JPS59210845A - 角出しチユ−インガムおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、角出しチューインガムおよびその製造方法に
関し、さらに詳細には糖衣技術を利用した粉末チューイ
ンガムの＋ｉ　ｔｆによる角出しチューインガムおよび
その製造方法に関するものである。

多数の突起を有する角出し菓子としては、金木４店が古
くから知られている。鷲た、ナツツなどの芯部の周囲に
チョコレートを被覆して、との被覆チョコレート層に多
数の突起を突出させたチョコレート被覆菓子も知られて
いる（実公昭５６−５０７７８号）。しかしながら、固
体の芯ＨＢｔチューインガムで包囲し、このチューイン
ガムに多数の突起を突出せしめた角出しチューインガム
はまだ知られていない。

他方、液体もしくは半固体（たとえばゼリーなど）全セ
ンター（芯部）として有するチューインガムも、たとえ
ば米国特許第８１０，２１０号などからセンター人シガ
ムとして知られている。

しかしながら、これらセンター入りガムはセンターフィ
ルとしてリキュール、ゼリーなど液体、半固体を使ハ」
するものであり、ｌだ固体の菓子舎芯ｔｉｂとして有す
るチューインガム被覆菓子は知られていない。これは、
チョコレートのような油脂含有材料は比較的その融点か
低いため被俊が容易であ）かつａｔｚ　”Ｊｌ処理の際
芯部としての固体菓子を劣化させることが殆んどないの
に対し、チューインガムは仇覆ｉｊｌ能な程度′まで軟
化させるにはかなりの高温度を必要とし、したがって被
覆処理が困難であると同時に固体菓子の芯部を劣化させ
る危険が犬であるためと思われる。

比変、本発明者は糖衣技術を利用することによシ粉末チ
ューインガムを固体菓子の芯部の周囲に被覆し、しかも
このチューインガム層に多数の突起音生ぜしめることに
より従来見られない新規な角出しチューインガムの創作
に成功した。この角出しチューインガムは、チューイン
ガム製品として形態的に特異である７どけでなく、着色
も所望のままに可能であって見た目にカラフルな充分楽
しめるチューインガムである。

さらに、本発明者は、粉末状のチューインガムを糖衣技
術のン７ト掛けと１乎ばｉ−する方法でセンター物に被
覆してチューインガムの層全形成させることによシ、チ
ューインガム以外の食品との組合せを従来のように液体
、半固体食品に制約することなく容易に極めて多様化し
うること？見出した。たとえば、液体、気体の形態の可
調材料でさえカプセル化すれば、これを芯部として角出
しチューインガムを１乍成することができる。

さらにまた、従来のチューインガムはたとえばキャンデ
ィ−のような高糖分含量の食品と共に食するとチューイ
ンガムが極度に軟化してチューインガムとしての特性を
発揮し得ない場合が多かったが、本発明者はガスペース
含量を増加させればこの難点が克服され、粉末状チュー
インガムを固体食品に被覆する際特に有利であることを
突き止めた。

したがって、本発明の目的は、形態的に特異であり、見
た目にカラフルであシ、芯部として固体、液体、気体な
ど任意の可食材料を含有しうる全く新しい呈味の角出し
チューインガムを提供することである。

さらに本発明の目的は、粉末チューインガム全糖衣技術
によシ固体芯部の周囲に被覆すると共にチューインガム
層に多数の突起を持たせる、角出しチューインガムの製
造方法ヲ提供することである。

上記の目的は、本発明によれば、固体の芯部を包囲して
粉末チューインガムを糖衣］条件によシ被覆してなシ、
被接チューインガム表面が多数の突出した角部全町する
チューインガムによシ達成される。

この角出しチューインガムは、本発明によれば、固体の
芯部に糖衣シロップを・掛け、次いで粉末チューインガ
ムを表面全体に嶽り掛けて被覆した後、乾燥し、上記工
程を順次に反復した後に最終工程にて比較的希薄濃度の
シロップを複数回振９掛けて表面艶出しを行ない、所望
に応じさらにワックス艶出しおよび／またはシェラツク
掛けを？ＴなうことＫよシ製造される。

本発明による角出しチューインガムは芯部として固体の
菓子を含有するのが好ましいが、液体および半固体なら
びに気体でさえカプセル化すれば芯部として使用するこ
とができる。

