JPS59215656A - 扁平形電池 - Google Patents
扁平形電池Info
- Publication number
- JPS59215656A JPS59215656A JP58089409A JP8940983A JPS59215656A JP S59215656 A JPS59215656 A JP S59215656A JP 58089409 A JP58089409 A JP 58089409A JP 8940983 A JP8940983 A JP 8940983A JP S59215656 A JPS59215656 A JP S59215656A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion resistance
- carbon fluoride
- fluorocarbon
- cell
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/193—Organic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用外！Ｉ！ｒ
本発明は扁平形１１Ｌ池に関し、とくにその耐漏液１／
１改良に関するものである。
１改良に関するものである。
従来例の構成とその問題点
酸化銀電池、リチウム電池などの扁平形電池は時ｎｌな
との使用機器の小型軽量化に伴ない、いちじるしい小型
化＋ ＋ｌｉｐ ：’ｒＡｉ化が要求されるに至ってい
る。さらに、このような電池では長ルｊ間ｅこわたり使
用される為に高度の耐漏液性及び耐腐食性が要求される
。
との使用機器の小型軽量化に伴ない、いちじるしい小型
化＋ ＋ｌｉｐ ：’ｒＡｉ化が要求されるに至ってい
る。さらに、このような電池では長ルｊ間ｅこわたり使
用される為に高度の耐漏液性及び耐腐食性が要求される
。
そこで、従来より行なわれている耐漏液性及び１１＋ｉ
ＪＩ昌食性を向上させる方法としては以下に示すものが
ある。
ＪＩ昌食性を向上させる方法としては以下に示すものが
ある。
（１）バッキングの一部あるいは全体にテフロンなどの
疎水性物質を塗布する。
疎水性物質を塗布する。
（２）バッキングの１．１ｉＩｌｌ性を高める／Ｃめに
カラス繊維やカーボンなどの補強材を添加する。
カラス繊維やカーボンなどの補強材を添加する。
（３）電池ケースのメッキ厚を厚ぐする。
（４） 電池ケースをメッキするに当ってメブキ電流
を小さくシ、ち密なメッキとしてその強度庖向上させる
。
を小さくシ、ち密なメッキとしてその強度庖向上させる
。
上記（１）及び（２）方法は、耐１１１ｊｊ液性を向上
さぜる方法である。（１）の方法ｄコパノキングの吸水
ｔこよるノζノキング自体の剛性低下を防止し、耐翻液
性を向上させるには有効であるが、２／１００〜５７１
００ｍｍ程度の均一な厚みが必要であり、１だ十分に均
一な厚さの膜を形成するだめには製造」工程か１．ｔ’
、ｊＡ’（ｌとなり、結果的にコスト高となる。（２）
の方法し１、製造工程は簡単であるか、小型の部品では
カラス繊維などの分散が均一でない欠点があり、′４：
Ａｆ１コストも高くなる。
さぜる方法である。（１）の方法ｄコパノキングの吸水
ｔこよるノζノキング自体の剛性低下を防止し、耐翻液
性を向上させるには有効であるが、２／１００〜５７１
００ｍｍ程度の均一な厚みが必要であり、１だ十分に均
一な厚さの膜を形成するだめには製造」工程か１．ｔ’
、ｊＡ’（ｌとなり、結果的にコスト高となる。（２）
の方法し１、製造工程は簡単であるか、小型の部品では
カラス繊維などの分散が均一でない欠点があり、′４：
Ａｆ１コストも高くなる。
（３）及び（４）は耐腐食性を向」二さぜる方法である
。
。
この（３倉及び（４）の方法は耐ｊｊシ食に関して有効
であるが、製造コストが高くなる。
であるが、製造コストが高くなる。
以上のとおり、上記の方法はいずれも製造コストとイ」
料コストの而で一長一短がある。また、長期使用に不ｉ
＋Ｊ欠な高度のＭｉＪ漏液性と耐腐食性を満すためには
複θの処理が必要であり、非常にコスト高となる。
料コストの而で一長一短がある。また、長期使用に不ｉ
＋Ｊ欠な高度のＭｉＪ漏液性と耐腐食性を満すためには
複θの処理が必要であり、非常にコスト高となる。
発明の目的
本発明は、ｌ記のような従来の欠点を解消し、ｌ１ｌＩ
Ｊ翻液性及び耐腐食性の良好な扁平形電池を提供するこ
とを目的とする。
Ｊ翻液性及び耐腐食性の良好な扁平形電池を提供するこ
とを目的とする。
発明の構成
本発明１２電池組立後、スプレーなどによりバッキング
及びその周辺部に接着剤を混入したフッ化炭素を塗布す
るものである。
及びその周辺部に接着剤を混入したフッ化炭素を塗布す
るものである。
このような（１（成によれば、フッ化炭素によって水分
