JPS59193969A - コ−テイング用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はグラスチック、全極等の成型品表面に耐擦傷性
及び耐摩耗性に餘れ、かつ染色性が良好なコート膜を、
高い賃看性會もって形成させることがｏＪ能なコーティ
ング用組成物に関する。

一般にグラスチック成形品やアルミニウム、亜鉛などの
金属成形品は、表面硬度が低いために傷つきやすい、摩
耗しやすいなどの欠点がある。これら問題を改良する目
的で上記の如き成形品の表面にａ１化性物質のコート膜
を形成する方法が行われ、該コート膜を形成させるため
に種々のコーチ・ｆング用組成物が拵案されている。

例えば、特開昭！３−７ｇ２７３号、特開昭ダｇ−ｓｓ
ｇｇｌＩ号、米国喝許第ケ０ニア０７３号には、アルキ
ルトリアルコキシシランのあるいはこれにテトラアルコ
キシシランやコロイドシリカを混合させたコーティング
用組成物が開示されている。しかしながら、こ才ｔらコ
ーチ・ｆング組成物を加水分解後、これを加熱硬化させ
て得られるコート膜は、耐擦傷性はすぐれているものの
成型品表面との接沼性あるいはコート股自体の可撓件か
恋いため、密附性に劣シ、熱水中でにかれ、ひび割れを
生ずる。そこで、かかるコーティング用組成物のココア
・インクに除し、下塗り層（アミンアクリレート系）を
設ける方法が開示されている（特開昭！；３−／３ｇ’
１７乙）が、該方法により密着性は改良されるものの得
られるコート膜は平滑性に欠け、例えば分散染料による
均一な染色が困難である。一方、エヂキシ基を含不ゴる
オルガノアルコキシシランやエポキシ積用１を主体とす
るコーティング用組成物は４＃着性、染色性にすぐれて
いるが表面硬度が低く、これを高めるために硬化剤、架
橋剤の混合割合を増加すると元来良好であった染色性、
密着性か不良となる。

そこで本発明者等は、グラスチック成形品の表面に耐擦
傷性、耐摩耗性及び染色性か優れたコート膜を高い密着
性をもって形成可能なコーティング用組成物を開発すべ
く鋭意制光した結果、スピラン構造を含有する特定なジ
シラン化合物を構成成分とするコーティング用組成物よ
り得られるコート膜が、これら緒特性を全て満足するこ
とを見い出し本発明を完成するに至った。

即ち、本発明は一般式 表わされるジシラン化合物（式中、ｋはコまたは３、Ｒ
１及びＲ２は同一または異称のアルキル基、Ｒ３及びＲ
４は１ｉ１−またはｐ担１のアルキル基で、！及びｍは
０またけｌである）を＋Ｈ球成分とするコーチ・ｆング
Ｊｌｉ　組成物である。

本発明の最大の特徴は、上記の如く従来のコーティング
用組成物がシラン化合物とし７てはモノシラン化合物の
みを構成成分としているのに対し、スピラン構造を含有
するジシラン化合物ｒｉ使用する点にある。このジシラ
ン化合物は一分子あたり両末端にグないしる個のアルコ
キシ基ｌ−肩しているため、その加水分解物のｌ糾合反
応によって形成されるコート膜は架橋庇取がｈく、商い
表面硬度を示し、耐擦傷性、′ｗＦ摩耗性に１と・れ、
１だ耐溶剤性が与えられるものと考えられる。また、３
１８１　　間の官能基が一定の距＊ｉ１ｉ・持つ構造で
あるために、成形品との染みがよく、シかもコートＫｉ
自体に弾性があり、可ｈ　Ｐが停れているので、熱によ
る成型品の膨張、収縮に対応でき、優れた密着性を発揮
する。更に分散染料による染色台も良好で通宮の染色力
法で容易に染色できる。

以下、本発明のコーティング／Ｉ’１組成物について詳
細に説明する。

上記の一般式＋Ｉ＋で示されるジシラン化合物において
、Ｒ及びＲは同一１だＦｉ異種のアルコキシアルキル基
を含め大アルキル系であり、炭素数が〆〜乙、特にｌ〜
３のアルキル基または炭素数ｌ〜乙、特にｌ〜３のアル
コキシ基を結合した炭素数／〜乙、特にｌ〜３のアルキ
ル基よりなるアルコキシアルキル基が好適である。−Ａ
体重には、メチル基、エチル基、グロビル基、メトキシ
エテル基などが一般的である。また　ＲＡ及びＲ４は同
一または異種のアルキル基であり、炭素数がｔ〜ダのも
のが好適である。其体的には、メチル基、エチル基、グ
ロビル基などが例示される。

