JPS59194008A - ロツカア−ム - Google Patents
ロツカア−ムInfo
- Publication number
- JPS59194008A JPS59194008A JP6873783A JP6873783A JPS59194008A JP S59194008 A JPS59194008 A JP S59194008A JP 6873783 A JP6873783 A JP 6873783A JP 6873783 A JP6873783 A JP 6873783A JP S59194008 A JPS59194008 A JP S59194008A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rocker arm
- groove
- locker arm
- joining
- projection part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
- F01L1/18—Rocking arms or levers
- F01L1/181—Centre pivot rocking arms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエンジンの弁機構に設けられるロッカアームに
関する。
関する。
従来よりカムあるいはブツシュロッドと接触する部分を
、耐摩耗性の硬質材料からなるロッカアームパッドで置
きかえて、ロッカアーム本体にこのロッカアームパッド
を接合して成るロッカアームが実用に供されている。
、耐摩耗性の硬質材料からなるロッカアームパッドで置
きかえて、ロッカアーム本体にこのロッカアームパッド
を接合して成るロッカアームが実用に供されている。
この場合、ロッカアームパッドを粉末冶金材の成形体あ
るいは仮焼結体として、あらかじめ平面加工したロッカ
アーム本体(鋳鉄、鋼、あるいは粉末冶金膜のもの)の
接合面部上に載せ、必要に応じて治具を使用してこれら
を支持して、所定温度に加熱することにより焼着接合を
行なっていたが、治具により押さえても焼着接合時に位
置ずれが発生し量産製作を困難にしていた。また、この
場合に使用する治具は相当に広いスペースを占めるため
生産性の低下もきたしていた。
るいは仮焼結体として、あらかじめ平面加工したロッカ
アーム本体(鋳鉄、鋼、あるいは粉末冶金膜のもの)の
接合面部上に載せ、必要に応じて治具を使用してこれら
を支持して、所定温度に加熱することにより焼着接合を
行なっていたが、治具により押さえても焼着接合時に位
置ずれが発生し量産製作を困難にしていた。また、この
場合に使用する治具は相当に広いスペースを占めるため
生産性の低下もきたしていた。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、焼着接合
時の位置ずれを少なくし、余分な治具を使わなくてすむ
ようにして生産性を向上させることを目的とし、ロッカ
アームとロッカアームパッドの接合面部のいずれか一方
に位置決め用の穴を形成し、他方にその穴に合致する突
起を形成し、それら穴と突起を嵌め合わせることにより
位置決めして、ロッカアーム本体にロッカアームパッド
を焼着接合したことを特徴とする。
時の位置ずれを少なくし、余分な治具を使わなくてすむ
ようにして生産性を向上させることを目的とし、ロッカ
アームとロッカアームパッドの接合面部のいずれか一方
に位置決め用の穴を形成し、他方にその穴に合致する突
起を形成し、それら穴と突起を嵌め合わせることにより
位置決めして、ロッカアーム本体にロッカアームパッド
を焼着接合したことを特徴とする。
以下、本発明を図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例を示すもので、この図に示す
ロッカアームはロッカアーム本体Aにロッカアームバン
ドBを接合して成るものである。
ロッカアームはロッカアーム本体Aにロッカアームバン
ドBを接合して成るものである。
ロッカアーム本体Aは5CR420材から成り、第2図
に示すようにロッカアームパッドBを接合する接合面1
はガイド突部2を残して平滑に加工されている。そして
ガイド突部2の中央に溝3が形成されている。なお、ガ
イド突部2のロッカアームバンドBと接触する側の側面
2aおよび溝3の壁面は全て精度よく加工されている。
に示すようにロッカアームパッドBを接合する接合面1
はガイド突部2を残して平滑に加工されている。そして
ガイド突部2の中央に溝3が形成されている。なお、ガ
イド突部2のロッカアームバンドBと接触する側の側面
2aおよび溝3の壁面は全て精度よく加工されている。
また、他方のロッカアームバンドBは粉末冶金の成形体
で、耐摩耗性を有しており一1第3図に示すようにカム
等に接触する部分4を円弧面状に、またその裏面のロッ
カアーム一本体Aに接合する面5が平滑に形成され、し
かも側端面6には、前記ロッカアーム本体Aの溝3に合
致する突部7が形成されている。
で、耐摩耗性を有しており一1第3図に示すようにカム
等に接触する部分4を円弧面状に、またその裏面のロッ
