JPS5920408B2 - コイル端面保護板製造法およびその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は円板の外周縁部にラジアル方向の襞を圧搾形成
して上記外周縁部をフランジに折曲げ形成し、折曲げに
よるほぼ直線屈曲部を円弧状に圧搾修正し、その後上記
ラジアル方向襞を上記フランジに同一方向に折畳むこと
を特徴とするコイル端面保護板製造法およびその装置に
関するものである。

コイル状に巻かれた長尺金属板（以下単にコイル製品と
いう）の取扱いに際しては、特にコイル製品の端面保護
の為にドーナツ形薄鋼板の内外周にフランジを形成した
保護金属円板が用いられる。

従来この保護金属円板のコイルかぶわ代部（フランジ）
に切込み加工機にて保護金属円板の円周数個所に切込み
を入れ、次に折曲げ加工機にて切込部の成形が行われて
いる。しかしこの方法でぱコイル製品のかぶク代部（上
記フランジ）に切込みがある為に折曲げ成形後の形状が
良くなく防水性、強度にも欠け良質のコイル製品端面の
保護金属円板を製造することはきわめて困難であつた。
本発明ぱ上記のような欠点のないコイル製品の端面保護
金属板を切断せずに成形し端面保護に充分な強度を有し
かつ防水性に富んだ形状の優れたコイル製品端面の保護
金属板を成形する方法とその装置であつて本発明を図面
に示す実施例について説明すると、機枠１に直立回動軸
２を支持し、同回動軸２の上部に上向円周フランジ３を
有する円形受台４を同軸２と同心円に設け、同受台４の
内部にフランジ締付具５を配置し、同締付具５の中央孔
内に回動軸２を貫通する締付用テーパー金具６を嵌合し
回動軸２に螺合する締付ネジＴで上記テーパー金具６を
圧下することによつて円板８の中央透孔に沿つて設けた
下向フランジ９を上記上向円周フランジ３と上記締付具
５との間に挟圧固定し、円板８の中心部保持装置１０を
形成する。円板８の縁部下面にぱ第１２図に示すように
回動軸２と同心の円周Ｒに沿つて内側に弧状金型１１を
支持し同金型１１に上記円周Ｒの外側にラジアル方向に
突出する直角３角形雄型１２を設け、同雄型１２に嵌合
する昇降雌型ローラー１３を機台１４に設けてラジアル
方向縁部襞折曲げ成形装置１５を形成する。又上記円板
８の下面卦よび上記同心円周Ｒに接しかつ同円周Ｒの内
側に傾斜受ローラー１６を傾斜軸受１７に軸支し、上方
に同受ローラー１６と符合する押えローラー１８を配置
し同押えローラー１８の一端外側に截頭円錐形ローラー
１９の截頭面を一体に接続した複合形折曲ローラーをシ
リンダー２０によシ昇降自在に設けてフランジ折曲げ成
形装置２１を形成することができる。さらに上記同心円
周Ｒに接する直立受ローラー２２を円板８の下に設け、
同受ローラー２２に近接離反する襞折畳ローラー２３を
設けて上記襞２４の折畳装置２５が形成される。上記縁
部襞折曲げ成形装置１５、フランノ折曲げ成形装置２１
並びに上記襞２４の折畳装置２５は同心円周Ｒに沿つて
円板８の間歇回動方向（矢印ａ方向）に順次配設される
。周図中２６で示すものは昇降雌型ローラー１３の昇降
用シリンダー、２７は回動軸２に設けた減速スプロケツ
ト、２８は直立中間軸に設けた１駆動スプロケツト、２
９は両スプロケツト２７，２８に掛回したチエン、３０
は水平中間軸の入ガスプロゲット、３１は原動機３２の
出ガスプロゲット、３３は両スプロケツト３０、３１に
掛回したチエン、３４は上記両中間軸を接続する噛合傘
歯車、３５は水平中間軸に介設した一方向クラツチ、３
６は同クラツチ３５を介して水平中間軸を一方向に間歇
回動させるための昇降回動腕、３７は同腕３６を昇降さ
せるシリンダー３８は直角３角形雄型１２を矢印ｂ方向
（同心円周Ｒの内側）に摺動させるシリンダー、３９は
同雄型１２の摺動案内レール、４０は上記各装置１５，
２１，２５の支持台をラジアル方向ガイド４１，４２，
４３に沿つて摺動調節するための傘歯車、４『，４グ，
４３″は同心円周Ｒの径を調節する螺杆であつて上記支
持台をそれぞれガイド４１，４２，４３に沿つて摺動さ
せることができる。４４は同螺杆４『，４２′，４３／
に設けた傘歯車で上記傘歯車４０とそれぞれ噛合する。

４５は傘歯車軸に設けたスプロケツト、４６は円周調節
用原動機、４７は同原動機４６の出力軸に設けたスプロ
ケツト、４８は両スプロケツト４５，４７を接続するチ
エン、４９は操作盤である。