こねら一般式（１１で示されるジシラン什名物は、往来
公知の（！１１々の方法によって合成することが出来る
。９１１メけ、一般式 曾たは−ＣＨ２−ＣＨ＝　ＣＨ２）で示さｉする化合物
に、白金触媒下で （式中のＲ１−Ｒ４および）、ｍは前言（”とド１−）
で示すｔＥるアルコキシシランを付加反応させることに
よって合成できる。ｔｉは、アルコキシシランの代わり
に、 で示されるクロロシランを伺加反応させ、次いでＲ’Ｏ
ＨあるいはＲ２０Ｈで示されるアルコールでアルコキシ
化すｔＬばよい。（上記式中　Ｒ１−Ｒ４及び、１３、
ｍは前記と同一）上記反応Φ件は特に制限されないが、
一般に常圧で一２０〜／乙０℃の崗度下に、必要１ｃよ
シベンゼン、トルエン、ジメチルエーテル等の極性非水
溶媒中で上記反応を行えばよい。また、白金触媒として
白金黒を用いることが無色透明な生成物を得ることがで
き好ましい。

本発明のジシラン化合物を構成成分とするコーティング
用組成物は、成形品へのコーティングに先立って該ジシ
ラン化合物を加水分解することが好ましく、その加水分
解したあるいは更に部分的に卸縮合した形態で使用する
ことが好捷しい効果を発揮する。このジシラン化合物の
加水分解は、塩酸、硫酸などの無持あるいはく酸、酢酸
などの有機酸を含む弱酸性水溶液ｆ添加、轡拌すること
によって行えばよい。しかし、加水分解による発熱によ
って過度にＮ縮合が進行して反応液か固化したり調製し
たコーティング用組成物の寿命が短かくなることがある
。したがって、ジシラン化合物を適当な溶媒に、好まし
くはジシラン化合物が完全に加水分解してｌ縮合した状
態妊俟りしたときのａ！度（以下、仲檜砲度という）で
３０ηえ旬・ぐ−セント以下となるように混介した後、
徐々に加水分解するのがｇ−ましい。−）、た、加水分
り練応と引きわＬき生起する部分的な重縮合反応を確実
に進行させ、再親、性のある安定し、たコート股性能を
得るために該反応液を放簡し熟成することが望ましく、
その期間は室温でｌ〜２日間程度が適当である。

本発明のコーティング用成物は、使用に際し上記加水分
解によυ副成するアルコール、アルコキシアルコール、
未反応の水あるいは溶媒を含んでいてもよいが、加水分
解した後に加熱及び／または減圧下で上記成分を慟出さ
せることによって除去し、その後に適当な溶媒を加える
ことによって溶媒をｂ′換することもできる。そして、
最終的にコーティング用組成物として換Ｉｎ濃度はｌＯ
〜９θ庫量ｚ４’−セントが好ましく、これ以下では形
成されるコート１４ｐ、　Ｉ／Ｃついて充分な耐落傷性
、耐摩耗性が栴ｔｃ　＜　＜　、これ以上では粘性が太
きくなり、被コート曲に均一に塗布することが困難とな
る。

前記溶媒の筋換に好適な泗媒と［−ては、炭素数／〜り
のメタノール、エタノール、グロパ／　−ル、ブタノー
ル等の低級アルコール類：Ｏ［酸、酢酸メチル等の低級
カルゲン飯知あるいし」そのアルキルエステル；セルソ
ルブ等のエーテル随：アセトンアセチルアセトン等のケ
トン知；メチレンクロライド等のハロダン化炭化水素類
；ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素類等の／極め
るいは２行以上である。

以上説明したように、前記一般式（１１で示さｇるジシ
ラン化合物をＳ成成分とするコーチ・ｆング用糾成物は
優れた特注のコート膜を形成することが可能であるが、
本発明は、更に該ジシラン化合物に特定の化合物を添加
することにより、鞠られるコート膜の表面硬度を同上さ
せることができるコーティング用組成物をも提供する。

