JPS59199563A - 建築材料 - Google Patents
建築材料Info
- Publication number
- JPS59199563A JPS59199563A JP59076746A JP7674684A JPS59199563A JP S59199563 A JPS59199563 A JP S59199563A JP 59076746 A JP59076746 A JP 59076746A JP 7674684 A JP7674684 A JP 7674684A JP S59199563 A JPS59199563 A JP S59199563A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- building material
- salts
- present
- material according
- moisture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水硬性結合剤およびハラスに恭つく建築材料に
関する。
関する。
現任利用可能な床被暑材料の大部分はいずれにせよ水分
に敏感である。これら材料の多く、ポリｊ力化ビニル（
ＰＶＣ）、リノリウムおよびコルクなどは水分の影響下
に膨潤する。それら材料を支持体に保持する接層接合部
は水分負荷に起因するけん化により弱められる可能性が
あるので、ブリスターやエツジの盛り上がりが形成され
る危険が犬である。水分の影響下に膨潤する寄せ木張り
は曲がったりたわんだり、あるいは他の而で寸法の変化
を受ける可能性がある。床材料のイｌｊシのタイプの水
分による障害は（例えばコルクの）変色、ＰＶＣコーテ
ィング中の可塑剤のイコー讐ガス形成を伴う劣化および
（例えばジュート、フェルトなどの）有機質の裏側を有
するカーペットにおけるかびの発生である。
に敏感である。これら材料の多く、ポリｊ力化ビニル（
ＰＶＣ）、リノリウムおよびコルクなどは水分の影響下
に膨潤する。それら材料を支持体に保持する接層接合部
は水分負荷に起因するけん化により弱められる可能性が
あるので、ブリスターやエツジの盛り上がりが形成され
る危険が犬である。水分の影響下に膨潤する寄せ木張り
は曲がったりたわんだり、あるいは他の而で寸法の変化
を受ける可能性がある。床材料のイｌｊシのタイプの水
分による障害は（例えばコルクの）変色、ＰＶＣコーテ
ィング中の可塑剤のイコー讐ガス形成を伴う劣化および
（例えばジュート、フェルトなどの）有機質の裏側を有
するカーペットにおけるかびの発生である。
床分（９に対する顕著な水分負荷源は支持体。
王としてコンクリート中に存在する水分、いわゆるビル
ディング水分である。前述し／ζタイプの床損傷を避け
るに＆−１、床を１１ ＜ ｉ］Ｕにコンクリートをあ
る程度まで乾燥することが必要となる。
ディング水分である。前述し／ζタイプの床損傷を避け
るに＆−１、床を１１ ＜ ｉ］Ｕにコンクリートをあ
る程度まで乾燥することが必要となる。
乾燥は支持体の表面からおこるのでその表面は床張９を
適用する際には通常充分乾燥している。
適用する際には通常充分乾燥している。
しかしながら支持体内の更に下側にはより高い水分含量
があり、そして表面コーティングが気密である場合には
（このことは大抵の現代の床材料、例えばｐｖｃにあて
はまる）支持体内部の水分が再分布し、またそれ故に気
密床材料の下では水分が増大する可能性かめる。床張り
に損傷を与える原因となる程に高くなる可能性のあるの
（は再分散後に広がる水分である。相対湿度が決定的で
あり、また各床材料は臨界相対湿度Ｒ１−１−ｃｒｉｊ
を有する。多くの材料の■止−６ｒｉｔは９０係程度で
ある。本明細曹においては、コンクリート製支持体にし
ばしば言及されている。しかしながら本発明はこのよう
な支持体に限られず水分を含む可能性のあるあらゆるタ
イプの支持体にｉ）ぺ用できる。特に水硬性結合剤およ
びバラスに尤づく支持体に１′及される。
があり、そして表面コーティングが気密である場合には
（このことは大抵の現代の床材料、例えばｐｖｃにあて
はまる）支持体内部の水分が再分布し、またそれ故に気
密床材料の下では水分が増大する可能性かめる。床張り
に損傷を与える原因となる程に高くなる可能性のあるの
（は再分散後に広がる水分である。相対湿度が決定的で
あり、また各床材料は臨界相対湿度Ｒ１−１−ｃｒｉｊ
を有する。多くの材料の■止−６ｒｉｔは９０係程度で
ある。本明細曹においては、コンクリート製支持体にし
ばしば言及されている。しかしながら本発明はこのよう
な支持体に限られず水分を含む可能性のあるあらゆるタ
イプの支持体にｉ）ぺ用できる。特に水硬性結合剤およ
びバラスに尤づく支持体に１′及される。
気’ｆｆｉ＆面のコーティングの下で約９０係の相対湿
度を与える１でコンクリート支持体を乾燥するには、地
上に置かれた１００ｍｍコンクリート板捷たは通常のコ
ンクリート品質の２００ｍ吊下板の場合で２ケ月程度の
乾燥期間が必要となろう。この乾燥期間はそのために生
じる遅れの点で不利であるばかりでなく、エネルギー要
求の観点からも相当なコストとなる。
