆端部固定有推动板，其中一所述推动气泵活塞杆轴线垂直于切纸刀长度方向，另一所述推动气泵活塞杆轴线平行于切纸刀长度方向。

通过采用上述技术方案，检测完成的纸张被推动气泵与推动板推动至靠近机体侧壁处，便于将纸张转移至切纸刀底部进行裁剪。

可选的，所述送料板上端面设置有用于将纸张送至切纸刀处的传送带，所述传送带端面转动连接有若干传送板，所述传送带端面设置有用于使传送板垂直于传送带端面的扭力弹簧。

通过采用上述技术方案，推动气泵将纸张推动至传送带处，传送板抵触于纸张侧壁并将纸张推动至切纸刀处，传送板与传送带之间设置扭力弹簧，推动气泵将纸张推动至传送带时使传送板侧壁与传送带表面贴合，推动气泵收回后传送板抵触于纸张侧壁并带动纸张在送料板上滑移。

可选的，所述送料板上端面转动连接有转动盘，所述送料板上端面滑动连接有用于将转动盘上纸张推动至裁纸刀底部的驱动杆，所述送料板上端面固定有用于推动驱动杆的驱动气泵。

通过采用上述技术方案，传送带将纸张转移至转动盘上端面，在推动杆作用下纸张被推动至切纸刀底部，转动盘转动可使切纸刀对纸张不同边缘进行切割。

可选的，所述驱动杆正对于切纸刀的端面转动连接有下料杆，所述下料杆侧壁抵触于驱动杆正对于切纸刀的端面，所述切纸刀端面设置有用于使下料杆侧壁与驱动杆端面抵触的抵触弹簧，所述驱动杆下端面固定有若干带动齿，所述送料板上设置有用于带动驱动杆沿驱动杆长度方向运动的运动电机，所述下料杆端部开设有导向面，所述送料板上固定有用于控制下料杆运动的导向柱，所述下料杆与驱动杆侧壁均开设有便于导向柱穿过的导向槽。

通过采用上述技术方案，加工完成的纸张置于转动盘上端面，运动电机带动驱动杆滑移，从而使下料杆与导向柱接触，在导向柱作用下下料杆与驱动杆垂直且下料杆侧壁抵触于纸张侧壁，将纸张推离送料板，同时驱动杆与下料杆侧壁均开设导向槽，减小了在导向柱的作用下驱动杆或下料杆无法滑移的可能。

可选的，地面上设置有下料台，地面上固定有用于带动下料台运动的运动架，所述运动架上设置有两用于夹持纸张的夹持臂，地面上设置有用于收集纸张的收集架。

通过采用上述技术方案，推离送料板的纸张被转移至下料台，纸张在夹持臂的作用下进一步滑移并被收集架收集。

可选的，所述下料台上设置有用于纸张计数的计数盘，所述计数盘上开设有若干计数槽，若干所述计数槽内侧壁固定有分离板，所述分离板呈倾斜设置且其固定于计数槽侧壁的端部低于远离计数槽侧壁的端部，分离板远离计数槽的端部与计数盘端面之间留有单张纸张通过的间隙，所述下料台上设置有用于标记纸张数量的标记组件，所述下料台上固定有用于带动计数盘转动的计数电机，所述下料台上固定有用于带动计数电机在竖直方向滑移的计数气泵。

通过采用上述技术方案，上料台上的纸张被推动至计数盘处，计数盘均匀转动同时均匀向上滑移，记录纸张数量，间隔一定数量由标记组件进行标记，便于观测纸张数量。

可选的，所述标记组件包括固定于计数电机侧壁的标记板，标记板上转动连接有标记齿轮，计数电机转轴处固定有主动齿轮，主动齿轮与标记齿轮齿数比为1:100，标记齿轮上端面固定有标记夹，标记夹内夹持有标记带。

通过采用上述技术方案，计数盘转动一定圈数后标记齿轮转动一圈，带动标记夹中的标记带夹持于纸张之间，便于更直观的观测纸张数量。

可选的，所述切纸刀侧壁固定有废料槽，所述机体上固定有用于向废料槽内吹风的废料风机。

通过采用上述技术方案，切纸刀对纸张切割产生的废料被废料风机吹走，不会影响下一次纸张的切割，同时在废料槽的限制作用下，废料被收集至同一地点。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.纸张在分隔板的作用下一张张掉落，在整合电机与整合板的作用下被整理整齐，减小了纸张之出现个别纸张歪斜的可能；

