JPS59208447A - 通気培養槽中の熱伝導度測定セル中のゼロ点調整方法 - Google Patents
通気培養槽中の熱伝導度測定セル中のゼロ点調整方法Info
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- JPS59208447A JPS59208447A JP8306884A JP8306884A JPS59208447A JP S59208447 A JPS59208447 A JP S59208447A JP 8306884 A JP8306884 A JP 8306884A JP 8306884 A JP8306884 A JP 8306884A JP S59208447 A JPS59208447 A JP S59208447A
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- JP
- Japan
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- thermal conductivity
- zero point
- measuring cell
- measurement
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/30—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration
- C12M41/34—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration of gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/48—Automatic or computerized control
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/416—Systems
- G01N27/4163—Systems checking the operation of, or calibrating, the measuring apparatus
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は通気培養槽中の熱伝導度測定セルの自動ゼロ点
調整方法に関する。
調整方法に関する。
この明細書で対象にする通気培養槽は例えばドイツ特許
公報（ＤＩ−ＰＳ）第シタ２４１．ＩＩｔ１６号に記載
されている。しかし、本発明は前記特許公報記載の培養
槽の構造、実施態様に限定されるものではない。
公報（ＤＩ−ＰＳ）第シタ２４１．ＩＩｔ１６号に記載
されている。しかし、本発明は前記特許公報記載の培養
槽の構造、実施態様に限定されるものではない。
従来技術
従来、測定装置特に作動室の００．濃度の測定のための
測定装置では時々該装置のゼロ点を調整することが一般
に必要であり、場合によってはゼロ点を補正することが
必要であった。
測定装置では時々該装置のゼロ点を調整することが一般
に必要であり、場合によってはゼロ点を補正することが
必要であった。
発明の目的
本発明の目的は測定系に、従ってＣＯ，濃度に及ぼす場
合により起りつるゼロ点変動の影響を排除するために該
ゼロ点変動を簡単に自動的に調整する方法を提供するに
ある。
合により起りつるゼロ点変動の影響を排除するために該
ゼロ点変動を簡単に自動的に調整する方法を提供するに
ある。
発明の構成
本発明の前記目的は作動室雰囲気中のＣＯ，含有量を熱
伝導度測定セルを用いて調節可能な。
伝導度測定セルを用いて調節可能な。
作動空間雰囲気中にＣＯ，ガスを含有する通気培養槽中
の熱伝導度測定セルの照合（基準）側を補正段階中作働
室井囲気に曝気し１発生した標準信号を記憶し、測定段
階における熱伝導度測定セルの測定値信号から標準信号
を差引くことを特徴とする通気培養槽中の熱伝導度測定
セルのゼロ点調節方法を提供することにより達成される
。本発明の上記以外の構成要件は特許請求の範囲第２項
ないし第３項ならびに実施例の記載及び図の説明ｌこ記
述のとおりである。本発明の思想を逸脱することなく１
本発明の実施態様を改変できることは自明のことである
。
の熱伝導度測定セルの照合（基準）側を補正段階中作働
室井囲気に曝気し１発生した標準信号を記憶し、測定段