度を与える１でコンクリート支持体を乾燥するには、地
上に置かれた１００ｍｍコンクリート板捷たは通常のコ
ンクリート品質の２００ｍ吊下板の場合で２ケ月程度の
乾燥期間が必要となろう。この乾燥期間はそのために生
じる遅れの点で不利であるばかりでなく、エネルギー要
求の観点からも相当なコストとなる。
この乾燥期間を短縮する一つの方法は床張ｐ全通用する
前にいわゆる水分障壁を適用することであシ、そしてか
かる障壁はポリ塩化ビニリデンＶＣ基づくプラスチック
分散液を用いた少なくとも二つのコーティングによって
構成されてもよい。しかしながらこの問題解決の方法は
、より高い水分レベルにおいて適用した水分障壁の蒸気
浸透が相当に増加し、そのために水分障壁を適用しなか
った場合よりは少ないとはいえ乾燥の必要性が一定程度
依然存在するという欠点を伴いやすい。さらに水分βφ
、壁の適用ｔｊ、もう一つの操作工程を構成し、それに
伴ってコストが増大する。さらにまた、このタイプの水
分障壁は支持体がもはや吸収しないためカーペットの接
着がより困難になるという欠点を伴いやすい。
前にいわゆる水分障壁を適用することであシ、そしてか
かる障壁はポリ塩化ビニリデンＶＣ基づくプラスチック
分散液を用いた少なくとも二つのコーティングによって
構成されてもよい。しかしながらこの問題解決の方法は
、より高い水分レベルにおいて適用した水分障壁の蒸気
浸透が相当に増加し、そのために水分障壁を適用しなか
った場合よりは少ないとはいえ乾燥の必要性が一定程度
依然存在するという欠点を伴いやすい。さらに水分βφ
、壁の適用ｔｊ、もう一つの操作工程を構成し、それに
伴ってコストが増大する。さらにまた、このタイプの水
分障壁は支持体がもはや吸収しないためカーペットの接
着がより困難になるという欠点を伴いやすい。
本発明は前述の欠点を除きぼたはとにかく本質的に減少
させた技術を提供することを目的とする。本発明のもう
一つの目的ｔよ支持体の乾燥および前記タイプの水分障
壁の適用を避けることのできる技術を提供することであ
る。本発つ」のさらにもう一つの目的はこれをいかなる
新しい操作エイ゛１′を設けることなく提供することで
ある。
させた技術を提供することを目的とする。本発明のもう
一つの目的ｔよ支持体の乾燥および前記タイプの水分障
壁の適用を避けることのできる技術を提供することであ
る。本発つ」のさらにもう一つの目的はこれをいかなる
新しい操作エイ゛１′を設けることなく提供することで
ある。
すなわち、本発明によれば、平坦でない支持イ４・、に
ｉＭ用するプζめの平滑化用コンパウンドの形態の水硬
性の結合剤とバラスとに基づく建築材料であって該材料
の強度に実質的に影響せず且つ乾燥前の該材料の気相中
の相対平衡湿度を約９５係以下のレベル−まで減少させ
るような量で存在し壕だそのような能力を有する塩類を
含有することを特徴とする前記建築材料が提供される。
ｉＭ用するプζめの平滑化用コンパウンドの形態の水硬
性の結合剤とバラスとに基づく建築材料であって該材料
の強度に実質的に影響せず且つ乾燥前の該材料の気相中
の相対平衡湿度を約９５係以下のレベル−まで減少させ
るような量で存在し壕だそのような能力を有する塩類を
含有することを特徴とする前記建築材料が提供される。
このような蒸気圧低下作用塩類を建築材料に添加するこ
とによりその建築材料に適用される床被阪材料に附し悪
い影響を与える材料の水分含−計に伴う不都合が回避な
いしは本質的に低減さｒする。
とによりその建築材料に適用される床被阪材料に附し悪
い影響を与える材料の水分含−計に伴う不都合が回避な
いしは本質的に低減さｒする。
暴挙的には、蒸気圧低下能を有するあらゆる塩類ケ便用
できるが、咄−の他の要件はその塩類添加によって材料
の強明またはその他の性質の実質的変化が生じてはなら
ないということである。有用な塩類として（・ま、就中
ハロゲン化リチウム、臭化カルシウム、沃化カルシウム
、即硝酸カリウム、ｖｇ、酸カリウムおよびゾロピオン
酸カリウムを挙げることができる。これらの塩類の中で
も）・ロゲン化リチウムが特に好丑しく、格別には塩化
リチウムが好ましい。後者は特に技術的観点および経済
的観点から、なかでもそれが低分子量であること（この
ことは相対的に穏当な添加量で相対湿度が著しく低下す
ることを意味する）に依拠して特に適切であること全見
出した。
できるが、咄−の他の要件はその塩類添加によって材料
の強明またはその他の性質の実質的変化が生じてはなら
ないということである。有用な塩類として（・ま、就中
ハロゲン化リチウム、臭化カルシウム、沃化カルシウム
、即硝酸カリウム、ｖｇ、酸カリウムおよびゾロピオン
酸カリウムを挙げることができる。これらの塩類の中で
も）・ロゲン化リチウムが特に好丑しく、格別には塩化
リチウムが好ましい。後者は特に技術的観点および経済
的観点から、なかでもそれが低分子量であること（この
ことは相対的に穏当な添加量で相対湿度が著しく低下す
ることを意味する）に依拠して特に適切であること全見
出した。
塩類の使用量は床材料のＩｕ−１−Ｃｒｌｔを考慮して
要求される蒸気圧の低下により犬められる。極めて一般
的には、相対平衡水分含量を狗９０俸以下のレベルまで
