JPS59198211A - コンベヤ−装置 - Google Patents
コンベヤ−装置Info
- Publication number
- JPS59198211A JPS59198211A JP7150383A JP7150383A JPS59198211A JP S59198211 A JPS59198211 A JP S59198211A JP 7150383 A JP7150383 A JP 7150383A JP 7150383 A JP7150383 A JP 7150383A JP S59198211 A JPS59198211 A JP S59198211A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piece
- conveying
- locking piece
- actuator
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B61B10/00—Power and free systems
- B61B10/02—Power and free systems with suspended vehicles
- B61B10/025—Coupling and uncoupling means between power track abd vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は駆動部材と搬送部材とを水平方向に併動せしめ
たコンベヤー装置に関するものである。
たコンベヤー装置に関するものである。
此種コンベヤー装置は、駆動装置によって走行せしめら
れる駆動部材、即ちドライブドッグと通称される部材と
、この駆動部材によって保合移行せしめられる搬送部材
、即ちバンパードッグと通称される部材とを並設した2
条のライン、即ちパワーラインとフリーラインとによっ
て各別に案内する様構成されている。
れる駆動部材、即ちドライブドッグと通称される部材と
、この駆動部材によって保合移行せしめられる搬送部材
、即ちバンパードッグと通称される部材とを並設した2
条のライン、即ちパワーラインとフリーラインとによっ
て各別に案内する様構成されている。
しかしながら、従来の上記搬送部材Hは、第6図に示す
如く、フリーラインFに懸架される前後2本の支杆1,
2を胴部材3によって連結固定すると共に、前方支杆l
には駆動部材り側に延出する係合片4を固設し、又後方
支杆2には駆動部材り側に延出する当片5を固設した構
成に作られており、一方上記駆動部材りは、第6図に示
す如く、パワーラインPに懸架されると共に前後2本の
係止片を垂下して、その後方側係止片6に搬送部材の保
合片4を係止して搬送部材を進行せしめると共に、先行
する搬送部材H′の当片5′に前方側係止片7が係合し
た時には1例へば両係止片6゜7が同時に回動して搬送
部材を解放する様に構成されているから、ラインがカー
ブしている部分には停止させる事が困難であると云う不
便があった。
如く、フリーラインFに懸架される前後2本の支杆1,
2を胴部材3によって連結固定すると共に、前方支杆l
には駆動部材り側に延出する係合片4を固設し、又後方
支杆2には駆動部材り側に延出する当片5を固設した構
成に作られており、一方上記駆動部材りは、第6図に示
す如く、パワーラインPに懸架されると共に前後2本の
係止片を垂下して、その後方側係止片6に搬送部材の保
合片4を係止して搬送部材を進行せしめると共に、先行
する搬送部材H′の当片5′に前方側係止片7が係合し
た時には1例へば両係止片6゜7が同時に回動して搬送
部材を解放する様に構成されているから、ラインがカー
ブしている部分には停止させる事が困難であると云う不
便があった。
即ち、上記搬送部材Hはその係合片4と当片5とが胴部
材3の軸線t1に対し直角方向に延びているため、第6
図の如く、フリーラインのカーブ部分においては後続側
搬送部材Hの係合片4の軸線t2と先行側搬送部材H′
の当片5′の軸線t3とが大きな角度θで交叉し、両搬
送部材H,H’間のフリーライン上における間隔S1に
対し両搬送部材H,H/のパワーライン上における間隔
S2即ち、係合片4と当片5′間の長さが大になり、こ
のため駆動部材りが先行側搬送部材H′の当片で解放動
作せしめられる前に、後続側搬送部材Hが先行側搬送部
材H′に接近しすぎて、後続側搬送部材又はこの部材に
吊下げられている被搬送物が先行側搬送部材やその搬送
物に衝突する虞れがあるからである。
材3の軸線t1に対し直角方向に延びているため、第6
図の如く、フリーラインのカーブ部分においては後続側
搬送部材Hの係合片4の軸線t2と先行側搬送部材H′
の当片5′の軸線t3とが大きな角度θで交叉し、両搬
送部材H,H’間のフリーライン上における間隔S1に
対し両搬送部材H,H/のパワーライン上における間隔
