JPS59198753A - Mos type dynamic memory and manufacture thereof - Google Patents

Mos type dynamic memory and manufacture thereof

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JPS59198753A
JPS59198753A JP58072841A JP7284183A JPS59198753A JP S59198753 A JPS59198753 A JP S59198753A JP 58072841 A JP58072841 A JP 58072841A JP 7284183 A JP7284183 A JP 7284183A JP S59198753 A JPS59198753 A JP S59198753A
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JP
Japan
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layer
gate
forming
conductivity type
film
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JP58072841A
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Japanese (ja)
Inventor
Takashi Azuma
吾妻 孝
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/01Manufacture or treatment
    • H10B12/02Manufacture or treatment for one transistor one-capacitor [1T-1C] memory cells
    • H10B12/03Making the capacitor or connections thereto
    • H10B12/036Making the capacitor or connections thereto the capacitor extending under the transistor

Abstract

PURPOSE:To improve the integration degree by reducing the element area by a method wherein the gate layer of an MOS transistor constituting a transfer region is provided by overlapping a capacitor constituting the memory cell part. CONSTITUTION:An oxide film and a nitride film are formed on a P<-> type Si substrate 1 and locally oxidized, thus forming a butterfly shape surrounded by an element isolation insulation film 9. It is removed by leaving only a side wall 24 on the side surface of the oxide film 21 by performing RIE of anisotropic etching. Next, boron is diffused with said film 21 having the side wall 24 as a mask. The oxide films 21 and 26 and the side wall 24 are removed, and a poly Si layer is formed after gate oxidation and treated with phosphorus. A poly Si layer 6 as the capacitor electrode is formed by removing only the part to be made as the contact region by photo resist process and etching. Finally, after forming a PSG film over the entire film, the contact part is window-opened by photo resist process and etching, and Al is vapor-deposited and processed by photo resist and etching.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は容量からなるメモリセル部とMOSトランジス
タからなるトランスファ領域とによって構成されたMO
8形ダイナミックメモリに関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a MOS transistor comprising a memory cell section consisting of a capacitor and a transfer region consisting of a MOS transistor.
This relates to type 8 dynamic memory.

〔発明の背景〕[Background of the invention]

第1図に、従来用いられているこの種のMO8形ダイナ
ミックメモリ(D/RAM)の−例を示す。
FIG. 1 shows an example of this type of MO8 type dynamic memory (D/RAM) conventionally used.

同図は相並ぶ2個の素子を示したもので、同図(a)が
断面図、同図(b)が平面図である。図において、円形
の2つのメモリセル部MCをMOS)ランジスタからな
るトランスファ領域MO8TRが連結している。1はP
形シリコン基板、2はN層、3BN+7−ス・トレイン
層、4はポリシリコン層からなるゲート層、5は8i0
zなGル5iaN+からなる絶縁膜、6はキャパシタ電
極としてのポリシリコン層、7はPSGからなるパッシ
ベーション膜、8はAl信号線、9は素子間分離絶縁膜
である。2個のメモリセル部間を横切るゲート層4がワ
ード線を構成するとともに両者の中央部はコンタクト部
1oとなってA77個a8が通シ両者に共通なデータ線
となっている。
The figure shows two elements arranged side by side, with figure (a) being a sectional view and figure (b) being a plan view. In the figure, two circular memory cell portions MC are connected to a transfer region MO8TR consisting of a MOS transistor. 1 is P
type silicon substrate, 2 is an N layer, 3BN+7-strain layer, 4 is a gate layer consisting of a polysilicon layer, 5 is 8i0
6 is a polysilicon layer as a capacitor electrode, 7 is a passivation film made of PSG, 8 is an Al signal line, and 9 is an isolation insulating film between elements. The gate layer 4 crossing between the two memory cell parts constitutes a word line, and the central part of both forms a contact part 1o, and A77 pieces a8 serve as data lines common to both.

同図から明らかなように、トランスファ領域はゲート層
4の他にソース・ドレイン領域を有するため、メモリセ
ル部に比して同等またはそれ以上の面積を占めている。
As is clear from the figure, since the transfer region has source/drain regions in addition to the gate layer 4, it occupies an area equal to or larger than that of the memory cell portion.

