JPS5920446B2 - プラスチツク多層包装材 - Google Patents
プラスチツク多層包装材Info
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- JPS5920446B2 JPS5920446B2 JP12077575A JP12077575A JPS5920446B2 JP S5920446 B2 JPS5920446 B2 JP S5920446B2 JP 12077575 A JP12077575 A JP 12077575A JP 12077575 A JP12077575 A JP 12077575A JP S5920446 B2 JPS5920446 B2 JP S5920446B2
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- vinylidene chloride
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水蒸気透過性及び気体透過性が顕著に改善され
た塩化ビニリデン系重合体樹脂組成物を構成要素とする
、ガスバリヤー性、接着性、強度及びシール性に優れた
フィルム及び中空成形品等の多層包装材に関する。
た塩化ビニリデン系重合体樹脂組成物を構成要素とする
、ガスバリヤー性、接着性、強度及びシール性に優れた
フィルム及び中空成形品等の多層包装材に関する。
従来、塩化ビニリデン系重合体フィルム及び成形物は、
水蒸気及びガスバリヤー性に優れ、湿度変化による特性
の劣化も無く、食品その他の包装材として各種プラスチ
ックスフィルムの中では、最も安定した優れた保存性を
有するものとして広く普及して居り、更に、より高強度
、易ヒートシール性を付与する目的で、ポリオレフィン
を主体とした他種プラスチックスと組合せた多層包装材
も実用に供されて居る。
水蒸気及びガスバリヤー性に優れ、湿度変化による特性
の劣化も無く、食品その他の包装材として各種プラスチ
ックスフィルムの中では、最も安定した優れた保存性を
有するものとして広く普及して居り、更に、より高強度
、易ヒートシール性を付与する目的で、ポリオレフィン
を主体とした他種プラスチックスと組合せた多層包装材
も実用に供されて居る。
しかし乍ら、塩化ビニリデン系重合体それ自身は、十分
なガスバリヤー性を保持するためには、重合体組成中の
塩化ビニリデン含有量を多くする必要があり、融点と分
解点が著しく接近するため、一般的なスクリュー式押出
機による溶融押出しは樹脂組成物の速やかな分解により
著しく困難であり、通常3〜15重量部の可ソ剤や安定
剤等の変性剤を添加し、工業的に押出し加工及び成形又
は製膜されている。
なガスバリヤー性を保持するためには、重合体組成中の
塩化ビニリデン含有量を多くする必要があり、融点と分
解点が著しく接近するため、一般的なスクリュー式押出
機による溶融押出しは樹脂組成物の速やかな分解により
著しく困難であり、通常3〜15重量部の可ソ剤や安定
剤等の変性剤を添加し、工業的に押出し加工及び成形又
は製膜されている。
この可ソ剤や安定剤等の変性剤添加は、水蒸気及び気体
のバリヤー性を低下させるのみならず、フィルム及び成
形物の表面若しくは界面に潤出し易く、他種プラスチッ
クス又はアルミ箔などの金属層との接着を阻害するため
、バリヤー層としての機能及び良好な接着性を必要とす
る多層包装材の要素として好ましいものではない。
のバリヤー性を低下させるのみならず、フィルム及び成
形物の表面若しくは界面に潤出し易く、他種プラスチッ
クス又はアルミ箔などの金属層との接着を阻害するため
、バリヤー層としての機能及び良好な接着性を必要とす
る多層包装材の要素として好ましいものではない。
このため、無添加の塩化ビニリデン系重合体を多層包装
材の要素として使用する場合は、ラテックスコーティン
グ又は溶媒を使用した溶液コーティングの手法が用いら
れるか、或いは少量の変性剤を添加して、他種プラスチ
ックスと共に、多層に共押しするか、単層フィルムに製
膜後、他種フィルムとラミネートする手法が用いられる
。
材の要素として使用する場合は、ラテックスコーティン
グ又は溶媒を使用した溶液コーティングの手法が用いら
