JPS59197067A - 複写機の熱定着装置 - Google Patents
複写機の熱定着装置Info
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- JPS59197067A JPS59197067A JP7152183A JP7152183A JPS59197067A JP S59197067 A JPS59197067 A JP S59197067A JP 7152183 A JP7152183 A JP 7152183A JP 7152183 A JP7152183 A JP 7152183A JP S59197067 A JPS59197067 A JP S59197067A
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- JP
- Japan
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- heating
- roller
- heat
- conductor
- heating conductor
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2039—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat with means for controlling the fixing temperature
- G03G15/2042—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat with means for controlling the fixing temperature specially for the axial heat partition
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はセラミックヒータを用いた電子複写機の熱定着
装置に係り、特に加熱定着ローラの均一な温度分布を保
障するためにセラミックヒータの両端子間に中間タップ
を設けて複写機サイズに合わせて加熱を行うようにした
熱定着装置に関する。
装置に係り、特に加熱定着ローラの均一な温度分布を保
障するためにセラミックヒータの両端子間に中間タップ
を設けて複写機サイズに合わせて加熱を行うようにした
熱定着装置に関する。
従来から電子写真複写機において茅ま・、・中空状ロー
ラの内部（ニヒータを配設して成る加熱定着ローことに
よってトナー像の定着をする型式の加熱定着装置が多用
されている。このような加熱定着ローラは円筒体で、銅
、アルミニクム又は真鍮など熱伝導性の良い金属で構成
されているが、ローラ表面の温度分布を均一にするため
、及び加圧ローラとの間に加えられる圧力に耐えるには
３〜１０ｒｎｍ程度の肉厚が必用であって、この円筒状
のローと、力は熱定着ローラ表面がトナー像の定着に必
要な温度になるまで数分程度のウオームアツプ時間が必
要であるという欠点があった。
ラの内部（ニヒータを配設して成る加熱定着ローことに
よってトナー像の定着をする型式の加熱定着装置が多用
されている。このような加熱定着ローラは円筒体で、銅
、アルミニクム又は真鍮など熱伝導性の良い金属で構成
されているが、ローラ表面の温度分布を均一にするため
、及び加圧ローラとの間に加えられる圧力に耐えるには
３〜１０ｒｎｍ程度の肉厚が必用であって、この円筒状
のローと、力は熱定着ローラ表面がトナー像の定着に必
要な温度になるまで数分程度のウオームアツプ時間が必
要であるという欠点があった。
そこでこのウオームアツプ時間を短縮するため、セラミ
ックヒータを用いた加熱定着ローラが開発されている。
ックヒータを用いた加熱定着ローラが開発されている。
その−例として本出願人が先に出願した加熱定着ローラ
がある（特願昭５５ １５０９３ 古。この加熱定着ロ
ーラの概要は第１図に示すように、正の抵抗温度特性を
そｊするチタン酸バリウム系などの磁器材からなる発熱
筒１に、この発熱筒１の両端Ｃ二股けられた給電用スリ
ップリング２．２′から加熱電流を供給し、発熱筒１を
ジュール発熱させている。
がある（特願昭５５ １５０９３ 古。この加熱定着ロ