S2即ち、係合片4と当片5′間の長さが大になり、こ
のため駆動部材りが先行側搬送部材H′の当片で解放動
作せしめられる前に、後続側搬送部材Hが先行側搬送部
材H′に接近しすぎて、後続側搬送部材又はこの部材に
吊下げられている被搬送物が先行側搬送部材やその搬送
物に衝突する虞れがあるからである。
この様な理由から、従来の此種装置には下記の如き不利
益があった。
益があった。
まず、前記理由から、フリーラインのカーブ部分をスト
ック用に利用小米ないため、空間処理が悪くなる。
ック用に利用小米ないため、空間処理が悪くなる。
次にフリーラインのカーブ部分において搬送部材が確実
に停止する様、別途装置を必要とするからコンベヤー装
置全体の価格が高くなる。
に停止する様、別途装置を必要とするからコンベヤー装
置全体の価格が高くなる。
本発明はこの様な不利益を一掃出来るコンベヤー装置を
提供せんとするものである。
提供せんとするものである。
以下に本発明装置を添付図面につき説明すると、第1図
は本発明装置の要部を示す略解平面図で、10はパワー
ライン、20はフリーライン、30は駆動部材、40は
搬送部材を示し、各部は以下の如く構成されている。
は本発明装置の要部を示す略解平面図で、10はパワー
ライン、20はフリーライン、30は駆動部材、40は
搬送部材を示し、各部は以下の如く構成されている。
上記パワーライン10は駆動部材30を案内する管状の
ガイドレール11とこのガイドレール11内を走行する
チェーン12とを備えており、上記チェーン12は図示
しない駆動装置により走行駆動されている。
ガイドレール11とこのガイドレール11内を走行する
チェーン12とを備えており、上記チェーン12は図示
しない駆動装置により走行駆動されている。
上記フリーライン20は上記パワーラインのガイドレー
ル11と平行な管状カイトレール21を備えていて、こ
の平行部分によって駆動移送路を形成しており、又上記
ガイドレール21にはパワーライン10におけるが如き
チェーン12は内蔵されていない。
ル11と平行な管状カイトレール21を備えていて、こ
の平行部分によって駆動移送路を形成しており、又上記
ガイドレール21にはパワーライン10におけるが如き
チェーン12は内蔵されていない。
上記駆動部月30は、第4図に示す如く、外筐31と、
この外筐31から延出する前後1対の係止片32.33
及び此等係止片32,33間に装架された連結機構34
とを備えており、上記外筐31には上記パワーラインl
Oのチェーン12に連結される前後1対の連結片311
. 311’が設けられていて、この連結片311.3
11’番こより多数の駆動部材30が所定間隔を隔てて
チェーン12に順次連結される。
この外筐31から延出する前後1対の係止片32.33
及び此等係止片32,33間に装架された連結機構34
とを備えており、上記外筐31には上記パワーラインl
Oのチェーン12に連結される前後1対の連結片311
. 311’が設けられていて、この連結片311.3
11’番こより多数の駆動部材30が所定間隔を隔てて
チェーン12に順次連結される。
上記1対の係止片32.33は、駆動部材30の前進方
向aに対し後方へ回動し得る様、上記外筐31に枢支3
21. 331されると共に、常時下方に向けて、延出
する様に復帰手段、例へば復帰発条322,332で附
勢されており、且つ前進方向aには回動不能となる様に
スドンノ<’ −323゜333を附設されている。
向aに対し後方へ回動し得る様、上記外筐31に枢支3
21. 331されると共に、常時下方に向けて、延出
する様に復帰手段、例へば復帰発条322,332で附
勢されており、且つ前進方向aには回動不能となる様に
スドンノ<’ −323゜333を附設されている。
上記連結機構34は上記1対の係止片32.33の内、
前方側にある前方係止片32の後方へ回動動作によって
後方側の後方係止片33を回動可能に解放すると共に、
前方係止片32が通常状態番とある時は後方係止片33
を回動不能に固定する様構成されており、実施例では前
方係止片32の上端に1端を枢着すると共に他端を後方
係止片33の上方に延出した連杆341と、この連杆3
41に連結されると共に前方係止片32の垂下延出時に
は、第4図実線の如く、後方係止杆33の上端にある保
合縁33′に係着し、又前方係止片32の後方回動によ
って連杆341が連動変位した時には、第4図鎖線の如
く、後方係止杆33の係合縁33′から離脱する係着子
342とで構成されている。
前方側にある前方係止片32の後方へ回動動作によって
後方側の後方係止片33を回動可能に解放すると共に、
前方係止片32が通常状態番とある時は後方係止片33
を回動不能に固定する様構成されており、実施例では前
方係止片32の上端に1端を枢着すると共に他端を後方
係止片33の上方に延出した連杆341と、この連杆3
41に連結されると共に前方係止片32の垂下延出時に