しかしながら、集積度を上げるためには、メモリ容量、
MO8特性等を損うことなく素子面積をできるだけ小さ
くすることが必要である。
However, in order to increase the degree of integration, memory capacity,
It is necessary to reduce the element area as much as possible without impairing MO8 characteristics and the like.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであシ
、その目的は、素子面積を減少させて集積度を向上させ
ることが可能なMOSダイナミックメモリおよびその製
造方法を捉供することにある。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a MOS dynamic memory that can reduce the element area and improve the degree of integration, and a method for manufacturing the same. .

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

このような目的を達成するために、本発明&:L トラ
ンスファ領域を構成するMOS トランジスタのゲート
層を、メモリセル部を構成する容量の一部に重ねて設け
たものである。また、このような構造を形成するために
、第1のマスク層を用いて第1導電形の半導体基板のゲ
ート形成領域に8量の一部を構成することとなる第2導
電形の半導体層を形成した後、異方性エツチングを用い
て加工した第2のマスク層でMOSトランジスタ形成領
域に面した第1のマスク層の側面に側壁を形成し、これ
をマスクとして上記第2導電形の中心体層上に第1導電
形の半導体層を形成するとともにケート層を形成した後
、このゲート層部を除(MOSトランジスタ形成領域お
よびメモリセル部に容量およびソース・ドレイン領域を
構成する第2導電形を有する半導体層を形成するもので
ある。以下、実施例を用いて本発明の詳細な説明する。
In order to achieve such an object, the gate layer of the MOS transistor constituting the &:L transfer region of the present invention is provided so as to overlap a part of the capacitor constituting the memory cell section. In addition, in order to form such a structure, a semiconductor layer of a second conductivity type, which is to constitute a part of the gate formation region of a semiconductor substrate of a first conductivity type, is formed using a first mask layer. After forming, a side wall is formed on the side surface of the first mask layer facing the MOS transistor formation region using a second mask layer processed using anisotropic etching, and using this as a mask, the second conductivity type is etched. After forming a semiconductor layer of the first conductivity type and a gate layer on the center body layer, this gate layer portion is removed (a second layer forming a capacitor and a source/drain region is formed in the MOS transistor forming region and the memory cell region). A semiconductor layer having a conductivity type is formed.Hereinafter, the present invention will be explained in detail using examples.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

第2図は本発明の一実施例を示す。第1図と同様相並ぶ
2個の素子を示したもので、同図(a)は断面図、同図
(b)は平面図である。図から明らかなように、トラン
スファ項域MO8T几を構成するMOS)ランジスタの
ポリシリコン層からなるゲート層4をメモリセル部RJ
Cの内部に取込むことにより素子面積を大幅に低減して
いる。また、このような構造によってもたらされるメモ
リ容量値の低下はゲート層4の下方に設けたN1m2’
によ多形成されるPN接合容量によって補われる。
FIG. 2 shows an embodiment of the invention. Similar to FIG. 1, two elements are shown side by side, with FIG. 1(a) being a sectional view and FIG. 1(b) being a plan view. As is clear from the figure, the gate layer 4 made of the polysilicon layer of the MOS transistor constituting the transfer region MO8T is connected to the memory cell portion RJ.
By incorporating it into the inside of C, the element area is significantly reduced. Furthermore, the decrease in memory capacitance caused by such a structure is caused by the N1m2' provided below the gate layer 4.
This is compensated for by the PN junction capacitance formed in the multilayer structure.

なお、ゲート幅が第1図の従来例のWlからW2に増加
してゲート容量が増大するが、ゲート長りとの比で示さ
れる特性パラメータがW l/LからW2/Lに増加す
ることによって得られるrm値の向上によってその不都
合は補償できる。
Note that the gate capacitance increases as the gate width increases from Wl in the conventional example shown in Fig. 1 to W2, but the characteristic parameter expressed as the ratio to the gate length increases from Wl/L to W2/L. This disadvantage can be compensated for by the improvement in the rm value obtained.