れるか、或いは少量の変性剤を添加して、他種プラスチ
ックスと共に、多層に共押しするか、単層フィルムに製
膜後、他種フィルムとラミネートする手法が用いられる
。
前者コーティング法は、厚さが制限され、更に被膜強度
が著しく弱い事、又は溶媒の除去が困難で衛生上好まし
くない等の問題があり、後者押出し法は、バリヤー性が
無添加のものに劣る欠点を有している。本発明は、多層
包装材の構成要素としての塩化ビニリデン系重合体に、
ロジン及びロジン変性物を0.01〜5重量部及び可ソ
剤、安定剤等の変性剤を0.1〜3重量部、更に必要に
応じ、ゴム状弾性体を1〜20重量部添加する事により
、常法の溶融押出し法による成形及び製膜が変性剤の添
加が0.1〜3重量部の少量でも工業的に可能で、ガス
バリヤー性がロジン又はロジン変性物無添加のものと同
等以上であり、他種フイルム又はアルミ箔などの金属層
との接着性にも優れ、前記欠点を解決したもので、更に
、本塩化ビニリデン系重合合体樹脂組成物層の少くとも
片側に他種プラスチツクス層または金属層を隣接せしめ
、低温で脆化し易い塩化ビニリデン系重合体樹脂組成物
層を保護及び易ヒートシール性を付与する事により、顕
著に改善されたバリヤー性及び高強度、易ヒートシール
性を有する、食品包装材として、著しく優れた性能を有
する多層包装材を得るに至つたものである。
が著しく弱い事、又は溶媒の除去が困難で衛生上好まし
くない等の問題があり、後者押出し法は、バリヤー性が
無添加のものに劣る欠点を有している。本発明は、多層
包装材の構成要素としての塩化ビニリデン系重合体に、
ロジン及びロジン変性物を0.01〜5重量部及び可ソ
剤、安定剤等の変性剤を0.1〜3重量部、更に必要に
応じ、ゴム状弾性体を1〜20重量部添加する事により
、常法の溶融押出し法による成形及び製膜が変性剤の添
加が0.1〜3重量部の少量でも工業的に可能で、ガス
バリヤー性がロジン又はロジン変性物無添加のものと同
等以上であり、他種フイルム又はアルミ箔などの金属層
との接着性にも優れ、前記欠点を解決したもので、更に
、本塩化ビニリデン系重合合体樹脂組成物層の少くとも
片側に他種プラスチツクス層または金属層を隣接せしめ
、低温で脆化し易い塩化ビニリデン系重合体樹脂組成物
層を保護及び易ヒートシール性を付与する事により、顕
著に改善されたバリヤー性及び高強度、易ヒートシール
性を有する、食品包装材として、著しく優れた性能を有
する多層包装材を得るに至つたものである。
即ち、本発明の目的は、酸素、炭酸ガス、水蒸気等の気
体に対して、一様に優れたバリヤー性を有し、湿度に安
定で、強度、ヒートシール性及び透明性に優れた新規な
積層構成から成る多層包装材を提供する事により著しく
気体透過を嫌う変質し易い食品、吸湿を嫌う乾燥食品や
包装材が極度に湿度に影響され易いレトルト食品等を容
易に包装する事が出来、更に従来よりも遥かに安全に保
存し得る様にする事である。
体に対して、一様に優れたバリヤー性を有し、湿度に安
定で、強度、ヒートシール性及び透明性に優れた新規な
積層構成から成る多層包装材を提供する事により著しく
気体透過を嫌う変質し易い食品、吸湿を嫌う乾燥食品や
包装材が極度に湿度に影響され易いレトルト食品等を容
易に包装する事が出来、更に従来よりも遥かに安全に保
存し得る様にする事である。
本発明の構成は以下の点より成つて居る。
即ち塩化ビニリデン系重合体にロジン及びロジン変性物
を0,01〜5重量部、及び可ソ剤、安定剤等の変性剤
を0.1〜3重量部、更に必要に応じ、ゴム状弾性体を
1〜20重量部添加する事により、顕著にガスバリヤー
性が改善され更に、他種プラスチツクスとの接着性が改
善された事を特徴とする層の少くとも片側に他種プラス
チツクス層または金属層を隣接せしめ、更に高強度、易
ヒートシール性を付与したものである。塩化ビニリデン
系重合体樹脂組成物に対するロジン及びロジン変性物の
添加は、通常の可ソ剤、安定剤と同様に、塩化ビニリデ
ン系重合体樹脂組成物の溶融粘度を低下せしめ、通常の
溶融押出し加工を容易にする事のみならず、ガスバリヤ
ー性が無添加の塩化ビニリデン系重合体と同等若しくは
更に優れ、通常の変性剤添加では望み得ない特異な現象