ーラの概要は第１図に示すように、正の抵抗温度特性を
そｊするチタン酸バリウム系などの磁器材からなる発熱
筒１に、この発熱筒１の両端Ｃ二股けられた給電用スリ
ップリング２．２′から加熱電流を供給し、発熱筒１を
ジュール発熱させている。
上記のような構造の加熱定着ローラは、ローラ表面温度
分布が均一で、ウオームアンプ時間が短い等の優れた効
果を有するものであるが、電子複写機においては複写を
行う時、異なるサイズの複写を続けて行うことがあり、
例えばＢ４サイズの大面積複写紙を使用する前（二、Ａ
４やＢ５サイズの小面積複写紙を使用した複写をすれば
加熱定着ローラの表面温度に複写紙に接する部分とそう
でない部分との間（二温度差が生じる。これは定着によ
り熱を吸収されるためであり、このままの状態で連続し
てＢ４サイズ等の大きな面積のものを複写した場合には
加熱定着ローラの表面温度分布のバラツキが熱定着に影
響を及ぼしトナー像の定着にバラツキが生じ、コピーの
仕上りが悪くなるという欠点がある。
分布が均一で、ウオームアンプ時間が短い等の優れた効
果を有するものであるが、電子複写機においては複写を
行う時、異なるサイズの複写を続けて行うことがあり、
例えばＢ４サイズの大面積複写紙を使用する前（二、Ａ
４やＢ５サイズの小面積複写紙を使用した複写をすれば
加熱定着ローラの表面温度に複写紙に接する部分とそう
でない部分との間（二温度差が生じる。これは定着によ
り熱を吸収されるためであり、このままの状態で連続し
てＢ４サイズ等の大きな面積のものを複写した場合には
加熱定着ローラの表面温度分布のバラツキが熱定着に影
響を及ぼしトナー像の定着にバラツキが生じ、コピーの
仕上りが悪くなるという欠点がある。
熱定着装置の均一な温度分布を僅隙するため（ニセラミ
ックヒータの両端子間に中間タップを設けて複写紙サイ
ズＣ二合せて加熱を行うようにし、温度分布のバラツキ
がなく、従って定着ムラがなく、コピーの仕上りの良い
熱定着装置を提供することを目的とする。
ックヒータの両端子間に中間タップを設けて複写紙サイ
ズＣ二合せて加熱を行うようにし、温度分布のバラツキ
がなく、従って定着ムラがなく、コピーの仕上りの良い
熱定着装置を提供することを目的とする。
本発明の要点は、セラミック材からなるローラ体に発熱
導体をスパイラル状（二埋設して形成した加熱定着ロー
ラに、前記スパイラル状の発熱導体の両端子間に少なく
とも１個の中間タップを設け、前記発熱導体に複写紙幅
の寸法に合せて加熱電流を通電すると共に他の部分には
所望の予熱電流を前記中間タップあるいは両端子を通し
て通電することにより加熱定着ローラ表面の温度分布を
均一にするよう（ニジた複写機の熱定着装置（＝ある。
導体をスパイラル状（二埋設して形成した加熱定着ロー
ラに、前記スパイラル状の発熱導体の両端子間に少なく
とも１個の中間タップを設け、前記発熱導体に複写紙幅
の寸法に合せて加熱電流を通電すると共に他の部分には
所望の予熱電流を前記中間タップあるいは両端子を通し
て通電することにより加熱定着ローラ表面の温度分布を
均一にするよう（ニジた複写機の熱定着装置（＝ある。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第２図は本発明の一実施例をなす熱定着装置に用いる加
熱定着ローラのローラ体の構造を示すための展開斜視図
、第３図（ａ）（ｂ）は第２図のローラ体を回転軸に装
着した加熱定着ローラ両端の横断面図である。
熱定着ローラのローラ体の構造を示すための展開斜視図
、第３図（ａ）（ｂ）は第２図のローラ体を回転軸に装
着した加熱定着ローラ両端の横断面図である。
の表面に剥離性、耐熱性に優れたシリコンゴム、フッ素
樹脂等からなるオフセント防止層１３を形成した構造を
有している。
樹脂等からなるオフセント防止層１３を形成した構造を
有している。
前記セラミックヒータ１２の製造は、第２図に示すよう
にまず耐熱性、熱伝導性、電気絶縁性の優れたセラミッ
ク材料、例えばアルミナを主成分とした生セラミツクな
押出成形して得た円筒状ヒータ芯体１２ａと、片面（二
発熱導体１２ｂが形成されたアルミナを主成分とするセ
ラミック生シー）１２Ｇとが準備される。この発熱導体
１２ｂはタングステン、モリブデン、モリブデン−マン
