JPH0474477A - Non-volatile memory and its manufacture - Google Patents

Non-volatile memory and its manufacture

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JPH0474477A
JPH0474477A JP18852190A JP18852190A JPH0474477A JP H0474477 A JPH0474477 A JP H0474477A JP 18852190 A JP18852190 A JP 18852190A JP 18852190 A JP18852190 A JP 18852190A JP H0474477 A JPH0474477 A JP H0474477A
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JP
Japan
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floating gate
gate
insulating film
film
shape
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JP18852190A
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Japanese (ja)
Inventor
Kenji Saito
賢治 齋藤
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NEC Corp
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NEC Corp
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Abstract

PURPOSE:To reduce the projecting area of capacitive coupling by forming a floating gate with an amorphous silicon thick film, and then forming the more deeply depressed shape than the depressed shape to reflect a backing shape, and finally by forming the second gate insulating film on the inside wall of the depressed shape of the floating gate. CONSTITUTION:A silicon oxide film with prescribed thickness is formed on the surface of a floating gate 5b, source 10, and a drain 11 by thermal oxidation. In the more deeply depressed shape than the depressed shape to reflect a shape of a backing field insulating film 3, the second gate insulating film 6b is formed on the surface of the inside wall of this deeply depressed shape and on the surface of the bottom. Reduction of projecting area of the floating gate 5b to a silicon substrate 1 makes it possible to provide the floating gate 5b with the more deeply depressed shape than the depressed shape to reflect the shape of the backing field insulating film 3. As a result, the opposed area of the floating gate 5b and a control gate 2b can be secured to be obtained.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はフローティングケート型半導体不揮発性記憶装
置およびその製造方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a floating cat type semiconductor nonvolatile memory device and a manufacturing method thereof.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第3図は従来のフローティングゲート型半導体不揮発性
記憶装置の断面図である。第3図に従って、従来のフロ
ーティングゲート型半導体不揮発性記憶装置およびその
製造方法を説明する。
FIG. 3 is a sectional view of a conventional floating gate type semiconductor nonvolatile memory device. A conventional floating gate type semiconductor nonvolatile memory device and its manufacturing method will be described with reference to FIG.

P型のシリコン基板1の表面のフィールド絶縁M3によ
り、隣り合う領域と電気的に絶縁されたメモリセル領域
に互いに離間してN型のドレイン、ソースが形成され、
トレインとソースとによりはさまれた領域にはメモリセ
ルのチャネル領域9が形成される。チャネル領域9上に
は第1のゲート絶縁膜4を介してフローティングゲート
5aが、さらにフローティングゲート5a上には第2の
ゲート絶縁膜6aを介してコントロールゲート2aが形
成される。コントロールゲート2a上には眉間絶縁膜8
を介してビット線7が形成される。
Due to the field insulation M3 on the surface of the P-type silicon substrate 1, an N-type drain and source are formed spaced apart from each other in a memory cell region that is electrically insulated from adjacent regions.
A channel region 9 of the memory cell is formed in the region sandwiched between the train and the source. A floating gate 5a is formed on the channel region 9 with a first gate insulating film 4 interposed therebetween, and a control gate 2a is further formed on the floating gate 5a with a second gate insulating film 6a interposed therebetween. A glabellar insulating film 8 is provided on the control gate 2a.
A bit line 7 is formed via.

シリコン基板1上にフィールド絶縁膜3.第1のゲート
絶縁M4.チャネル領域9等を形成した後、表面に多結
晶シリコン膜を堆積し、これをフローティングゲートの
形状に加工した後、N型不純物を導入してフローティン
グゲート5a、 ドレイン、およびソースを形成し、こ
れの表面に熱酸化によるシリコン酸化膜を形成し、この
シリコン酸化膜のみ、あるいはシリコン窒化膜との積層
膜からなる第2のゲート絶縁膜6aを形成する。更に、
コントロールゲート2a1層間絶縁膜8.ビット線7等
を形成し、フローティングゲート型半導体不揮発性記憶
装置が形成される。
A field insulating film 3 is formed on a silicon substrate 1. First gate insulation M4. After forming the channel region 9, etc., a polycrystalline silicon film is deposited on the surface and processed into the shape of a floating gate, and then N-type impurities are introduced to form the floating gate 5a, a drain, and a source. A silicon oxide film is formed on the surface by thermal oxidation, and a second gate insulating film 6a consisting of only this silicon oxide film or a laminated film with a silicon nitride film is formed. Furthermore,
Control gate 2a1 interlayer insulating film 8. Bit lines 7 and the like are formed to form a floating gate type semiconductor nonvolatile memory device.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