を呈し、通常の可ソ剤、安定剤を多量に用いた場合の如
く表面若しくは界面に潤出して積層間の接着を阻害する
事も無い。
を0,01〜5重量部、及び可ソ剤、安定剤等の変性剤
を0.1〜3重量部、更に必要に応じ、ゴム状弾性体を
1〜20重量部添加する事により、顕著にガスバリヤー
性が改善され更に、他種プラスチツクスとの接着性が改
善された事を特徴とする層の少くとも片側に他種プラス
チツクス層または金属層を隣接せしめ、更に高強度、易
ヒートシール性を付与したものである。塩化ビニリデン
系重合体樹脂組成物に対するロジン及びロジン変性物の
添加は、通常の可ソ剤、安定剤と同様に、塩化ビニリデ
ン系重合体樹脂組成物の溶融粘度を低下せしめ、通常の
溶融押出し加工を容易にする事のみならず、ガスバリヤ
ー性が無添加の塩化ビニリデン系重合体と同等若しくは
更に優れ、通常の変性剤添加では望み得ない特異な現象
を呈し、通常の可ソ剤、安定剤を多量に用いた場合の如
く表面若しくは界面に潤出して積層間の接着を阻害する
事も無い。
ここで言うロジン及びロジン変性物とは、各種ロジンや
アビエチン酸、ピマール酸の如く単離された成分及びそ
の夫々の水素添加物、エステル化合物、二量重合物、金
属化合物、酸変性物、ホルマリンを含む化合物との縮合
物を意味し、その塩化ビニリデン系重合体樹脂組成物に
対する添加量は、0.01重量部より下では上記効果が
見られず、又、5重量部より上では、滑剤としての効果
が強く出て来て、スクリユ一による均一混練が著しく困
難となつてしまい、適正範囲は0.01〜5重量部と限
定される。
アビエチン酸、ピマール酸の如く単離された成分及びそ
の夫々の水素添加物、エステル化合物、二量重合物、金
属化合物、酸変性物、ホルマリンを含む化合物との縮合
物を意味し、その塩化ビニリデン系重合体樹脂組成物に
対する添加量は、0.01重量部より下では上記効果が
見られず、又、5重量部より上では、滑剤としての効果
が強く出て来て、スクリユ一による均一混練が著しく困
難となつてしまい、適正範囲は0.01〜5重量部と限
定される。
尚、本発明にて使用される塩化ビニリデン系重合体とは
、塩化ビニリデン60〜95重量%とこれと共重合可能
な単量体5〜40重量%から成るもので共重合可能な単
量体とは、塩化ビニル、アクリロニトリル、アクリル酸
及びそのエステル(エステル炭素数1〜18)、メタク
リル酸及びそのエステル(炭素数1〜18)、無水マレ
イン酸、マレイン酸及びエステル、イタコン酸及びエス
テル、酢酸ビニル、エチレン、プロピレン、イソブチレ
ン、ブタジエンより選ばれる1種又は2種以上から成る
。
、塩化ビニリデン60〜95重量%とこれと共重合可能
な単量体5〜40重量%から成るもので共重合可能な単
量体とは、塩化ビニル、アクリロニトリル、アクリル酸
及びそのエステル(エステル炭素数1〜18)、メタク
リル酸及びそのエステル(炭素数1〜18)、無水マレ
イン酸、マレイン酸及びエステル、イタコン酸及びエス
テル、酢酸ビニル、エチレン、プロピレン、イソブチレ
ン、ブタジエンより選ばれる1種又は2種以上から成る
。
塩化ビニリデン含量60重量%より下では常温でゴム状
となり、結晶性も失われ、バリヤー性が極端に劣化し、
実用的では無く、又95重量%より上では融点が高くな
り過ぎ、熱分解し易くなり、安定な溶融押出し加工が成
し難く、範囲は60〜95重量%と限定される。
となり、結晶性も失われ、バリヤー性が極端に劣化し、
実用的では無く、又95重量%より上では融点が高くな
り過ぎ、熱分解し易くなり、安定な溶融押出し加工が成
し難く、範囲は60〜95重量%と限定される。
更に可ソ剤、安定剤とは、例えば、ジオクチルアジペー
ト、ジオクチルセバケート、ジブチルセバケート等の脂
肪族二塩基酸エステル、クエン酸トリブチル、アセチル
クエン酸トリブチル等のヒドロキシ多価カルボン酸エス
テル、グリセリンエステル、ポリエステル系可ソ剤及び
エポキシ化植物油、エポキシステアリン酸オクチル、イ
ソプロピリデンジフエノールーエピクロルヒドリン縮合
物等であり、押出し加工性を更に向上させる場合に使用
する。
ト、ジオクチルセバケート、ジブチルセバケート等の脂
肪族二塩基酸エステル、クエン酸トリブチル、アセチル
