JPS59205407A - 高炉の湯出し口を施栓するためのコンパクト設計の装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は広い枢動角、特にジブに取付けられていて、不
役位置から作動位置へ、およびその逆の位置へ枢動する
と、主要部分が下って比較的平らな連続的軌道を画くよ
うに支持柱を中心に枢動するクレイガン用の高炉の出銃
１コを施栓するためのコンパクト装置に関するものであ
る。

ジグを枢動させる装置は通常は油圧シリンダよりなり、
これらのシリンダは現行装置では原則として二つの装置
により所望の枢動角度に従−）て枢動をおこさずように
作動する。

この枢動角度が１２０°または最大で１３０°を越えな
い場合には、油圧シリンダをアームの固定点と支点との
間で作動させるに十分である。

この装置により１４４１論りは丁度１８０°の枢動角に
到達できるのではあるが、その場合はクレイガンの口は
、刀也栓すべき湯出し口に加えられる十分な佼触圧を出
し得ない。従って、この装置では枢！Ｉ！１１角は通常
±９０°に限られている。この装置〆ｔには構造が簡単
という利点があるが、枢動角か比較的小さいためにスプ
レィガンが湯出し口区域から占用し作業に佇通おこる高
温を考えて望ましい距離へ後退するのが阻止されるのり
ならず、休止位置にあるクレイガンがじゃまになるおそ
れができる。

もつと大きな枢動角が必要な場合には、ジブの固定点と
支点との間に、油圧シリンダの作用を受りるレバー装置
で、その運動学はシリンダの運動振幅がより広い枢動角
となっておこなゎれるような運動学であるレバー装置を
設けることができる。これによってクレイガン口が湯出
し口に加えられる十分に大きな接触圧を伴って１８００
およびそれ以上の枢動角が得らｉＬる。

クレイガンの枢動装置用の上記二形式の構造の好ましき
実施例はドイツ国特許明細書第２１５７７１２号に詳述
されている。

上記特許に記載の枢動装置は多くの場合に全ての要件、
特にスペース−Ｌの要件を充たすものであっても、占有
さＩＬるスペースをなお少なくする必要がある場合もほ
かにある。特に、クレイガンの枢動装置と高炉自体との
間にできる限り多くのスペースを残すか、または枢動装
置にコンパクトな装置を採用することによって力ｊＩｊ
、栓装置を高炉にさらに近づけて配置させることができ
ることが望ましい坊１合がある。

従って、冒頭に述べた形式の恒動氾雪ｈ１から始めるに
当って、ごく少ないスペースしか取らず、機械的装置の
適当な入力を必要とするだりが１８０°およびそれ以上
の枢動角がジブ用に得られるようｉｌ　ｆｆｉの装置を
提案することが本発明の１三１的である。

本発明に、Ｌれば、不浸位置から作動位１１ｔへま！、
：〔の逆の位１（Ｎ　、＼枢動すると主部分かドー〕て
比１１又的・＋ｉら・：こなる３１１！続的・軌道を画
くように支持柱を中心に枢動１７、ジブに取付けら０た
クレイガン古、支持柱を中心に枢動可能な中間フレーム
と；５５１定点との間を枢動する第１油圧シリンダと、
・（１〈動１１１能な中間）１／−ノ・とジブとの間で
作動するＩＢ２浦圧シリンダとよりなる高炉の揚出し口
を帷徐するコンパクト装置が提供される。

本発明０）実カ虎伊１を以上に図１１ｉを３考に詳述す
るか・ｌ寺゛七の（黄１戊リン素に対１〜では全て同一
の符号を以て示ｔつ °わ１図は（区・助ジブ１４にクレイガン１２を吊ド（
７たｉ（）出１．．．　Ｄ　刀山、栓鵜装置１０を示ず
。枢動ジブ１４は（ヲ１］えばローラベヤリング装置１
８および２０により図Ｉｌ＋ｉ　（’４２図）に示され
ていないり持柱１６に好ましくは承服に対しある角）３
ｆ、に傾斜をつけられて回転自在に取付けられでいる。

