JPS59197761A - 冷凍サイクル - Google Patents
冷凍サイクルInfo
- Publication number
- JPS59197761A JPS59197761A JP7095383A JP7095383A JPS59197761A JP S59197761 A JPS59197761 A JP S59197761A JP 7095383 A JP7095383 A JP 7095383A JP 7095383 A JP7095383 A JP 7095383A JP S59197761 A JPS59197761 A JP S59197761A
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- JP
- Japan
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- main pipe
- refrigerant
- refrigerant container
- compressor
- refrigeration cycle
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- Fats And Perfumes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、例えば急速冷凍冷蔵庫などに用いる冷凍サ
イクルに関するものである。
イクルに関するものである。
第１図は従来の急速冷凍冷蔵庫に用いられている冷凍サ
イクルの回路図である。図において、１は圧縮機、２は
凝縮器、３ａｉｌ：第１の減圧装置、３ｂは第２の減圧
装置、４は上記第１の減圧装置３ａに並列接続された電
磁弁、５は蒸発器をそれぞれ示す。この回路には息−冷
媒、例えば沸点が一３０°ＣのＲ１２が充填されておシ
、図中に示す矢印は冷媒の流れる方向を示す。
イクルの回路図である。図において、１は圧縮機、２は
凝縮器、３ａｉｌ：第１の減圧装置、３ｂは第２の減圧
装置、４は上記第１の減圧装置３ａに並列接続された電
磁弁、５は蒸発器をそれぞれ示す。この回路には息−冷
媒、例えば沸点が一３０°ＣのＲ１２が充填されておシ
、図中に示す矢印は冷媒の流れる方向を示す。
ところで、急速冷凍冷蔵庫においては急速冷凍冷蔵の時
の一４０°Ｃ〜−５０℃の超低温と、通常の冷凍冷蔵の
時の一１５℃〜−２０℃の低温を得ることが必要である
。
の一４０°Ｃ〜−５０℃の超低温と、通常の冷凍冷蔵の
時の一１５℃〜−２０℃の低温を得ることが必要である
。
上記構成を備えた従来の冷凍サイクルにおいて、電磁弁
４を開いた場合、圧縮機１で高温高圧となつ／こ冷媒ガ
スは凝縮２で冷却されて液化する。この後、冷媒液は上
記電磁弁４が開いている為、第１の減圧装置６３ａを通
らずに第２の減圧装置３ｂに導かれ、ここで低温低圧と
なって蒸発器５に導かれる。この蒸発器５内で冷媒液が
ガス化する際に、周囲から吸熱して−２００Ｃ〜−１５
℃の通常の冷凍を行なう。そして、冷媒ガスは圧縮機１
に吸入される。
４を開いた場合、圧縮機１で高温高圧となつ／こ冷媒ガ
スは凝縮２で冷却されて液化する。この後、冷媒液は上
記電磁弁４が開いている為、第１の減圧装置６３ａを通
らずに第２の減圧装置３ｂに導かれ、ここで低温低圧と
なって蒸発器５に導かれる。この蒸発器５内で冷媒液が
ガス化する際に、周囲から吸熱して−２００Ｃ〜−１５
℃の通常の冷凍を行なう。そして、冷媒ガスは圧縮機１
に吸入される。
次に、電磁弁４′ｆ：閉じた場合、上述と同様に圧縮機
１によって高温高圧となった冷媒ガス１ｌ−１：凝縮器
２で冷却されて液化する。この後、第１．第２の各減圧
装置３ａ、３ｂの作用によって、上述の場合よシも更に
低温、低圧となり、蒸発器５に導かれる。この時（は−
４０’Ｃ〜−５０℃の超低温が得られる。
１によって高温高圧となった冷媒ガス１ｌ−１：凝縮器
２で冷却されて液化する。この後、第１．第２の各減圧
装置３ａ、３ｂの作用によって、上述の場合よシも更に
低温、低圧となり、蒸発器５に導かれる。この時（は−
４０’Ｃ〜−５０℃の超低温が得られる。