クエン酸トリブチル等のヒドロキシ多価カルボン酸エス
テル、グリセリンエステル、ポリエステル系可ソ剤及び
エポキシ化植物油、エポキシステアリン酸オクチル、イ
ソプロピリデンジフエノールーエピクロルヒドリン縮合
物等であり、押出し加工性を更に向上させる場合に使用
する。
この場合、0.1重量部より少い添加量では効果は見ら
れず、3重量部より多い場合はガスバリヤー性が悪化し
本発明の目的に合致しなくなる。
れず、3重量部より多い場合はガスバリヤー性が悪化し
本発明の目的に合致しなくなる。
ゴム状弾性体とは、塩化ビニリデン系重合体と混和可能
なものであれば何でも良く、例えばエチレン一酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体及びスチレ
ン、ブタジエン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エ
ステルより選ばれた1種以上の単量体の重合物等であり
、接着性の向上及び最内層にある場合のヒートシール性
の向上に用いられる。この場合の添加量は20重量%よ
り上では、バリヤー性が悪化し好ましくは1〜20重量
部である。
なものであれば何でも良く、例えばエチレン一酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体及びスチレ
ン、ブタジエン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エ
ステルより選ばれた1種以上の単量体の重合物等であり
、接着性の向上及び最内層にある場合のヒートシール性
の向上に用いられる。この場合の添加量は20重量%よ
り上では、バリヤー性が悪化し好ましくは1〜20重量
部である。
本発明を特徴付けるもう一つの要素である他種プラスチ
ツクスとは、特に限定は無く、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体及びそのケン化物
、エチレン−メタアクリル酸共重合体及びそのアイオノ
マー、エチレン−アクリル酸共重合体及びそのアイオノ
マー、ポリブタジエン、ナイロン、ポリエステル、セロ
フアン、等の一般に多層材の構成要素として使用可能な
ものであればよい。
ツクスとは、特に限定は無く、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体及びそのケン化物
、エチレン−メタアクリル酸共重合体及びそのアイオノ
マー、エチレン−アクリル酸共重合体及びそのアイオノ
マー、ポリブタジエン、ナイロン、ポリエステル、セロ
フアン、等の一般に多層材の構成要素として使用可能な
ものであればよい。
またプラスチツクの代りに片側に或いは片側を他種プラ
スチツクとした他面にアルミニウム箔等の金属層を接合
することもできる。
スチツクとした他面にアルミニウム箔等の金属層を接合
することもできる。
塩化ビニリデン系重合体樹脂組成物との組合せは常法に
よる。
よる。
ウレタン系等の接着剤を使用したラミネート法、複数の
枚数のフイルムを圧着又は加熱圧着する積層法、及び2
台又はそれ以上の押出機を用い、2種以上の樹脂を溶融
させ、押出機先端のダイス内部又は、ダイス外部にて会
合せしめる共押出法によりフイルム又は中空成形品を得
る事が出来る。尚、本発明による多層包装材はフイルム
又は中空成形品そのまま或いは、金属ホイルとラミネー
トした形で食品、医薬品等を安全に長期間保存するため
の包装材として特に有用である。
枚数のフイルムを圧着又は加熱圧着する積層法、及び2
台又はそれ以上の押出機を用い、2種以上の樹脂を溶融
させ、押出機先端のダイス内部又は、ダイス外部にて会
合せしめる共押出法によりフイルム又は中空成形品を得
る事が出来る。尚、本発明による多層包装材はフイルム
又は中空成形品そのまま或いは、金属ホイルとラミネー
トした形で食品、医薬品等を安全に長期間保存するため
の包装材として特に有用である。
以下実施例により本発明を更に説明する。
実施例 1
塩化ビニリデン一塩化ビニル共重合体(塩化ビニリデン
80重量%)100重量部に安定剤として、エポキシ化
大豆油を1重量部添加したものに、更に、高水添ロジン