第3図に本発明の他の実施例を示す。同図は各素子を第
2図と同様に2個ずつ対にして並べたもので、4個の素
子を示している。同図(a)が断面図、同図(b)が平
面図である。本実施例1は、第2図の実施例がメモリセ
ル部MCを円形状にしてい/このに対し三角形状に形成
して面積の有効利用を(はかっているが、これら各実施
例のように2個のメモリセル部をつなぐトランスファ領
域を侠<シてアレイ(晩鐘)形ないし蝶形にしであるの
は、前述したように、これを広くした場合、ゲート容量
が増大して動作速度を遅らす原因となるので、ゲート幅
Wを小さくするためである。第3図において、各メモリ
セル部に対応するMOS トランジスタMO8FETの
下方には、ゲート層4の直下に設けられた2層11を介
してN層12が設けられ、一端でメモリセル部に設けら
れたN層13に接続している。2つのMOS トランジ
スタMO8FETは、共通の8層14およびコンタクト
部10によって結びつけられi信号線8に接続している
FIG. 3 shows another embodiment of the invention. In this figure, each element is arranged in pairs of two as in FIG. 2, and four elements are shown. Figure (a) is a cross-sectional view, and figure (b) is a plan view. In the first embodiment, the memory cell portion MC is formed in a circular shape in the embodiment shown in FIG. The reason why the transfer region that connects the two memory cell sections is shaped like an array or butterfly is that, as mentioned above, if it is made wider, the gate capacitance increases and the operation speed is slowed down. This is to reduce the gate width W. In FIG. 3, the MOS transistor MO8FET corresponding to each memory cell section is An N layer 12 is provided, and one end thereof is connected to an N layer 13 provided in the memory cell section.The two MOS transistors MO8FET are connected by a common 8 layer 14 and a contact section 10 and connected to the i signal line 8. are doing.

また、キャパシタ電極としてのポリシリコン層6はMO
S  トランジスタのゲート層4の上に乗り上げるよう
に形成されている。また、ゲート層4は中央のコンタク
ト部10を挾んで互いに接近して並行に配置され、Al
信号線8と直角に走っている。
Moreover, the polysilicon layer 6 as a capacitor electrode is made of MO
It is formed so as to ride on the gate layer 4 of the S transistor. Further, the gate layers 4 are arranged close to each other in parallel with the central contact part 10 in between, and are made of aluminum.
It runs perpendicular to signal line 8.

次に、このような構造を形成する一方法を第4図を用い
て説明する。
Next, one method for forming such a structure will be explained using FIG. 4.

まず、通常のLOCO8酸化法に従って、P−形のシリ
コン基板1の上に酸化膜(SiOz)と窒化膜(8ia
N+)を形成し局部酸化を行なって素子間分離絶縁膜9
で囲まれた蝶形の形状を作る。次に、全面を酸化して比
較的厚い(〜5000A)酸化膜21を形成しホトレジ
スト加工およびエツチングを行なって上記蝶形の中心線
に対し左右対称となるように領域ABCDおよびEFG
Hを窓開けし、リンを比較的深く拡散させて8層22を
形成する。ABおよびEFの幅はMOSトランジスタの
ゲート長りよシも広く、また幅BEはコンタクト孔のホ
トレジスト加工の可能な幅とする(第4図(a))。
First, an oxide film (SiOz) and a nitride film (8ia
N+) is formed and local oxidation is performed to form an inter-element isolation insulating film 9.
Create a butterfly-shaped shape surrounded by. Next, the entire surface is oxidized to form a relatively thick (~5000A) oxide film 21, and photoresist processing and etching are performed to form areas ABCD and EFG symmetrically with respect to the center line of the butterfly shape.
Eight layers 22 are formed by opening a window in H and diffusing phosphorus relatively deeply. The widths of AB and EF are set to be wider than the gate length of the MOS transistor, and the width BE is set to a width that allows photoresist processing of the contact hole (FIG. 4(a)).