以上の通シ、従来°の急速冷凍冷蔵庫などの冷凍サイク
ルでは、急速冷凍運転時、上記電磁弁４を閉じて冷媒を
通常冷凍運転時よりもさらに減圧して低温状態としてい
る。ところが、冷凍サイクルは低温になるに伴ない圧力
も下がるのが普通で、通常冷凍運転時に最適方単−冷媒
（純粋冷ρＬｌ、または共沸混合冷媒）を選定すると、
急速冷凍運転時には冷凍能力が不足してし丑い、なか外
が急速冷凍できないという欠点があった１ この発明は上記の如き従来のものの欠点を解消するため
になされたもので、冷凍サイクルにおいて、分溜用充填
物を一部又は全部に充填した冷媒容器を設け、この冷媒
容器を貫通する上記主管が該冷媒容器内下部で少なくと
も１力所以上開口するように構成すると共に、上記主管
の上記冷媒容器の上流部で分岐して上記冷媒容器の上部
と接続する分岐管を設け、この分岐管に電イＬμ弁を倫
え、非共沸混合冷媒を充填することによシ、幅広い冷凍
源ｍｈに対して冷凍能力の高い冷凍サイクルを提供する
ことを目的としてい７）。
ルでは、急速冷凍運転時、上記電磁弁４を閉じて冷媒を
通常冷凍運転時よりもさらに減圧して低温状態としてい
る。ところが、冷凍サイクルは低温になるに伴ない圧力
も下がるのが普通で、通常冷凍運転時に最適方単−冷媒
（純粋冷ρＬｌ、または共沸混合冷媒）を選定すると、
急速冷凍運転時には冷凍能力が不足してし丑い、なか外
が急速冷凍できないという欠点があった１ この発明は上記の如き従来のものの欠点を解消するため
になされたもので、冷凍サイクルにおいて、分溜用充填
物を一部又は全部に充填した冷媒容器を設け、この冷媒
容器を貫通する上記主管が該冷媒容器内下部で少なくと
も１力所以上開口するように構成すると共に、上記主管
の上記冷媒容器の上流部で分岐して上記冷媒容器の上部
と接続する分岐管を設け、この分岐管に電イＬμ弁を倫
え、非共沸混合冷媒を充填することによシ、幅広い冷凍
源ｍｈに対して冷凍能力の高い冷凍サイクルを提供する
ことを目的としてい７）。
以下、この発明の一実施例を第２図に従って説明する。
裏２図において、３は減圧装置ｔｓ： 、 ６は冷媒
容器で、例えば圧縮機１の出１コ側の主管Ｍ ＰがＪ’
を通し、この主管ｒ＼４Ｐは該冷媒容器６内下部で分断
された主管２０と主ｇ２１で構成されているので、主管
Ａ４ Ｐ内の冷媒が該冷媒容器６内に流出するようにな
っている。２２は上記冷媒容器６の上部と該冷媒容器６
の上流部主管Ｍ、 Ｐとを接続する分岐管で、途中の所
定個所に電磁弁７が配設されている。
容器で、例えば圧縮機１の出１コ側の主管Ｍ ＰがＪ’
を通し、この主管ｒ＼４Ｐは該冷媒容器６内下部で分断
された主管２０と主ｇ２１で構成されているので、主管
Ａ４ Ｐ内の冷媒が該冷媒容器６内に流出するようにな
っている。２２は上記冷媒容器６の上部と該冷媒容器６
の上流部主管Ｍ、 Ｐとを接続する分岐管で、途中の所
定個所に電磁弁７が配設されている。
なお、８は上記冷媒容器６内の一部に充填した、例えば
メツシュなどの分溜用充填物である。
メツシュなどの分溜用充填物である。
以上のような構成を備えた冷凍サイクルにおいて、脣ず
高沸点成分として例えば沸点が一３０℃のＲ１２と、低
沸点成分として例えば沸点が一８１０ＣのＲ１３とよ９
成る非共沸混合冷媒を封入する。
高沸点成分として例えば沸点が一３０℃のＲ１２と、低
沸点成分として例えば沸点が一８１０ＣのＲ１３とよ９
成る非共沸混合冷媒を封入する。
通常冷凍運転時には電磁弁７を閉にすると、圧縮機１で
圧縮された非共沸混合冷媒は、該圧縮機１の出口側主管
ＭＰを経て主管２０に入り、一部は主管２１へ、一部は
冷媒容器６内へ入る。ここで、分溜用充填物によってＲ
１３の一部が分溜されて冷媒容器６の上部に留まり、Ｒ
１２成分の多い液体ｔユ主管２１へ流れる。この後、凝
縮器２で凝縮さ！１、減圧装置：３．蒸発器５から圧縮
機１へ戻る。１この繰シ返しによυ、Ｒ１３は冷媒容器
６の上部に気体として留マシ、冷凍サイクル中には略純
粋なＲ１２単体が循環することになる。従って、この時
のＲ１２の蒸発により、比較的高い蒸発圧力で一１５°
Ｃ〜−２０℃の温度を得ることが出来る。
圧縮された非共沸混合冷媒は、該圧縮機１の出口側主管