は、第4図実線の如く、後方係止杆33の上端にある保
合縁33′に係着し、又前方係止片32の後方回動によ
って連杆341が連動変位した時には、第4図鎖線の如
く、後方係止杆33の係合縁33′から離脱する係着子
342とで構成されている。
上記搬送部材40は、第2図、第3図に示す如く搬送部
41と、この搬送部41の後方に連結された作動子42
と、この作動子を搬送部41に連結する連結部43とを
備えており、上記搬送部41は該搬送m41をフリーラ
イン20のガイドレール21に走行可能に連結する例へ
ば前後1対の支承腕411,411’と、前方側の支承
腕411に搬送部材40の移送方向すと直交する様に水
平方向へ延出固定された受動片412と、搬送部41の
前後に大々設けられた緩衝用のバンパ一部413゜41
3′と、更に搬送部41の胴部に設けられた吊下手段例
へば係止孔414とを有している。
41と、この搬送部41の後方に連結された作動子42
と、この作動子を搬送部41に連結する連結部43とを
備えており、上記搬送部41は該搬送m41をフリーラ
イン20のガイドレール21に走行可能に連結する例へ
ば前後1対の支承腕411,411’と、前方側の支承
腕411に搬送部材40の移送方向すと直交する様に水
平方向へ延出固定された受動片412と、搬送部41の
前後に大々設けられた緩衝用のバンパ一部413゜41
3′と、更に搬送部41の胴部に設けられた吊下手段例
へば係止孔414とを有している。
上記作動子42には上記受動片412と平行状に設けら
れた当片421が延出固定されると共に、作動子42を
ガイドレール21に走行可能に連結する支承腕422が
設けてあり、この作動子42と搬送部41とは前記連結
部43によって連結されている。
れた当片421が延出固定されると共に、作動子42を
ガイドレール21に走行可能に連結する支承腕422が
設けてあり、この作動子42と搬送部41とは前記連結
部43によって連結されている。
この連結部43は、少くとも1箇の自在継手431を備
えた少くとも1本の連結杆432を有しており、この自
在継手431によって作動子42は搬送部41に対し偏
向出来る様に設定されている。
えた少くとも1本の連結杆432を有しており、この自
在継手431によって作動子42は搬送部41に対し偏
向出来る様に設定されている。
上記パワーライン10には多数の駆動部材30が所定間
隔で順次配設されているから、チェーン12の走行によ
って多数の駆動部材30が同時に走行せしめられるのに
対し、フリーライン20には搬送部材40が個別的に多
数配置されているから、多数の搬送部材の内、駆動部材
30に係止された搬送部材だけが走行せしめられる。
隔で順次配設されているから、チェーン12の走行によ
って多数の駆動部材30が同時に走行せしめられるのに
対し、フリーライン20には搬送部材40が個別的に多
数配置されているから、多数の搬送部材の内、駆動部材
30に係止された搬送部材だけが走行せしめられる。
従ってパワーラインlOとフリーライン20とを平行状
に近接せしめた駆動移送路においては、搬送部材40が
駆動部材30によって保合移送せしめられ、又パワーラ
イン10からフリーライン20を隔離すればこの部分に
おいて搬送部材40を停止させる事が出来るが、この様
なガイドレールの設計とは別に先行搬送部材40′の作
動子42′によっても後続搬送部材4oを駆動部材3o
から解放して駆動移送路中で停止せしめる事が出来る。
に近接せしめた駆動移送路においては、搬送部材40が
駆動部材30によって保合移送せしめられ、又パワーラ
イン10からフリーライン20を隔離すればこの部分に
おいて搬送部材40を停止させる事が出来るが、この様
なガイドレールの設計とは別に先行搬送部材40′の作
動子42′によっても後続搬送部材4oを駆動部材3o
から解放して駆動移送路中で停止せしめる事が出来る。
即ち、駆動部材30は、その後方係止片33によって搬
送部材40の受動片412を係止しつつ搬送部材40を
押圧推進しているが、先行搬送部材40′の作動子42
′の当片421′が前方係止片32に当接すると、駆動
部材30の進行に伴って前方係止片32が、第4図鎖線
の如く回動せしめられ、これによって後方係止片33が
回動可能ならしめられるから、以後は後方係止片33が
受動片412を押圧する事が出来なくなり、且つ後続の
駆動部材30も前方係止片32が順次当片421に当接
するため後方係止片33が受動片412を乗越えながら
通過する事になるから、搬送部材40は先行搬送部材4
0′が前進して当片421′が駆動部材30の前方係止
片32より離れる迄停止せしめられる事になる。
送部材40の受動片412を係止しつつ搬送部材40を
押圧推進しているが、先行搬送部材40′の作動子42
′の当片421′が前方係止片32に当接すると、駆動
部材30の進行に伴って前方係止片32が、第4図鎖線
の如く回動せしめられ、これによって後方係止片33が