さらに、本発明の角出しチューインガムにおいて、チュ
ーイング時にガムのまとまシをよシ良好処し、すなわち
チューインガムの特性を一層良好に発揮する（・では、
ガムベース含量の多い粉末ナユーインガム全被覆するの
が好ましい。

不発明に使用する粉末チューインガムは通常のチューイ
ンガム原料であるガムベース、糖類、水飴、香料その他
の添刀目物など各原料が均一に混和された状態で粉末状
となっているものであシ、たとえば本山）頭人ｅこよる
特願昭５７−１０６７１９号明細書に開示した「凍結粉
砕によるチューインガムの製造法」に従って製造するこ
とかでさ、その開示を参考のためここに引用する。この
方法によれば、粉末チューインガムは、チュー冥７ンガ
ム用の全原料を混合して液体１累にｆｙＲ冷却した後、
低温度下で粉砕すると同時に均一混合することによって
得られる。この粉末チューインガムは通常のチューイン
ガムと変逆なく、そのまま食すればガムベースが日中で
′！セとまって、チューイング可能となる。上記の通シ
、センター物と組合せる際、通常のチューインガムは最
終製品中のガムベース含有比率が低い場合ガムベースが
まとまらず、したがってチューインガムとしての特性を
発付し７５い場合がある。そこで、本発明においては、
ガムベース含量の多いチューインガムを使用Ｊ−るのが
好ましいため、上記特願昭５７−１０３７１９号の方法
が特に好適であるが、これのみに限定されない。

ガム粉末の粒度は、特に制約されないが、一般に微粉状
で粒度分布軛囲の狭いことが望ましい。粒度は固体芯部
の寸法および比重に依存するであろう。たとえば、芯部
が小さい形状でル・つた）或いは比重が小ざい場合には
、粒度が太き過ぎると芯部に付着しにくいため、粒Ｊ〆
を小さくするのが望ましい。逆に、芯部が大きい形状で
あったシ或いは比重が犬さい場合には、粒度が大きくて
も被覆り能であるため、任意に粒度を選択することがで
きる。

また、チューインガムの配合組成（特にガムベース含有
比率）は、芯部としての食品の組成に依存してイ１々変
更することもできるが、粉末化可能でありしかも流動性
のある粉末チューインガムが得られることを必要とする
。

上記粉末チューインガムの糖衣技術については、一般的
な糖衣技術全採用することができ、先ず最初に固体の芯
部に糖液シロップを接着剤として掛け、次いで粉末ガム
全全体に振シ掛けて核覆した後に乾燥し、この工程を順
次に反復する。最終工程において、比較的希薄濃度のシ
ロップを数回掛けて表面艶出しを行なう。必要に応じ、
さらにワックス艶出しを行ないかつ／またはシェラツク
によシ保護膜を作ることもできる。糖衣装置および糖衣
条件については、通常の回転釜を使用して通常の糖衣条
件下で操作することができる。

以下、実施例によｐ本発明全説明するが、こ１、らの春
に限定されない。

実施例１ Ｆ記のガム配合によシ凍結粉床法奮用いて粉末状のチュ
ーインガムを作成した： ガム配合　　　　　　　　重量部 ガムベース　　　　　　　　６０ 砂　　　　糖　　　　　　　　　　６０粉末水飴　　　
　　　１０ 香　　　　料　　　　　　　　　　　　０．８スターチ
　　　　　　　５ 計　　　　　　　　　　　　１０５８ 次に、回転している糖衣、≦に芯体としてゼリーボール
を入れてソフト掛けを行なった。先ずシロップ分掛け、
次いで粉末カム金まぶすように全表面に振り掛け、その
後回転させるだけで乾燥させた。以下、との工８　ｋ　
Ｉｆｉｌ’（次反咳した。