即ち、本発明は一般式 ％式％（１１ で表わされるジシラン化会物ノ（式中、ｋは２または３
、Ｒ１及びＲ２は同一または異抄のアルキル基Ｒ３及び
Ｒ４は１．＝１−１たは異紳のアルキル基、）及びｍは
０または／である）と、一般式％式％） （２） で示されるオルガノアルコキシシラン化合物（ただし　
Ｒ５はビニル基、メタクリロキ゛シ基、メルカプト基、
エポキシ基及びアミノ基のうちひとつを官能基として鳴
する炭化水素基あるいはアルキル基またはアリール基、
Ｒ６はアルキル基で、ｎは０または／、Ｒ’　　はアル
キル基である）、−蝦式 ％式％（３） で示されるテトラアルコキシシラン化合物（たたし、Ｒ
８ハアルキル基である）、コロイドシリカ、エポキシ化
付物及びメラミン誘導体より選ばれた少なくとも一柚の
添加剤とヲ０）取成分とするコーティング用＋１ｉ１１
成物である。

上記添加剤のうち、一般式（２）で示されるオルガノア
ルコキシシラン化合物は、和にＲ６の炭素数が／−＋、
Ｒ’　　の炭素数が／−１のものが一般に使用される。

具体的には、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメ
トキシ、シラン、メチルトリエトキシシラン、エチルト
リメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、エチ
ルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビ
ニルトリエトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン
、ビニルトリスメトキシエトキシシラン、γ−グリシド
キシグロビルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシグ
ロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシグ
ロビルトリメトキシシラン、γ−メルカグトグロビルト
リメトキシシラン、β−（３，’ｌ−エポキシシクロヘ
キシル）エチルトリメトキシシラン、γ−アミノグロビ
ルトリエトキシシラン等が誉けられる。捷だ、一般式（
３）で示されるテトラアルコキシシラン化合物はＲ８の
炭素数が／−１のものが＝虹に使用される。具体的には
、テトラメトキシシラン、ナト２エトキシシラン、テト
ラブトキシシラン、テトラブトキシシラン等が挙けられ
る。上記一般式（２）及び（３）で示さレルアルコキシ
シラン化会物は、ジシラン化合物と１ｍｌ様の方法（こ
の場合、無溶媒で加水分解することもｂ］能である）で
加水分力′トして使用する態様が推痩さｊる。例えは、
該アルコキシシラン化合物は加水分解した後にジシラン
化合物の加水分解物溶液に加えてもＮいし、ジシラン化
合物と共に同時に加水分ｈγさせても良い。

コロイドシリカは、従来公知のｉ７々の方法で製造され
ている粒径ｌ〜／ＱＱｍμのシリカ微粉体をその捷まあ
るいはこれを極性溶媒に分散させたコロ・イド済淑の状
態で使用可能である。本発明の組成物としては、該コロ
−イドシリ力を極性溶媒、例えば水やイングロパノール
等のアルコール系溶媒に分散させたコロ・イド溶液は、
弱酸性にｂ４整したものが好ましい。

エポキシ化合物は、従来公知の糊々の方法で製か、され
ているポリオレフ−ｆン系エポキシ桐月旨、月旨Ｌｊ［
エポキシ樹脂、エポキシノボラック柄脂、多価アルコー
ルのポリグリシジルエーテルなどが￥げらハる。

メラミン誘導体は、市販されているヘキサメトキシメチ
ルメラミンなどのアルキルエーテル化メチロールメラミ
ンの硝化綿との混合物、あるいは／、４−ブタンジオー
ルなどの多価アルコールとの予備網金物が従来公知の方
法により訓製され使用できる。

上記添加剤は、その総かが換ａ、濃度比でジシラン化合
物ｌＯθ１針部に対して１０〜９００　Ｍ架部の範囲と
することが好適である。

本発明のコーティング川組成物は、硬化温度の低下や硬
化時間の短縮を図るため、硬化触媒として公知の化合物
、例えば塩酸、硫酸、酢酸／酢酸ナトＩＪウム混合物、
塩化錫、過塩素酸、過塩素酸アンモニウム等の過塩素酸
塩、アルミニウムアセチルアセトナート等の金属アセチ
ルアセトナート、ナフテン酸金属塩、ｐ−）ルエンスル
ホンｈ’ｌ、安息香酸、リン酸アルカリ金統塩、チオシ
アン繰ナトリウム等ケ使用することが好ましい。その世
用加は、コーティング用組成物中の１紬台可能な戟分か
児全に石懸・１合した状態に俣宮・、　Ｌ　；／ｊ　ｊ
ｉ’ｃ　（以下侠ｑ、にという）に対して０．ｏ／〜ｊ
　ｌｉ便・ぞ−セントが好捷しい。勿論、硬化触読の使
用は必須ではない。

