JPS59216916A - モノフイラメントの製造方法 - Google Patents
モノフイラメントの製造方法Info
- Publication number
- JPS59216916A JPS59216916A JP9075183A JP9075183A JPS59216916A JP S59216916 A JPS59216916 A JP S59216916A JP 9075183 A JP9075183 A JP 9075183A JP 9075183 A JP9075183 A JP 9075183A JP S59216916 A JPS59216916 A JP S59216916A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- copolymer
- monofilaments
- propylene
- melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はモノフィラメントの製造方法に関する。更に詳
しくは、ノズル切れ、延押切れ等の成形時のトラブルが
なく、高強力でかつ繰返し耐曲げ疲労性の改良されたモ
ノフィラメントの製造方法に関する。
しくは、ノズル切れ、延押切れ等の成形時のトラブルが
なく、高強力でかつ繰返し耐曲げ疲労性の改良されたモ
ノフィラメントの製造方法に関する。
従来、ポリエチレン樹脂、行に高密度ポリエチレンを溶
融紡糸して得られるモノフィラメントは、通電、溶融押
出物を冷却水僧中を通過させ原糸を作り、最適な温度で
６〜１０倍の延伸を行なって、直ａ５眞度４１１／ｄ〜
ａｌｌ／ｃｌの製品を得ている。又直線強度１２ ｌＩ
／１以上の高強力糸を得る場合は多段延伸等で、１１〜
２０倍の高倍率延伸が一般に行なわれている。
融紡糸して得られるモノフィラメントは、通電、溶融押
出物を冷却水僧中を通過させ原糸を作り、最適な温度で
６〜１０倍の延伸を行なって、直ａ５眞度４１１／ｄ〜
ａｌｌ／ｃｌの製品を得ている。又直線強度１２ ｌＩ
／１以上の高強力糸を得る場合は多段延伸等で、１１〜
２０倍の高倍率延伸が一般に行なわれている。
特にポリエチレン高強力糸は、最終製品であるロープ等
にした場合、ナイロンロープと同等の強度を有するよう
になり、又水に濡れても強度低下がな（、水に浮（為、
大型タンカーの曳航用ロープ、ホーナー等で使用されて
いる。この場合、ロープ本体に繰り返し荷重がかかり、
特に滑車部で曲げ疲労がかかる為、これらが原因で、ロ
ープ等が切、ＩＭするという問題があった。
にした場合、ナイロンロープと同等の強度を有するよう
になり、又水に濡れても強度低下がな（、水に浮（為、
大型タンカーの曳航用ロープ、ホーナー等で使用されて
いる。この場合、ロープ本体に繰り返し荷重がかかり、
特に滑車部で曲げ疲労がかかる為、これらが原因で、ロ
ープ等が切、ＩＭするという問題があった。
本発明者らは、前記欠点を克服する為、鋭意検討した結
果、繰り返し曲げ疲労に強く、かつ高強力なフィラメン
トの製造方法を見出し１本発明に到達した。
果、繰り返し曲げ疲労に強く、かつ高強力なフィラメン
トの製造方法を見出し１本発明に到達した。
即ち、本発明は、ポリエチレン樹脂に、特定量のエチレ
ンプロピレンブロック共重合体を配合した樹脂組成物を
溶融押出し、当該押出物を延伸することを特徴とするモ
ノフィラメントの製造方法に係るものである。
ンプロピレンブロック共重合体を配合した樹脂組成物を
溶融押出し、当該押出物を延伸することを特徴とするモ
ノフィラメントの製造方法に係るものである。
即ち、配合されるエチレンプロピレンブロック共重合体
は、ポリエチレン樹脂に対して０．５〜５．０ＪｉＪ１
％好ましくは１．０〜５．ＯＪｉ量％の範囲であること
が必要である。ｏ、ｓ、１ｊ１１％に満たない配合割合
では、本発明の目的を達成することができず、一方５．
０重量％を超えて配合すると、高倍率延坪が得られにく
（なり高強度が達成できないし、糸表面が白化したりす
る。
は、ポリエチレン樹脂に対して０．５〜５．０ＪｉＪ１
％好ましくは１．０〜５．ＯＪｉ量％の範囲であること
が必要である。ｏ、ｓ、１ｊ１１％に満たない配合割合
では、本発明の目的を達成することができず、一方５．
０重量％を超えて配合すると、高倍率延坪が得られにく
（なり高強度が達成できないし、糸表面が白化したりす
る。
前記ポリエチレン樹脂は、従来からよ（知られた重合体
であり、様々の種類の重合体が市販されている。本発明
忙おいては、このような従来公知の任意のポリエチレン
樹脂を使用することができるが、特にメルトインデック
スが０．１〜２１１７１０ ｍｉｎの範囲のものを好適
に使用することができる。
であり、様々の種類の重合体が市販されている。本発明
忙おいては、このような従来公知の任意のポリエチレン
樹脂を使用することができるが、特にメルトインデック
スが０．１〜２１１７１０ ｍｉｎの範囲のものを好適
に使用することができる。
又、エチレンプロピレンブロック共重合体は、例えば、