ＭＰを経て主管２０に入り、一部は主管２１へ、一部は
冷媒容器６内へ入る。ここで、分溜用充填物によってＲ
１３の一部が分溜されて冷媒容器６の上部に留まり、Ｒ
１２成分の多い液体ｔユ主管２１へ流れる。この後、凝
縮器２で凝縮さ！１、減圧装置：３．蒸発器５から圧縮
機１へ戻る。１この繰シ返しによυ、Ｒ１３は冷媒容器
６の上部に気体として留マシ、冷凍サイクル中には略純
粋なＲ１２単体が循環することになる。従って、この時
のＲ１２の蒸発により、比較的高い蒸発圧力で一１５°
Ｃ〜−２０℃の温度を得ることが出来る。
次に、超低温運転時には電磁弁７を開にすると、非共沸
混合冷媒は圧縮機１によって圧縮された後、出口側主管
ＭＰから一部が開状態の電磁弁７を介して主管２２を流
れ、冷媒容器６の上部に入る。
混合冷媒は圧縮機１によって圧縮された後、出口側主管
ＭＰから一部が開状態の電磁弁７を介して主管２２を流
れ、冷媒容器６の上部に入る。
その結果、該冷媒容器６上部に留まっていたＲ１３は、
上記分岐管２２からの上記冷媒と共に主管２１に流れ出
て、凝縮器２に流入する。更に、減圧装置３で減圧され
て蒸発器５に入り、蒸発してガスとなって圧縮機１へ戻
る。従って、冷凍サイクル内にはＲ１２とＲ１３の非共
沸混合冷媒が循環する。蒸発器５内で蒸発する際、Ｒ１
３の沸点が一８１℃と低いため、上述の通常冷凍運転時
と略同じ蒸発圧力で一４０℃〜−５０℃の超低温を得る
ことが出来る。
上記分岐管２２からの上記冷媒と共に主管２１に流れ出
て、凝縮器２に流入する。更に、減圧装置３で減圧され
て蒸発器５に入り、蒸発してガスとなって圧縮機１へ戻
る。従って、冷凍サイクル内にはＲ１２とＲ１３の非共
沸混合冷媒が循環する。蒸発器５内で蒸発する際、Ｒ１
３の沸点が一８１℃と低いため、上述の通常冷凍運転時
と略同じ蒸発圧力で一４０℃〜−５０℃の超低温を得る
ことが出来る。
以上のように、との発明の一実施例によれは急用い、通
常冷凍時には、サイクルの一部にＲ１３を封じ込め、Ｒ
１２の単一冷媒を用いることによって両者の蒸発圧力を
略同じに保つことができ、冷ｎｋ能力が低下せずに幅広
い温度を得ることが出来る。
常冷凍時には、サイクルの一部にＲ１３を封じ込め、Ｒ
１２の単一冷媒を用いることによって両者の蒸発圧力を
略同じに保つことができ、冷ｎｋ能力が低下せずに幅広
い温度を得ることが出来る。
次に、この発りコの他の実施例を第３図に従って説明す
る。
る。
第３図はこの発明の他の実施例を示すものであって、上
述の一実施例と異なる構成についてのみ説明する。すな
わち、上記分岐点２２を冷媒容器６の下流部で分岐して
該冷媒容器６の上部と接続するように構成される。
述の一実施例と異なる構成についてのみ説明する。すな
わち、上記分岐点２２を冷媒容器６の下流部で分岐して
該冷媒容器６の上部と接続するように構成される。
以上の構成において、通常冷凍運転時には電磁弁７を閉
にすると、非共沸混合冷媒は圧縮機１によって圧縮され
た後、該圧縮機１の出口側主管ＭＰより主管２０を通９
、一部に主管２１へ入り、一部は冷媒容器６内へ入る。
にすると、非共沸混合冷媒は圧縮機１によって圧縮され
た後、該圧縮機１の出口側主管ＭＰより主管２０を通９
、一部に主管２１へ入り、一部は冷媒容器６内へ入る。
ここで、分溜用充填物８によってＲ１３の一部が分溜さ
れて冷媒容器６の上部に留まシ、Ｒ１２成分の多い液体
は主管２１へ流れる。この後、凝縮器２で凝縮され、減
圧装置３．蒸発器５から圧縮機１へ戻る。一方、超低温
運転時には電磁弁７を開にすると、圧縮機１で圧縮され
た非共沸混合冷媒は該圧縮機１の出口側主管ＭＰより主
管２０を通って冷媒容器６に入る。その結果、該冷媒容
器６の上部に留まっていたＲ１３は上記冷媒と共に開状
態の電磁弁７を介して分岐管２２を通過し、主管２１に
流れ出て、凝縮器２に流れる。更に、減圧装置３で減圧
されて蒸発器５に入り、蒸発してガス化し圧縮機１−戻
る。従って、冷凍サイクル内にはＲｉ２とＲ１３の非共
沸混合冷媒が循環するので、蒸発器５内で蒸発する際、
Ｒ１３の沸点が一８１℃と低いため、上記通常冷凍運転
時と略同じ蒸発圧力で−４０”Ｃ；〜−５０℃の超低温