低下させるよう方小−辰の塩類を用いるのが好ましいと
いえる。塩類の必要量の、−収約にｉ４′ノ０．５〜約
５重最％特に約１〜約６垂−：破裂の範囲にある。適切
な下限は約１重量係でるる。
要求される蒸気圧の低下により犬められる。極めて一般
的には、相対平衡水分含量を狗９０俸以下のレベルまで
低下させるよう方小−辰の塩類を用いるのが好ましいと
いえる。塩類の必要量の、−収約にｉ４′ノ０．５〜約
５重最％特に約１〜約６垂−：破裂の範囲にある。適切
な下限は約１重量係でるる。
本発明の技術の待に好ましい応用は、床コーティング叛
きかり能となるよう充分滑らか且つ平らな表面とするた
めに通常のコンクリート支持体に辿’／ｌ’；適用され
るいわゆる平滑化層を構成する建築材料に蒸気圧低下作
用塩類を添加することである。通常この目的にはいわゆ
る平滑化用コンパウンドが用いられる。
きかり能となるよう充分滑らか且つ平らな表面とするた
めに通常のコンクリート支持体に辿’／ｌ’；適用され
るいわゆる平滑化層を構成する建築材料に蒸気圧低下作
用塩類を添加することである。通常この目的にはいわゆ
る平滑化用コンパウンドが用いられる。
その光間近くのみ乾燥したコンクリート支持体をこのよ
うな本発明による蒸気圧低下作用塩類を官有する平滑化
層で平滑化した場合には、（圀えばｐｖｃなどの）気密
表面層を後で適用することにより、該表面層より下の相
対湿厘はコンク’Ｊ −トのλ６含水量にかかわらず１
ｊｉＪ Ｈｄ基塩類よって決まることがわかる。そのＳ
Ｖ−消化層は、前述のような従来の水分１章壁に伴う欠
点を生ぜずに水分障壁を構成するものということができ
る。時間の経過に伴いコンクリートは下向きに乾燥する
ので、本発明の技術を適用すれば適用しない場合以上の
水分を家屋内に組み込むことはない。
うな本発明による蒸気圧低下作用塩類を官有する平滑化
層で平滑化した場合には、（圀えばｐｖｃなどの）気密
表面層を後で適用することにより、該表面層より下の相
対湿厘はコンク’Ｊ −トのλ６含水量にかかわらず１
ｊｉＪ Ｈｄ基塩類よって決まることがわかる。そのＳ
Ｖ−消化層は、前述のような従来の水分１章壁に伴う欠
点を生ぜずに水分障壁を構成するものということができ
る。時間の経過に伴いコンクリートは下向きに乾燥する
ので、本発明の技術を適用すれば適用しない場合以上の
水分を家屋内に組み込むことはない。
本発明による技術は適用が簡単であり、そして選択され
た蒸気圧低下作用塩類は最も適切な方法により建築材料
中にその調製に関連して混合される。笑際上前記塩類は
建築材料にネガティブな影響を与えない量よりも多量に
用いる必要がないことを見出している。平滑化層の晶勃
゛徴が付加的な塩類によって有７はに影響を受けないと
いうことは特に罵くべきことである。
た蒸気圧低下作用塩類は最も適切な方法により建築材料
中にその調製に関連して混合される。笑際上前記塩類は
建築材料にネガティブな影響を与えない量よりも多量に
用いる必要がないことを見出している。平滑化層の晶勃
゛徴が付加的な塩類によって有７はに影響を受けないと
いうことは特に罵くべきことである。
本発明を次に実施例により説明するが、不発明はこれら
実施例に限定されるものではない。
実施例に限定されるものではない。
実１；Ｉｊｊ ｊりｌ］１
．唾”ｉｔオのコンクリートより成る支持体をその表面
全乾燥さぜる／こめに数日間乾燥させた。次いで商采的
に入手し葡る平滑化化合物（ＡＢＳ １４６、Ａｌ１ｍ
Ｍｎ Ｂｙｇｇｎａｄｓｓｅｒｖｉｃｅ ＡＢ社（スト
ックホルム）製品〕に平滑化用コンパウンド固体含量に
基づいて１２Ｋ −ａ ％の塩化リチウムを添加したも
のを適用した。コンパウンド調製物に添加された水は、
これまた乾燥重量に基づき２２チとした。コンパウンド
の流動性は、約１０−の厚さとなる壕で適用された平滑
化層が満足し得る程に平坦となるのに充分であった。
全乾燥さぜる／こめに数日間乾燥させた。次いで商采的
に入手し葡る平滑化化合物（ＡＢＳ １４６、Ａｌ１ｍ
Ｍｎ Ｂｙｇｇｎａｄｓｓｅｒｖｉｃｅ ＡＢ社（スト
ックホルム）製品〕に平滑化用コンパウンド固体含量に
基づいて１２Ｋ −ａ ％の塩化リチウムを添加したも
のを適用した。コンパウンド調製物に添加された水は、
これまた乾燥重量に基づき２２チとした。コンパウンド
の流動性は、約１０−の厚さとなる壕で適用された平滑
化層が満足し得る程に平坦となるのに充分であった。
平とδ体用コンパウンド調製物の２日後にその表向にポ
リ３遍化ビニルの気警カーペットを接着した。そのコン
クリートには他のいずれかの方向に乾燥する可能性は全
く与えなかった。
リ３遍化ビニルの気警カーペットを接着した。そのコン
クリートには他のいずれかの方向に乾燥する可能性は全
く与えなかった。
ｉ４ＨｍにそのＰＶＣカーはットから穴ヲ切り取りそし
てカーペット直下の相対湿度の測定が可能となるように
管を接着により取り付けた。
てカーペット直下の相対湿度の測定が可能となるように
管を接着により取り付けた。
得られた相対湿涙値は約８８％であった。
前記平滑化用コンパウンドに蒸気圧低下性塩類を添加し
ない場合に同様の試験を行ったととろＰｖＣカーペット
下の相対湿度は１００％近かつ ゛た。