また、本発明のコーティング用組成物にはコート膜の平
滑性奮より向上させる目的で、シリコン系やフッ素糸の
界面活性剤を加えることが可能である。また、その他の
各科添加斎１、例えば紫外線吸収剤、酸化防止剤、染料
や顔料あるいはグル化防止剤として蟻酸゛、酢酸等の肩
伝カルボン＃グおも使用可能である。

本発明において、対象とする被コート物は特に制限され
ない。一般には表面硬ハｔが低く耐擦傷性、耐Ｉ？耗性
が乏しい成形品、特にゲラステック成形品が主として対
象とされる。ψ１１えは、ポリメチルメタクリレート、
ポリメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リアクリレート、ポリメチルアクリレート等のポリ不飽
和エステル類：Ｉリスチレン類；ポリ塩化ビニル：エポ
キシｌｊ’ｊ　Ｂｈ’　＊ポリアミド知：ボリカーボネ
ート：ポリジエチレングリコールビスアリルカーボネー
ト等のポリアリルカーボネート類；酢酸＃に細索プラス
チック等のＮ合体、あるいはこれらの沖−合体を形成す
るモノマー相互まｆｃは核モノマーと他のモノマーとの
共重合体よシなる成形品が鰺げられる。就中、゛ポリメ
タクリル酸エステル類、ポリアクリル酸エステル類、ポ
リカーボネート類、ポリアリルカーボネート類等の重合
体よシなる透明性に優れたグラスチック成形品に対して
は、本発明のコーティング用組成物から得られるコート
膜は透明性が高く外観良好なため、その光学的特性を失
うことがない点で特に効果的である。なお、グラスチッ
ク成形品はその表面の状態が得られるコート膜の性状に
大いに影繋するので、溶剤などによって脱脂洗浄するこ
とによってその表面を清浄にすることが好ましい。また
、グラスチック生地によって、不発ゆ」のコーチ・イン
グ用組成物でも’ｔｆｊＭ性が不十分な部付、例えはポ
リカーボネート類、スチレン系ポリマー等のグラスチッ
ク成形品においては、水酸化ナトリウム水浴液、１．ク
ロム酸カリヮム／硫酸浴液等による試薬処理、グラズマ
等による放電１処理、あるいはプライマー塗装等の公知
の方法がグラスチック成形品とコートＢ＝との屈看性を
向上させるのが効果的である。また、上記放電処理さｆ
＋た面は、ゲラステックを実質的に溶解しない溶剤で該
処理によって変性された層を溶層することが更に好捷し
い。

本発明のコーティング用組成物をプラスチック成形品の
表面に塗布する方法は特に制限することなく使用するこ
とができる。例えば成形品をコーティング用組成物の溶
液中に浸漬する方法、該溶液をスプレー、ハケ、ローラ
ー等で塗布する方法等が一般に採用される。塗布を行つ
ｆ？：、後、乾燥空気あるいは孕包中で風乾して通常加
熱処理することによって硬化しコート膜が形成される。

加熱温度は成形品Ｖこよって異なるが、５（７℃以上好
１しくに７０℃以上ないしは成形品が熱変化を生じない
温度、一般にｉｊ：　７５０℃以下が好適である。級化
時間は、加熱温度が１３０℃で約７時間、７θ〜ｇυ℃
で約２〜ｊ時間が一応の目安となる。硬化して形成され
るコート膜は０．７μ〜３０μ程度の厚みとすることが
可能で≧）るが、ｌμ〜２０μの厚みが特に好適である
。

このようにして本発明のコーティング用組成物から形成
されるコート膜は、耐擦傷性、面１摩耗性、染色性、耐
温水性、耐熱性等の表面特性ｔＵずぐｔｌｌいる。以下
、本発明を具体的に説明するため実施例全庁すが、本発
明ね、これらの実施例に限定されるものではない。なお
、コート月−の性能評価は下記の方法によって実施した
。

（！１　密着性試験 先端が鋭利なカッターナ・イフで試料表面に／潤Ｘ　／
　ｌｉ＋＋ｌのマス目を７００個つけた後、市販のセロ
テープを貼り付け、すばやくはかした時に残ったマス目
の数で表示した。