2.切纸刀侧壁设置废料槽，切割过程中产生的废料置于废料槽中被废料风机吹走，不会影响下一次纸张的切割。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是整合板固定方式示意图。

图3是图2中A部分结构放大图。

图4是传送带结构俯视图。

图5是标记组件结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、切纸刀；3、送料板；4、上料台；5、上料杆；6、上料架；7、夹持爪；8、调节板；9、调节槽；10、分隔板；11、支撑杆；12、整合板；13、整合电机；14、带动板；15、检测架；16、夹持主杆；17、夹持副杆；18、光敏传感器；19、激光灯；20、推动气泵；21、推动板；22、传送带；24、转动盘；25、驱动杆；26、驱动气泵；27、下料杆；29、带动齿；30、运动电机；31、导向柱；32、导向槽；33、下料台；34、运动架；35、夹持臂；36、收集架；37、计数盘；38、计数槽；39、分离板；40、计数电机；41、计数气泵；42、标记板；43、标记齿轮；44、主动齿轮；45、废料槽；46、废料风机；47、标记夹；48、标记带；49、传送板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于纸张切割机的上下料装置，照图1和图2，包括机体1，机体1通过螺栓固定于地面，机体1上开设有切纸槽，切纸槽内侧顶部设置有切纸刀2，切纸刀2用于将纸张切割，机体1上设置有送料板3，送料板3通过螺栓固定于机体1侧壁，且送料板3上端面齐平于切纸槽内侧底壁，便于纸张的进入，机体1侧壁设置有上料台4，地面上通过螺栓固定有上料架6，上料架6上滑动连接有控制架，控制架可在上料架6上沿竖直方向滑移，上料台4滑动连接于控制架，上料台4可在控制架上沿水平方向滑移，上料台4远离机体1的端部通过转轴转动连接有上料杆5，上料架6上设置有夹持爪7，夹持爪7用于夹持并推动纸张，夹持爪7与上料杆5相配合将放置于地面的纸张夹持并运输，夹持爪7上固定有推纸块，夹持爪7将纸张夹持至上料台4端面后，夹持爪7位置移动至纸张远离机体1的端部，夹持爪7上的推纸块将纸张推动至送料板3上。

参照图1和图2，送料板3上端面粘接有两调节块，两调节块均呈竖直设置，两调节块顶部通过螺栓固定有调节板8，调节板8呈水平设置，上料台4将纸张夹持后上料台4移动至与调节板8侧壁抵接的位置，且上料台4上端齐平于调节板8上端面，调节板8上开设有调节槽9，调节槽9沿竖直方向将调节板8贯穿，调节板8上固定有导向块，导向块用于调节纸张位置并便于纸张被推入调节槽9内，调节槽9内侧壁固定有两分隔板10，分隔板10为橡胶材质，分隔板10长度方向平行于纸张在上料台4上的运输方向，调节槽9内侧壁设置有支撑杆11，支撑杆11滑动连接于调节板8底部，调节板8底部通过螺栓固定有支撑电机，支撑电机转轴上键连接有支撑齿轮，支撑齿轮与支撑杆11侧壁啮合且支撑电机启动带动支撑杆11沿自身长度方向滑移；调节板8底部设置有三块整合板12，整合板12滑动连接于送料板3上端面，三块整合板12之间组成“C”形且其开口处背离于上料台4，送料板3上通过螺栓固定有三个整合电机13，三个整合电机13分别用于控制三个整合板12抖动，送料板3上粘接有三个整合块，三个整合块与整合板12位置对应，且整合块与整合板12之间设置有用于拉动整合板12朝向整合块方向运动的整合弹簧，整合弹簧一端粘接于整合块侧壁，另一端粘接于整合板12侧壁，整合电机13转轴上键连接有凸轮，凸轮侧壁抵接于整合板12设置有弹簧的端面，整合电机13启动带动凸轮转动，从而控制整合板12抖动，将调节槽9内掉落的纸张整理，减小纸张中出现个别纸张放置歪斜的可能。