ない場合に同様の試験を行ったととろＰｖＣカーペット
下の相対湿度は１００％近かつ ゛た。
実施例 ２
２重量％の塩化リチウムを添加するほかは実施例１の方
法を繰り返した。この場合の相対湿度は約８０％であっ
た。
法を繰り返した。この場合の相対湿度は約８０％であっ
た。
実施例 ５
実施例１の方法を繰り返したがこの場合には、臭化リチ
ウムを平滑化用コンパウンドの乾燥重量に対し６重量％
という量で用いた。この場合相対湿度は約７６％であっ
た。
ウムを平滑化用コンパウンドの乾燥重量に対し６重量％
という量で用いた。この場合相対湿度は約７６％であっ
た。
実施例 ４
４屯−）１；％の塩化リチウムを用いるほかは実施例１
０手順を繰り返す。相対湿度は約７０チである。この塩
添加を用いると手作業による平滑化が必要となるほど流
動性は減少する。
０手順を繰り返す。相対湿度は約７０チである。この塩
添加を用いると手作業による平滑化が必要となるほど流
動性は減少する。
特許出願人 ヨノ・ン・アレクサンデルノン同
オーク・スカレンダール ＝３８
オーク・スカレンダール ＝３８
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）平坦でない支持体に適用するための平滑化用コンパ
ウンドの形態の水硬性結合剤とバラスとに基づく建築材
料であって該材料の強度に実質的に影響せず且つ乾燥前
の該材料の気相中の相対平衡湿度を約９５％以下の値ま
で減少させるような俗で存在しまたそのような能力を有
する塩類を含有することを特徴とする建築材料。 ２）前記塩類がハロゲン化リチウム、特に塩化リチウム
、臭化カルシウム、沃化カルシウム、亜硝叡カリウム、
蟻酸カリウムおよびプロピオン酸カリウムから選択され
る特許請求の範囲第１項に記載の建築材料。 ３ ） ７？ｔＪ記塩漬が相対平衡源、虻を約９０％
以下の値に低下させるような髄で存在する特許請求の範
囲第１項または第２項のいずれか一つに記載の建築材料
。 ４）前記塩類が建築材料中に約０５〜５重量係の量で存
在する特許請求の範囲第１項、第２項または第６項のい
ずれか一つに記載の建築材料。 ５）前記塩類が建築材料中に約１〜５重量チの量で存在
する特許請求の範囲第４項に記載の建築材料。 ６）前記塩類が塩化リチウムである特許請求の範囲第１
１項に記載の建築材料。 ７）塩化リチウムが約１〜５重量％のｂ−で存在する特
許請求の範囲第６項に記載の建築材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8302202A SE452313B (sv) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | Anvendning av byggnadsmaterial som avjemningsskikt |
| SE83022020 | 1983-04-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59199563A true JPS59199563A (ja) | 1984-11-12 |
Family
ID=20350883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59076746A Pending JPS59199563A (ja) | 1983-04-19 | 1984-04-18 | 建築材料 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4597802A (ja) |
| EP (1) | EP0126044B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59199563A (ja) |
| AT (1) | ATE30904T1 (ja) |
| CA (1) | CA1223897A (ja) |
| DE (1) | DE3467565D1 (ja) |
| DK (1) | DK199784A (ja) |
| FI (1) | FI841514A (ja) |
| NO (1) | NO841545L (ja) |
| SE (1) | SE452313B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0233691A1 (en) * | 1986-01-17 | 1987-08-26 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Additives for concrete |
| US6361199B1 (en) | 2000-03-29 | 2002-03-26 | Maxxon Corporation | Cement mixing apparatus and method |
| US20070169671A1 (en) * | 2006-01-23 | 2007-07-26 | Johnston Daniel P | Mold Inhibiting Admixture for a Cementitious Material |