第一段階でプロピレンのホモポリマー又は少量のエチレ
ンを含むエチレンプロピレン共重合体を製造し、第二段
階でエチレンプロピレン共重合ゴム又は少量のプロピレ
ンな含むポリエチレンを重合する等の方法により製造さ
れる共重合体であり、そのＭＦＲは特に限定されないが
、一般的には０．１〜１００Ｆ／ｍｉｎ好ましくは０，
５〜１０１ ／ １０ ｗｉｎのものを使用することが
できる。
第一段階でプロピレンのホモポリマー又は少量のエチレ
ンを含むエチレンプロピレン共重合体を製造し、第二段
階でエチレンプロピレン共重合ゴム又は少量のプロピレ
ンな含むポリエチレンを重合する等の方法により製造さ
れる共重合体であり、そのＭＦＲは特に限定されないが
、一般的には０．１〜１００Ｆ／ｍｉｎ好ましくは０，
５〜１０１ ／ １０ ｗｉｎのものを使用することが
できる。
本発明において使用する、ポリエチレン樹脂とエチレン
プロピレンブロック共重合体との組成物には１例えば抗
酸化剤（例えば２，６−ジーｔ−ブチル−ｐ−クレゾー
ルノ、紫外線劣化防止剤、滑剤、顔料等の従来からポリ
オレフィン組成物用として一般に使用されている任意の
添加剤を配合することができる。
プロピレンブロック共重合体との組成物には１例えば抗
酸化剤（例えば２，６−ジーｔ−ブチル−ｐ−クレゾー
ルノ、紫外線劣化防止剤、滑剤、顔料等の従来からポリ
オレフィン組成物用として一般に使用されている任意の
添加剤を配合することができる。
このようｋして、エチレンプロピレン共重合体を配合し
たポリエチレン樹脂を、溶融紡糸し。
たポリエチレン樹脂を、溶融紡糸し。
最適温度で°延伸を行なう。延伸は、一段で湿式であっ
ても良いし、多段延伸であっても良い。
ても良いし、多段延伸であっても良い。
延伸は従来方法でよいが特に１１〜２０倍の高倍率延伸
において改良効果を著しく発揮することができる。
において改良効果を著しく発揮することができる。
本発明によれば、フィラメントの強度が高いばかりでな
く、耐曲げ疲労性をはるかに向上させることができる。
く、耐曲げ疲労性をはるかに向上させることができる。
又、表面も透明で光沢があり、毛羽立ち等も少ない。
次に実施例について本発明を説明する。
実施例１〜５．比較例１〜５
高密度ポリエチレン（メルトインデックス０．４５１１
７１０ ｗｉｎ、密度０．９５５ Ｅｌ ／ ｃｒｌ）
／（ウダーに、ステアリン酸亜鉛０．５％、２，６−
ジー第三級ブチル−４−メチルフェノール０．１％。
７１０ ｗｉｎ、密度０．９５５ Ｅｌ ／ ｃｒｌ）
／（ウダーに、ステアリン酸亜鉛０．５％、２，６−
ジー第三級ブチル−４−メチルフェノール０．１％。
ステアリン酸カルシウム０．１％、ジミリスチルチオジ
グロピオネート０．０５％及びエチレンプロピレンブロ
ック共重合体の所定割合を加え、瀞練機でメルトブレン
ドを行ない樹脂温度２５０Ｃでベレット状に造粒した・ このようｋして得られたペレットを浴融押出し急冷後、
延伸してフィラメントを製造した。
グロピオネート０．０５％及びエチレンプロピレンブロ
ック共重合体の所定割合を加え、瀞練機でメルトブレン
ドを行ない樹脂温度２５０Ｃでベレット状に造粒した・ このようｋして得られたペレットを浴融押出し急冷後、
延伸してフィラメントを製造した。
得られた結果は第１表忙示す通りである。尚下記条件は
各実施例、各比較例とも共通である。
各実施例、各比較例とも共通である。
押出機 ：４０鳥φ、Ｌ／Ｄ＝２４スクリュウ
：圧縮比６．２ ブレーカ−プレート ； ２．０φＸ ８６ ＨＯＩＪ
スクリーンパック ； ｓｏ、１００，１２０，１ｓｏ
、１００メツシユ 計５枚 ノズルホール数 ； ４０本取り 押出機温度（Ｃ） ； Ｏ，／２００．０２／２
５０％ Ｏｓ／２６０、υ、／、２５０．Ｄ２／２４０
エアーギヤツプ 。
：圧縮比６．２ ブレーカ−プレート ； ２．０φＸ ８６ ＨＯＩＪ
スクリーンパック ； ｓｏ、１００，１２０，１ｓｏ
、１００メツシユ 計５枚 ノズルホール数 ； ４０本取り 押出機温度（Ｃ） ； Ｏ，／２００．０２／２
５０％ Ｏｓ／２６０、υ、／、２５０．Ｄ２／２４０
エアーギヤツプ 。
冷却水槽温度 ；１７Ｃ
モノフィラメント物性測定方法；ＪＩ８Ｌ１０７０％１
０７５による。
０７５による。
但し チャック間 ３０鐸
引張速度 ５．（３ｃｒｎ／ ｌ１Ｉｉｎ室
温 ２０Ｇ 湿 度 ６０％ 測定項目 ※リノズル下糸切れ本数 １．５時間紡糸中のノズル下での糸９Ｊ 、Ｉｔ 、ｉ
、：数。
温 ２０Ｇ 湿 度 ６０％ 測定項目 ※リノズル下糸切れ本数 １．５時間紡糸中のノズル下での糸９Ｊ 、Ｉｔ 、ｉ
、：数。
※２）延伸性
１．５時間延伸ランニング中旬れた本数。
−※６）繰り返し耐曲げ疲労切断回数。
第１図に示す株に、モノフィラメントを目−ル１に２度
ターンさせ一定荷ＭＣ５０Ｏｇ）２を負荷し、矢標方向
に、繰り返し曲げを行ない切断に至る迄の回数を測定。
ターンさせ一定荷ＭＣ５０Ｏｇ）２を負荷し、矢標方向
に、繰り返し曲げを行ない切断に至る迄の回数を測定。