階における熱伝導度測定セルの測定値信号から標準信号
を差引くことを特徴とする通気培養槽中の熱伝導度測定
セルのゼロ点調節方法を提供することにより達成される
。本発明の上記以外の構成要件は特許請求の範囲第２項
ないし第３項ならびに実施例の記載及び図の説明ｌこ記
述のとおりである。本発明の思想を逸脱することなく１
本発明の実施態様を改変できることは自明のことである
。
特ｌこ、既知の構成要件、例えばＤＥ−ＰＳ 第、２？
、２１Ｉｌ’６号から既知の構成要件とのすべての組合
わせは本発明に含まれるものである。
、２１Ｉｌ’６号から既知の構成要件とのすべての組合
わせは本発明に含まれるものである。
本発明による方法は普通の電子工学を用いて操作を開始
するように実施例では行われる。その後で熱伝導度検出
器中での測定で始まる測定段階が行われ１次いで測定結
果の読み取りが行われる。
するように実施例では行われる。その後で熱伝導度検出
器中での測定で始まる測定段階が行われ１次いで測定結
果の読み取りが行われる。
次に補正段階が行われ、補正段階後ゼロ点補正が行われ
る。最後にこれらの処理をプログラム化、例えば小型電
子計算機またはマイクロブＯセッサーによりプログラム
化し、ゼロ、＋ｌＯＫかどうか反問させ、イエスまたは
ノーと答えさせ、イエスの場合には上述の操作を繰返え
し、ノーと答えた場合にはその直後に行う工程として誤
差を測定し、次いで補正信号を発信させる。
る。最後にこれらの処理をプログラム化、例えば小型電
子計算機またはマイクロブＯセッサーによりプログラム
化し、ゼロ、＋ｌＯＫかどうか反問させ、イエスまたは
ノーと答えさせ、イエスの場合には上述の操作を繰返え
し、ノーと答えた場合にはその直後に行う工程として誤
差を測定し、次いで補正信号を発信させる。
補正信号を記憶し、記憶した信号を前に行われた最も近
い補正段階の後に戻してゼロ点補正を行う。
い補正段階の後に戻してゼロ点補正を行う。
図は本発明の詳細な説明図である。
第１図は本発明方法の操作工程図である。第コへ図及び
第、２１３図は熱伝導度測定セル及びそれに接続する導
管数を示す概略説明図である。
第、２１３図は熱伝導度測定セル及びそれに接続する導
管数を示す概略説明図である。
第２八図及び第２５図においてガスの流れの方向は矢印
で示した。すなわち第２八図及び第２Ｆ３図ｆこおいて
、測定段階におけるガスの流れは破線で示し、補正段階
ｌこおけるガスの流れは実線として示した。測定段階で
は空気は空気ポンプコロにより滅菌フィルタ２７及び電
磁弁λ９或はＹ字形部材３／（第２ｆ！１図）を経て熱
伝導度検出器：１ζこ導かれる。熱伝導度検出器コの測
定側は絶えず作動室のガス雰囲気と接続している。
で示した。すなわち第２八図及び第２Ｆ３図ｆこおいて
、測定段階におけるガスの流れは破線で示し、補正段階
ｌこおけるガスの流れは実線として示した。測定段階で
は空気は空気ポンプコロにより滅菌フィルタ２７及び電
磁弁λ９或はＹ字形部材３／（第２ｆ！１図）を経て熱
伝導度検出器：１ζこ導かれる。熱伝導度検出器コの測
定側は絶えず作動室のガス雰囲気と接続している。
回転ファン３０により導入される雰囲気ガスの混合が行
われる。補正段階では空気ポンプコロは止められる。
われる。補正段階では空気ポンプコロは止められる。
第コへ図ではガス雰囲気の一部の流れは回転ファンの作
動により導管、２ｆ及び開いた電磁弁コブを経て熱伝導
度検出器コの照合側に達する。
動により導管、２ｆ及び開いた電磁弁コブを経て熱伝導
度検出器コの照合側に達する。
第２Ｂ図では回転ファン３０＃こよりガス３囲（リ ）
気の一部の流れは熱伝導度検出器λの照合側。
Ｙ字形部材及び絞り弁毛細管３２を経て吸引される。
第３図に熱漬導度測定検出器コをバイパスｌに備えたそ
れ自体既知の培養槽（Ｂ ｒｕｔｓｃｈｒａｎｌｃ ）
を示す。
れ自体既知の培養槽（Ｂ ｒｕｔｓｃｈｒａｎｌｃ ）
を示す。
第３図に示すように通気培養槽は作動室１０雰囲気の組
成、特に雰囲気のガス混合物の成分及び成分割合に関し
ては大幅に変えることができ、ガス混合物がＣｏ、のほ
かにさらに酸素（または空気）及び水の蒸気を含んでい
る時は特にガスの相対湿度、温度及びそれらガスの含有
量を制御された範囲において変えることができ。
成、特に雰囲気のガス混合物の成分及び成分割合に関し
ては大幅に変えることができ、ガス混合物がＣｏ、のほ
かにさらに酸素（または空気）及び水の蒸気を含んでい