| US20130008355A1 (en) * | 2011-07-06 | 2013-01-10 | Fmc Corporation | Lithium-based concrete admixtures for controlling alkali-silica reactions with enhanced set-time control and processes for making the same |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2339163A (en) * | 1940-12-03 | 1944-01-11 | Atlas Lumnite Cement Company | Protective cement coating |
| US2673810A (en) * | 1952-01-07 | 1954-03-30 | Universal Atlas Cement Company | Retarded cement |
| US3210207A (en) * | 1964-08-24 | 1965-10-05 | Grace W R & Co | Non-corrosive accelerator for setting of cements |
| US3429724A (en) * | 1965-10-21 | 1969-02-25 | Grace W R & Co | Cement set retarding composition |
| FR2036251A5 (ja) * | 1969-03-07 | 1970-12-24 | Barrau Andre De | |
| US3600203A (en) * | 1969-09-05 | 1971-08-17 | Sperimentale Metallurg Soc Per | Fluidized molding material for manufacturing cores and molds and a method therefor |
| US3947398A (en) * | 1971-05-13 | 1976-03-30 | John Williams | Surfacing composition containing aqueous resin emulsion and calcium sulfate hemihydrate plaster |
| FR2140954A5 (en) * | 1971-06-11 | 1973-01-19 | Buvry Jacques | Rapid setting, expanding cement - contg lithium chloride |
| FR2175364A5 (ja) * | 1972-03-09 | 1973-10-19 | Rhone Progil | |
| US3922172A (en) * | 1974-01-07 | 1975-11-25 | Dow Chemical Co | High-alumina cement |
| FR2313330A1 (fr) * | 1975-06-04 | 1976-12-31 | Hoscheck Jean | Procede de fabrication de pierres artificielles |
| US4075374A (en) * | 1975-07-30 | 1978-02-21 | Acoustical Floors, Inc. | Floor preparation and method |
| FR2421152A1 (fr) * | 1978-03-31 | 1979-10-26 | Venditti Gaetan | Base pour enduit au ciment |
| NZ192046A (en) * | 1978-11-15 | 1981-02-11 | Bp Chemicals Co | Cementitious composition comprising an acid formate of ammonium, sodium or potassium as an accelerator |
| US4313763A (en) * | 1980-02-12 | 1982-02-02 | Turpin Raymond C Jun | Cement compositions containing self-setting pozzolans |
| US4394175A (en) * | 1981-05-07 | 1983-07-19 | Cheriton Leslie W | Self-levelling cementitious mixes |
-
1983
- 1983-04-19 SE SE8302202A patent/SE452313B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-04-06 DE DE8484850110T patent/DE3467565D1/de not_active Expired