（湿気）の影響を除去してバッキングの吸水Ｖこよる剛
性低下を防止することができ、耐ｆｈｎ液性を向上させ
ることができる。まだ、フッ化炭素が既存の物質中、水
分（湿気）に対して最大の接触角度を有しているだめｅ
こ、前記（１）のような均一で十分な膜厚を必要とぜず
、製造工程が簡単となる。
（湿気）の影響を除去してバッキングの吸水Ｖこよる剛
性低下を防止することができ、耐ｆｈｎ液性を向上させ
ることができる。まだ、フッ化炭素が既存の物質中、水
分（湿気）に対して最大の接触角度を有しているだめｅ
こ、前記（１）のような均一で十分な膜厚を必要とぜず
、製造工程が簡単となる。
さらに、正極ケースのかしめによるメッキ膜の亀裂等で
＃＋’ｊが最も発生しやすい正極ケース上ψ；１．１に
フッ化炭素の層を同時ｅこ形成することができ、耐腐食
性もいちじるしく向上する。以上のようにフッ化炭素を
バッキング周辺部に塗布することによって、耐漏液性と
耐腐食性を同時に向上きせることができ、前述の方法に
較べ製造コストの而で非常に有効である。
＃＋’ｊが最も発生しやすい正極ケース上ψ；１．１に
フッ化炭素の層を同時ｅこ形成することができ、耐腐食
性もいちじるしく向上する。以上のようにフッ化炭素を
バッキング周辺部に塗布することによって、耐漏液性と
耐腐食性を同時に向上きせることができ、前述の方法に
較べ製造コストの而で非常に有効である。
実施例の説明
以下本発明の詳細な説明する。
第１図は、扁平形酸化銀電池の断面図である。
図において１は正極ケース、２ｔよ封］」板、３はナイ
ロン製バッキング、４は負極活物ｒ↓、６はセパレータ
、６は正極活物質である。第２図は第１図のＡ部を拡大
し／ヒものである。この図において、ａ部がフッ化炭素
の塗布層である。層の厚みは２／１０ｏ ｍｙ程度が最
も良好であるが、それ以下の厚みあるいはピンホールが
存在しても十分な効果を有している。
ロン製バッキング、４は負極活物ｒ↓、６はセパレータ
、６は正極活物質である。第２図は第１図のＡ部を拡大
し／ヒものである。この図において、ａ部がフッ化炭素
の塗布層である。層の厚みは２／１０ｏ ｍｙ程度が最
も良好であるが、それ以下の厚みあるいはピンホールが
存在しても十分な効果を有している。
第３図、第４図にフッ化炭素の塗布方法の概略図を示し
だ。
だ。
第３図、第４図において、７は塗布用スプレーノズル、
８１ｒＪ−コンベアで搬送される電池の非塗布部をマス
キングするだめの塗布用プレートである。
８１ｒＪ−コンベアで搬送される電池の非塗布部をマス
キングするだめの塗布用プレートである。
１プこ、プレート＆：ｌ、第４図Ｂ部の拡大平面図であ
る第５図に示したように、塗イＩＪ部のみが網状となっ
ている。
る第５図に示したように、塗イＩＪ部のみが網状となっ
ている。
このようにフロンカスなどを媒体としたスプレーによっ
て接着剤を含むフッ化炭素を塗布することかＩＩ官ｉピ
であるため、生産性が高く、量産性も優れている。
て接着剤を含むフッ化炭素を塗布することかＩＩ官ｉピ
であるため、生産性が高く、量産性も優れている。
１だ、フッ化炭素層の剥離を防止する目的でエボギンな
どの強い接着性を示す硬化性樹脂をフッ化炭素に垂杆１
比で１０〜３０係添加するとよい。
どの強い接着性を示す硬化性樹脂をフッ化炭素に垂杆１
比で１０〜３０係添加するとよい。
このことによって、フン化炭素層は十分な強度をイ１し
、−数便用において剥離を生じない。
、−数便用において剥離を生じない。
次に、フッ化炭素を塗布したものと、未塗布のものの温
度６０ ’Ｃ、相対湿度９ｏ％下での保存にの測定結果
を以下に示す。なお電池はいずｆｌ−も５Ｒ９２０Ｗを
使用した。
度６０ ’Ｃ、相対湿度９ｏ％下での保存にの測定結果
を以下に示す。なお電池はいずｆｌ−も５Ｒ９２０Ｗを
使用した。
耐漏液性 耐腐食性
１０００ｈ １５００ｈ ２０００ｈ未塗布
２／２０ ２０／２０ １０／２０フン化炭素塗
布 ０／２０ ３．／２０ ０／２０発明の
効果 以上の実施例からも明らかなように、・（ノキング部に
フッ化炭素を塗布した電池は、耐漏液性。
２／２０ ２０／２０ １０／２０フン化炭素塗
布 ０／２０ ３．／２０ ０／２０発明の
効果 以上の実施例からも明らかなように、・（ノキング部に
フッ化炭素を塗布した電池は、耐漏液性。
耐腐食性が優れており、かつ製造コストも低（ｉｌｉ：
産性に優れている。
産性に優れている。
第１図は本発明の実施例における扁平形電池の断面図、
第２図は第１図Ａ部の拡大断面図、第３図、第４図はフ
ッ化只嶽の塗布方法の概ｉ略図、首ち５図は第４図Ｂ部
の拡大平面図を示す。 １・・・・・・正極ケース、２・・・・・・封口板、３
・・・・−・〕々ソキング、４・・・・・負極活物質、
６・・・・・・セノぐレーク、６・・・・＋ｌＥ極活極