特に二つの端位置、即ち休止位置と作業位置において、
クレイガン１２がジブ１４とある角度を形成することを
確実にするために、一点鎖線で符号的に示した案内Ｗ２
２が設けられ、一端がクレイガン１２に、他端が固定点
２４に”Ｔ撓的に取付けられている。ジブおよび案内棒
２２の相互に対するこの配列の運動の詳細については前
記の特許から理解さ１する。

本発明によれば、二つの同一の油圧シリンダ２６および
２８がジブ１４を枢動させる手段として設けられている
。第１油圧シリンダ２６は固定点３０と枠３８との間で
作動する。枠３８は一方を他方の−１−に配置した二枚
の平行する鋼板３４および３６よりなり、支持柱１６の
軸３２の周りを枢動する。固定点３ｏはジブ１４のダブ
ルアーム、４０の終点であって、アームは二枚の鋼板３
４と３６との間の内側に延び柱４２に取付けられ、柱４
２はまた支持柱１６およびこの柱４２に対する共通の基
礎枠４４に取付けられている。第３図は油圧シリンダ２
６の背後にある第２図の部分を示すことを目的としてい
る。

ただしピストン棒の端４６はこの場合は固定点３０の周
りを約９０°の角度へ回転している。

第２油圧シリンダ２８は次に第１油圧シリンダ２６と同
じように配置された二枚の平行板３４と３６との間にあ
って枠３８とジブ１４の支点４８との間で作動する。

従って、この二本のシリンダ２６および２８のこの配列
の結果として、第１シリンダ２６を作動することにより
、枠３８が第２シリンダ２８およびジブ１４（クレイガ
ン１２と共に）ある角度枢動することができるが、一方
、第２シリンダ２８を作動することによって、ジブ（ク
レイガン１２と共に）は枠３８に対しさらにある角度枢
動することができる。従って、枠３８はその機能が中間
枠の性質を有し、従って以下において中間枠と称する。

二本のシリンダが同時に出入するかまたは相互に続いて
出入りするかそのこと自体は爪要ではない。それはいず
れの場合もクレイガンは同二本のシリンダは相互に平行
してクレイガンを介して圧力を受けるので、関係の油圧
制御装置は最低限に抑えられる。しかし、もし二本のシ
リンダが何等かの理由で幾分連続して作動させる必要が
あると、この目的は極く簡単な装置で、例えば枢動運動
においてそれぞれのシリンダが克服するため各異なるベ
ヤリングの摩擦抵抗値を採用することによって達成でき
る。ジブ１４はローラベヤリング装置により回転スリー
ブ５０を介して支持柱″″１６に取付けられているが、
スリーブ５０と中間枠３８との間のベヤリング装置は平
面スリーブベヤリング装置であることは、例えば第２図
から理解される。勿論、中間枠３０とスリーブ５０との
間の取付は装置も同様にローラベヤリング装置の形を取
っている。この場合、ベヤリングの摩擦抵抗は両方のシ
リンダに対してほぼ同じである。しかし、両シリンダを
若干連続して作動する必要ある場合には、必要なことは
延伸位置へ最後に移動、するシリンダへの送り管にスロ
トルを設けることにある。従って、これらの簡単な手段
によって、同一で、従って、スペヤの保管が簡単になる
シリンダで必要な連続作業をおこなうことができる。

第４図に堰いて、例えば、第２シリンダ２８が先ず延伸
し、次に第１シリンダ２６がこれに続き、第５図に示す
クレイガンの作動位置が生ずる。

第６，７図および第８図は二本の好ましい同一のシリン
ダと中間枠を備えた本発明の枢動載置の変態型を示・す
。ここでもまた、第１油圧シリンダ１２６は固定点１３
０と中間枠１３８との間で作動するが、第２油圧シリン
ダ１２８は中間枠１３８とジブ１１４との間で作動する
。