グリセリンエステル2重量部添加した処方囚及びロジン
2重量部添加した処方ノ(B)の各組成物を常温でドラ
イブレニドしたのち、先端に円型ダイを取り付けたスク
リユ一式押出機にて、180℃で円筒状に押出し成形后
、10℃の冷水で急冷し、常温にてインフレーシヨン法
によりタテ3倍、横4倍に延伸された厚さ15μのフイ
ルムを得た。
80重量%)100重量部に安定剤として、エポキシ化
大豆油を1重量部添加したものに、更に、高水添ロジン
グリセリンエステル2重量部添加した処方囚及びロジン
2重量部添加した処方ノ(B)の各組成物を常温でドラ
イブレニドしたのち、先端に円型ダイを取り付けたスク
リユ一式押出機にて、180℃で円筒状に押出し成形后
、10℃の冷水で急冷し、常温にてインフレーシヨン法
によりタテ3倍、横4倍に延伸された厚さ15μのフイ
ルムを得た。
得られたフイルムの一方の側にウレタン樹脂接着剤を使
用し、厚さ60μの低密度ポリエチレンの未延伸フイル
ムをラミネートした。
用し、厚さ60μの低密度ポリエチレンの未延伸フイル
ムをラミネートした。
又他方の側に同様にして、ウレタン樹脂接着剤を使用し
、厚さ20μの延伸ポリプロピレンフイルムをラミネー
トし、3層の積層フイルムとした。更に比較として、(
4)よりロジンを除いたもの(0、及びロジンの代りに
ジオクチルアジペートを2重量部添加したもの(自)を
使用した3層フイルム、及びポリエチレンとポリプロピ
レンのみから成る2層フイルム但)の夫々について、及
び塩化ビニリデン系重合体樹脂組成物のみのフイルムう
、(Bう、(Cf)、(Dうについて、酸素透過度(測
定機MOcOnOxtran−100型)、水蒸気透過
度(JISZO2O8)低温耐衝撃性(測定機三光理化
学社製、フイルム脆化試験機)ヒートシール性(測定機
東洋精機社製、熱傾斜試験機)の結果を表1、表2に得
た。
、厚さ20μの延伸ポリプロピレンフイルムをラミネー
トし、3層の積層フイルムとした。更に比較として、(
4)よりロジンを除いたもの(0、及びロジンの代りに
ジオクチルアジペートを2重量部添加したもの(自)を
使用した3層フイルム、及びポリエチレンとポリプロピ
レンのみから成る2層フイルム但)の夫々について、及
び塩化ビニリデン系重合体樹脂組成物のみのフイルムう
、(Bう、(Cf)、(Dうについて、酸素透過度(測
定機MOcOnOxtran−100型)、水蒸気透過
度(JISZO2O8)低温耐衝撃性(測定機三光理化
学社製、フイルム脆化試験機)ヒートシール性(測定機
東洋精機社製、熱傾斜試験機)の結果を表1、表2に得
た。
本結果は、ロジン及びロジン変性物を添加した塩化ビニ
リデン系重合体は、通常の変性剤であるジオクチルアジ
ペートのものとは著しく異り、ロジン又はロジン変性物
が無添加のものと同等以上のバリヤー性を有する様にな
り、更にオレフイン樹脂フイルムとの組合せにより、耐
寒性が向上し、従来の単層フイルム又は多層フイルムで
は望み得なかつた高度のバリヤー性、耐寒性、ヒートシ
ール性を同時に保持する優秀な多層包装材料と成し得る
事を示している。
リデン系重合体は、通常の変性剤であるジオクチルアジ
ペートのものとは著しく異り、ロジン又はロジン変性物
が無添加のものと同等以上のバリヤー性を有する様にな
り、更にオレフイン樹脂フイルムとの組合せにより、耐
寒性が向上し、従来の単層フイルム又は多層フイルムで
は望み得なかつた高度のバリヤー性、耐寒性、ヒートシ
ール性を同時に保持する優秀な多層包装材料と成し得る
事を示している。
本実施例の外に外層を延伸ナイロンフイルム、延伸ポリ
エステルフイルム、及び内層を未延伸ポリプロピレンフ
イルム、未延伸高密度フイルムに代えたものについても
、同等の結果が得られ、目的に応じたどの様な組合せの
多層フイルムでも、本発明の目的が達成される事が確認
された。
エステルフイルム、及び内層を未延伸ポリプロピレンフ
イルム、未延伸高密度フイルムに代えたものについても
、同等の結果が得られ、目的に応じたどの様な組合せの
多層フイルムでも、本発明の目的が達成される事が確認
された。
実施例 2塩化ビニリデン一塩化ビニル共重合体(塩化
ビニリデン含量75%)に各種変性剤を添加したものを
