JPS5920478A - 帯鋼の脱スケ−ル方法 - Google Patents

帯鋼の脱スケ−ル方法

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Publication number
JPS5920478A
JPS5920478A JP12755582A JP12755582A JPS5920478A JP S5920478 A JPS5920478 A JP S5920478A JP 12755582 A JP12755582 A JP 12755582A JP 12755582 A JP12755582 A JP 12755582A JP S5920478 A JPS5920478 A JP S5920478A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pickling
steel strip
strip
scale
descaling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12755582A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshio Shimozato
下里 省夫
Shunji Omori
大森 舜二
Tsuneo Egawa
庸夫 江川
Tadanori Miyamoto
宮本 忠典
Koji Tamada
玉田 功治
Kunio Oota
太田 訓郎
Hisamoto Tachiki
立木 久元
Hitoshi Rokutanda
等 六反田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sintokogio Ltd
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Shinto Industrial Co Ltd
Original Assignee
Sintokogio Ltd
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Shinto Kogyo KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Sintokogio Ltd, Mitsubishi Heavy Industries Ltd, Shinto Kogyo KK filed Critical Sintokogio Ltd
Priority to JP12755582A priority Critical patent/JPS5920478A/ja
Publication of JPS5920478A publication Critical patent/JPS5920478A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08Iron or steel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は帯鋼表面のスケールを除去する方法に関する。
熱間圧延によシ製造された帯刺il1表面にはスケール
(酸化皮膜)が発生しておシ、その後に冷間圧延を支障
なく行うためにはこのイIY飼4からスケールを除去す
る必要がある。その方法としては硫酸又は塩酸による化
学的反応を生体とした脱スケール方法が一般的であるが
、近年、物理的方法によりスケールを除去する方法が提
案されている。例えば、遠心力を利用して研掃材を投射
する遠心力投射方法や研掃材スラリーを面圧水で噴射す
る方法などである(特願昭56−136706号)。し
かしこれらの物理的方法のみではランニングコストが高
くなるため、実際には酸洗が併用されることが多い。
この場合、酸洗は最終仕上げとして物理的方法により一
応脱スケールさ九た帯鋼に対して行なわれる。そのため
その酸洗に要する時間は短く、例えば物理的方法によシ
脱スケールされる割合が高いときには3〜4秒である。
ところが酸洗槽に帯鋼が入っても、帯鋼は酸化反応温度
まで加温されなければ脱スケールされないため、特に冬
期においては脱スケールが不完全になる虞れがあった。
本発明は物理的方法を補完して帯(1・1を脱スケール
する酸洗に先だって該帯鋼を予熱することによシ、酸洗
槽内に帯鋼が入ると直ちに酸洗反16が開始する帯鋼の
脱スケール方法を提供することを目的とするものであっ
てその構成は熱延帯鋼を物理的手段によシ脱スケールし
た後に。
該帯鋼を酸洗して完全にスケールfc除去する方法にお
いて、該帯鋼を予めf’+&洗反【6温度まで熱して酸
洗することを特徴とする。
以下、本発明の帯鋼の脱スケール方法を実施レリに基づ
いて詳細に説明する。図に、本発明方法を実施する装置
金示す。@き戻し機、溶接機、入側帯鋼貯蔵装置等を経
た帝fN ! ’;5図示するように張力付与装置2に
送り込んだ後、帯鋼1を物理的手段による脱スケール装
置4に送る。該脱スケール装置4に岐搬送ジインを垂直
に転回するデフレクタロール31゜32.33が設けら
れて卦り、これらの間に張り渡されて送られる帯鋼1は
図示省略の物理的手段にょシ約8096程IW脱スケー
ルされる。引@B@該帯銅lを加熱装置5に送る。加熱