（２１耐擦傷性試験 福田機械工業＠製のｉｔ　’ｆ’、；−傷性に〜験益に
す０００θのステールウールヲ取り付け、／に９の荷重
下で試験片表面をｌＯ回往俵させ７ｊ後の表面の伽つき
度合を目視により観ンにし、全く０３つかなかった状態
をＡ１そし７てポリメチルメタクリレート生地の非常に
傷つき易い状態をＥとしてＡ−Ｅの５段階で評価した。

（３）　　耐熱性試験 ７３０℃に設定した空気オーブン中に３時間散餌シフ、
コート膜の外観を目視により観察する。

コート膜にひひ、はがれ、ふくれ、白化等がなくて外観
、の良好な場合に○、不良な場合は×とした。

（４）　　耐温水性試験 沸騰水中（たたし、ポリメチルメタクリレートについて
はｇθ℃の湖水を使用した）に２時間放置し、コート膜
の外観を目視によりＭｕした。コート膜にはがれ、ふく
れ、ひび、白化等がなくて外観の良好な場合外○、不良
な場合は×とした。

（５）　　染色性試駆 分散染料（日本化系社製；カヤロンーポリエステル、ブ
ラウンＡ　Ｆ　）　０　、５２Ｉ、飢部を水１００重お
部に分１１り浴甫芒せた染色浴を３０℃に保ち、１０分
■１染色し、た。好染色性を示すポリジエチレングリコ
ールビスアリルカーボネートと同程度あるい（はそれ以
上に艮〈染色される場合′（ｒＡ　％そ［７て、染色性
に劣しいＨそりメチルメタクリレートと同程度あるいは
それ以下に染色されない星合をＣとし、て、Ａ−Ｃの３
段階で評価した。

実施例 グラスチック成形品として、市販のチリメチルメタクリ
レート板状体を用い、１ずメタノールで洗浄して充分に
風乾し清澄な状態とした後、第１表に示す組成から成る
コーティング用糺成物に浸漬し、室温で充分風乾後、ｇ
θ℃で３時間加熱して硬化させコート膜を得た。コーテ
ィング組成物は第１表に示す組成物を侠算濃度か２Ｓ止
量）や−セントになるように溶媒のイソグロビルーγル
コールに各相当量を混合１８所し、次いで上記組成の一
アルコキシ基の加水分解に必要な渦量のり、Ｏ５規定地
酬を室温で添加して１日放置熟成した後硬化触媒として
ｉ゛１酸ナトリウム／酢畝（／　／　／　Ｏｍ　鋤’。

比）を−ｙ４算針に対して、２重訃パーセント加えて傅
ｉ評ジターなお、コロイドシリカは、触媒化成社製０３
ＣＡ　Ｌ（商品名：５Ｉ０２３（７重量／や−セント、
わ゛ｉ径１０〜２０ｍμ、溶奴イングロビルアルコール
）を使用した。各コーテイング液から得たコート膜の評
価結果を第１表に併ぜて示寸。いずれの林１合もコート
ｐ厚は、約５−１０μであった。

以下余白 す舵ｆ！＋　２ プラスチック成形品とし７で、η−型却合により製造し
たチリエチレングリコールビスアリＡ・カーボネート板
状体をＩ（」いた。寸す、前処理とし、て該根状体をア
セトンで洗浄シ、て充分にｌｆｔ、乾し笛澄Ａ状態とし
た体、Ｓ％ＮｇＯＩ−１水溶液にＳ分間δ゛瀕し７、充
分に水洗し７て角ひ風乾し５斤。上記処理］７た板状体
をメ“施９ｊｊ　／のｆ／〜ｌユにおいて硬化触媒ケ詮
加１．なｔつた以夕）け全＜［ｈ］様にしそ心・預し、
たコーティング組成物に夫々没した鉢、室温で充分風乾
し、７３０℃で７時間加熱硬化させコート服をりＪた。