外層とし、エチレン一酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル
含有量10%)を内層とする様に2台の押出機を使用し
て環状ダイス内で融着せしめ、押出しした筒状バリソン
を、直ちに15℃の冷水で急冷し、次いで60℃の熱水
浴中で加熱し、筒状バリソンを空気によりインフレーシ
ヨン法により縦5倍、横6倍に延伸した。
ビニリデン含量75%)に各種変性剤を添加したものを
外層とし、エチレン一酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル
含有量10%)を内層とする様に2台の押出機を使用し
て環状ダイス内で融着せしめ、押出しした筒状バリソン
を、直ちに15℃の冷水で急冷し、次いで60℃の熱水
浴中で加熱し、筒状バリソンを空気によりインフレーシ
ヨン法により縦5倍、横6倍に延伸した。
この場合の外層と内層の厚さ比は、80:20から85
:15の間とし、総厚さは、40μである。
:15の間とし、総厚さは、40μである。
本法によつて得られた各種フイルムの性状を表3、4に
示した。
示した。
比較のために、外層のみの場合及び耐寒性が実用上十分
とされており、ハム等の包装に現使用中のものと同等で
、比較的多量の通常変性剤を含む単層フイルム(自)の
結果も示してある。本結果より、オレフインとの共押出
により、ガスバリヤー性に優れ、又十分満足し得る耐寒
性及びヒートシール性を有する2層のフイルムを得る事
が出来るのが明らかである。
とされており、ハム等の包装に現使用中のものと同等で
、比較的多量の通常変性剤を含む単層フイルム(自)の
結果も示してある。本結果より、オレフインとの共押出
により、ガスバリヤー性に優れ、又十分満足し得る耐寒
性及びヒートシール性を有する2層のフイルムを得る事
が出来るのが明らかである。
実施例 3
塩化ビニリデン一塩化ビニル共重合体(塩化ビニリデン
含量80%)に各種変性剤を添加したものを最外層、エ
チレン一酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル含量25%)
を接着芯層とし、低密度ポリエチレンを内層とする様に
、3台の押出機を使用して、3層積層構造上有する環状
ダイ内で、溶融融着せしめ、筒状に押出したバリソンを
、ダイ出口より直接インフレーシヨン法にて、縦4倍、
横3倍に2軸延伸させ、20℃の空気で外側より冷却し
た后中空の筒をピンチローラーにてピンチし、厚さ80
μのフイルムとした。
含量80%)に各種変性剤を添加したものを最外層、エ
チレン一酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル含量25%)
を接着芯層とし、低密度ポリエチレンを内層とする様に
、3台の押出機を使用して、3層積層構造上有する環状
ダイ内で、溶融融着せしめ、筒状に押出したバリソンを
、ダイ出口より直接インフレーシヨン法にて、縦4倍、
横3倍に2軸延伸させ、20℃の空気で外側より冷却し
た后中空の筒をピンチローラーにてピンチし、厚さ80
μのフイルムとした。
冫!:く この場合の構成は、外層/芯
層/内層/内層/芯層/外層の6層となるが、内層同志
は融着してしまうため事実上、外層/芯層/内層/芯層
/外層の5層となる。厚さは、夫々 28/2/20/
2/28である。本法によつて得られた各種フイルムの
性状を表5、6に示した。
層/内層/内層/芯層/外層の6層となるが、内層同志
は融着してしまうため事実上、外層/芯層/内層/芯層
/外層の5層となる。厚さは、夫々 28/2/20/
2/28である。本法によつて得られた各種フイルムの
性状を表5、6に示した。
比較のために、内層のみを及び外層のみを50μとした
ものの結果も示してある。本結果より、オレフインとの
共押出により、ガスバリヤー性に優れ、更に高強度及び
良好なヒートシール性を同時に保持する様な3層のフイ
ルムを得る事が出来るのが明らかである。実施例 4 塩化ビニリデン一塩化ビニル共重合体(塩化ビニリデン
含量70%)に高水添ロジングリセリンエステルを2重
量部及びエポキシ化大豆油を1重量部添加したものを芯