る時は特にガスの相対湿度、温度及びそれらガスの含有
量を制御された範囲において変えることができ。
それによって、ヘンダーソンーハツセルバツハの等式に
従って、例えば００．を調節することによってｐＨ値の
調節も可能であり、且つ有利である。
従って、例えば００．を調節することによってｐＨ値の
調節も可能であり、且つ有利である。
作動室１０に熱的に結合したバイパスｌにに必要に応じ
酸素ガス検出用電極及びｐＨ値検出用電極のような測定
要素が配置される。特に、酸素ガス検出用電極及びｐＨ
値検出用電極は他の場所、有利には作動室ｌＯ中に、特
に最初に使用される液状培地に配置してもよい。
酸素ガス検出用電極及びｐＨ値検出用電極のような測定
要素が配置される。特に、酸素ガス検出用電極及びｐＨ
値検出用電極は他の場所、有利には作動室ｌＯ中に、特
に最初に使用される液状培地に配置してもよい。
作動室は例えば下記に詳細に説明するようにＣｏ１、空
気または酸素或は窒素の給源から減圧弁を経て選択的に
、制御された状態で通気され、これらのガスは個々に或
は−緒にして導管ｇの滅菌フィルタｊａ及び培養槽の二
重ケーシング／／中の予熱器テを経てバイパス１４こ導
入され。
気または酸素或は窒素の給源から減圧弁を経て選択的に
、制御された状態で通気され、これらのガスは個々に或
は−緒にして導管ｇの滅菌フィルタｊａ及び培養槽の二
重ケーシング／／中の予熱器テを経てバイパス１４こ導
入され。
バイパスｌで導管りからの水の蒸気と混合される。この
水の蒸気は培養槽の外部の蒸発器−〇中で過熱されて滅
菌された後冷却されたものである。
水の蒸気は培養槽の外部の蒸発器−〇中で過熱されて滅
菌された後冷却されたものである。
培養槽ｌθ及び二重ケーシング／／は断熱層／／ａ
により囲まれ、他方、断熱層／／ａは湿気を通さない被
覆／／ｂ、例えばアルミニウム箔で外部に対して遮蔽さ
れ、外部空気の滲透ならびに冷温帯域がしめってぬれる
ことがないように保護される。二重ケーシングｌ／内の
中間室中の空気の循環は好ましくは二重ケーシングの断
面全域に延びる送風流１２により行われる。
により囲まれ、他方、断熱層／／ａは湿気を通さない被
覆／／ｂ、例えばアルミニウム箔で外部に対して遮蔽さ
れ、外部空気の滲透ならびに冷温帯域がしめってぬれる
ことがないように保護される。二重ケーシングｌ／内の
中間室中の空気の循環は好ましくは二重ケーシングの断
面全域に延びる送風流１２により行われる。
二重ケーシング／／内の内壁、従って作動室１０に付属
する壁には加熱要素、特に電気加熱要素／３、及び冷却
管／Ｆが好適ｌこは対称的配列、すなわち、第２図に示
すようにケーシングの周囲全面に一様に分布されている
。二重ケーシング／／はこのようにして作動室ｌＯが極
めて一様な温度になるのを保証し、作動室の中は高温度
であるにも拘らず露点には達しない。
する壁には加熱要素、特に電気加熱要素／３、及び冷却
管／Ｆが好適ｌこは対称的配列、すなわち、第２図に示
すようにケーシングの周囲全面に一様に分布されている
。二重ケーシング／／はこのようにして作動室ｌＯが極
めて一様な温度になるのを保証し、作動室の中は高温度
であるにも拘らず露点には達しない。
湿度調節は乾湿計により調節された適当な標準回路を使
用し、乾湿計はポンプｌ！ｒと制御用導管を介して結合
し、ポンプ／Ｓは貯槽１９から例えば脱イオン水を蒸発
器２０へ導入し、この蒸発器２０は水を蒸発させ、１０
０℃以上約ＳＯＯ℃までの温度に水を過熱することによ
って滅菌した後バイパスｌに導かれ１仲働室１０を貫流
して循環する。乾湿計は乾式温度計１６と湿式温度計／
フ１例えば抵抗温度計とからなり、この場合湿式温度計
７７は芯７７１Ｌを備え。
用し、乾湿計はポンプｌ！ｒと制御用導管を介して結合
し、ポンプ／Ｓは貯槽１９から例えば脱イオン水を蒸発
器２０へ導入し、この蒸発器２０は水を蒸発させ、１０
０℃以上約ＳＯＯ℃までの温度に水を過熱することによ
って滅菌した後バイパスｌに導かれ１仲働室１０を貫流
して循環する。乾湿計は乾式温度計１６と湿式温度計／
フ１例えば抵抗温度計とからなり、この場合湿式温度計
７７は芯７７１Ｌを備え。
この芯は吸出カップ中に突出し、この場合これらの部分
品はバイパス／に配置さレル。
品はバイパス／に配置さレル。
乾湿計は、湿式温度計の測定２探子が循環する媒体の最
適流通速度を定めるようなバイパスの好ましくは断面積
が狭まった位置に設置される。バイパス／には００．ガ