従来の不揮発性記憶装置は、フローティングゲートを多
結晶シリコン膜により形成しているため、その表面に形
成する第2のゲート絶縁膜の構成成分に多結晶シリコン
膜を熱酸化して得られたシリコン酸化膜を含んでいる。
In conventional nonvolatile memory devices, the floating gate is formed of a polycrystalline silicon film, so silicon obtained by thermally oxidizing the polycrystalline silicon film is used as a component of the second gate insulating film formed on the surface of the floating gate. Contains an oxide film.

このため、特にフローティングケートの側壁表面におけ
るシリコン酸化膜の膜質が悪くなる。これは、多結晶シ
リコン膜の堆積に際して、ダレインの平面方向と縦方向
とでの差異に基ずくものである。従って、不揮発性記憶
装置の保持特性を確保するためには、第1のゲート絶縁
膜の膜厚に対して第2のゲート絶縁膜を構成するシリコ
ン酸化膜の膜厚は十分に厚く(例えば70nm程度)す
る必要があった。また、フローティングゲート用の多結
晶シリコン膜の膜厚も、実使用面から0.3μm以下に
する必要があった。
For this reason, the film quality of the silicon oxide film particularly on the side wall surface of the floating cage deteriorates. This is based on the difference between the planar direction and the vertical direction of the duplex when depositing the polycrystalline silicon film. Therefore, in order to ensure the retention characteristics of a nonvolatile memory device, the thickness of the silicon oxide film constituting the second gate insulating film should be sufficiently thicker than that of the first gate insulating film (for example, 70 nm). degree) was necessary. In addition, the thickness of the polycrystalline silicon film for the floating gate needs to be 0.3 μm or less in terms of practical use.

不揮発性記憶装置の書込み特性は、第1のゲート絶縁膜
によるチャネル領域、フローティングゲート間の容量結
合、および第2のゲート絶縁膜によるフローティングゲ
ート、コントロールゲート間の容量結合の間の容量分割
により定まり、第2のゲート絶縁膜によるフローティン
グゲート、コントロールゲート間の容量結合を大きくす
る必要がある。
The write characteristics of a nonvolatile memory device are determined by capacitive coupling between the channel region and the floating gate caused by the first gate insulating film, and capacitive coupling between the floating gate and the control gate caused by the second gate insulating film. , it is necessary to increase the capacitive coupling between the floating gate and the control gate due to the second gate insulating film.

しかしながらフローティングゲートを多結晶シリコン膜
で形成する限り、上述のようにフローティングゲートの
側面面積を増大させることも、第2のゲート絶縁膜の膜
厚を薄くすることも好ましくなく、チャネル領域の面積
に対しフローティングゲートの表面積を大きくする方法
を取らねばならなかった。これに対する対処方法として
、フローティングゲートをフィールド絶縁膜上に平面的
に延在させていた。このため、フローティングゲート型
半導体不揮発性記憶装置の大容量化は、困難であった。
However, as long as the floating gate is formed of a polycrystalline silicon film, it is not desirable to increase the side surface area of the floating gate or to reduce the thickness of the second gate insulating film as described above, and it is not desirable to increase the area of the channel region. In contrast, a method had to be taken to increase the surface area of the floating gate. As a solution to this problem, a floating gate has been extended in a plane over the field insulating film. For this reason, it has been difficult to increase the capacity of floating gate type semiconductor nonvolatile memory devices.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明の不揮発性記憶装置は、 第1のゲート絶縁膜を介して半導体基板上に形成したフ
ローティングゲートと、前記フローティングゲートと第
2のゲート絶縁膜を介して容量接合するコントロールケ
ートとからなるフローティングゲート型半導体不揮発性
記憶装置において、下地形状を反映して形成される凹形
状より深い凹形状のフローティングゲートを有し、前記
フローティングゲートの少なくとも凹状の内側側壁表面
に、第2のケート絶縁膜が形成されている。
A nonvolatile memory device of the present invention includes a floating gate formed on a semiconductor substrate through a first gate insulating film, and a control gate that is capacitively connected to the floating gate through a second gate insulating film. The gate type semiconductor nonvolatile memory device has a floating gate having a concave shape deeper than a concave shape formed to reflect the shape of an underlying layer, and a second gate insulating film is provided on at least the concave inner side wall surface of the floating gate. It is formed.