層とし、エチレン一酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル含
量10%)のものを内層とし、後工程のインフレーシヨ
ンを安定化させるために、エチレン一酢酸ビニル共重合
体(酢酸ビニル含量10%)とアイオノマー(エチレン
メタクリ酸共重合体がナトリウムを化合させたもの)を
1:1に混合したものを外層とする様に、3台の押出機
にて、3層積層構造を有する環状ダイ内で溶融融着せし
め、筒状に押出しをパリソンを直ちに常温水で急冷し、
90℃の熱水浴中で加熱した後、インフレーシヨン法に
より縦3倍、横3.5倍に延伸し、厚さ70μの筒状の
フイルムを得た。
ものの結果も示してある。本結果より、オレフインとの
共押出により、ガスバリヤー性に優れ、更に高強度及び
良好なヒートシール性を同時に保持する様な3層のフイ
ルムを得る事が出来るのが明らかである。実施例 4 塩化ビニリデン一塩化ビニル共重合体(塩化ビニリデン
含量70%)に高水添ロジングリセリンエステルを2重
量部及びエポキシ化大豆油を1重量部添加したものを芯
層とし、エチレン一酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル含
量10%)のものを内層とし、後工程のインフレーシヨ
ンを安定化させるために、エチレン一酢酸ビニル共重合
体(酢酸ビニル含量10%)とアイオノマー(エチレン
メタクリ酸共重合体がナトリウムを化合させたもの)を
1:1に混合したものを外層とする様に、3台の押出機
にて、3層積層構造を有する環状ダイ内で溶融融着せし
め、筒状に押出しをパリソンを直ちに常温水で急冷し、
90℃の熱水浴中で加熱した後、インフレーシヨン法に
より縦3倍、横3.5倍に延伸し、厚さ70μの筒状の
フイルムを得た。
この場合の厚さ構成比は、外層/芯層/内層は夫々20
μ/10μ/40μであつた。
μ/10μ/40μであつた。
本フイルムの酸素透過度は6.0CC/イ・Day−A
tm(30℃、100%RH)になり、耐寒性は、0℃
では勿論、−40℃にても破れず、ヒートシール性も優
のランクとなり、通常耐寒性、ヒートシール性共優秀と
されているナイロン/ポリエチレン系の多層フイルムと
比較し、耐寒性、ヒートシール性は同等で、ガスバリヤ
ー性は極端に優れたものを作り得た。
tm(30℃、100%RH)になり、耐寒性は、0℃
では勿論、−40℃にても破れず、ヒートシール性も優
のランクとなり、通常耐寒性、ヒートシール性共優秀と
されているナイロン/ポリエチレン系の多層フイルムと
比較し、耐寒性、ヒートシール性は同等で、ガスバリヤ
ー性は極端に優れたものを作り得た。
実施例 5
実施例4の外層を内層と同一組成とした他は全て同組成
として、同様に3層パリソンをダイより押出した後、中
空金型にてパリソンの両端を圧着する様にはさみ込み、
パリソンに中空針を進入させ、空気を吹き込み、中空成
形体である瓶を成形した。
として、同様に3層パリソンをダイより押出した後、中
空金型にてパリソンの両端を圧着する様にはさみ込み、
パリソンに中空針を進入させ、空気を吹き込み、中空成
形体である瓶を成形した。
この場合、最も肉薄となる胴部平均厚さは460μとな
り、各要素の厚さ構成は外層/芯層/内層は夫々205
μ/50μ/205μとなり瓶重量は23.11であつ
た。
り、各要素の厚さ構成は外層/芯層/内層は夫々205
μ/50μ/205μとなり瓶重量は23.11であつ
た。
(財)比較として、塩化ビニリデン一塩化ビニル共重合
体(塩化ビニリデン含量80%)に、ジブチルセバケー
ト1重量部、エポキシ化大豆油5重量部に更に耐衝撃性
を付与する目的で、SBRにメチルメタクリレートをグ
ラフトさせたもの(BTA:呉羽化学社製耐衝撃付与剤
)を8重量部添加し、(7)と同方法にて、胴部平均厚
さ450μで瓶重量37.6のものを得た。
体(塩化ビニリデン含量80%)に、ジブチルセバケー
ト1重量部、エポキシ化大豆油5重量部に更に耐衝撃性
を付与する目的で、SBRにメチルメタクリレートをグ
ラフトさせたもの(BTA:呉羽化学社製耐衝撃付与剤
)を8重量部添加し、(7)と同方法にて、胴部平均厚
さ450μで瓶重量37.6のものを得た。