スの濃度測定〆探子コ及び循環する流れの温度測定〆探
子３が配置される。
適流通速度を定めるようなバイパスの好ましくは断面積
が狭まった位置に設置される。バイパス／には００．ガ
スの濃度測定〆探子コ及び循環する流れの温度測定〆探
子３が配置される。
ＣＯ，の調節は測定探子コが熱伝導度測定セル（これは
測定段階側と照合段階側とからなる）である調節回路中
で行われる。測定段階側は内部の室のガス雰囲気に連続
的にさらされ、一方。
測定段階側と照合段階側とからなる）である調節回路中
で行われる。測定段階側は内部の室のガス雰囲気に連続
的にさらされ、一方。
照合段階側は空気または既知の組成の他のガスで洗われ
ている。
ている。
作動室雰囲気中の熱伝導度が変わると、測定探子を別々
に冷却することにより作動室雰囲気中のＣＯ，の割合に
正比例する電気信号が発生さくｒ） れ、調節装置に供給される。
に冷却することにより作動室雰囲気中のＣＯ，の割合に
正比例する電気信号が発生さくｒ） れ、調節装置に供給される。
温度調整の場合には、測定探子３としては白金抵抗測定
器Ｐｔ／Ｑθ 及びＰより挙動を備えた調節器が好まし
く、この調節器は時間一温度プログラム発信機に接続で
きる。
器Ｐｔ／Ｑθ 及びＰより挙動を備えた調節器が好まし
く、この調節器は時間一温度プログラム発信機に接続で
きる。
冷却トラップ！には除霜加熱器５ａ及び捕集導管５ｂが
付属し、生成した凝縮水は水位検出要素１ａを備えた受
器２４４に導かれ、ここから必要に応じ、時々、ポンプ
、２３により吸引されて蒸発器、２０に導かれ、蒸発器
−〇から大気中へ放出される。
付属し、生成した凝縮水は水位検出要素１ａを備えた受
器２４４に導かれ、ここから必要に応じ、時々、ポンプ
、２３により吸引されて蒸発器、２０に導かれ、蒸発器
−〇から大気中へ放出される。
蒸発器２０は管状炉の形態をなし、所定の温度に加熱し
つる炉の表面に備えられた電気加熱装置を備える。更に
蒸発器コθからバイパスｌへの水蒸気導管中には凝縮装
置、２５（例えばコイル管）及び電磁弁２２が備えられ
る。
つる炉の表面に備えられた電気加熱装置を備える。更に
蒸発器コθからバイパスｌへの水蒸気導管中には凝縮装
置、２５（例えばコイル管）及び電磁弁２２が備えられ
る。
発明の効果
本発明は種々の利点（効果）を有する。特にＣＯ，測定
セルによって変動する結果を生じない。
セルによって変動する結果を生じない。
本発明方法によれば周期的ゼロ点調整及び作業温度の変
動に伴う再補正を必要としない。例えばガス分析装置の
交換により現存の通気培養槽にも装備することが可能で
ある。
動に伴う再補正を必要としない。例えばガス分析装置の
交換により現存の通気培養槽にも装備することが可能で
ある。
第１図は本発明の操作工程図、第コへ図は熱伝導度測定
セル及び導管接続関係の概略図、第２９図は第コへ図の
熱伝導度測定セルの改変実施態様の概略図、第３図は熱
伝導度測定セルを取付けた通気培養槽の概略説明図であ
る。図中：ｌ・・バイパス１．２・・熱伝導度測定検出
器。 コ゛・・ＣＯ２濃度測定探子、３・・温度探子、ダ・・
湿度探子、Ｓ・・冷却トラップ、ｊａ・・除箱加熱器、
５ｂ・・捕集導管、４ａ・・＼口。 ６ｂ・・と口、７・・導管、ｇ・・導管％ ｔａ・・滅
菌フィルタ、？・・予熱器、１０・・作動室、／／・・
二重ケーシング、／コ・・送風流、／３・・加熱要素、
／４Ｉ・・冷却管、／！・・ポンプ、１６・・乾式温度
計、１７・・湿式温度計、／７ｔＬ ・・芯、／？・・
貯槽、２０・・蒸発器、ココ・・電磁弁、２３・・ポン
プ。 １ ｌ／ ） 一ダ・・（凝縮水）受器、、ＺＩＩ＆ ・・水位検出
要素１．２Ｓ・・凝縮装置１．２６・・空気ポンプ。 コク・・滅菌フィルタ、２ｇ・・導’ｆｔ、２９・・電
磁弁、３０・・回転ファン、３１・・Ｙ字形部材、３２
・・絞り弁毛細管。 （ｌコ）
セル及び導管接続関係の概略図、第２９図は第コへ図の
熱伝導度測定セルの改変実施態様の概略図、第３図は熱
伝導度測定セルを取付けた通気培養槽の概略説明図であ
る。図中：ｌ・・バイパス１．２・・熱伝導度測定検出
器。 コ゛・・ＣＯ２濃度測定探子、３・・温度探子、ダ・・
湿度探子、Ｓ・・冷却トラップ、ｊａ・・除箱加熱器、
５ｂ・・捕集導管、４ａ・・＼口。 ６ｂ・・と口、７・・導管、ｇ・・導管％ ｔａ・・滅
菌フィルタ、？・・予熱器、１０・・作動室、／／・・
二重ケーシング、／コ・・送風流、／３・・加熱要素、