回動可能ならしめられるから、以後は後方係止片33が
受動片412を押圧する事が出来なくなり、且つ後続の
駆動部材30も前方係止片32が順次当片421に当接
するため後方係止片33が受動片412を乗越えながら
通過する事になるから、搬送部材40は先行搬送部材4
0′が前進して当片421′が駆動部材30の前方係止
片32より離れる迄停止せしめられる事になる。
この様な先行搬送部材40′による後続搬送部材40の
停止動作は、パワーライン10とフリーライン20走が
平行状に近接せしめられている駆動移送路のカーブ部分
においても可能であり、この場合には上記搬送部材40
の作動子42が搬送部41に対して偏向する事になり、
前後両搬送部材4(1,40’のフリーライン20上に
おける間隔S1に対しパワーライン10上における間隔
S2を近づける事が出来る。
停止動作は、パワーライン10とフリーライン20走が
平行状に近接せしめられている駆動移送路のカーブ部分
においても可能であり、この場合には上記搬送部材40
の作動子42が搬送部41に対して偏向する事になり、
前後両搬送部材4(1,40’のフリーライン20上に
おける間隔S1に対しパワーライン10上における間隔
S2を近づける事が出来る。
即ち、本発明装置における搬送部材40は、自在継手4
3Fを介して後方に作動子42を連結し、この作動子4
2に当片421を設けているから、第5図に示す如く、
当片421は短い連結杆432の軸線t 1/ に対
し直角に延出する事となり、この連結杆432は搬送部
41に対し偏向してガイドレール21に略々沿う事にな
るから、先行側搬送部材40′の当片421′の!If
ill !! 、ε6と後続■11]搬送部材40の受
動片412の4’1lllty’fi t 2との交叉
角度θ′は小さくなるからであり、これによってフリー
ライン20上の間隔S1とパワーライン】0上の間隔S
2とを近づける事か出来る。
3Fを介して後方に作動子42を連結し、この作動子4
2に当片421を設けているから、第5図に示す如く、
当片421は短い連結杆432の軸線t 1/ に対
し直角に延出する事となり、この連結杆432は搬送部
41に対し偏向してガイドレール21に略々沿う事にな
るから、先行側搬送部材40′の当片421′の!If
ill !! 、ε6と後続■11]搬送部材40の受
動片412の4’1lllty’fi t 2との交叉
角度θ′は小さくなるからであり、これによってフリー
ライン20上の間隔S1とパワーライン】0上の間隔S
2とを近づける事か出来る。
本発明装置はこの様なものであるから、下記効果を得る
事が出来る。
事が出来る。
前述の如く、作動子42を連結杆432により搬送部4
1から離隔し、これによりフリーライン20上の先行搬
送部材0.40’の間隔S1に対しパワーライン10上
における先行搬送部材40′の当片421′と後続側搬
送部材40の受動片412との間隔S2を近付けた構成
であるから、パワーライン10とフリーライン20とが
形成する駆動移送路のカーブ部分においても後続側搬送
部材40を先行側搬送部材40′と確実に隔離した状態
で停止せしめる事が出来、従ってカーブ部分でのストッ
クが可能となる利益がある他、カーブ部分における搬送
部材の停止を防止する装置を省く事が出来る利益もある
。
1から離隔し、これによりフリーライン20上の先行搬
送部材0.40’の間隔S1に対しパワーライン10上
における先行搬送部材40′の当片421′と後続側搬
送部材40の受動片412との間隔S2を近付けた構成
であるから、パワーライン10とフリーライン20とが
形成する駆動移送路のカーブ部分においても後続側搬送
部材40を先行側搬送部材40′と確実に隔離した状態
で停止せしめる事が出来、従ってカーブ部分でのストッ
クが可能となる利益がある他、カーブ部分における搬送
部材の停止を防止する装置を省く事が出来る利益もある
。
更に又作動子42を連結部43により搬送部41から離
隔したため、搬送部41が長大になってもこれとは無関
係に作動子42の当片421が駆動部材30を捕捉出来
ると云う利益がある他作動子42が搬送i41より後方
にあるため、先行側搬送部材40’の搬送部41′と後
続側搬送部材40の搬送部41とを先行側搬送部材40
′の連結部43′の長さだけ隔離する事が出来るから、
先行側搬送部材40.40’Jこ吊下げられた被搬送物
の衝突を防止する事が出来ると云う利益もある。
隔したため、搬送部41が長大になってもこれとは無関
係に作動子42の当片421が駆動部材30を捕捉出来
ると云う利益がある他作動子42が搬送i41より後方
にあるため、先行側搬送部材40’の搬送部41′と後
続側搬送部材40の搬送部41とを先行側搬送部材40
′の連結部43′の長さだけ隔離する事が出来るから、
先行側搬送部材40.40’Jこ吊下げられた被搬送物
の衝突を防止する事が出来ると云う利益もある。