参照图1和图3，送料板3上滑动连接有带动板14，带动板14滑动方向平行于纸张在上料台4上的运动方向，送料板3上通过螺栓固定有用于带动带动板14滑移的带动气泵，带动板14为“L”型且带动板14的两侧板相互垂直，带动板14其中一侧板垂直于送料板3端面，另一侧板平行于送料板3端面，带动板14平行于送料板3的侧板上端面齐平于送料板3上端面，带动板14平行于送料板3端面的侧板用于放置调节槽9内掉落的纸张，带动板14垂直于送料板3端面的侧板用于减小纸张脱离整合板12的可能，送料板3上设置有两检测架15，两检测架15均滑动连接于送料板3上端面，两检测架15位于带动板14运动方向的两侧，检测架15底部粘接有夹持主杆16，夹持主杆16为“L”型，夹持主杆16包括第一侧杆与第二侧杆，第一侧杆垂直于送料板3端面并粘接于检测架15底部，第二侧杆呈水平设置且滑动连接于第一侧杆侧壁，第一侧杆侧壁滑动连接有夹持副杆17，夹持副杆17位于第二侧杆竖直方向上的下方，两检测架15上的第二侧杆与夹持副杆17相互对称，第二侧杆顶部粘接有光敏传感器18，检测架15顶部粘接有激光灯19，激光灯19与光敏传感器18相适配，带动板14带动纸张滑移，经过检测架15所在位置时停止滑移并启动检测架15，激光灯19照射至光敏传感器18，若激光灯19所射出的激光被多余的纸张阻挡时，第二侧杆向上滑移，滑移至经过多余纸张后激光灯19照射的激光照射至光敏传感器18，夹持副杆17开始向上滑移，并将位于夹持副杆17与第二侧杆之间的纸张夹持，检测架15滑动将多余纸张抽离。

参照图1和图4，送料台上端面固定有两推动气泵20，推动气泵20用于将带动板14上的纸张推动至送料板3上，其中一推动气泵20通过螺栓固定于送料板3远离切纸刀2的端部，且该推动气泵20活塞杆轴线方向垂直于切纸刀2长度方向；另一推动气泵20通过螺栓固定于送料板3靠近于切纸刀2的端部，且该推动气泵20活塞杆轴线方向平行于切纸刀2长度方向；两活塞杆的推动气泵20上均固定有便于推动纸张的推动板21，送料板3上端面通过转轴转动连接有两传送辊，两传送辊均呈竖直设置，送料板3底部通过螺栓固定有用于带动传送辊转动的传送电机，两传送辊侧壁套接有传送带22，传送带22用于将纸张运输至切纸刀2处，传送带22靠近切纸刀2的端面与机体1侧壁之间留有用于供纸张通过的间隙，传送带22侧壁通过转轴转动连接有传送板49，传送带22端面设置有扭力弹簧，扭力弹簧用于保持推动板21与传送带22端面 呈相互垂直状态，活塞杆平行于切纸刀2长度方向的推动气泵20将纸张推动至传送带22处，在传送板49的作用下纸张被推动至切纸刀2处，送料板3上粘接有传送柱，传送柱用于减小纸张被传送带22运输至切纸刀2处偏移的可能，纸张被运输至切纸刀2处后传送板49与传送柱侧壁抵接，在传送柱侧壁的作用下传送板49侧壁抵触于传送带22侧壁，纸张停留至切纸刀2处。

参照图1和图4，送料板3上通过转轴转动连接有转动盘24，转动盘24上端面齐平于送料板3上端面，送料板3底部通过螺栓固定有用于带动转动盘24转动的转动电机，传送带22将纸张转移至转动盘24上，送料板3上端面滑动连接有驱动杆25，驱动杆25用于将转动盘24上纸张推动至切纸刀2底部，驱动杆25长度方向平行于切纸刀2长度方向，送料板3上端面设置有驱动气泵26，驱动气泵26用于推动驱动杆25朝向切纸刀2处运动并将纸张推至切纸刀2底部，驱动杆25正对于切纸刀2的端面通过转轴转动连接有下料杆27，初始状态时下料杆27侧壁抵触于驱动杆25正对于切纸刀2的端面，驱动杆25端面设置有抵触弹簧，抵触弹簧用于使下料杆27与驱动杆25保持相互平行的状态，驱动杆25下端面固定有若干带动齿29，送料板3底部通过螺栓固定有用于运动电机30，运动电机30转轴上键连接有运动齿轮，运动齿轮与带动齿29啮合，运动电机30用于带动驱动杆25沿自身长度方向运动，送料板3上一体成型有导向柱31，下料杆27端部开设有导向面，导向柱31用于控制下料杆27的运动，下料杆27与驱动杆25侧壁均开设有便于导向柱31穿过的导向槽32，运动电机30带动驱动杆25滑移，下料杆27导向面与导向柱31侧壁抵触，在导向柱31侧壁的作用下下料杆27转动且下料杆27侧壁抵接于纸张侧壁，下料杆27转动至垂直于驱动杆25时，导向柱31从下料杆27上开设的导向槽32中穿过，减小了在导向柱31的限制下下料杆27无法移动的可能，驱动杆25推动纸张时，导向柱31从开设于驱动杆25侧壁的导向槽32中穿过，减小了在导向柱31的限制下驱动杆25无法推动纸张的可能。