／４Ｉ・・冷却管、／！・・ポンプ、１６・・乾式温度
計、１７・・湿式温度計、／７ｔＬ ・・芯、／？・・
貯槽、２０・・蒸発器、ココ・・電磁弁、２３・・ポン
プ。 １ ｌ／ ） 一ダ・・（凝縮水）受器、、ＺＩＩ＆ ・・水位検出
要素１．２Ｓ・・凝縮装置１．２６・・空気ポンプ。 コク・・滅菌フィルタ、２ｇ・・導’ｆｔ、２９・・電
磁弁、３０・・回転ファン、３１・・Ｙ字形部材、３２
・・絞り弁毛細管。 （ｌコ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ 作働空間芥囲気中の００．含有量を熱伝導度測定セ
ルを用いて調節可能な、作動空間雰囲気中にＣＯ，ガス
を含有する通気培養槽中の熱伝導度測定セルのゼロ点を
調整する方法において、熱伝導度測定セルの照合側を補
正段階中に作動室雰囲気に曝気し、発生した標準信号を
記憶し、測定段階における熱伝導度測定セルの測定値信
号から標準信号を差引くことを特徴とする通気式培養槽
中の熱伝導度測定セルのゼロ点調整方法。 ユ 測定セルの自動ゼロ点補正の場合には補正用のＣＯ
，含有量の連続測定を中断する特許請求の範囲第１項記
載の方法。 ３ 作働空間芥囲気を構成するガスまたはガス混合物の
少くとも一部を補正段階で測定段階とは逆方向に熱伝導
度測定セル中を流通させる特許請求の範囲第１項または
第２項記載の方法。 病 熱伝導度測定セルの照合側を測定段階中空気または
他の既知の組成の標準ガスで連続的に洗気することから
なる特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記
載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3315085.0 | 1983-04-26 | ||
| DE19833315085 DE3315085C2 (de) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | Verfahren zur Nullpunktkontrolle an Wärmeleitfähigkeitsmeßzellen in Begasungsbrutschränken |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59208447A true JPS59208447A (ja) | 1984-11-26 |
| JPH0350978B2 JPH0350978B2 (ja) | 1991-08-05 |
Family
ID=6197395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8306884A Granted JPS59208447A (ja) | 1983-04-26 | 1984-04-26 | 通気培養槽中の熱伝導度測定セル中のゼロ点調整方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59208447A (ja) |
| DE (1) | DE3315085C2 (ja) |
| FR (1) | FR2545219A1 (ja) |
| GB (1) | GB2138949B (ja) |
| SE (1) | SE8402259L (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2237880A (en) * | 1989-10-24 | 1991-05-15 | British Gas Plc | Determining concentration of pollutant gas in an atmosphere |
| DE4143092A1 (de) * | 1991-12-27 | 1993-07-01 | Bayer Ag | Gasspurenmesssystem |
| US5623105A (en) * | 1992-10-21 | 1997-04-22 | Prolong Systems, Inc. | Oxygen/carbon dioxide sensor and controller for a refrigerated controlled atmosphere shipping container |