第1図は本発明装置の要部を示す略解平面図、第2図は
同上装置の搬送部材を示す斜視図、第3図は同側面図、
第4図は同上装置の協動部材の実施例を示す縦断側面図
、第5図は本発明装置の動作を説明する要部の略解平面
図、第6図は従来装置の動作を説明する要部の略解平面
図である。 図中10はパワーライン、20はフリーライン、30は
駆動部材、32は前方係止片、33は後方係止片、34
は連結機構、40は搬送部材、41は搬送部、412は
受動片、42は作動子、421は当片、43は連結部、
431は自在H手、432は連結杆を示す、 特許出願人 株式会社 ヲサメ工業代理人 松田誠
次部 負□S4図
同上装置の搬送部材を示す斜視図、第3図は同側面図、
第4図は同上装置の協動部材の実施例を示す縦断側面図
、第5図は本発明装置の動作を説明する要部の略解平面
図、第6図は従来装置の動作を説明する要部の略解平面
図である。 図中10はパワーライン、20はフリーライン、30は
駆動部材、32は前方係止片、33は後方係止片、34
は連結機構、40は搬送部材、41は搬送部、412は
受動片、42は作動子、421は当片、43は連結部、
431は自在H手、432は連結杆を示す、 特許出願人 株式会社 ヲサメ工業代理人 松田誠
次部 負□S4図
Claims (1)
- パワーラインとフリーラインとを平行状に並設した駆動
移送路を有し、上記パワーラインには駆動装置によって
走行せしめられる駆動部材を設ける一方上記フリーライ
ンには物品搬送用の搬送部材を自由走行可能に設け、上
記駆動部材には、後方へ回動可能な前方係止片と後方係
止片とを設けると共に此等前方係止片と後方係止片とを
連結機構により連結して、この連結機構により前方係止
片が通常状態時には後方係止片が回動不能に固定される
反面、前方係止片が回動した時には後方係止片が回動可
能な状態に解放される様構成し、上記搬送部材は物品を
搬送するための搬送部と、この搬送部の後方に連結部を
介して連結される作動子とを備え、而して上記搬送部に
は上記駆動部材の後方係止片に係合される様に受動片を
延出固定する一方上記作動子には上記駆動部材の前方係
止片に当接する様な当片を設け、且つ上記連結部は自在
継手と連結杆とによって上記作動子を搬送部に対し偏向
自在に連結する様構成し、上記駆動移送路のカーブ部分
においては先行側搬送部材の作動子が当該搬送部材の搬
送部に対し偏向してその当片を後続側搬送部材の駆動部
材に対し延出する様構成した事を特徴としたコンベヤー
装置、
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7150383A JPS59198211A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | コンベヤ−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7150383A JPS59198211A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | コンベヤ−装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59198211A true JPS59198211A (ja) | 1984-11-10 |
Family
ID=13462540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7150383A Pending JPS59198211A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | コンベヤ−装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59198211A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5380684A (en) * | 1976-12-24 | 1978-07-17 | Daifuku Co Ltd | Method and apparatus for conveying by chain conveyor |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP7150383A patent/JPS59198211A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5380684A (en) * | 1976-12-24 | 1978-07-17 | Daifuku Co Ltd | Method and apparatus for conveying by chain conveyor |
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