カアーム一本体Aに接合する面5が平滑に形成され、し
かも側端面6には、前記ロッカアーム本体Aの溝3に合
致する突部7が形成されている。
そして、溝3に突部7を嵌め合わせることにより位置決
めしてロッカアームパッドBをロッカアーム本体Aに取
付け、真空雰囲気中で1170℃に60分間加熱し接合
面1.5同士を焼着接合して第1図に示す本発明のロッ
カアームを得る。
めしてロッカアームパッドBをロッカアーム本体Aに取
付け、真空雰囲気中で1170℃に60分間加熱し接合
面1.5同士を焼着接合して第1図に示す本発明のロッ
カアームを得る。
この焼着接合後のロッカアームにおけるロッカアームパ
ッド8部分の組成はFe −12Cr −IMo −O
5Mn −25C−INbである。また、ちなみに焼着
接合されたロッカアームの位置ずれ寸法(すきま)を第
4図に示すようにG、Hとすると、本発明のロッカアー
ムでは30個のサンプル検査でG=0.05〜0.1闘
、)(=QD5〜03闘であった。これは、従来のロッ
カアームにおける位置ずれ寸法が、 G=1.0〜4.
8 mm 、 、 H= 0.6〜4.Omvtであッ
fcことに比較して極端に小さい値である。
ッド8部分の組成はFe −12Cr −IMo −O
5Mn −25C−INbである。また、ちなみに焼着
接合されたロッカアームの位置ずれ寸法(すきま)を第
4図に示すようにG、Hとすると、本発明のロッカアー
ムでは30個のサンプル検査でG=0.05〜0.1闘
、)(=QD5〜03闘であった。これは、従来のロッ
カアームにおける位置ずれ寸法が、 G=1.0〜4.
8 mm 、 、 H= 0.6〜4.Omvtであッ
fcことに比較して極端に小さい値である。
なお、上記実施例においては、ロッカアーム本体A側に
溝3を形成し、ロッカアームパッドB側に突部7を形成
した場合を示したが、その逆すなわち、第5図に示すよ
うにロッカアームパッドB側に溝8を形成し、ロッカア
ーム本体側にその溝8に合致した突部(図示せずンを形
成してもよい。
溝3を形成し、ロッカアームパッドB側に突部7を形成
した場合を示したが、その逆すなわち、第5図に示すよ
うにロッカアームパッドB側に溝8を形成し、ロッカア
ーム本体側にその溝8に合致した突部(図示せずンを形
成してもよい。
以上説明したように、本発明によれば、ロッカアーム本
体およびロッカアームパッドの接合面部のいずれか一方
に位置決め用の溝を形成するとともに、他方にその溝と
合致する突部を形成してこれらを嵌め合わせることによ
り位置決めして焼着接合したものであるから、焼着接合
時に発生する位置すれをほとんどなくすことができる。
体およびロッカアームパッドの接合面部のいずれか一方
に位置決め用の溝を形成するとともに、他方にその溝と
合致する突部を形成してこれらを嵌め合わせることによ
り位置決めして焼着接合したものであるから、焼着接合
時に発生する位置すれをほとんどなくすことができる。
また治具等を使用する必要もなくなるため、生産性も向
上する。
上する。
第1図(a)は本発明の一実施例のロッカアームの側面
図、第1図(b)は同底面図、第2図(a)はロッカア
ーム本体の側面図、第2図(b)は同底面図、第3図は
ロッカアームパッドの斜視図、第4図はロッカアームパ
ッドの位置ずれ状況を説明するための底面図、第5図は
本発明の他の実施例におけるロッカアームパッドの斜視
図である。 A・・・ロッカアーム本体、 B・・・ロッカアーム
パッド、 1.5・・・接合面、 3・・・溝、
7・・・突部、8・・・溝。 特許出願人 三菱金属株式会社 第1図 (a) 第2図 (a) 第4図 第5図
図、第1図(b)は同底面図、第2図(a)はロッカア
ーム本体の側面図、第2図(b)は同底面図、第3図は
ロッカアームパッドの斜視図、第4図はロッカアームパ
ッドの位置ずれ状況を説明するための底面図、第5図は
本発明の他の実施例におけるロッカアームパッドの斜視
図である。 A・・・ロッカアーム本体、 B・・・ロッカアーム
パッド、 1.5・・・接合面、 3・・・溝、
7・・・突部、8・・・溝。 特許出願人 三菱金属株式会社 第1図 (a) 第2図 (a) 第4図 第5図
Claims (1)
- ロッカアーム本体に硬質のロッカアームノくラドを焼着
接合して成るロッカアームにおいて、ロッカアーム本体
およびロッカアームパッドの接合面部のいずれか一方に
位置決め用の溝を形成するとともに、他方にその溝と合
致する突部を形成して、それら溝と突部を嵌め合わせる
ことにより位置決めして焼着接合して成ることを特徴と
するロッカアーム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6873783A JPS59194008A (ja) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | ロツカア−ム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6873783A JPS59194008A (ja) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | ロツカア−ム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59194008A true JPS59194008A (ja) | 1984-11-02 |