- 1984-04-06 AT AT84850110T patent/ATE30904T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-04-06 EP EP84850110A patent/EP0126044B1/en not_active Expired
- 1984-04-10 US US06/598,917 patent/US4597802A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-04-11 CA CA000451695A patent/CA1223897A/en not_active Expired
- 1984-04-16 FI FI841514A patent/FI841514A/fi not_active Application Discontinuation
- 1984-04-17 NO NO841545A patent/NO841545L/no unknown
- 1984-04-18 JP JP59076746A patent/JPS59199563A/ja active Pending
- 1984-04-18 DK DK199784A patent/DK199784A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4597802A (en) | 1986-07-01 |
| EP0126044A1 (en) | 1984-11-21 |
| SE8302202L (sv) | 1984-10-20 |
| DE3467565D1 (en) | 1987-12-23 |
| DK199784A (da) | 1984-10-20 |
| CA1223897A (en) | 1987-07-07 |
| NO841545L (no) | 1984-10-22 |
| ATE30904T1 (de) | 1987-12-15 |
| FI841514A (fi) | 1984-10-20 |
| FI841514A0 (fi) | 1984-04-16 |
| SE452313B (sv) | 1987-11-23 |
| SE8302202D0 (sv) | 1983-04-19 |
| EP0126044B1 (en) | 1987-11-19 |
| DK199784D0 (da) | 1984-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0131556B2 (ja) | ||
| JPS59199563A (ja) | 建築材料 | |
| EP0410065B1 (en) | Primer/membrane waterproofing system | |
| GB2145447A (en) | A building board, or building component made therefrom provided with a vapour barrier | |
| US3839141A (en) | Coated gypsum board | |
| CN102345373B (zh) | 隔音防潮地板 | |
| JP2004256649A (ja) | 調湿性塗材 | |
| JPH11106681A (ja) | 珪藻土質部材の表面保護法 | |
| JP2576011B2 (ja) | 野地板合板用塗料 | |
| JP2536941B2 (ja) | 接着剤組成物 | |
| JP3871101B2 (ja) | 建築下地材用樹脂組成物及びそれを使用した建築下地材 | |
| SG194650A1 (en) | Improved polymeric composition for cement based substructures | |
| JPS63179982A (ja) | 建築用基材の補修方法 | |
| US1191099A (en) | Waterproofed wall-board. | |
| JPS5919592B2 (ja) | モルタル仕上工法 | |
| JPH04169647A (ja) | スベリ止め性を有す屋根下地材 | |
| JP2002080798A (ja) | 吸放湿性塗料組成物及び吸放湿性シート | |
| JP3831808B2 (ja) | セルフレベリング形床下地形成材組成物 | |
| JPS5919591B2 (ja) | モルタル仕上げ工法 | |
| US1436453A (en) | Lathing | |
| WO2022106047A1 (en) | Starch as a primer for substrates | |
| JPS5845398Y2 (ja) | 建築用下地材 | |
| JP2019124076A (ja) | 重ね張り床用粉末接着剤及び重ね張り床材施工法 | |
| IE54911B1 (en) | A method and a composition for mounting fire coded wall coverings | |
| JPS6040470A (ja) | 建築用モルタル下地材 |