を得ることができ、上述のこの発明の一実施例と同様の
効果が得られる。
れて冷媒容器６の上部に留まシ、Ｒ１２成分の多い液体
は主管２１へ流れる。この後、凝縮器２で凝縮され、減
圧装置３．蒸発器５から圧縮機１へ戻る。一方、超低温
運転時には電磁弁７を開にすると、圧縮機１で圧縮され
た非共沸混合冷媒は該圧縮機１の出口側主管ＭＰより主
管２０を通って冷媒容器６に入る。その結果、該冷媒容
器６の上部に留まっていたＲ１３は上記冷媒と共に開状
態の電磁弁７を介して分岐管２２を通過し、主管２１に
流れ出て、凝縮器２に流れる。更に、減圧装置３で減圧
されて蒸発器５に入り、蒸発してガス化し圧縮機１−戻
る。従って、冷凍サイクル内にはＲｉ２とＲ１３の非共
沸混合冷媒が循環するので、蒸発器５内で蒸発する際、
Ｒ１３の沸点が一８１℃と低いため、上記通常冷凍運転
時と略同じ蒸発圧力で−４０”Ｃ；〜−５０℃の超低温
を得ることができ、上述のこの発明の一実施例と同様の
効果が得られる。
また、上記冷媒容器６を冷凍サイクルのどこに設けても
よく、例えばこの発明の一実施例に示す冷媒容器６を第
４図、第５図に示す如く、また上記他の実施例に示す冷
媒容器６を第６図、第７図に示す如く、凝縮器２ａ、２
ｂの途中、及び蒸発器５ａ 、５ｂの途中にそれぞれ設
けても上記各実施例と同様の効果が得られる。特に、冷
媒容器６を圧縮機１出口側の主管から減圧装置３出口側
主管までを含む該両装置前後間の主管に配置すると、こ
の間の主管は高圧となっている為、Ｒ１３の貯蔵量を高
めることが出来る、 更に他の実施例として、上述のこの発明の一実施例及び
他の実施例に示す各冷奴容器６と主管の分岐部において
、第８図、第９図に示す如く、それぞれ主管２０．２１
に第１の電磁弁７ａに並列に第２の電磁弁７ｂを設けて
、超低温運転時には閉じ、通常冷凍運転時にはｔ「１＜
ようにすると、超低温運転時に圧縮機１からの冷媒がす
べて分岐管から冷媒容器６へ流れ込む為、Ｒ１３の冷凍
型イクルへの復帰を速める効果がある。
よく、例えばこの発明の一実施例に示す冷媒容器６を第
４図、第５図に示す如く、また上記他の実施例に示す冷
媒容器６を第６図、第７図に示す如く、凝縮器２ａ、２
ｂの途中、及び蒸発器５ａ 、５ｂの途中にそれぞれ設
けても上記各実施例と同様の効果が得られる。特に、冷
媒容器６を圧縮機１出口側の主管から減圧装置３出口側
主管までを含む該両装置前後間の主管に配置すると、こ
の間の主管は高圧となっている為、Ｒ１３の貯蔵量を高
めることが出来る、 更に他の実施例として、上述のこの発明の一実施例及び
他の実施例に示す各冷奴容器６と主管の分岐部において
、第８図、第９図に示す如く、それぞれ主管２０．２１
に第１の電磁弁７ａに並列に第２の電磁弁７ｂを設けて
、超低温運転時には閉じ、通常冷凍運転時にはｔ「１＜
ようにすると、超低温運転時に圧縮機１からの冷媒がす
べて分岐管から冷媒容器６へ流れ込む為、Ｒ１３の冷凍
型イクルへの復帰を速める効果がある。
なお、非共沸冷媒としてｉｌ：、Ｒ１２，Ｒ１３に限ら
ず、他の高鴻点冷媒と低沸点冷媒を混合しても上記実施
例と同様の効果が期待できる。
ず、他の高鴻点冷媒と低沸点冷媒を混合しても上記実施
例と同様の効果が期待できる。
また、上記実施例では冷媒容器６内′（＋：貫通する主
管２０．２１は分断されたものを用いた妙二、これの代
わりに例えば数カ所穴を設けた構成にし２てもよく、い
ずれにせよ、冷媒容器６の中に？？ｒ媒カー流れ出るよ
うな構成であれば、上記実施例と同様の効果が得られる
。
管２０．２１は分断されたものを用いた妙二、これの代
わりに例えば数カ所穴を設けた構成にし２てもよく、い
ずれにせよ、冷媒容器６の中に？？ｒ媒カー流れ出るよ
うな構成であれば、上記実施例と同様の効果が得られる
。
更に、冷媒容器６内の分溜用充填物８は上記実施例のよ
うに冷媒容器６の一部だけでなく、全音じに充填しても
よく、址だメツシコーｑ）みでスて＜、（ｌ！２の分溜
作用のあるものでもよい。
うに冷媒容器６の一部だけでなく、全音じに充填しても
よく、址だメツシコーｑ）みでスて＜、（ｌ！２の分溜
作用のあるものでもよい。
以上説明した通り、この発明によれば冷凍サイクルにお