また、本発明の不揮発性記憶装置の製造方法は、 上述のフローティングゲート型半導体不揮発性記憶装置
の製造方法において、 非晶質シリコン膜よりなる前記フローティングケートを
形成する工程と、 熱酸化により、前記フローティングゲート表面に、シリ
コン酸化膜を形成する工程と、を有している。
Further, a method of manufacturing a nonvolatile memory device of the present invention includes the steps of forming the floating gate made of an amorphous silicon film, and the step of forming the floating gate by thermal oxidation. forming a silicon oxide film on the surface of the floating gate.

〔実施例〕 次に本発明について図面を参照して説明する。〔Example〕 Next, the present invention will be explained with reference to the drawings.

第1図(a)は本発明の第1の実施例を説明するための
平面模式図であり、第1図(b)。
FIG. 1(a) is a schematic plan view for explaining a first embodiment of the present invention, and FIG. 1(b) is a schematic plan view for explaining a first embodiment of the present invention.

(C)は第1図(a)のAA’ 、BB’線での断面図
である。
(C) is a sectional view taken along lines AA' and BB' in FIG. 1(a).

まず、P型のシリコン基板1の表面に、フィールド絶縁
膜3.第1のゲート絶縁膜4.およびチャネル領域9(
チャネル幅、1.6μm)を形成する。第1のゲート絶
縁膜4は、シリコン基板1表面を熱酸化することにより
形成されるシリコン酸化膜単独、あるいはこれと気相成
長によるシリコン窒化膜との積層膜からなる。次に、膜
厚0.8μm程度の非晶質シリコン(アモルファスシリ
コン)膜を全面に堆積し、フローティングゲート形成領
域以外のアモルファスシリコン膜を除去する。
First, a field insulating film 3. First gate insulating film 4. and channel region 9 (
A channel width of 1.6 μm) is formed. The first gate insulating film 4 is composed of a single silicon oxide film formed by thermally oxidizing the surface of the silicon substrate 1, or a laminated film of this and a silicon nitride film grown by vapor phase growth. Next, an amorphous silicon film having a thickness of about 0.8 μm is deposited over the entire surface, and the amorphous silicon film other than the floating gate formation region is removed.

続いて、フローティングゲート形成領域に残留するアモ
ルファスシリコン膜に対し、チャネル長方向に直交する
方向を有する溝形成のエツチングを行なう。次に、N型
の不純物の導入を熱拡散。
Subsequently, the amorphous silicon film remaining in the floating gate formation region is etched to form a groove in a direction perpendicular to the channel length direction. Next, introduce N-type impurities by thermal diffusion.

あるいはイオン注入により行ない、残留したアモルファ
スシリコン膜をフローティングゲート5bに変換すると
ともに、ソース10.ドレイン11を形成する。
Alternatively, the remaining amorphous silicon film is converted into the floating gate 5b by ion implantation, and the source 10. A drain 11 is formed.

これにより、チャネル長方向に直交する方向では、第1
図(c)に断面が示されるように、下地のフィールド絶
縁M3の形状を反映する凹形状(第1図(b)、第3図
参照)より深さの深い凹形状を有するフローティングゲ
ート5bが形成される。
As a result, in the direction perpendicular to the channel length direction, the first
As shown in the cross section in Figure (c), the floating gate 5b has a concave shape that is deeper than the concave shape reflecting the shape of the underlying field insulation M3 (see Figures 1(b) and 3). It is formed.

