JPS59196372A - プラスチツク被覆金属管の被覆剥離剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プラスチック被覆金属管の製造に際し、予め
プラスチック被覆金属管管端部の被覆不要範囲に塗布し
ておく、プラスチック被覆剥離剤に関する。

近年、水、油、ガス等の流体輸送用のノくイブラインに
、ポリエチレン、ポリプロピレン、エポキシ等のプラス
チックを被覆した金属管が、長期防食を目的として広く
用いられるようになった。

プラスチック被覆金属管はパイプラインとして敷設され
る時、一般にプラスチック被覆金属管管端部を互いに突
合わせ、潜弧溶接で接続する方法を採る。この場合、プ
ラスチック被覆金属管管端部のプラスチック被覆は、潜
弧溶接時の熱影響によって劣化するため、予め通常、管
端２００〜３００羽の範囲にわたってプラスチック被覆
を施こさないで製品化する。

従って、一般にプラスチック被覆金属管管端部のプラス
チック被覆不要範囲は予め、プラスチック被覆金属管の
供給側に対して、購入側より、製品の仕様として所定寸
法範囲が明示されている。

従来、前期の被覆不要範囲を確保するための、プラスチ
ック被覆金属管管端部のプラスチック被覆除去法として
、次のような方法が行なわれてきた。

（イ）切　削　法・・・プラスチック被覆金属管製造後
において、バイト、グ ラインダー等で、対象とする プラスチック被覆金属管管 端部範囲のプラスチック被 覆を切除する。

（ロ）テーピング法・・・プラスチック被覆除去対象範
囲に相当する、寸法を有 する、ガラス、アルミ、布 等の粘着テープを予め貼付 した後、プラスチック被覆 を行ない、プラスチック被 覆終了後、端部のプラスチ ック被恍除去作業を行なう。

＆−）　薬剤！布法・・・チタン、カルシウム、マグネ
シウム等の金属酸化物、 あるいはフェノールアクリ ル等の樹脂ワニスを、プラ スチック被覆除去対象範囲 に予め、塗布した後、プ２ スチック被覆を行ない、プ ラスチック被覆除去作業を 行なう。

しかしながら、前記従来の方法には、下達のような欠点
があった。

まず、（イ）の場合、プラスチック被覆終了後において
、端部のプラスチック被覆除去作業の能率が悪く、多人
数を必要としたり、又、端部の金属管表面に疵を発生さ
せる。

次に（ロ）の場合は、管端部のテープ貼付に熟練を要し
、非能率である。又、プラスチック被覆を行なうまでの
搬送過程で、テープが破損したシ、ズレを生じ、結果的
にプラスチック被覆除去を非能率とし、許容寸法範囲の
確保が難しい。

（ハ）の場合は、管端部に予め塗布した薬剤が、プラス
チック被覆を行なうまでの搬送、または、加熱過程で、
剥離軟化、劣化を起こし搬送ロールに転写、更にはプラ
スチック被覆対象部分に逆転写を起こし、品質劣化を起
こすばかシでなく、プラスチック除去作業そのものを困
難にする０ プラスチック被覆金属管の品質の高度化に伴い、ブライ
マー処理等の退化処理が行なわれるようになったプロセ
ス内で、プラスチック被覆除去性の難易が、生産性を大
きく左右する状況となり、優れた、プラスチック被覆金
属管管端部のグラスチック被覆剥離剤の出現が待望され
ていた。

本発明は、上述従来のプラスチック被覆金属管管端部の
端部のプラスチック被覆除去作業に関する諸問題を解決
することを目的とし、プラスチック被覆金属管製造時に
おいて、プラスチック被覆除去作業を、品質を損うこと
なく、慮価に高能率に行なうことのできる剥離剤を提供
するものである。

即ち、本発明はバリウム、マグネシウム、カルシウム等
の２価の石油スルフォン酸金属塩の１種もしくは２種以
上を有機溶剤に溶解した液、または、２価の石油スルフ
ォン酸金属塩の有機溶剤液に、１００メツシユ以下のマ
イカ、シリカ、酸化チタン等の金属酸化物の１種もしく
は２種以上を、２価の石油スルフォン酸金属塩に対して
、重量比で最大７０％の範囲で分散させて成ることを特
徴とする。

以下本発明について詳述する。

まず、本発明者は、本発明の基剤に、粘着剤タイプ、接
着剤タイプ、粉体塗装等のあらゆるグラスチック被覆金
属管に効果のあるグラスチック被覆剥離剤として、一般
に燃料助剤に使用のあらゆるプラスチック被覆に対して
剥離効果を持つ機構については不明であるが、石油スル
フォン酸金属塩が化学構造的に、脂肪酸に類するため、
変性ポリエチレン、あるいはエポキシ等の接着反応を起
こすものに対し、疎水的な極性を有するため、接着機構
の基本である、濡出現象を起こさないためと推察する。