上記ｍ１表に示すように、比較例１は、エチレンプロピ
レン共重合体の配合割合か０．５％より低いため、比較
例３の無配合のものと同様、延伸性、強度の点では問題
ないが、繰り返し耐曲げ疲労切断回数が低く改良が見ら
れない。比較例２では、エチレンプロピレン共重合体の
配合割合が５％を越えるため繰り返し耐曲げ疲労の向上
は見られるが、紡糸延伸性が急く、強度低下を招いてい
る。比較例４，５はエチレンプロピレン共重合ゴム、ポ
リプロピレンを各々配合した場合であるが、繰り返し耐
曲げ疲労の若干の改良は見られるが、強度低下か太きい
。比較例５は、ポリプロピレンホモポリマーを配合した
場合で、延伸性が不良で糸表向か白化、繰り返し耐曲げ
疲労の改良が見られない。
レン共重合体の配合割合か０．５％より低いため、比較
例３の無配合のものと同様、延伸性、強度の点では問題
ないが、繰り返し耐曲げ疲労切断回数が低く改良が見ら
れない。比較例２では、エチレンプロピレン共重合体の
配合割合が５％を越えるため繰り返し耐曲げ疲労の向上
は見られるが、紡糸延伸性が急く、強度低下を招いてい
る。比較例４，５はエチレンプロピレン共重合ゴム、ポ
リプロピレンを各々配合した場合であるが、繰り返し耐
曲げ疲労の若干の改良は見られるが、強度低下か太きい
。比較例５は、ポリプロピレンホモポリマーを配合した
場合で、延伸性が不良で糸表向か白化、繰り返し耐曲げ
疲労の改良が見られない。
実施例１〜３において、他の物性値を損うことなく高強
度かつ繰り返し耐曲げ疲労改良効果が著しい。
度かつ繰り返し耐曲げ疲労改良効果が著しい。
第１図は繰り返し耐曲げ鉄労性測定方法な説明する図で
ある。 １・・・ロール ２・・・荷重特許出願人
昭和電工株式会社 代理人弁理士 佐 藤 良 博第１ とｌ
ある。 １・・・ロール ２・・・荷重特許出願人
昭和電工株式会社 代理人弁理士 佐 藤 良 博第１ とｌ
Claims (1)
- ポリエチレン樹脂Ｉ／ｃ対し０．５〜５．０重量％のエ
チレンプロピレンブロック共重合体を配合して成る樹脂
組成物を溶融押出し、当該押出物を延伸することを特徴
とするモノフィラメントの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9075183A JPS59216916A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | モノフイラメントの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9075183A JPS59216916A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | モノフイラメントの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59216916A true JPS59216916A (ja) | 1984-12-07 |
Family
ID=14007303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9075183A Pending JPS59216916A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | モノフイラメントの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59216916A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04119170A (ja) * | 1990-09-08 | 1992-04-20 | Nissan Maruzen Poriechiren Kk | モノフィラメント用高密度ポリエチレン樹脂組成物 |
| CN108779582A (zh) * | 2016-03-03 | 2018-11-09 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 人造草皮和其制造方法 |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP9075183A patent/JPS59216916A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04119170A (ja) * | 1990-09-08 | 1992-04-20 | Nissan Maruzen Poriechiren Kk | モノフィラメント用高密度ポリエチレン樹脂組成物 |
| CN108779582A (zh) * | 2016-03-03 | 2018-11-09 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 人造草皮和其制造方法 |
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