各コーチ・ｆング糸１１成￥！！１カ・・ら伯たコート
Ｈ〜の評ＩＩ！＋！結果ｆ２．２表に示す。いずれの場
合もコート膜身、け、約Ｓ〜１０μであった。

第　　２　　表 実施例３ グラスチック成型品を注型重合によ）製造したコ、２−
ビスＣ’１−（２−メタクリロキシ）−エトキシ−３１
Ｓ−ジブロモフェニル〕−グロパンとスチレンとの共１
１合体（以下、１日−スチレン共重合体という）でＴＢ
／スチレン重伊比が２／３よりなる板状体を用いた。１
ず、前処理として該板状体をアセトンで洗浄して充分に
風乾し清澄な状態とした後、プラズマ処理装置中で、ア
ルゴン／酸素混合ガス（流ｉ１：３０ｍｌ／ｍｌｎ　／
　／　Ｏｍｌ／ｍ１ｎ）圧力０．７Ｔｏｒｒ、出力２０
０　Ｗ、処理時間１分の条件で処理し、次いでアセトン
を浴剤としてＳ分間超音波洗浄機を用いて洗浄し、再び
風乾した。上記処理した板状体を実加例コのＡ／〜１２
において、同様にコーチ・インク処理してコート膜を得
た。各コーチ・インク組成物から得たコート膜の評価結
果を第３表に示す。いずれの場合も、コート膜厚は、約
Ｓ〜１０μであった。

第　　３　　表 実施例ダ 実施例１のＡ５において、 ングリコールジグリシジルエーテル（共栄社油脂製、工
Ｉライト２００Ｅ）あるいはへキサメトキシメチルメラ
ミンＳＯ軍Ｗ部と／、４−ブタンジオールδ０肋ｉ５１
部とからなる予備縮会物を同量添加したコーティング用
組成物を用いて、注型重合により製造される。ポリジエ
チレングリコールビスアリルカーボネートとＴＢ／スチ
レン共重合体の板状体を￥施例３と同様にして前処理及
びコーティングし、てコートｓｔ　？得た。いずれの場
合も、コート膜の密着性（／　００／／　００　）、耐
擦傷性（Ａ）、耐熱性（○）、耐温水性（○）、ぞして
染色性（Ａ）は良好であった。

実施例５ 注型石会によシ製造されるポリエチレングリコールビス
アリルカーボネートと、ＴＢ／スチレン共重合体の板状
体を実施例３と１ｈ１様にして前処理し、実施例１と同
様な剖′４壺力法によって第９表に示す各柚組成からな
るコーティング用組成物に浸漬した後、室温で充分風乾
し、次いで１３０℃で１時間加熱硬化してコート膜を得
た。

ポリエチレングリコールビスアリルカーボネートとＴＢ
／スチレン共重合体のコート膜は各コート液について同
様のコートＩＩＩ性能を示した。コート液組成とともに
第１１表に評価結果を示した。

以下余白 実施例乙 アルミニウム板をアセトンによシ洗浄し風乾して清澄な
状態にした稜、表１のコート液扁Ｓに浸漬し７てコーテ
ィングし、室温で充分風乾した後、７３０℃で１時間力
［・熱硬化した。得らねたコート膜は、密着性（１００
／’１００　）、耐孤傷性（Ａン、耐熱性（○）、ｌｔ
Ｉ温水性（○〕が良好であった。

唱許出願人　　徳山曹達株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１：　　一般式 で表わされるジシラン化合物（六だし、ｋＦｉコまたは
   ３、Ｒ１及びＲ２は同一または＄種のアルキル基、Ｒ５
   ・・及・び・ＩＲ４Ｆｉ同一または異種のアルキル基、
   ！及びｍはθ甘たは／である）を構成Ｒ５分とするコー
   ティング用組成物。 （２１一般式 で表わされるジシラン化合物（たたし、ｋはコまたｔｒ
   ｌ、３、Ｒ’及びＲ２は同一または異紳のアルキル基、
   ！及びｍは０１にはｌである）と、一般式 ％式％） で示されるオルガノアルコキシシラン化合物。 （ただし　Ｒ５はビニル基、メタクリロキシ基、メルカ
   ７’）基、エポキシ基及びアミン基のうちひとつを官能
   基として肩する炭化水素基あるいはアルキル基またはア
   リール基、Ｒ６はアルキル基で、ｎは０または／、Ｒ’
   Ｆｉアルキル基である）、一般式５ｌ（ＯＲ）４　　で
   示されるテトラア、ルコキシシラン化合物（たたし、Ｒ
   はアルキル基である）、コロ・ｆドシリ力、エポキシ化
   ｆ物及びメラミン誘導体より運はれた少なくとも一池の
   添加剤とｆ構１ｉ！Ａ成分とするコーティング用組成物
   。