参照图1和图5，地面上通过螺栓固定有运动架34，运动架34上设置有下料台33，运动架34用于带动下料台33移动，运动架34上设置有夹持臂35，夹持臂35用于夹持并推动纸张，地面上设置有收集架36，收集架36用于收集下料台33上的纸张，收集架36内侧壁滑动连接有收集板，收集板用于放置纸张，收集架36底部通过螺栓固定有用于带动收集板在竖直方向上滑移的收集气泵，下料台33上设置有计数盘37，计数盘37用于纸张计数，下料台33底部通过螺栓固定有计数气泵41，计数气泵41活塞杆端部通过螺栓固定有计数电机40，计数盘37键连接与技术电机转轴侧壁，计数电机40用于带动计数盘37转动，计数气泵41用于带动计数电机40在竖直方向上滑移，计数板上开设有三个计数槽38，三个计数槽38绕计数盘37轴线均匀分布，计数槽38内侧壁一体成型有分离板39，分离板39远离计数槽38的端部与计数盘37端面之间留有单张纸张通过的间隙，夹持臂35将纸张推动至计数盘37处，计数气泵41带动计数盘37均匀上升，计数盘37转动使纸张进入计数槽38中，计数盘37转动一周计数盘37底部增加三张纸张。

参照图1和图5，下料台33上设置有标记组件，标记组件用于标记纸张数量，标记组件包括粘接于上料台4底部的标记杆，计数电机40侧壁粘接有标记板42，标记杆穿设于标记板42中且标记板42可沿标记杆轴线方向滑移，计数电机40转轴上粘接有主动齿轮44，标记板42上端面通过转轴转动连接有从动齿轮，标记板42上端面通过转轴转动连接有标记齿轮43且标记齿轮43套设于标记杆侧壁，从动齿轮分别与主动齿轮44、标记齿轮43啮合，标记齿轮43上端面粘接有标记夹47，标记夹47内夹持有标记带48，从动齿轮与标记齿轮43规格相同，主动齿轮44与标记齿轮43的齿数比为1:100，计数盘37转动一百圈带动标记齿轮43转动一周，将标记带48卡接于计数盘37所在纸张位置，标记带48为带颜色的纸张，便于纸张数量的计算。

参照图1和图4，切纸刀2侧壁粘接有废料槽45，废料槽45为“L”型且其一端垂直于切纸刀2端面，另一端平行于切纸刀2端面，机体1上通过螺栓固定有废料风机46，切纸刀2向下移动将纸张切割，切割产生的废纸被阻拦于废料槽45中，废料风机46用于向废料槽45内吹风，废料风机46启动将被阻拦于废料槽45中的废纸吹走，达到清理废纸的目的。