ガン等の導体ペーストを、トナー像の定着に要する発熱
抵抗値が得られるように、厚み、幅、形状、長さを適宜
設定してスクリーン印刷等の厚膜手法によりセラミック
生シート１２ Ｃｊ−にプリントして形成される。
にまず耐熱性、熱伝導性、電気絶縁性の優れたセラミッ
ク材料、例えばアルミナを主成分とした生セラミツクな
押出成形して得た円筒状ヒータ芯体１２ａと、片面（二
発熱導体１２ｂが形成されたアルミナを主成分とするセ
ラミック生シー）１２Ｇとが準備される。この発熱導体
１２ｂはタングステン、モリブデン、モリブデン−マン
ガン等の導体ペーストを、トナー像の定着に要する発熱
抵抗値が得られるように、厚み、幅、形状、長さを適宜
設定してスクリーン印刷等の厚膜手法によりセラミック
生シート１２ Ｃｊ−にプリントして形成される。
前記発熱導体１２ｂが形成されたセラミック生シート］
、 ２ ｃは発熱導体１２ｂが形成された面を内側にし
て前記芯体１２ａの外周に巻回する。このようにして発
熱導体１２ｂが埋設された円筒状生セラミツク体を１４
０００Ｃ〜］６００°Ｃ（７）還元雰囲気で焼結一体化
される。その後、必要に応じて外周面を研磨加］ニする
ことによって加熱定着ローラ］１のセラミックセータ１
２が得られる。
、 ２ ｃは発熱導体１２ｂが形成された面を内側にし
て前記芯体１２ａの外周に巻回する。このようにして発
熱導体１２ｂが埋設された円筒状生セラミツク体を１４
０００Ｃ〜］６００°Ｃ（７）還元雰囲気で焼結一体化
される。その後、必要に応じて外周面を研磨加］ニする
ことによって加熱定着ローラ］１のセラミックセータ１
２が得られる。
このセラミックヒータ１２の発熱部を構成する発熱導体
１２ｂは第２図に明示するようにヒータ芯体１２ａの軸
方向と略直角方向にセラミック生シー）１２ｃの片面に
皿状に形成されたものであラル状のヒータを形成するこ
とになる。このスパイラル状のヒータの両端子１２ｄ、
１２ｃ間には発熱導体１２ｂの中間点Ａ、ＢＳＣから導
かれた中間タップ１２ｆ、１２ｇ、１２ｈが設けられＣ
いる。発熱導体の中間点Ａ、’Ｂ、Ｏは複写紙のサイズ
に合わせ、適当に選定する。
１２ｂは第２図に明示するようにヒータ芯体１２ａの軸
方向と略直角方向にセラミック生シー）１２ｃの片面に
皿状に形成されたものであラル状のヒータを形成するこ
とになる。このスパイラル状のヒータの両端子１２ｄ、
１２ｃ間には発熱導体１２ｂの中間点Ａ、ＢＳＣから導
かれた中間タップ１２ｆ、１２ｇ、１２ｈが設けられＣ
いる。発熱導体の中間点Ａ、’Ｂ、Ｏは複写紙のサイズ
に合わせ、適当に選定する。
また、前記ヒータ芯体１２ａの両端中心部には加熱定着
ローラ１１の回転軸を固定する凹部１４が形成される。
ローラ１１の回転軸を固定する凹部１４が形成される。
セラミックヒータ１２の両側端には発熱導体１２ｂの両
端子１２ｄ、１２ｅおよび中間タップ１２．ｆ。
端子１２ｄ、１２ｅおよび中間タップ１２．ｆ。
１２ｇ、１２ｇ、１２．ｈの外部端子を形成するため、
焼結後のセラミックヒータの両側面に周知の方法でメタ
ライズ層を形成するか、あるいはセラミック生シート１
２ｃに発熱導体１２ｂの両端子１２ｆ、１２ｇ、１２ｈ
をプリントする工程においてセラミック生シート１２ｃ
の各側縁にそれぞれ延設しておいてもよい。また外部端
子の表面は耐酸化処理としてＮ ｉ−Ｃｕメッキを施す
ことが好ましい。
焼結後のセラミックヒータの両側面に周知の方法でメタ
ライズ層を形成するか、あるいはセラミック生シート１
２ｃに発熱導体１２ｂの両端子１２ｆ、１２ｇ、１２ｈ
をプリントする工程においてセラミック生シート１２ｃ
の各側縁にそれぞれ延設しておいてもよい。また外部端
子の表面は耐酸化処理としてＮ ｉ−Ｃｕメッキを施す
ことが好ましい。
上述したセラミックヒータ１２の製作方法に代えて、ヒ
ータ芯材１２ａに発熱導体１２ｂをプリントし、このヒ
ータ芯材１２ａの表面（：、セラミセラミンクスラリー
またはペーストをスプレー法、スクリーン法等でコーデ
ィング法により塗布した後、焼結一体化してもよい。こ
の場合（−は、発熱体１２． ｂ上のセラミック層を５
０μ稈曳（二することが可能であり、セラミック生シー
ト１２Ｇによる場合に比べてローラ表面の加熱効果が優
れている。
ータ芯材１２ａに発熱導体１２ｂをプリントし、このヒ