Family
ID=13382397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6873783A Pending JPS59194008A (ja) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | ロツカア−ム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59194008A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4803766A (en) * | 1986-12-27 | 1989-02-14 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Mounting of ceramic tip on metal rocker arm |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55113805A (en) * | 1979-02-26 | 1980-09-02 | Nippon Piston Ring Co Ltd | Abrasion resistant member for internal combustion engine and production thereof |
-
1983
- 1983-04-19 JP JP6873783A patent/JPS59194008A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55113805A (en) * | 1979-02-26 | 1980-09-02 | Nippon Piston Ring Co Ltd | Abrasion resistant member for internal combustion engine and production thereof |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4803766A (en) * | 1986-12-27 | 1989-02-14 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Mounting of ceramic tip on metal rocker arm |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO811295L (no) | Metall-keramikk-byggedel og fremgangsmaate ved fremstilling derav | |
JPS591145B2 (ja) | 環状溝を有するピストンを製作する方法 | |
JPS59194008A (ja) | ロツカア−ム | |
JPH03279277A (ja) | タービンロータの接合構造 | |
JPS59194009A (ja) | ロツカア−ム | |
JPS59231119A (ja) | ロツカア−ム | |
JPS6077180A (ja) | 接合体 | |
JPH024553B2 (ja) | ||
US3458923A (en) | Method of making a valve lifter | |
JPH0689837B2 (ja) | カムシャフト | |
US20020092830A1 (en) | Metal-ceramic composite and vacuum switch unit using the same | |
JPS5939909A (ja) | セラミツクパツド付ロツカア−ム | |
JPS61285641A (ja) | マグネトロン陽極構体 | |
JPS6314307A (ja) | 磁気ヘツドコアの製造方法 | |
JPS6343363Y2 (ja) | ||
JPH022829B2 (ja) | ||
JPH0326811A (ja) | セラミックロッカアームおよびその製造方法 | |
JPS62150013A (ja) | 摺動部材および摺動構体 | |
JPH0585847A (ja) | セラミツクスと金属との接合体の製造管理方法 | |
JPH07158416A (ja) | 内燃機関用タペット及びその製造方法 | |
JPH0250161B2 (ja) | ||
JPH0369867B2 (ja) | ||
JPS61119605A (ja) | バルブロツカア−ムの製造方法およびバルブロツカア−ム素材 | |
JPS62240407A (ja) | セラミツクスの接合方法 | |
JPS6392877A (ja) | ボールバルブにおけるセラミックス製弁体とインサート金具との接合方法 |