いて、分溜用充填物を一部又は全音ＢＫ光充填７た冷媒
容器を設け、主管が上記冷媒容ｅＫをＹ１辿シフ、上記
冷媒容器を貢辿する上Ｒ己主管カニへ亥ン智妓、容器内
下部で少なくとも一個所以上開口するように構成すると
共に、上記主管の上記ぺ１と容著謙の」二流部若しくは
下流部のいずれかで分岐して該冷り７゜容器の上部と接
続する分岐管を設け、この分１１１支′庁にりが必弁を
備え、非共沸混合冷媒を充填することによハ超低温と通
常低温とで光分な冷σ！ ＃”ｔ ；ＩＪをイ（するこ
とか出来るという犬なる実用的効果を発する。
いて、分溜用充填物を一部又は全音ＢＫ光充填７た冷媒
容器を設け、主管が上記冷媒容ｅＫをＹ１辿シフ、上記
冷媒容器を貢辿する上Ｒ己主管カニへ亥ン智妓、容器内
下部で少なくとも一個所以上開口するように構成すると
共に、上記主管の上記ぺ１と容著謙の」二流部若しくは
下流部のいずれかで分岐して該冷り７゜容器の上部と接
続する分岐管を設け、この分１１１支′庁にりが必弁を
備え、非共沸混合冷媒を充填することによハ超低温と通
常低温とで光分な冷σ！ ＃”ｔ ；ＩＪをイ（するこ
とか出来るという犬なる実用的効果を発する。
第１図は従来の単一冷媒を用いた冷凍サイクルを示す回
路し］、第２図、第４図及び第５図はこの発明の一実施
例による冷媒容器をそれぞれ異なる個所に配置した冷凍
サイクルを示す回路図、第３図７第６図及び第７図はこ
の発明の他の実施例による冷媒容器をそれぞれ異なる個
所に配置した冷６４とサイクルを示す回路図、第８図及
び第９図はそれそ乳この発明の更に他の実施例の冷凍サ
イクル蒸発器、６・・・冷媒容器、７ 、７ ａ 、
７ ｂ・・・寛磁升、８・・・分溜用充填物、２０，２
１．ＭＰ−・・主管、２２・・・分岐管。 なお、図中、同一符号は同一部分又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 雄 第３９図 第３問 第 Δ１． 図 第５図 ２ 第６図 第７図 第８図
路し］、第２図、第４図及び第５図はこの発明の一実施
例による冷媒容器をそれぞれ異なる個所に配置した冷凍
サイクルを示す回路図、第３図７第６図及び第７図はこ
の発明の他の実施例による冷媒容器をそれぞれ異なる個
所に配置した冷６４とサイクルを示す回路図、第８図及
び第９図はそれそ乳この発明の更に他の実施例の冷凍サ
イクル蒸発器、６・・・冷媒容器、７ 、７ ａ 、
７ ｂ・・・寛磁升、８・・・分溜用充填物、２０，２
１．ＭＰ−・・主管、２２・・・分岐管。 なお、図中、同一符号は同一部分又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 雄 第３９図 第３問 第 Δ１． 図 第５図 ２ 第６図 第７図 第８図
Claims (3)
- （１）圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器を主管によっ
て順次接続し、上記蒸発器の出口側主管を上記圧縮機の
入口側主管に接続して成る冷凍サイクルにおいて、分溜
用充填物を一部又は全部に充填した冷媒容器を設け、こ
の冷媒容器を貫通する上記主管が該冷媒容器内Ｔ部で少
なくとも一個所以上開口するように構成すると共に、上
記主管の上記冷媒容器の上流部若しくは下流部のいずれ
かで分岐して該冷媒′容器の上部と接続する分岐管を設
け、この分岐管に電磁弁を備え、非共沸混合冷媒を充填
することを特徴とする冷凍サイクル。 - （２）上記冷媒容器を圧縮機出口側の主管から減圧装置
出口側の主管壕でを含む上記両装置前後間の主管の所望
個所にｒ装置したことを特徴とする特許請求の範１１１
第１項記載の冷凍ザイクル。 - （３）１記分岐管を分岐する主管の分岐部と上記冷媒容
器入口側との間の主管に第２の電磁弁を取り付けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の冷
凍サイクル。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7095383A JPS59197761A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 冷凍サイクル |