本申请实施例一种用于纸张切割机的上下料装置的实施原理为：放置在地上的纸张在上料台4与上料杆5的共同作用下被转移至上料台4上，被夹持爪7推动至调节槽9，在分隔板10、整合板12、整合电机13的共同作用下，纸张被堆垛整齐，检测组件检测纸张中是否存在不整齐纸张并将纸张抽出，纸张在传送带22的作用下被转移至转动盘24，切纸刀2对纸张进行裁剪，裁剪完成后在下料台33处计数，并间隔一定数量纸张夹持标记带48，便于记录纸张数量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于纸张切割机的上下料装置，包括机体(1)，设置在机体(1)上的切纸刀(2)，用于向机体(1)送料的送料板(3)，其特征在于：所述机体(1)侧壁设置有上料台(4)，所述上料台(4)端部转动连接有上料杆(5)，地面上设置有用于带动上料台(4)移动的上料架(6)，所述上料台(4)上端面设置有用于夹持纸张的夹持爪(7)，所述机体(1)侧壁固定有调节板(8)，调节板(8)上开设有调节槽(9)，所述调节槽(9)内侧壁固定有分隔板(10)，所述调节槽(9)内侧壁设置有用于支撑纸张的支撑杆(11)，所述调节板(8)底部设置有若干整合板(12)，所述整合板(12)呈竖直设置且整合板(12)侧壁固定有用于带动整合板(12)抖动的整合电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸张切割机的上下料装置，其特征在于：所述送料板(3)上滑动连接有带动板(14)，所述带动板(14)为“L”型且带动板(14)的两侧板相互垂直，所述送料板(3)上设置有两检测架(15)，所述检测架(15)底部固定有夹持主杆(16)，所述夹持主杆(16)侧壁滑动连接有夹持副杆(17)，所述夹持主杆(16)顶部固定有光敏传感器(18)，所述检测架(15)顶部固定有与光敏传感器(18)适配的激光灯(19)。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸张切割机的上下料装置，其特征在于：所述送料台上端面固定有用于推动纸张运动的两推动气泵(20)，所述推动气泵(20)活塞杆端部固定有推动板(21)，其中一所述推动气泵(20)活塞杆轴线垂直于切纸刀(2)长度方向，另一所述推动气泵(20)活塞杆轴线平行于切纸刀(2)长度方向。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸张切割机的上下料装置，其特征在于：所述送料板(3)上端面设置有用于将纸张送至切纸刀(2)处的传送带(22)，所述传送带(22)端面转动连接有若干传送板(49)，所述传送带(22)端面设置有用于使传送板(49)垂直于传送带(22)端面的扭力弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种用于纸张切割机的上下料装置，其特征在于：所述送料板(3)上端面转动连接有转动盘(24)，所述送料板(3)上端面滑动连接有用于将转动盘(24)上纸张推动至切纸刀（2）底部的驱动杆(25)，所述送料板(3)上端面固定有用于推动驱动杆(25)的驱动气泵(26)。

6.根据权利要求5所述的一种用于纸张切割机的上下料装置，其特征在于：所述驱动杆(25)正对于切纸刀(2)的端面转动连接有下料杆(27)，所述下料杆(27)侧壁抵触于驱动杆(25)正对于切纸刀(2)的端面，所述切纸刀(2)端面设置有用于使下料杆(27)侧壁与驱动杆(25)端面抵触的抵触弹簧，所述驱动杆(25)下端面固定有若干带动齿(29)，所述送料板(3)上设置有用于带动驱动杆(25)沿驱动杆(25)长度方向运动的运动电机(30)，所述下料杆(27)端部开设有导向面，所述送料板(3)上固定有用于控制下料杆(27)运动的导向柱(31)，所述下料杆(27)与驱动杆(25)侧壁均开设有便于导向柱(31)穿过的导向槽(32)。

7.根据权利要求6所述的一种用于纸张切割机的上下料装置，其特征在于：地面上设置有下料台(33)，地面上固定有用于带动下料台(33)运动的运动架(34)，所述运动架(34)上设置有两用于夹持纸张的夹持臂(35)，地面上设置有用于收集纸张的收集架(36)。

8.根据权利要求7所述的一种用于纸张切割机的上下料装置，其特征在于：所述下料台(33)上设置有用于纸张计数的计数盘(37)，所述计数盘(37)上开设有若干计数槽(38)，若干所述计数槽(38)内侧壁固定有分离板(39)，所述分离板(39)呈倾斜设置且其固定于计数槽(38)侧壁的端部低于远离计数槽(38)侧壁的端部，分离板(39)远离计数槽(38)的端部与计数盘(37)端面之间留有单张纸张通过的间隙，所述下料台(33)上设置有用于标记纸张数量的标记组件，所述下料台(33)上固定有用于带动计数盘(37)转动的计数电机(40)，所述下料台(33)上固定有用于带动计数电机(40)在竖直方向滑移的计数气泵(41)。

9.根据权利要求8所述的一种用于纸张切割机的上下料装置，其特征在于：所述标记组件包括固定于计数电机(40)侧壁的标记板(42)，标记板(42)上转动连接有标记齿轮(43)，计数电机(40)转轴处固定有主动齿轮(44)，主动齿轮(44)与标记齿轮(43)齿数比为1:100，标记齿轮(43)上端面固定有标记夹(47)，标记夹(47)内夹持有标记带(48)。

10.根据权利要求9所述的一种用于纸张切割机的上下料装置，其特征在于：所述切纸刀(2)侧壁固定有废料槽(45)，所述机体(1)上固定有用于向废料槽(45)内吹风的废料风机(46)。

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