次に、BEDG領域の酸化膜21を除去した後、CVD
により酸化膜23を破線で示すように5000A以下程
度の厚さに形成し、異方性エツチングのRIEを施して
酸化膜21の側面に側壁24のみを残して除去する(第
2図(b))。
Next, after removing the oxide film 21 in the BEDG region, CVD
As shown by the broken line, the oxide film 23 is formed to a thickness of about 5000 Å or less, and is removed by RIE of anisotropic etching, leaving only the sidewall 24 on the side surface of the oxide film 21 (FIG. 2(b)). ).

次いで上記側壁24を有する1夕化脹21をマスクとし
てボロンの拡散を行なうことにより、ACおよびFH線
の内側に距離dl(〜0.5μm)だけ離れて2層25
が形成できる(領域A’BEF’H’GDC’)。この
場合N層22ではP一層に、酸化膜21直下のP”層は
P層となる。26は拡散工程で生じた酸化膜である(第
4図(C))。距離d1は側壁24ON層22に接する
寸法で決まるが、この寸法は酸化膜23の厚さによって
制御できる。
Next, by diffusing boron using the bulge 21 having the side wall 24 as a mask, two layers 25 are formed at a distance dl (~0.5 μm) inside the AC and FH lines.
can be formed (area A'BEF'H'GDC'). In this case, the N layer 22 is a single P layer, and the P'' layer directly under the oxide film 21 is a P layer. 26 is an oxide film formed in the diffusion process (FIG. 4(C)). The distance d1 is the sidewall 24ON layer. This dimension is determined by the dimension in contact with the oxide film 22, but this dimension can be controlled by the thickness of the oxide film 23.

次に、酸化膜21.26および側壁24を除去し、ゲー
ト酸化後ポリシリコン層を形成し、リン処理を行なった
後、A’BおよびF’B内にポリシリコン加工エッチ端
が位置するようにホトレジスト加工およびエツチングを
行ない、ゲート酸化膜27の上にMOS )ランジスタ
MO8FETのゲート層4を形成する。次いでリンを基
板全面にデポジションした後、拡散を行なって、ポリシ
リコンからなるゲート層4を除く領域に8層13および
14を形成するとともに、ゲート層4の中にも十分にリ
ンをデポジションさせる(第4図(d))。
Next, the oxide films 21 and 26 and the sidewalls 24 are removed, a polysilicon layer is formed after gate oxidation, and a phosphorus treatment is performed, so that the etched edges of the polysilicon are located within A'B and F'B. Then, photoresist processing and etching are performed to form the gate layer 4 of the MOS transistor MO8FET on the gate oxide film 27. Next, after depositing phosphorus over the entire surface of the substrate, diffusion is performed to form eight layers 13 and 14 in the region excluding the gate layer 4 made of polysilicon, and phosphorus is also deposited sufficiently into the gate layer 4. (Figure 4(d)).

次いでウェット02中でのゲート酸化を行なうことによ
シ酸化膜28を形成するが、リンを含むポリシリコンか
らなるゲート層4の上の酸化膜は、他の部分に比較して
十分に厚く形成される。そあ後、窒化膜29を全面に形
成した後、再びポリシリコン層を全面に形成し、ホトレ
ジスト加工およびエツチングによシコンタクト領域とす
べき部分(第3図(b)において1点鎖線で示した領域
の内側)のみ除去してキャパシタ電極としてのポリシリ
コン層6を形成する(第4図(e))。
Next, a silicon oxide film 28 is formed by performing gate oxidation in wet 02, but the oxide film on the gate layer 4 made of polysilicon containing phosphorus is formed sufficiently thicker than other parts. be done. Thereafter, after forming a nitride film 29 on the entire surface, a polysilicon layer is again formed on the entire surface, and a portion to be used as a contact region (indicated by a dashed line in FIG. 3(b)) is formed by photoresist processing and etching. The polysilicon layer 6 is removed as a capacitor electrode (FIG. 4(e)).

最後にpso膜を全面に形成した後、ホトレジスト加工
およびエツチングにょシコンタクト部i。
Finally, after forming the PSO film on the entire surface, photoresist processing and etching are performed to form the contact portion i.