このデザインと第１に記載のデザインとの間の主な相屓
は第１の油圧シリンダ１２６は中間枠１３８の細長い形
状にほぼ平行であるが、第２油圧シリンダ１２８はジブ
１１４にほぼ平行であり、第１，４図および第５図に示
した実施例では油圧シリンダ２６および２８と中間枠３
８とは相互に軸方向に対称的であること、即ちシリンダ
２６および２８が中間枠３８の中′線（第１図）に主と
して対称的であるということにある。第６．７図および
第８図に示す実施例の作動方法は第１の場合と同一であ
る。即ち二本のシリンダは好ましくは相互に平行して圧
力流体を受け、同時か、または上記のごとく、幾分連続
して出入する。第７図は例えば第１油圧シリンダ１２６
が外方へ移動した後にクレイガンが占める位置を示して
いるが、第８図は作動位置におけるクレイガン、即ち二
本の油圧シリンダ１２６および１２８が延伸して力）ら
のクレイガンを示す。

この実施例は１８０°の枢動装置に必要なスペースが極
めて適度である点で注目に１１１１する。図示の枢動装
置の場合、約１５００の枢動角（例えば第１図および第
５図参照）で十分であったが。

この角度が１８０°およびそ４を以上の角度まで増大で
きることに注目されたい。

二枚の板３４および３６は適当な装置でしっかり連結さ
れている。この適当な装置は例えばこの−１父の板が例
えはねじ（第１図において符号３３）によって連結され
たスペーサより構成することかできる。

５０に述べたごとく、支持柱１６（第２図）は垂線に対
し好ましくは傾斜している。この装置の利点およびクレ
イガン１２をジブ１４から吊下する有利な方法の詳細は
ドイツ国特許第２８４０１８１号に見ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はクレイガン用のジブを枢動させるため一本の油
圧シリンダを備えた湯出し口り拒栓礪を設けた高炉の湯
出しｌコ域の平面図　１（２１＞４および第３図は第１
図の細部の拡大縦断面図、第４図は二本の浦［モジリン
ダのうち第１シリンダをその延伸した位置において示す
第１図同様の平曲１・４、第５図は二本の油圧シリンダ
のうち第２シリンダをその延伸した位置において示す第
４図同様の平面図、第６図は二本の油圧シリンダを相互
に対し穎なる関係に配置した第１図の変態型の平面図、
第７図は二本のシリンダのうちの第１シリンダをその延
伸１７た位置に示す第６図同様の侶面図、第８図は二本
のシリンダのうちの第２シリンダをその延伸した位置に
示す第７図同様の平面図である。 なお図において、符号１２はり１／イガン、１６は支持
柱、１４．１１４はジブ、２６，１２６は第１油圧シリ
ンダ、２８，１２８は第２油圧シリンダ、３０は固定点
、３４．３６は鋼板、３８．１３８は中間枠、５０は回
転スリーブである。 特許出願人　　　ボールφワース・ソシェテ・アノニム Ｉ抗 ＦＩＧ、１ Ｆｌ［３，３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ジブに取付けられていて、不役位置から作動位置
   へ、およびその逆の位置へ枢動すると連続的軌道を画い
   てその主部分が低く下って平らになるように支持柱の周
   りを枢動するクレイガンと、固定点と中間枠との間で上
   記支持柱の周りを枢動＝Ｊ能に作動する第１油圧シリン
   ダと、該枢動中間枠と上記ジブとの間で作動する第２油
   圧シリンダとよりなる高炉の湯出し口を施栓するための
   コンパクト設計の装置。 ２、　前記中間枠が主として一方を他方の上に配置１ｔ
   シた二本の平行の鋼板よりなり、前記油圧シリンダが該
   鋼板間に内側へ延び、各シリンダはその支点の一方によ
   って鋼板に可撓的に取付けられた特許請求の範囲第１項
   に記載の装置。 ３、　前記中間枠がジブ用の回転スリーブに回転自在に
   取付けられた特許請求の範囲第１項または第２項に記載
   の装置。 ４、　前記第１油圧シリンダは細長い中間枠にほぼ平行
   であるが、前記第２油圧シリンダはジブに対しほぼ平行
   をなす特許請求の範囲第１項または第２項に記載の装置
   。 ５、　　ｍ配油圧シリンダが中間枠に対し軸方向に対称
   である特許請求の範囲第１項または第２項に記載の装置
   。 ６、　前記鋼板がスペーサによりしっかりと相互に連結
   された特許請求の範囲第２項に記載の装置。