JPS59201889A - リボン送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａン発明の技術分野 本発明は、カーボンリボンを使用して印字を行う熱転写
型プリンタに係り、特に厚い印字用紙でも円１％に印字
することができるリボン送り機構の改良に関す。

（ｂｌ技術の背景 近来、各種コンピュータの端末機等の事務機としてサー
マルプリンタ等のシリアルプリンタが開発、実用化され
ているが、オフィスオートメイションの進展により、事
務所内での使用が増大しており、無騒音で印字できるサ
ーマルプリンタが急速に普及しつ＼ある。特にワード”
プロセッサやファクシミリのプリンタに多く使用されて
おり、小型化及び低廉化が要請されており、またワード
プロセソ号等においては葉書等の厚手の用紙にも印字が
容易であることが望ましい。

サーマルプリンタは複数の抵抗発熱体に選択的に電流を
送ってドツトによって印字を形成するもので、カーホン
リボンを介して印字用紙に熱転写によって印字するもの
と、感熱性印字用紙に印字するものとがある。本考案は
前者の場合に適用される。

（Ｃ１従来技術と問題点 以丁従来方法について、第１図〜第４図を参照して説明
する。第１図は熱転写型プリンタの棚間を示す平面図、
第２図は第１図の側面図、第３図は異なる従来例を示す
平面図、第４図は第３図の説明図である。

第１図に示すようにサイ１：フレーム１にはプラテン２
か回動自在に支持されている。プラテン２には印字用紙
３がセントされており、印字用紙３はｌ−ラクタ４ａ、
４ｂ等の用紙移送機構により図中矢印へ方向に送られる
。

一部プラテン２の前面、図中Ｆ方には、キャリア５かプ
ラテン２と平行に設けられたカイトシャフト６に摺動自
在に嵌合しており、またキャリア５ば間柱にプラテン２
と平行に設けられた送りネジ７と螺合している。

送り才、シフはヘルド８等を介してモータ９に接続され
ており、従って送りネジ７はモータ９の正逆回転によっ
て、キャリア５を図中矢印Ｃ，Ｄ方向に移動さ−Ｕるこ
とができる。

キャリア５にはザーマルへノド１１が搭載されており、
サーマルヘッド１１にはＩζソトによって印字を形成さ
せる為に、図示省略した複数の抵抗発熱体で構成された
発熱部が設けられている。

キャリア５にはサーマルヘッド１１を囲むように、リボ
ンカセット１０が搭載され、リボンガイドｌ　］　０に
はカーボンリボン１０ａがその一部をプラテン２側に露
出させた形で内蔵されている。

ザーマルへノド１１の発熱部はプラテン２に対向してお
り、カーホンリボン１０　ａを介してセットされた印字
用紙３を一定圧で押している図において破線で示すよう
に、リボン力セソ１〜１０内にリール１０ｃ、１０ｄが
納められ、リール１０ｃにはカーボンリボン１０ａが巻
かれていて、リール１０ｄにカーボンリボン］、　Ｏａ
を巻き取るようになっている。

リール１０ｄの軸はキャリア５のＣ方向への移動に連動
して回転する図示省略した駆動機構に連結されている。

従ってリール１０ｃより繰り出されたカーボンリボンＩ
Ｏａはリボンガイド１３にガイドされて、サーマルヘッ
ド１１の発熱部の前面のプラテン２との間を通過して、
リール１０ｄに巻き取られる。

カーボンリボン］、　Ｏａは表面に例えは熱熔融性イン
クがコーティングされており、印字用紙３に触れてもカ
ーボンが付着しないか、発熱部に文字パターン信号が選
択的に送られると、その印牢ドツト位ｉＰ￥の発熱体が
発熱してカーボンリボン１０ａのカーホンが印字用紙３
に熱転）、される。

従ってカーボンリボン１０ａは一度しか使用できない。

そして矢印Ｃ方向への印字動作中はカーボンリボン１０
ａはキャリア５と同速度で送られ、矢印■つ方向への戻
り動作でリボン送りを停止した状態となる。

また第２図に示すように、サーマルヘッド１１の右方に
カーボンリボン１０ａと印字用紙３を介してプラテン２
が位置しており、プラテン２の下（１１，！Ｉから右方
にペーパカイト１４が設けられ、ベーパガイド１４０図
示していない角窓がらガイドローラＲ１，Ｒ２がプラテ
ン２に当接している。