ータ芯材１２ａの表面（：、セラミセラミンクスラリー
またはペーストをスプレー法、スクリーン法等でコーデ
ィング法により塗布した後、焼結一体化してもよい。こ
の場合（−は、発熱体１２． ｂ上のセラミック層を５
０μ稈曳（二することが可能であり、セラミック生シー
ト１２Ｇによる場合に比べてローラ表面の加熱効果が優
れている。
第４図は発熱導体１２ｂに電流を通電する回路を示す回
路図である。同図において、Ｅｌは加熱電源、Ｂ２は予
熱電源、Ｓｌ、Ｓ １’は連動する電源スィッチ、Ｂ２
、Ｓ ２’は連動する切換スイッチで、固定接点ａ”−
ｅ、ａ’〜ｅ′で構成され、固定接点ａ ”−ａ″は発
熱導体１２ｂの一方端子１２ｄに接続され、固定接点す
、ｂ’、ｃ ％ Ｃ’、ｄ −ｄ’１．ｉそれぞれ中間
タップ１２ｆ、１２ｇ、１２ｋｌ−接続され、切換スイ
ッチＳ ２’の固定接点ｅ′には他方の端子１２ｅが接
続される。Ｒは発熱導体１２ｂに予熱電流を通電するた
めの可変抵抗器である。
路図である。同図において、Ｅｌは加熱電源、Ｂ２は予
熱電源、Ｓｌ、Ｓ １’は連動する電源スィッチ、Ｂ２
、Ｓ ２’は連動する切換スイッチで、固定接点ａ”−
ｅ、ａ’〜ｅ′で構成され、固定接点ａ ”−ａ″は発
熱導体１２ｂの一方端子１２ｄに接続され、固定接点す
、ｂ’、ｃ ％ Ｃ’、ｄ −ｄ’１．ｉそれぞれ中間
タップ１２ｆ、１２ｇ、１２ｋｌ−接続され、切換スイ
ッチＳ ２’の固定接点ｅ′には他方の端子１２ｅが接
続される。Ｒは発熱導体１２ｂに予熱電流を通電するた
めの可変抵抗器である。
上記第４図に示す回路において、複写峙、電源スイッチ
３１．Ｓｌ”をオンにし、スイッチＳ２、Ｓ ２’の固
定接点ｆ、ｆ’と固定接点ｅ、ｅ’を接続すると電＃Ｅ
２から可変抵抗器Ｒを通して予熱電流が発熱導体１２ｂ
（二通電され、セラミックヒータ１２は第５図（ｅ）（
＝示す温度分布に予熱される。
３１．Ｓｌ”をオンにし、スイッチＳ２、Ｓ ２’の固
定接点ｆ、ｆ’と固定接点ｅ、ｅ’を接続すると電＃Ｅ
２から可変抵抗器Ｒを通して予熱電流が発熱導体１２ｂ
（二通電され、セラミックヒータ１２は第５図（ｅ）（
＝示す温度分布に予熱される。
この予熱温度は可変抵抗器Ｒによって調整する。
次に切換スイッチＳ２、Ｓ ２’を固定接点ｅ、ｅ’か
ら固定接点ｄ、ｄ’に切換えると発熱導体１２ｂ（二は
複写紙Ａ５のサイズに相当する部分に加熱電源Ｅ、から
加熱電流が通電され、他の部分には予熱電源Ｅ２から予
熱電流が供給される。従って加熱定着ローラ１１の温度
分布第５図（ａ）に示すようにＡ５のサイズ部分は定着
のための温度Ｈ１５０〜１９０°Ｃになる。切換スイッ
チＳ２、Ｓ ２’を切換え、たとえばＢ５、Ａ４、Ｂ４
というように複写紙の幅（二より切換えると加熱定着ロ
ーラの温度分布は第５図（ｂ）、（Ｃ）、（ｄ）という
ように変化する。
ら固定接点ｄ、ｄ’に切換えると発熱導体１２ｂ（二は
複写紙Ａ５のサイズに相当する部分に加熱電源Ｅ、から
加熱電流が通電され、他の部分には予熱電源Ｅ２から予
熱電流が供給される。従って加熱定着ローラ１１の温度
分布第５図（ａ）に示すようにＡ５のサイズ部分は定着
のための温度Ｈ１５０〜１９０°Ｃになる。切換スイッ
チＳ２、Ｓ ２’を切換え、たとえばＢ５、Ａ４、Ｂ４
というように複写紙の幅（二より切換えると加熱定着ロ
ーラの温度分布は第５図（ｂ）、（Ｃ）、（ｄ）という
ように変化する。
上記のように熱定着装置を構成することによって、セラ
ミックヒータ１２は複写する複写紙のサイズに合わせて
発熱導体１２ｂ（１加熱電流を通電して加熱すると共に
、発熱体の他の部分には予熱電流を通電し予熱するよう
にしたので、定猫により加熱定着ローラの一部が熱吸収
されても次に異なるサイズの複写を行ったｌｌ、ｌｒは
熱吸収された部分を含め予熱部ととも（二加熱されるの
で、加熱定着ローラ（二温度分布のバラツキがなく、複
写紙のサイズに応じたきれいな複写が可能となる。特に
セラミックヒータを用いた加熱定着ローラは、ローラ表
面の温度がトナー像定着可能温度、例えば１３００（，
７１５０’Ｃに達するまでウオームアツプ時間は１０秒
以下と短いのであらかじめ予熱しておけばウオームアン
プ時間が極めて短くｔ「るのでセラミックヒータを用い
ると良い。
ミックヒータ１２は複写する複写紙のサイズに合わせて