の窓開けを行ない、Alを蒸着してホトレジスト加工゛
およびエツチングを施し、ゲート層4と直角に走るAl
信号線8を形成することにより第3図に示したような構
造が得られる。すなわち、8層22がゲート層4の下方
の8層12を、2層25が2層11を、酸化膜27.2
8および窒化膜29が絶R膜5をそれぞれ形成する。
A window is opened, Al is deposited, photoresist processed and etched, and an Al window running perpendicular to the gate layer 4 is formed.
By forming the signal line 8, a structure as shown in FIG. 3 is obtained. That is, the 8th layer 22 covers the 8th layer 12 below the gate layer 4, the 2nd layer 25 covers the 2nd layer 11, and the oxide film 27.2
8 and the nitride film 29 form the absolute R film 5, respectively.

このように、RIEを用いて自己整合により、きわめて
狭い幅d1の部分でN)?’j13に連結したN層12
 (22)が形成できる。
In this way, by self-alignment using RIE, N)? 'N layer 12 connected to j13
(22) can be formed.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明によれば、トランスファ領
域を構成するMOS トランジスタのゲート)7mをメ
モリセル部の容量の一部を41¥成するPN接合部に重
ねて設けたことにより、素子面積を減少させることが可
能となった。また、本発明の製造方法によれば、ゲート
層下方の容量を構成する第2導電形の半導体層を形成し
た後、異方性エツチングを利用して側壁を設けたマスク
層を用いて上記半導体層の側端部をわずかに残して第1
4電形を有する半導体層を形成し、さらにゲート層をマ
スクとして不純物を導入することにより上記側端部でゲ
ート層下方の第2導電形を有する半導体層に連結した第
2導電形の半導体層を形成するという手法をとることに
よジメモリセル部の容量を形成するPN接合の一部がゲ
ート層の下方に位置する構造を形成することができ、M
O8形ダイナミックメモリの集積度の向上に有用である
As explained above, according to the present invention, the device area is It became possible to reduce the Further, according to the manufacturing method of the present invention, after forming the semiconductor layer of the second conductivity type constituting the capacitance below the gate layer, the semiconductor layer is The first layer leaving a slight side edge of the layer.
A semiconductor layer of a second conductivity type that is connected to a semiconductor layer of a second conductivity type below the gate layer at the side end portion by forming a semiconductor layer having a quadriconductivity type and further introducing impurities using the gate layer as a mask. By adopting the method of forming the M
This is useful for improving the degree of integration of O8 type dynamic memory.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図(a)および(b)は従来のMO8形ダイナミッ
クメモリの構成例を示す断面図および平面図、第2図(
a)および(b)は本発明の一実施例を示すMO8形ダ
イナミックメモリの断面図および平面図、第3図(a)
および(′b)は本発明の他の実施例を示すMO8形ダ
イナミックメモリの断面図および平面図、第4図(a)
〜(e)はその製造方法の一例を示す断面図である。 1・・・・P−形シリコン基板、2・・拳・メモリセル
部のPN接合容量を構成するN層、3・・・@Nソース
・ドレイン層、4・−・・ゲート層、5・・・・絶R膜
、6・寺・・キャパシタ電極としてのポリシリコン層、
11−・・・Pi、12・・・・ゲート層下のN層、1
3・・・・N層、14・・・・ソース・ドレイン層を構
成するN層、21・・・・酸化膜(第1のマスク層)、
22・・・・N層(第2導電形を有する半導体層)、2
3・・・・酸化膜(第2のマスク層)、24・・・・側
壁、25・・・・P)帝C拘1,1導η)4形を有する
半導体層)、27・・・・ゲート酸化jjj+。 代理人 弁理士  高 橋 明 夫
FIGS. 1(a) and 1(b) are a cross-sectional view and a plan view showing a configuration example of a conventional MO8 type dynamic memory, and FIG.
a) and (b) are a cross-sectional view and a plan view of an MO8 type dynamic memory showing one embodiment of the present invention; FIG. 3(a)
and ('b) are a sectional view and a plan view of an MO8 type dynamic memory showing another embodiment of the present invention, and FIG. 4(a)
-(e) are cross-sectional views showing an example of the manufacturing method. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...P-type silicon substrate, 2...N layer constituting the PN junction capacitance of the fist/memory cell portion, 3...@N source/drain layer, 4...gate layer, 5... ... Absolute R film, 6. Polysilicon layer as capacitor electrode,
11-...Pi, 12...N layer under the gate layer, 1
3... N layer, 14... N layer constituting the source/drain layer, 21... oxide film (first mask layer),
22...N layer (semiconductor layer having second conductivity type), 2
3...Oxide film (second mask layer), 24...Side wall, 25...P) Semiconductor layer having 4-type conductor type), 27...・Gate oxidation jjj+. Agent Patent Attorney Akio Takahashi