(へ)いずれも内容積は500CCで、5℃の5007
の水を充填し、70(1−JモV!の高さより、平板上に
繰り返し落下させ、破損に至る平均落下回数を調べた。
の水を充填し、70(1−JモV!の高さより、平板上に
繰り返し落下させ、破損に至る平均落下回数を調べた。
Claims (1)
- 1 塩化ビニリデン系重合体100重量部に、ロジンま
たはロジン変性物を0.01〜5重量部、及び可ソ剤又
は安定剤を0.1〜3重量部、更に必要に応じゴム状弾
性体を1〜20重量部添加した混合物から成る溶融押出
をする樹脂組成物を構成要素とする層の少くとも片側に
他種プラスチックス層又は金属層を隣接せしめた低水蒸
気及び低気体透過性を有する多層包装材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12077575A JPS5920446B2 (ja) | 1975-10-08 | 1975-10-08 | プラスチツク多層包装材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12077575A JPS5920446B2 (ja) | 1975-10-08 | 1975-10-08 | プラスチツク多層包装材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5246998A JPS5246998A (en) | 1977-04-14 |
JPS5920446B2 true JPS5920446B2 (ja) | 1984-05-14 |
Family
ID=14794685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12077575A Expired JPS5920446B2 (ja) | 1975-10-08 | 1975-10-08 | プラスチツク多層包装材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5920446B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63213144A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録再生装置のテ−プ走行速度設定装置 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS584049B2 (ja) * | 1979-03-05 | 1983-01-24 | ダイキン工業株式会社 | 含フツ素弾性共重合体の製造方法 |
JPS60139446A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-24 | 東海金属株式会社 | つや消し蒸着シ−ト |
JPS6440509A (en) * | 1987-08-07 | 1989-02-10 | Asahi Chemical Ind | Fluorine-containing elastomer for extrusion molding |
US4985520A (en) * | 1988-07-29 | 1991-01-15 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Fluoroelastomer having excellent processability |
-
1975
- 1975-10-08 JP JP12077575A patent/JPS5920446B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63213144A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録再生装置のテ−プ走行速度設定装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5246998A (en) | 1977-04-14 |
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