プラテン２の上部に接して印字用紙３が弛まないように
押えて送る押えローラＲ３が配置されている。

印字用紙３はプラテン２の後方からペーパガイ１”　ｌ
　４にガイドされて、プラテン２の下側に挿入され、ガ
イｌ用コーラＲ１，Ｒ２によってプラテン２の外周に密
着して垂直位置でサーマルヘッドｊｊに対向し、上刃で
押えローラＲ３に押えられている。

このような構成を有するので、サーマルヘッド１１が作
動すると、プラテン２上の印字用紙３に印字が行われ、
サーマルヘッド１１はキャリア５と共に、矢印Ｃ方向に
移動しながら、印字用紙３に印字を行う。

一桁分の印字が終了すると、図示雀゛略した退避機構に
よってザーマルへノド１１がカーホンリボンｌＯａと共
に印字用紙３の面より退避し、改行の為に１−ラクタ４
ａ、４ｂ等が駆動して所定の送り量たり印字用紙３は矢
印入方向に移送される。

すると９・−マルヘノド１］は矢印り方向に移動してボ
ームポジションに戻る。

そしてサーマルヘット１】は再び印字用紙３の面に接触
して矢印Ｃ方向に印字を開始する。

このようにしてカーボンリボン１０ａは垂直姿勢で印字
が行われる。

また異なる従来例を第３図及び第４図に示しており、第
３１３１においてプラテン２の後方に１図において上刃
にスプール１５ａ、１５ｂか配置されており、カーボン
リボンｌＯａはガイトローラＲ４、Ｒ５にカイトされて
プラテン２の前面を走行する。

第４図に示ずように、サーマルヘット１１はプラテン２
の、図において左上方にプラテン２に対向して斜めに位
置しζいる。

ｔｊｔってカーボンリボン］Ｏａはサーマルヘッド１１
とプラテン２の間では垂直姿勢から傾斜した姿勢に捻ら
れ、図示省略したリボンカイトにガイ１−されている。

ペーパガイド１６は図において左方より水平に挿入され
、プラテン２の前面下方で立ち上がって、プラテン２と
カーボンリボンＩＯａの間に位置している。

このような構成を有するので、印字用紙３は左方からベ
ーパガイド１６にガイドされてプラテン２の前面下方で
立ち上がって、斜め方向にプラテン２に沿って」二昇し
、サーマルヘッド１１によっ”ζ印字される。

このようにしてカーボンリボン１０ａは傾斜姿勢ζ印字
が行われる。

しかしなから上記の従来方法によると、■前者では、印
字用紙３がプラテン２の面に巻き掛りられて曲げられる
ので、葉書等のような厚手の用紙では円滑な送りが難し
いという欠点がある。

■１１では、水平に挿入した印字用紙３がプラテン２の
前面で立ち上がって印字され、やはり印字用紙３が曲げ
られるので、送りの円滑を欠くという欠点がある。

上記の厚い印字用紙３に対する印字には、印字用紙３を
水平に位置させたま一印字を行う水平型のプリンタが適
当であるが、印字面を水平にしたプリンタの場合にはリ
ボン収８Ｎｕ構部が竪置きになるので、プリンタの高さ
が高くなり小型化の要請に応えることができないという
欠点がある。

（ｄｉ発明の目的 本発明の目的は、水平型プリンタを用いた時の上記の欠
点を解決する為のもので、厚い印字用紙の場合でも印字
送りが円滑に行えて、しかもプリンタを小型化すること
ができるリボン送り機構を提供するにある。

（ｅ１発明の構成 本発明は、印字ヘノｌの印字面に対して平行に配置され
るリールから印字リボンを繰り出して捻りを与えてサー
マルヘットの前面に供給することをｑう徴とするりボン
送り機構であり、かくすることにより１月的を達成する
ことができる。

（［）発明の実施例 以１′：本発明の一実施例について第５図及び第６図を
参１１．＜４　して説明する。第５図は本発明による実
施例を示す平面図、第６図は第５図の斜視図である。仝
図を通じて同一符号は同一対象物を示す。