次に、熱酸化によりフローティングゲート5bソース1
0.トレイン11の表面に所定の膜厚のシリコン酸化膜
を形成する。第2のケート絶縁M6bは、このシリコン
酸化膜単独、あるいはこれと気相成長によるシリコン窒
化膜との積層膜から形成される。
Next, floating gate 5b source 1 is thermally oxidized.
0. A silicon oxide film of a predetermined thickness is formed on the surface of the train 11. The second gate insulation M6b is formed of this silicon oxide film alone or a laminated film of this silicon oxide film and a silicon nitride film grown by vapor phase growth.

次に、全面に膜厚0.8μm以上の多結晶シリコン膜を
堆積し、フォトレジスト膜等を塗布し、フローティング
ケート5bの凹形状上端部の第2のゲート絶縁膜6bが
露出するまで異方性エツチングによるエッチバックを行
なう。残留したフォトレジスト膜等を除去後、フォトリ
ソグラフィ工程により、コントロールゲート形成領域以
外の多結晶シリコン膜を除去する。この工程で用いたフ
ォトレジスト膜、を除去してから、再びN型の不純物の
導入を行ない、残留した多結晶シリコン膜をコントロー
ルゲート2bに変換する。なお、この工程により、フロ
ーティングゲート5b、ソース10 ドレイン11の露
出表面の第2のゲート絶縁膜6bは、ガラス膜となる。
Next, a polycrystalline silicon film with a film thickness of 0.8 μm or more is deposited on the entire surface, a photoresist film, etc. Perform sex back using sexual etching. After removing the remaining photoresist film, etc., the polycrystalline silicon film other than the control gate forming region is removed by a photolithography process. After removing the photoresist film used in this step, N-type impurities are introduced again, and the remaining polycrystalline silicon film is converted into a control gate 2b. By this step, the second gate insulating film 6b on the exposed surfaces of the floating gate 5b, source 10, and drain 11 becomes a glass film.

この段階で、フローティングゲート5bとコントロール
ゲート2bとが重なり合った部分のみに第2のゲート絶
縁膜6bが存在することになる。
At this stage, the second gate insulating film 6b exists only in the portion where the floating gate 5b and the control gate 2b overlap.

うなわちこの場合には、下地のフィールド絶縁膜3の形
状を反映する凹形状より深さの深い凹形状において、こ
の深い凹形状の内側側壁表面および底部表面に第2のゲ
ート絶縁膜6bが形成されることになる。
In other words, in this case, in a concave shape that is deeper than the concave shape reflecting the shape of the underlying field insulating film 3, the second gate insulating film 6b is formed on the inner side wall surface and the bottom surface of this deep concave shape. will be formed.

続いて、全面に眉間絶縁膜8を堆積し、平坦化してから
ドレイン11に達するビットコンタクト12を開口し、
ビット線7を形成することにより、第1図(a>、(b
)、(c)に示した構造のフローティングゲート型半導
体不揮発性記憶装置を得る。
Subsequently, a glabellar insulating film 8 is deposited on the entire surface, and after being flattened, a bit contact 12 reaching the drain 11 is opened.
By forming the bit line 7, as shown in FIG.
), a floating gate type semiconductor nonvolatile memory device having the structure shown in (c) is obtained.