装置1¥15は温水を帯鋼lに吹き(=Jけて、洗浄を
兼ねて帯(11を酸洗反応温度70〜90℃まで加温す
る。次いでこの帯鋼lを酸洗槽6に入れる。帯*1il
l 1は酸洗反応温間まで加温されているため、酸洗槽
6に区ると直ちに酸洗反応が開始し、残り209あのス
ケールが完全に取シ除かれる。この後、更VC,該帯鋼
1は洗浄槽7に送られ洗浄され、乾燥機8に送られ乾燥
され“る。そして張力付与装置9に送られた帯鋼1は次
丁糧の図示省略の外側帯鋼貯蔵装置を経て塗油後、巻き
取り機によシ巻き取られる。
上記構成を有する本発明の帯鋼の脱スケール方法によれ
ば、帯鋼1が酸洗される前に予め酸洗反応温度まで加温
されるので、酸洗反I6が横6内に入ると直ちに開始し
、実質的な酸洗処理時間の短縮が図れると共に特に冬期
において酸洗による脱スケールが不完全となるのを防止
することができる。加熱装置5は温水を使用するものに
限らず他の加熱手段を用いるものであっても良い。尚、
上記実施例の温水による加熱を行う場合には、温水によ
る加温が洗浄を兼ねており、帯鋼に付着したスケールを
洗い落すことができるので、酸洗槽6内の酸洗液管汚濁
することがなくその使用前が増加することもない。
また仮に該帯鋼1を加熱炉等を用いて加熱するとすれば
新たな熱源が必要になるが、上記のように温水加熱の場
合は洗浄槽7の温排水(50〜80C)を再利用したシ
あるいは酸液加熱や乾燥機の熱又換器からの蒸気を再利
用することができるので省エネを図ることが可能である
尚、加熱装置5にプラッシュロール等を組み込むと、よ
シ積極的な予備洗浄が行なえ、温水ブラシュスクラバー
に兼用することが可能である。又、図に示した脱スケー
ル装置を帯り(11の冷間圧延設備と結び、完全連続冷
間圧延設備の一部を構成することも当然可能である。
以上、実施例に基づいて具体的に説明したように本発明
は帯鋼が酸洗槽内に入ると直ちに酸洗を開始させること
ができるので、短時間で確実に帯鋼からスケールを除去
することができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明方法を実施するための装置の概略図である。 図面中、 1は帯鋼、 2.9は張力付与装置。 4は物理的手段による脱スケール装置、5は加熱装置。 6は酸洗槽、 7は洗浄槽。 8は乾燥機。 31.32.33はデフレクタ1コールである。 特許出願人 弁理士 元 石 士 部(他1名) 第1頁の続き 0発 明 者 太田調部 豊川市穂ノ原3丁目1番地新東 工業株式会社豊川製作所内 0発 明 者 立木火元 豊川市穂ノ原3丁目1番地新東 工業株式会社豊川製作所内 0発 明 者 六反田等 豊川市穂ノ原3丁目1番地新東 工業株式会社豊川製作所内 0出 願 人 新東工業株式会社 名古屋市中村区名駅四丁目7番− 23号豊田ビル内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 熱延帯鋼を物理的手段により膜長ケ1−ルした後、該帯
    鋼を酸洗して完全にスケールを除去する方法において、
    該帯鋼を予め酸洗反応温度まで熱して酸洗することを特
    徴とする帯鋼の脱スケール方法。
JP12755582A 1982-07-23 1982-07-23 帯鋼の脱スケ−ル方法 Pending JPS5920478A (ja)

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JP12755582A JPS5920478A (ja) 1982-07-23 1982-07-23 帯鋼の脱スケ−ル方法

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JPS5920478A true JPS5920478A (ja) 1984-02-02

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JP12755582A Pending JPS5920478A (ja) 1982-07-23 1982-07-23 帯鋼の脱スケ−ル方法

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04297589A (ja) * 1991-03-25 1992-10-21 Nippon Steel Corp 薄鋼板の酸洗方法
FR2701493A1 (fr) * 1993-02-12 1994-08-19 Clecim Sa Installation de décapage d'une bande métallique.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04297589A (ja) * 1991-03-25 1992-10-21 Nippon Steel Corp 薄鋼板の酸洗方法
FR2701493A1 (fr) * 1993-02-12 1994-08-19 Clecim Sa Installation de décapage d'une bande métallique.

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