第５図に示すように、プラテン２ａはフレーム２３の下
方に水平に位置し、キャリア５ａの前方。

図において下側に取り付けられたサーマルへ・ノド１１
がプラテン２ａに対向している。サーマルへｙ　ｔ”　
ｌ　ｌとプラテン２ａの間には図中１点鎖線で示す印字
用紙３が水平にセントされている。

キャリア５ａに結合されたタイミングヘルド１７は、フ
レーム２３の下側に取り伺けられたプーリ１８ａ〜１８
ｃに掛けられており、プーリ１８ａに同軸のギヤＧ１に
噛み合うギヤＧ２の軸に連結されたモーり１９の正連回
転駆動によってキャリーＦ５ａを往復移動させる。

フレーム２３の上面にはリール２４．２５が軸２４ａ、
２５ａによって回転自在に水平に支持され、軸２５ａは
サーマルヘット１１の逆方向移動に連動して回転する図
示省略した駆動機構に連結されている。

リール２４にはカーボンリボン１０ａが巻かれている。

リール２４．２５の前方フレーム２３上に、ガイ１川コ
ーラＲ８，Ｒ１１が垂直に取り付けられ、またフレーム
２；３の前面の両錨１にはガイドローラＲ９，Ｒ１０か
水平に取り（１＋：ｌられており、カイトローラＲ９，
Ｒ１０の下側に接してテンションハネ２６　（第６図）
及びリボンカイト２７（ｆｆｉ（ｉ図）が設ｉＪられて
いる。

カーボンリボン１０ａはリール２４から繰り出されてガ
イド１コーラＲ８，Ｒ９及びテンションハネ２６にＪＪ
Ｉ　ｉＪられ、下向きのサーマルヘノｔ”　］　Ｉの前
面のリボンカイＩ”　ｌ　３を通り、リボンカイ１２７
及びカイロコーラＲ１０，Ｒ］］に（↑１けられテリー
ル２５に巻き取られるが、カイ１−ローラＲ８、Ｒ９の
間及ヒカイｌ”Ｏ−’うＲ］　Ｏ，Ｒ１１（７）間で、
９０度捻られてガイドされている。

そしてテンションハネ２６によって印字面のカー；ｌ＜
ンリボン１０ａにテンションが与えられている。

このような構成を有するので、サーマルヘノ１゛１１か
印字駆動して矢印Ｃ方向に移動して印字が９■われるが
、この時は、カーボンリボン］Ｏａの巻取りは停止して
おり、矢印り方向に移動する時は、その移動分だけカー
ボンリボンｌＯａが送られて巻き取られる。この間に印
字用紙３は改行等の為に、図中矢印Ｂ方向に送られる。

ごのようにしてサーマルへノド１１の水平印字に対し７
てリール２４．２５を水平に配置し、繰り出したカーボ
ンリボン１０ａに９０度の捻りを与えてザーマルヘソト
用１の前面に導き、再び９０度の捻りを与えて巻き取る
ことができる。

従って水平に挿入される印字用紙３に水平印字が行えて
、厚い用紙の印字にも対応でき、しかも節用な構造によ
ってプリンタの制さを低くして小型化することができる
。

また本発明の応用例を第７図に示している。第７図は第
５図で説明した実施例のカーボンリボン１０ａをカセッ
ト３０に収容し、且つリボンガイ１一部材をリボンカイ
ト３０に取り付けたもので、下面にザーマルヘノド１１
が取り付６ノられた図示省略したキャリアに水平に搭載
して使用するようにしたものである。

即し、第７図に示すように、リボンカセノ１−３０にリ
ール３１．３２が収容されている。リール３１にはカー
ボンリボン１０ａ、６＜巻かれていて、リール３１は軸
３］ａに回転自在に嵌合し、リール３２にカーボンリボ
ン］Ｏａを巻き取るようになっている。