本発明者らの経駿によれば、プラスチック被覆管管端部
のプラスチック被覆剥離剤として、２価の石油スルフォ
ン酸金属塩を用いたとき、プラスチック被覆工程内で、
ロール搬送及び加熱を行なっても、予めプラスチック被
覆金属管管端部のプラスチック被覆除去範囲に塗布した
該剥離剤が、搬送中にロールへ転写を起こしたり、加熱
によって軟化することがなく、粘着剤タイプは接着剤タ
イプのプラスチック被覆、粉体エポキシ塗装、あるいは
通常の、溶液スプレー塗装のあらゆる塗装システムに対
し、容易に施工が、可能であり、品質を損うことなく、
廉価に、優れた剥離性能を示すことが判った。

本発明の被覆剥離剤は、プラスチック被覆栄件が次の通
り、すなわち、（１）、金属管予熱温度が１８０℃未満
のとき、（２）、エポキシプライマー等を伴わない接着
剤タイプのプラスチック被覆であれば、２価の石油スル
フォン酸金属塩のみを有機溶剤に溶解した処理法でも、
十分にその効果が発揮されるが、（１）、金属管予熱温
度が１８００Ｃヲ超える、（２）、エポキシブライマー
等を伴う接着剤タイプ、（３）、熱溶融粉体塗装等のプ
ラスチック被覆の際は、１００メツシユ以下のマイカ、
シリカ、酸化チタン等の金属酸化物の１種、もしくは２
種以上全、２価の石油スルフォン酸金属塩に対して重量
比で最大７０チの範囲で分散させることによって、耐熱
性及び剥離性能が倍加される。

この場合、金属酸化物分散比が７０係を超えると、２価
のスルフォン酸金属塩のバインダーが急激に低下するの
で、対象とするプラスチック被覆金属管管端部のプラス
チック剥離部分に塗布した後の搬送で、剥落、転写を起
こすので好ましくない。

希釈に用いる有機溶剤は、トルエン、キシレンを通常用
いるが、これは必要な処理能力に合致した、揮発性を有
するものを選択するが、作業環境等によっては、ミネラ
ルスピリットを用い、熱風吹付による強制乾燥を併用し
ても良い。

又、希釈率は、被処理材の重量、形状、搬送形態によっ
て、プラスチック剥離剤の塗布膜厚が２〜３０μ程度の
範囲で適度に希釈するが、通常、２価の石油スルフォン
酸金属塩を有機溶剤に対して、重量比で３〜２０’％に
するのが好ましい０ 次に、該剥離剤の塗布方法は、ハケ塗り、ロールコータ
−スプレー、ドブ漬等があるが、被処理材の形態によっ
て、いずれの方法も採用が可能である。

次に本発明の実施例について説明する。

実施例１ 石油スルフオン酸バリウム塩をキシレンに、重量比で１
０％溶解した液を、１４２０φＸ１６．５ＸＤ、Ｒ，Ｌ
の鋼管の両端部に１５０皿／　　の範囲で、ｍ虎 ハケ塗布、乾燥したのち、１７０℃に昇温し、接着剤タ
イプのプラスチック被覆を行ない、従来の薬剤塗布法及
びテーピング法と性能を比較したＯ −５ε 実施例２ 石油スルフオン酸マグネシウム塩を、キシレンに重量比
で１５％に溶解した液に、１００メツシユ以下のマイカ
を、石油スルフォン酸マグネシウム塩に対して３０％の
割合で分散させた有機溶剤液を１４２０φＸ１６．５Ｘ
Ｄ、Ｒ，Ｌの鋼管の両端部に５（ｈ＋＋７１Ｉの範囲で
ロール塗布を行ない２３０℃に昇温しで、エポキシ粉体
塗装を行ない、従来の薬剤塗布法及びテーピング法と性
能を比較した。

表−２の結果から本発明の優れていることがわかる。

以上、詳述した通り、本発明は従来用いられていた、プ
ラスチック被覆金属管管端部のプラスチック被覆剥離剤
として、廉価であり、処理方法が簡便であり、あらゆる
プラスチック被覆に対してプラスチック被覆除去性が優
れ、品質の確保と作業能率を向上させる画期的な方法で
ある０ 特許出願人新日本製鉄株式会社 同　　　　　　　　　東洋薬化学工業株式会社−５８５
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Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. バリウム、マグネシウム、カルシウム等の２価の石油ス
   ルフォン酸金属塩の１種もしくは２種以上を有機溶剤に
   溶解した液、または２価の石油スルフォン酸金属塩の有
   機溶剤液に１００メツシユ以下のマイカ、シリカ、醒化
   チタン等の金属酸化物の１種もしくは２種以上を、２価
   の石油スルフォン酸金属塩に対して、重量比で最大７０
   チの範囲で分散させて成ることを特徴とする、プラスチ
   ック被覆金属管の被覆剥離剤。