ここで、第2のゲート絶縁膜6bはアモルファスシリコ
ンてあった膜の熱酸化膜を含んでおり、アモルファスシ
リコンであった膜は、熱酸化の段階で多結晶シリコン膜
となっている。しかしながら、成長段階では多結晶状態
でないため、この多結晶シリコン膜の縦方向の均質性(
グレインの状態)は平面方向の均質性と同じになる。こ
のため、従来のようにフローティングゲート5b表面に
形成する熱酸化によるシリコン酸化膜の膜厚を厚くする
必要は無くなる。これとともに、従来フィールド絶縁膜
上にフローティングゲートを延在させることによりフロ
ーティングゲートとコントロールゲートの対向面積を確
保してきたが、第1図に示したように、フローティング
ゲート5bのシリコン基板1への射影面積を縮小し、下
地のフィールド絶縁M3の形状を反映する凹形状より深
さの深い凹形状を有するフローティングゲート5bを形
成することにより、フローティングゲート5bとコント
ロールゲート2bの対向面積を確保が可能となる。
Here, the second gate insulating film 6b includes a thermally oxidized film of the amorphous silicon film, and the amorphous silicon film becomes a polycrystalline silicon film at the stage of thermal oxidation. However, since it is not in a polycrystalline state during the growth stage, the vertical homogeneity of this polycrystalline silicon film (
grain condition) is the same as the homogeneity in the plane direction. Therefore, it is no longer necessary to increase the thickness of the silicon oxide film formed on the surface of the floating gate 5b by thermal oxidation as in the conventional case. Along with this, conventionally, the opposing area between the floating gate and the control gate has been secured by extending the floating gate on the field insulating film, but as shown in FIG. By reducing the area and forming the floating gate 5b with a concave shape that is deeper than the concave shape that reflects the shape of the underlying field insulation M3, it is possible to secure the opposing area between the floating gate 5b and the control gate 2b. Become.

本実施例の効果として、コントロールゲート2bがチャ
ネル領域9上においてフローティングゲート5bの溝(
凹形状)内に枚重されており、このためコントロールゲ
ート2bとソース10あるいはドレイン11との間のカ
ップリング容量は無視することができる。
As an effect of this embodiment, the control gate 2b is placed in the groove of the floating gate 5b (
Therefore, the coupling capacitance between the control gate 2b and the source 10 or drain 11 can be ignored.

第2図は、本発明の第2の実施例の断面図である。本実
施例では、フローティングゲート5cに対する溝は、チ
ャネル長方向と平行に形成されている。位相幾何学的に
は従来の構造と同じであるが、溝を設けることにより第
1の実施例と同様に、第2のゲート絶縁膜6cの膜厚を
薄くし、フローティングゲート5Cのシリコン基板1へ
の射影面積を縮小し、フローティングゲート5cとコン
トロールゲート2cの対向面積を確保し、フローティン
グゲート5c、第2のゲート絶縁M 6 c、コントロ
ールゲート2cにより構成される容量接合を満すことが
できる。
FIG. 2 is a cross-sectional view of a second embodiment of the invention. In this embodiment, the groove for the floating gate 5c is formed parallel to the channel length direction. Although the structure is topologically the same as the conventional structure, by providing a groove, the thickness of the second gate insulating film 6c is reduced, and the thickness of the silicon substrate 1 of the floating gate 5C is reduced. It is possible to reduce the area projected onto the floating gate 5c, secure the opposing area of the floating gate 5c and the control gate 2c, and fill the capacitive junction formed by the floating gate 5c, the second gate insulator M6c, and the control gate 2c. .

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明は、フローティングゲート型
半導体不揮発性記憶装置において、フローティングゲー
トを膜厚の厚い非晶質シリコン膜で形成し、これに下地
形状を反映して形成される凹形状より深い凹形状を形成
し、フローティングゲートの少なくとも凹状の内側側壁
表面に第2のゲート絶縁膜を形成している。
As explained above, the present invention provides a floating gate type semiconductor nonvolatile memory device in which the floating gate is formed of a thick amorphous silicon film, and the concave shape is deeper than that formed by reflecting the underlying shape. A concave shape is formed, and a second gate insulating film is formed on at least the surface of the concave inner side wall of the floating gate.

これによりまず第1に、フローティングケート表面の熱
酸化による膜質の優れたシリコン酸化膜を、第2のゲー
ト絶縁膜の構成要素として利用すうことができ、第2の
ゲート絶縁膜の膜厚を薄くすることが可能となる。
First of all, this makes it possible to use the high-quality silicon oxide film produced by thermal oxidation on the surface of the floating gate as a component of the second gate insulating film, thereby reducing the thickness of the second gate insulating film. It becomes possible to do so.

第2に、下地形状を反映して形成される凹形状より深い
凹形状の内側側壁表面にも第2のゲート絶縁膜を形成す
ることから、フローティングゲート、第2のゲート絶縁
膜、およびコントロールケートにより構成される容量接
合の容量値を低減させることなく、この容量接合の半導
体基板に対する射影面積を縮小することができる。
Second, since the second gate insulating film is also formed on the inner side wall surface of the concave shape that is deeper than the concave shape formed by reflecting the underlying shape, the floating gate, the second gate insulating film, and the control gate are formed. The projected area of the capacitive junction on the semiconductor substrate can be reduced without reducing the capacitance value of the capacitive junction formed by the above.