リール３２の輔３２ａばギヤリアの矢印Ｃ方向への移動
に連動して回転する図示省略した駆り」機構に連庁占さ
ている。

またリボンカイトド３０の前部にガイトローラＲ］２．
Ｒ１５か垂直に取り（＝ＪＵられ、またリボンカセノｌ
−３０の前面の両醪１１にガイトローラｌ’？　］３、
ＲＩ４か水平に取り（＝Ｊりられており、カイ］−ロー
ラＲ］３．Ｒ１４の下側に接してテンションハネ３３及
びリボンカイ１−３４か設けられている。

カーボンリボン１０ａばリール３１から繰り出されてカ
イ１−シ１−ラＲ１２，Ｒ１３及びテンションハネ３３
に（（レノられ、下向きの図中２点鎖線で示ずす′−マ
ルー・ノド１１の前面を通り、リボンガイド３４及びガ
イトローラＲ１４，Ｒ１５に掛りられてリール３２に巻
き取られるが、ガイドローラＲ］、２．．１ン１３の間
及びガイドローラＲ１４゜１ぐ１５の間て、９０度捻ら
れてカイトされている。

そしてテンションハネ３５によって印字面のカーボンリ
ボン１０ａにテンションが与えられている。

ごのような構成を有するので、ザーマルヘノド１１が作
動して矢印Ｃ方向に印字する時に、カーボンリボン］、
　Ｏａは反対方向に同速度で巻き取られて、印字面に常
に新しいカーボンリボン１ＯａＯ面が使用される。

そしてサーマルヘノ］−１１が矢印り方向に移動する時
は、カーボンリボンｌＯａの巻取りは停止している。

このようにして水平印字に対してリボンカイト１−３０
を水平に配置して、リボンカイトＩ−３０Ｊ二でカーボ
ンリボンｌｏａに９０度の捻りを与えることにより、前
記実施例と同様のリノ果をｆｌることができる。

上記は何れも水平型プリンタの例を説明したが、リール
２４．２５或いはリール３１．３２と印字面が平行であ
れば同様の効果かえられ、例えば乗１］ｊ型プリンタと
しても良いことは勿論である。

ｆｇ）発明の効果 以−Ｊ二説明したように本発明によれは、ザーマルヘソ
トの印字面に平行に印字リボンのリールを配置して、繰
り出した印字リボンに捻りを与えることによって、印字
面に印字リボンの供給が可能で、しかも簡単な構造で印
字リボンがスペースを取らないので、プリンタ装置を小
型化することができ、またコストの改善を計ることがで
きるという効果かある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例としてザーマルブリ：／夕の棚間を、バ
ず一１７面図、第２図は第１図の側面図、第３図は異な
る従来例を示す平面図、第４図は第３図の側面図、第５
図は本発明による実施例を示す平面図、第６図は第５図
の斜視図、第７図は本発明の応用例を示す正面図である
。 図において、２，２ａはプラテン、３は印字用ｉ１Ｅ、
５，５ａばキャリア、１０，３０ばリボンガイド１−１
ＬＯａはカーホンリボン、］、ＯＣ，！Ｏｄ、２４，２
５，３１．３２はリール、１１はザーマルヘ−）ド、１
５ａ、１５ｂはスプール、２３はフレーム、２６．３３
はテンションバネ、２７゜３４はリボンガイド、Ｒ１，
Ｒ２，Ｒ４，Ｒ５゜Ｒ８−Ｒ１５はガイドローラを示す
。 第Ｚ　σＩ 菓３２ 菓　４　図 鴻　５　口 ２３ 嬰７　凹 Ｊ）＝−ｃ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プラテン部材と、該プラテン部祠に対向するザーマルヘ
   ノトを含む印字部と、該印字部にセントされる印字リボ
   ンを収容するり一ルを含むリボン収容部と、該印字部を
   前記プラテン部材に平行に正逆方向に移動さゼる駆動部
   とから成り、該印字部を移動さ−Ｕ−ながら、前記プラ
   テン部キイと前記印字り；Ｊζンの間に七ノドされた印
   字媒体に、印字時には該印字媒体に対して滑りのない印
   字リボンを介して印字を行う熱転写型プリンタ装置にお
   いて、前記印字へノドの印字面に列して平行に配置され
   る前記り〜ルから前記印字リボンを繰り出して捻りを与
   えて前記ザーマルヘノトの前面に供給することを特徴と
   するリボン送り機構。