粉末ガムの粒度は４０〜８０メツシユとし、開始よ９４
時間後にコーティング率５５チの角出しチューインガム
製品’ｉｃ　４４）た。芯体として使用したゼリーボー
ルは直径１６ｍｍかつ永世６Ｆであｐ、得られた製品は
平均直径２０龍かつＭｈ１６．４Ｆであって、第１図に
示すように金平糖と同様の角出し形状となった〇 な２、」二記のンロツブ掛けに使用しｆｃ’／ロツズの
配合は次の通りである： ゾロソブ自己合　　　　　重量部 グラニユー糖　　　　　　６６ アラビアガム　　　　　　　　２ 水　　　　　　　　　　　　　　６５ 仕上ｐ濃度　　　Ｂｘ、６５ 実施例２ 実施例１と同、様な組成を有する粉末チューインガムと
シロップとを使用し、焼菓子であるタマゴボー口を実施
例１と同様な手順によりコーティングした。粉末ガムの
粒度は８０〜１５０メソ／ユであり、ｂ１１時間は６時
間であって、７５売のコーティング率を有する角出しチ
ューインガム毀品を得た。使用しノこタマゴボー口は寸
法婦１２ｍｍ　Ｘ　Ｈ９Ｍｉｌｌ！かつ重量０．６２ノ
のものとし、こノ］、によシ寸法ｙ３１３ｂ＋ｍＸ）（
１７ｍかつ京ム【１．２８７を有する第２図に示すよう
な角出しチューインガム製品を得た。

実施例６ 上記実施例と同様にして、ゼラチン被覆したマイクロカ
プセル（カプセルの中は査Ａ−［入り散体）にコーティ
ングした。Ｓ末ガムの粒ＩＷは１００メツ／ユバスのも
のとし／と。所凹時間６時１ｉ４１にて、コーティング
率８７係の角出しチューインガム製品全得た。なお、使
用したマイクロカプセルは寸法鎖３間かつＭｆｉｘ　０
．０３　ｙであＱ、得らｔＬノと最Ｐ製品はグ９ｍｍか
つ０．２３１であった。

実施例４ 上記実施例と同様にして、ラムネ菓子と呼ばれる打錠菓
子にコーティングした。粉末ガムの粒度は８０〜１５０
メツシユとした。所要時間４時ＩＭＩにて、コーティン
グ率５０幅の角出しチューインカムを得た。使用したラ
ムネ菓子は司法１９罷ｘＨ６闘かつＪ１１租０．４４ｐ
のものとし、寸法ｉ　１４　ｍｍＸ　Ｊ（７ｍｍかつ重
量０．８８　ｙ）最終製品を得た。ラムネ菓子の形、暢
は円盤形であったが、これをこの′４４施例でコーティ
ングし７と角出しチューインカムは第６は１に示すよう
な極めて、−１′Ｉｌ’Ｈ；武形状となった。

上・１［、来信（ンｉｊ　１〜４から判るように、彼覆
に要−ｊ−る］工旧ｉ：１！は、従来の・抄糖、粉末に
よるソフト４↓Ｉけに比軟して恥〜へ程度の報時１ｔｊ
Ｊで充分である。

【図面の簡単な説明】

力１図乃至第６回（弓、本発明により・作成した利ｉ々
の芯体ヲ４−ｉする角出しチューインガムの略図で、：
）る。 １　・・芯体（芯部）　　２・・粉末ガム＋シロップＦ
ＩＧ、３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）固体の芯部を包囲して粉末チューインガムを糖衣
   操作によシ被覆してなり、被覆チューインガム表面が多
   数の突出した角部を有する角出しチューインガム。 （２）　　芯部が固体の菓子である特許請求の範囲第１
   項１把載の角出しチューインガム。 （６）芯部が、液体、半液体もしくは気体をカプセル化
   して得られた固体である特許請求の範囲第１項記載の角
   出しチューインガム。 （４）　　ガムベース含量の多い粉末チューインガムを
   彼覆してなる特許請求の範囲第１項乃至第３ノ頁のい”
   ｊ′九かに記載の角出しチューインガム。 （５）固体の芯部に糖液シロップを掛け、次いで粉末チ
   ューインカムを表面全体に振シ掛けて・′、イ；Ｊし／
   Ｑ後、乾ノ朶し、上記工程を順次に反復した後に最終工
   程にて比較的布薄４度の７０ツブを調数回振シ掛けて表
   面艶出しを行ない、所望に応じざらにワックス艶出しお
   よび／またはソエラツク掛は全行なうことを特徴とする
   角出しチューインガムの製造方法。 （６）芯部が固体の菓子である特許請求の範囲第５項記
   載の製造方法。 （７）芯部が、液体、半液体もしくは気体葡カプセル化
   して得られた同体である特許請求の範囲第５項記載の製
   造方法。 （８）カムベース含量の多い粉末チューインガムを被覆
   する特許請求の範囲第５項乃至第７項のいずれかにｉＬ
   ：載の製造方法。