性物質・・・・スプレーノズル、８・・・ｑ′布用グレ
ー１−。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図 第４図 第５図
第２図は第１図Ａ部の拡大断面図、第３図、第４図はフ
ッ化只嶽の塗布方法の概ｉ略図、首ち５図は第４図Ｂ部
の拡大平面図を示す。 １・・・・・・正極ケース、２・・・・・・封口板、３
・・・・−・〕々ソキング、４・・・・・負極活物質、
６・・・・・・セノぐレーク、６・・・・＋ｌＥ極活極
性物質・・・・スプレーノズル、８・・・ｑ′布用グレ
ー１−。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 組立てた電池の電池ケースと封口板との間に介在する絶
縁バッキング及びその周辺に、接着剤を混入したンソ化
炭素を塗布してなる扁平形電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58089409A JPS59215656A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 扁平形電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58089409A JPS59215656A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 扁平形電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59215656A true JPS59215656A (ja) | 1984-12-05 |
Family
ID=13969841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58089409A Pending JPS59215656A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 扁平形電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59215656A (ja) |
-
1983
- 1983-05-20 JP JP58089409A patent/JPS59215656A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01132064A (ja) | 二次電池およびその製造方法 | |
| CN110757905B (zh) | 锂电池软包装材料用铝塑膜及其金属铝箔的表面处理方法 | |
| US4282293A (en) | Seals for electrochemical cells | |
| JPS58197655A (ja) | 電池 | |
| JPS59215656A (ja) | 扁平形電池 | |
| DE3742026A1 (de) | Kunststoffdichtungselement fuer galvanische primaerelemente | |
| JPS6366852A (ja) | 鉛蓄電池用極板の製造方法 | |
| JPH03193443A (ja) | 高耐蝕性制振鋼板の製造方法 | |
| JPS59112565A (ja) | 非水電解液電池 | |
| JPS6041763A (ja) | 空気極及びその製造法 | |
| JPS5935356A (ja) | 円筒密閉型アルカリ電池 | |
| JPS60181290A (ja) | 酸素センサ−用隔膜−触媒電極接合体の製造法 | |
| JPS5654766A (en) | Electrode for fuel cell | |
| JPS61273857A (ja) | 薄型電池の正極の製造方法 | |
| JPS61283675A (ja) | 銅板の表面処理法 | |
| JPH03152856A (ja) | 密閉形電池 | |
| JPS5795079A (en) | Gas diffusion electrode | |
| JPS6155860A (ja) | 平板型電池 | |
| JPS6013870A (ja) | 銅板の表面処理法 | |
| JPS5680022A (en) | Liquid crystal display element | |
| JPS57197745A (en) | Manufacture of battery | |
| JPS61156633A (ja) | 空気電池 | |
| JPH01186552A (ja) | 密閉形鉛蓄電池用極柱 | |
| JPS6023980A (ja) | ボタン型空気電池 | |
| JPS62200658A (ja) | リ−ド体付電池 |