又５１は支持台５０に摺動自在に設けた襞折畳ローラー
２３のホールダ一、５２は同ホールダ一５１の摺動案内
ローラー、５３は支持台５０に固定した案内ガイド、５
４は同ガイド５３に支持した摺動子、５５は摺動子５４
と上記ホールダ一５１とを接続する発条、５６は摺動子
５４にピンを介して接続する電動式往復摺動杆、５７は
同摺動杆５６に形成したラツクと噛合する駆動ピニオン
の正逆回動電動機である。本発明では原動機４６を駆動
して同心円周Ｒ上の上記各装置１５，２１，２５の位置
を調節し或は同円周Ｒの径を調節し、上記円周Ｒより径
の大きい薄鋼円板８の下向内周フランジ９を保持装置１
０に緊締し同円板８を直立回動軸２に同心円に固定する
。

そしてシリンダー２６を動作して雌型ローラー１３を下
降し元の位置に上昇させると上記円周Ｒの外周縁部は同
ローラー１３と直角３角形雄型１２との間に挟まれ、か
つ折曲げられラジアル方向縁部襞２４が圧搾形成される
と同時に上記外周縁部は下方に折曲げられてフランジ５
８が成形される。そしてシリンダー３８によつて雄型１
２を矢印ｂ方向に摺動し、シリンダー３７により腕３６
を昇降することによつて直立回動軸２卦よび上記円板８
を矢印ａ方向に所定角度回動して停止する。上記雄型１
２を元の位置に戻し上述同様の動作を繰返して複数の襞
２４卦よびフランジ５８が形成又は成形される。隣接襞
２４，２４間のほぼ直線屈曲部５９（第１３図）は傾斜
受ローラー１６に向つて圧下した押えローラー１８およ
び同押えローラー１８と一体の截頭円錐形ローラー１９
即ち複合形折曲げローラーによる圧下状態に訃いて上記
円板８の間歇回動又は連続回動によつて円弧状に修正す
ることができる（第８図、第９図、第１４図）。フラン
ジ屈曲部５９を円弧状に修正した後原動機３２を始動し
て円板８を矢印ａ方向に連続回動し直立受ローラー２２
に向つて襞折畳ローラー２３を摺動し同折畳ローラー２
３をフランジ５８に圧接することによつて上記襞２４を
同一方向にフランジ５８に沿つて折畳み第１５図に示す
コイル端面保護板を製造することができる。フランジ屈
曲部５９の修正に際しては第１３図に示すように同屈曲
部５９を多角形に形成し複数の襞２４を形成した後円板
８を連続回動し、連続回動状態に卦いて円弧状に修正す
ることができる。本発明は上述の方法および装置によつ
たのでコイル端面保護板のフランジ５８に切込みを入れ
る必要がなくかつフランジ屈曲部５９を凹凸のない円形
に形成し得てコイル６０の端面に対応させることができ
ると共に防水性に富みかつ強度の強いコイル端面保護板
を迅速に形成し量産に適する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のコイル端面保護板製造装置を示す側面
図、第２図は同装置の平面略図、第３図は襞折畳装置の
平面図、第４図は第３図Ａ−Ａ線による縦断面図、第５
図は第３図Ｂ−Ｂ線による縦断面図、第６図は雌型ロー
ラー下降伏態の側面図、第７図は襞形成状態の側面図、
第８図は複合形折曲げローラー下降伏態の側面図、第９
図はフランジ屈曲部修正状態の側面図、第１０図は襞折
畳ローラー近接状態の側面図、第１１図は襞折畳状態の
側面図、第１２図は円板の斜視図、第１３図は襞圧搾形
成後の円板の斜視図、第１４図はフランジ屈曲部修正後
の円板の斜視図、第１５図はコイル端面保護板の製品の
斜視図、第１６図は同保護板の使用状態の斜視図である
。 ８・・・円板、２４・・・襞、５８・・・フランジ、５
９・・・ほぼ直線屈曲部、１・・・機枠、２・・・回動
軸、１０・・・中心部保持装置、Ｒ・・・同心円周、１
５・・・ラジアル方向縁部襞折曲げ成形装置、２１・・
フランジ折曲げ成形装置、２５・・・襞折畳装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円板８の外周縁部にラジアル方向の襞２４を圧搾形
   成して上記外周縁部をフランジ５８に折曲げ形成し、折
   曲げによるほぼ直線屈曲部５９を円弧状に圧搾修正し、
   その後上記ラジアル方向襞２４を上記フランジ５８に同
   一方向に折畳むことを特徴とするコイル端面保護板製造
   法。 ２ 機枠１に設けた回動軸２の上部に円板８の中心部保
   持装置１０を設け、上記回動軸２と同心円周Ｒ上に上記
   円板８のラジアル方向縁部襞折曲げ成形装置１５、上記
   円板８の上記円周Ｒに沿うフランジ５８の折曲げ成形装
   置２１並びに上記襞２４の折畳装置２５を順次配設して
   なるコイル端面保護板製造装置。