第3に、第1および第2の効果の相乗効果として、フロ
ーティングゲート型半導体不揮発性記憶装置のセルサイ
ズを縮小することができる。
Thirdly, as a synergistic effect of the first and second effects, the cell size of the floating gate type semiconductor nonvolatile memory device can be reduced.

8・・・層間絶縁膜、 9・・・チャネル領域、 10・・・ソース、 11・・・ドレイン、 12・・ビットコンタクト。8... interlayer insulating film, 9...Channel area, 10... sauce, 11...Drain, 12...Bit contact.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図<a)は本発明の第1の実施例を説明するための
平面模式図、第1図(b)、(c)は第1図(a)のA
A’ 、BB’線での断面図、第2図は本発明の第2の
実施例を説明するための断面図、第3図は従来のフロー
ティングゲート型半導体不揮発性記憶装置の断面図であ
る。 1・・・シリコン基板、 2a、2b、2c・・・コントロールゲート、3・・・
フィールド絶縁膜、 4・・・第1のゲート絶縁膜、 5a、5b、5c・・・フローティングゲート、6a、
6b、6cm−−第2のゲート絶縁膜、7・・・ビット
線、
FIG. 1<a) is a schematic plan view for explaining the first embodiment of the present invention, and FIGS. 1(b) and (c) are A of FIG. 1(a).
2 is a sectional view taken along lines A' and BB', FIG. 2 is a sectional view for explaining a second embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a sectional view of a conventional floating gate type semiconductor nonvolatile memory device. . 1... Silicon substrate, 2a, 2b, 2c... Control gate, 3...
Field insulating film, 4... First gate insulating film, 5a, 5b, 5c... Floating gate, 6a,
6b, 6cm--second gate insulating film, 7... bit line,

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、第1のゲート絶縁膜を介して半導体基板上に形成し
たフローティングゲートと、前記フローティングゲート
と第2のゲート絶縁膜を介して容量接合するコントロー
ルゲートとからなるフローティングゲート型半導体不揮
発性記憶装置において、 下地形状を反映して形成される凹形状より深い凹形状の
フローティングゲートを有し、 前記フローティングゲートの少なくとも凹状の内側側壁
表面に、第2のゲート絶縁膜を有することを特徴とする
不揮発性記憶装置。 2、前記フローティングゲートにおける前記凹形状がコ
ントロールゲートに平行に形成され、前記コントロール
ゲートが前記凹形状内に埋置されることを特徴とする請
求項1記載の不揮発性記憶装置。 3、非晶質シリコン膜よりなる前記フローティングゲー
トを形成する工程と、 熱酸化により、前記フローティングゲート表面に、シリ
コン酸化膜を形成する工程と、 を有することを特徴とする請求項1記載の不揮発性記憶
装置の製造方法。
[Claims] 1. A floating gate consisting of a floating gate formed on a semiconductor substrate via a first gate insulating film, and a control gate capacitively connected to the floating gate via a second gate insulating film. type semiconductor non-volatile memory device, the floating gate having a concave shape deeper than the concave shape formed to reflect the shape of the base, and having a second gate insulating film on at least the concave inner side wall surface of the floating gate. A nonvolatile storage device characterized by: 2. The non-volatile memory device according to claim 1, wherein the concave shape of the floating gate is formed parallel to a control gate, and the control gate is buried within the concave shape. 3. The non-volatile method according to claim 1, comprising the steps of: forming the floating gate made of an amorphous silicon film; and forming a silicon oxide film on the surface of the floating gate by thermal oxidation. A method for producing a sexual memory device.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06252412A (en) * 1993-02-25 1994-09-09 Toshiba Corp Semiconductor device and manufacture thereof
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DE102005037986B4 (en) * 2004-08-13 2010-10-28 Dongbu Electronics Co., Ltd. Method for producing a non-volatile memory module

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