| US06/588,011 US4580415A (en) | 1983-04-22 | 1984-03-09 | Dual refrigerant cooling system |
| EP84103176A EP0126237B1 (en) | 1983-04-22 | 1984-03-22 | Refrigeration cycle systems and refrigerators |
| DE8484103176T DE3476578D1 (en) | 1983-04-22 | 1984-03-22 | Refrigeration cycle systems and refrigerators |
| ES531797A ES8503824A1 (es) | 1983-04-22 | 1984-04-18 | Un sistema de ciclo de refrigeracion. |
| AU27164/84A AU559872B2 (en) | 1983-04-22 | 1984-04-19 | Refrigeration apparatus having heteroazeotropic refrigerant and separator |
| US06/824,322 US4624114A (en) | 1983-04-22 | 1986-01-30 | Dual refrigerant cooling system |
| HK543/90A HK54390A (en) | 1983-04-22 | 1990-07-19 | Refrigeration cycle systems and refrigerators |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7095383A JPS59197761A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 冷凍サイクル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59197761A true JPS59197761A (ja) | 1984-11-09 |
Family
ID=13446379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7095383A Pending JPS59197761A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 冷凍サイクル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59197761A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4972676A (en) * | 1988-12-23 | 1990-11-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Refrigeration cycle apparatus having refrigerant separating system with pressure swing adsorption |
-
1983
- 1983-04-22 JP JP7095383A patent/JPS59197761A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4972676A (en) * | 1988-12-23 | 1990-11-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Refrigeration cycle apparatus having refrigerant separating system with pressure swing adsorption |
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