| CH686055A5 (de) * | 1993-10-14 | 1995-12-15 | Apv Schweiz Ag | Verfahren zur Durchfuhrung eines automatischen, periodischen Nullpunktabgleichs. |
| JP3325673B2 (ja) * | 1993-10-25 | 2002-09-17 | アークレイ株式会社 | 呼気中の成分濃度補正方法及び呼気分析装置 |
| US5418131A (en) * | 1994-04-13 | 1995-05-23 | General Signal Corporation | Humidity compensated carbon dioxide gas measurement and control |
| DE19637520C1 (de) * | 1996-09-13 | 1998-03-12 | Heraeus Instr Gmbh | Verfahren zum Nullpunktabgleich einer Wärmeleitfähigkeits-Meßzelle zur CO¶2¶-Messung in einem Begasungsbrutschrank |
| US6588250B2 (en) * | 2001-04-27 | 2003-07-08 | Edwards Systems Technology, Inc. | Automatic calibration mode for carbon dioxide sensor |
| JP2004113153A (ja) | 2002-09-27 | 2004-04-15 | Sanyo Electric Co Ltd | Ｃｏ２インキュベータ |
| JP2008220235A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Sanyo Electric Co Ltd | 培養装置 |
| CN109946429A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-28 | 合肥皓天智能科技有限公司 | 一种新型智能二氧化碳控制装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2924446C2 (de) * | 1979-06-18 | 1982-09-16 | W.C. Heraeus Gmbh, 6450 Hanau | Verfahren und Vorrichtung zum Kultivieren von Zellen und Geweben von Menschen und Tieren oder von Mikroorganismen |
| DE3047601A1 (de) * | 1980-12-17 | 1982-07-22 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Messeinrichtung fuer gasanalysengeraete zur bestimmung der waermeleitfaehigkeit von gasen |
-
1983
- 1983-04-26 DE DE19833315085 patent/DE3315085C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-04-25 SE SE8402259A patent/SE8402259L/xx not_active Application Discontinuation
- 1984-04-25 GB GB08410531A patent/GB2138949B/en not_active Expired
- 1984-04-26 FR FR8406591A patent/FR2545219A1/fr not_active Withdrawn
- 1984-04-26 JP JP8306884A patent/JPS59208447A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3315085A1 (de) | 1984-10-31 |
| GB8410531D0 (en) | 1984-05-31 |
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