発熱導体１２ｂ（１加熱電流を通電して加熱すると共に
、発熱体の他の部分には予熱電流を通電し予熱するよう
にしたので、定猫により加熱定着ローラの一部が熱吸収
されても次に異なるサイズの複写を行ったｌｌ、ｌｒは
熱吸収された部分を含め予熱部ととも（二加熱されるの
で、加熱定着ローラ（二温度分布のバラツキがなく、複
写紙のサイズに応じたきれいな複写が可能となる。特に
セラミックヒータを用いた加熱定着ローラは、ローラ表
面の温度がトナー像定着可能温度、例えば１３００（，
７１５０’Ｃに達するまでウオームアツプ時間は１０秒
以下と短いのであらかじめ予熱しておけばウオームアン
プ時間が極めて短くｔ「るのでセラミックヒータを用い
ると良い。
なお、上記実施例においては、複写紙のサイズをＡ５〜
Ｂ４までを規定して説明したが、複写紙のサイズはこれ
に限るものではないことは当然である。
Ｂ４までを規定して説明したが、複写紙のサイズはこれ
に限るものではないことは当然である。
また上記実施例においては切換スイッチＳ２、ｓ ２＋
を用いて発熱導体１２ｂの予熱、加熱を行うようにした
が、機械的スイッチに限ることなく半導体素子を用いた
スイッチでもよく、また加熱電流も可変抵抗器で制御す
るのではなく、例えばサイリスクによる電流制御回路を
設けて加熱電流および予熱電流を制御するようにしても
よい。さらにマイクロコンピュータを用い、複写紙のサ
イズをセンサで検出し、上記の制御を自動的にすること
も当業者であれば当然可能である。
を用いて発熱導体１２ｂの予熱、加熱を行うようにした
が、機械的スイッチに限ることなく半導体素子を用いた
スイッチでもよく、また加熱電流も可変抵抗器で制御す
るのではなく、例えばサイリスクによる電流制御回路を
設けて加熱電流および予熱電流を制御するようにしても
よい。さらにマイクロコンピュータを用い、複写紙のサ
イズをセンサで検出し、上記の制御を自動的にすること
も当業者であれば当然可能である。
以上説明したように本発明に係る熱定着装置は、セラミ
ック材からなるローラ体に発熱導体を埋設して形成した
加熱定着ローラに、発熱導体の両端″、− 手間に中間タップを設け、前記発熱導体に複写紙の幅に
応じて寸法選択された部分のみを前記中間タップあるい
は両端子を通じて加熱電流を通電するようにしたので、
加熱定着ローラの温度分布が複写紙のサイズに合わせ均
一となり、異なるサイズの複写を連続して行っても常に
鮮明な美しいコピーが得られ、また発熱導体には必要加
熱電流しか通電しないから、消費電力が少なくなる等の
優れた効果を有する。
ック材からなるローラ体に発熱導体を埋設して形成した
加熱定着ローラに、発熱導体の両端″、− 手間に中間タップを設け、前記発熱導体に複写紙の幅に
応じて寸法選択された部分のみを前記中間タップあるい
は両端子を通じて加熱電流を通電するようにしたので、
加熱定着ローラの温度分布が複写紙のサイズに合わせ均
一となり、異なるサイズの複写を連続して行っても常に
鮮明な美しいコピーが得られ、また発熱導体には必要加
熱電流しか通電しないから、消費電力が少なくなる等の
優れた効果を有する。
第１図はセラミックヒータを用いた加熱定着ローラの一
例を示す−ｇ１３断面図、第２図は本発明の一実施例を
なすセラミックヒータの構造を説明するための展開図、
第３１Ｅｊ （ａ ）、（ｌ〕）は本発明の一実施例を
なす熱定着装置に用いる加熱定着ローラの横断面図、第
４図は熱定着装置の回路図、第５図は加熱定着ローラの
温度分布を示す図である。 図中、１１は加熱定着ローラ、］２はセラミックヒータ
、１３はオフセット防止層、１４は凹部、１５は回転軸
である。 出願人 京セラ株式会社 代理人 弁理士熊 谷 隆 佼３（２） ４０ プ５圓
例を示す−ｇ１３断面図、第２図は本発明の一実施例を
なすセラミックヒータの構造を説明するための展開図、
第３１Ｅｊ （ａ ）、（ｌ〕）は本発明の一実施例を
なす熱定着装置に用いる加熱定着ローラの横断面図、第
４図は熱定着装置の回路図、第５図は加熱定着ローラの
温度分布を示す図である。 図中、１１は加熱定着ローラ、］２はセラミックヒータ
、１３はオフセット防止層、１４は凹部、１５は回転軸
である。 出願人 京セラ株式会社 代理人 弁理士熊 谷 隆 佼３（２） ４０ プ５圓
Claims (1)