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、容量からなるメモリセル部とMOS )ランジスタ
からなるトランスファ領域とによって構成式れたMO8
形ダイナミックメモリにおいて、容量の一部をMOS 
トランジスタのゲート層下方の半導体基板内に反対導電
形の半導体層を設けてなるPN接合容量によって構成し
たことを特徴とするMO8形ダイナミックメモリ。 2、第1導電形を有する半導体基板にMOSトランジス
タのゲート形成領域を除いて覆った第1のマスク層をマ
スクとして不純物を導入し当該ゲート形成領域に第1導
電形とは反対の第2導電形を有する半導体層を形成する
工程と、上記第1のマスク層をMOS )ランジスタ形
成領域の外周部のみ残して除去する工程と、この半導体
基板の全面に第2のマスク層を被覆した後尚該マスク層
に異方性エツチングを施し上記第1のマスク層のMQ8
トランジスタ形成領域に面した側面を覆う側壁を形成す
る工程と、この側壁を設けた第1のマスク層をマスクと
して不純物を導入し上記第2導稙形を有する半導体層上
に第1導電形を有する半導体層を形成する工程と、この
MOS)ランジスタ形成領域上に絶縁膜を介してゲーM
iを形成する工程と、このゲート層部を除(MOS)ラ
ンジスタ形成領域およびメモリセル部に不純物を導入し
上記第1導電形を有する半導体層上に第2導電形を有す
る半導体層を形成する工程とを含むことを特徴とするM
O8形ダイナミックメモリの製造方法。
[Claims] 1. MO8 constituted by a memory cell section consisting of a capacitor and a transfer region consisting of a MOS transistor
In type dynamic memory, part of the capacity is MOS
An MO8 type dynamic memory comprising a PN junction capacitor formed by providing a semiconductor layer of an opposite conductivity type in a semiconductor substrate below a gate layer of a transistor. 2. Impurities are introduced into a semiconductor substrate having a first conductivity type using a first mask layer covering the MOS transistor except for the gate formation region as a mask, and a second conductivity opposite to the first conductivity type is introduced into the gate formation region. a step of forming a semiconductor layer having a shape, a step of removing the first mask layer leaving only the outer periphery of the MOS transistor formation region, and a step of removing the first mask layer leaving only the outer periphery of the transistor formation region; The mask layer is subjected to anisotropic etching to reduce the MQ8 of the first mask layer.
A step of forming a sidewall covering the side surface facing the transistor formation region, and introducing an impurity using the first mask layer provided with the sidewall as a mask to form a first conductivity type on the semiconductor layer having the second conductivity type. A step of forming a semiconductor layer with a gate electrode formed thereon, and a step of forming a semiconductor layer with a gate MOS transistor formed thereon via an insulating film on the MOS transistor formation region.
forming a semiconductor layer having a second conductivity type on the semiconductor layer having the first conductivity type by introducing impurities into the gate layer portion (MOS) transistor formation region and the memory cell portion; M characterized by including the process
A method for manufacturing O8 type dynamic memory.
JP58072841A 1983-04-27 1983-04-27 Mos type dynamic memory and manufacture thereof Pending JPS59198753A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6114721A (en) * 1987-11-25 2000-09-05 Fujitsu Limited Dynamic random access memory device and method for producing the same

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