- セラミック材からなるローラ体に発熱導体を埋設して形
成した複写機の熱定着装置において、前記発熱導体（二
複写幅（二応じた少なくとも１個の中間タップを設け、
複写紙幅に応じて選択された部分のみを加熱するように
したことを特徴とする複写機の熱定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7152183A JPS59197067A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 複写機の熱定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7152183A JPS59197067A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 複写機の熱定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59197067A true JPS59197067A (ja) | 1984-11-08 |
Family
ID=13463106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7152183A Pending JPS59197067A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 複写機の熱定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59197067A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4801968A (en) * | 1986-03-18 | 1989-01-31 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fixing device including a heat roller having a device for heating a region of the roller corresponding to the width of an image forming medium |
| JPH02275483A (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-09 | Nec Niigata Ltd | 電子写真式印字装置 |
| EP0426072A2 (en) * | 1989-10-30 | 1991-05-08 | Canon Kabushiki Kaisha | An image fixing apparatus |
| EP0483869A2 (en) * | 1990-11-02 | 1992-05-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Heating apparatus having heater with branch |
| EP0679961A2 (en) * | 1994-04-25 | 1995-11-02 | NEC Corporation | A fixing device which utilizes heat generated by electromagnetic induction |
| EP0780738A3 (en) * | 1995-12-18 | 1999-08-18 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fixing device |
| JP2020063682A (ja) * | 2018-10-15 | 2020-04-23 | 株式会社青電舎 | アクチュエータおよびアクチュエータ駆動回路 |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP7152183A patent/JPS59197067A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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