JPS5919280Y2 - ロ−タリキルンの熱回収装置 - Google Patents
ロ−タリキルンの熱回収装置Info
- Publication number
- JPS5919280Y2 JPS5919280Y2 JP779980U JP779980U JPS5919280Y2 JP S5919280 Y2 JPS5919280 Y2 JP S5919280Y2 JP 779980 U JP779980 U JP 779980U JP 779980 U JP779980 U JP 779980U JP S5919280 Y2 JPS5919280 Y2 JP S5919280Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary kiln
- cover plate
- heat recovery
- air
- kiln
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はロータリキルンの熱回収装置に関し、特にロー
タリキルン胴体から放散される熱を効率よく回収する様
に構成したものである。
タリキルン胴体から放散される熱を効率よく回収する様
に構成したものである。
ロータリキルンは、セメントクリンカ−の焼成、鉄鉱石
のベレタイジング、活性炭の焙焼再生、ごみの焼却、石
灰のか焼等を行なう目的で広く利用されている。
のベレタイジング、活性炭の焙焼再生、ごみの焼却、石
灰のか焼等を行なう目的で広く利用されている。
またこの様なロータリキルンの胴体の表面温度は一般に
２５０〜４００℃であるが、これら胴体からの熱は通常
そのまま大気中に放散されており、有効に利用されてい
ないのが実状である。
２５０〜４００℃であるが、これら胴体からの熱は通常
そのまま大気中に放散されており、有効に利用されてい
ないのが実状である。
又ロータリキルンの過熱防止或はキルン内部のコーティ
ング助成を目的としてキルン胴体に空気を吹き付けて冷
却することも行なわれているが、特別の送風装置を利用
するにもかかわらず、熱を吸収した高温空気を有効に取
り出して利用しようとする配慮は全くなされていない。
ング助成を目的としてキルン胴体に空気を吹き付けて冷
却することも行なわれているが、特別の送風装置を利用
するにもかかわらず、熱を吸収した高温空気を有効に取
り出して利用しようとする配慮は全くなされていない。
本考案者等はロータリキルンの放散熱を回収して有効に
利用すれば省エネルギーに役立つと共に前記冷却装置等
を全く不要にすることもできると考え、種々検討の結果
本考案の完成に到達した即ち本考案装置とは、ロータリ
キルンの胴体の一部を、周方向からその下部側を開放さ
せつつ覆板で包囲する様に形成し、該開放部から周囲の
空気を取り入れ、加熱された空気を上部側から取り出す
様にすると共に、該覆板のキルン軸方向両端側に、ロー
タリキルン対応面部との間のエアシール機構を形成した
ものである。
利用すれば省エネルギーに役立つと共に前記冷却装置等
を全く不要にすることもできると考え、種々検討の結果
本考案の完成に到達した即ち本考案装置とは、ロータリ
キルンの胴体の一部を、周方向からその下部側を開放さ
せつつ覆板で包囲する様に形成し、該開放部から周囲の
空気を取り入れ、加熱された空気を上部側から取り出す
様にすると共に、該覆板のキルン軸方向両端側に、ロー
タリキルン対応面部との間のエアシール機構を形成した
ものである。
以下図面に基づいて本考案を詳細に説明するが、図はセ
メントクリンカ−の焼成炉となるロータリキルンに本考
案熱回収装置を適用する場合であって、その回収熱を仮
焼炉の燃焼用１次空気、或はロータリキルンの燃焼用１
次空気として利用するものを示す。
メントクリンカ−の焼成炉となるロータリキルンに本考
案熱回収装置を適用する場合であって、その回収熱を仮
焼炉の燃焼用１次空気、或はロータリキルンの燃焼用１
次空気として利用するものを示す。
即ち第１図において、１はロータリキルンで、内面には
耐火材１ａが内張すされており、支持装置２，２．２に
よって傾斜的に且つキルン中心軸の周りに回動自在に支
持され、キルンの外周面に固設した歯車３に駆動ピニオ
ン４を噛合せることによって回動される。
耐火材１ａが内張すされており、支持装置２，２．２に
よって傾斜的に且つキルン中心軸の周りに回動自在に支
持され、キルンの外周面に固設した歯車３に駆動ピニオ
ン４を噛合せることによって回動される。
５は仮焼炉を示す。尚６．６はサスペンションプレヒー
タの一部を構成する分離機を示し、ダク１−８ｂが図示
しない誘引通風機に接続されると共に、タリンカクーラ
７で熱交換した高温空気及びこれを利用してロータリキ
ルン１及び仮焼炉５で生成した燃焼ガスをダクト８．８
ａ経出で誘引する。
タの一部を構成する分離機を示し、ダク１−８ｂが図示
しない誘引通風機に接続されると共に、タリンカクーラ
７で熱交換した高温空気及びこれを利用してロータリキ
ルン１及び仮焼炉５で生成した燃焼ガスをダクト８．８
ａ経出で誘引する。
原料はそれより上位に形成されるサスペンションプレヒ
ータ（図示しない）から投入パイプ９ａを通じて供給さ
れ、ダク）８ａおよび分離機６内で熱交換されながら高
温ガスと分離され、順次下降して仮焼炉５、更に焼成炉
１に供給される。
ータ（図示しない）から投入パイプ９ａを通じて供給さ
れ、ダク）８ａおよび分離機６内で熱交換されながら高
温ガスと分離され、順次下降して仮焼炉５、更に焼成炉
１に供給される。
９はこれらの分離原料投入パイプである。
１０．１０は本考案に係る覆板であって、キルン１の胴
体の一部を、周方向からその下部側を開放させつつ鞘状
に配設して支持され、その上部側は、中央部を順次高く
且つ面積を絞る様にして熱風放出筒１１．１１ ａに接
続して形成する。
体の一部を、周方向からその下部側を開放させつつ鞘状
に配設して支持され、その上部側は、中央部を順次高く
且つ面積を絞る様にして熱風放出筒１１．１１ ａに接
続して形成する。
第２図は第１図に示した覆板１０の一方を拡大し且つ一
部を破断した側面図、第３図は第２図の右側面図である
。
部を破断した側面図、第３図は第２図の右側面図である
。
即ち覆板１０は、そのキルン軸方向の両端側１０ａ。
１０ａにそれぞれキルン１と平行な間隙１７を残す様に
形成し、それらのエアシール部とする。
形成し、それらのエアシール部とする。
そしてキルン軸方向に沿う両側の下部側には全長に亙る
開口部１８を形成する。
開口部１８を形成する。
一方該覆板１０の頂部に接続される前記熱風放出筒１１
．１１ Ｈの頂面ば開口されているが、常時はこれを閉
塞する様な蓋板１５が載置されている。
．１１ Ｈの頂面ば開口されているが、常時はこれを閉
塞する様な蓋板１５が載置されている。
１６はこれら蓋板１５を吊り上げる巻取装置で、その作
動によって蓋板１５を吊り上げて放出筒内及び覆板内の
熱気を大気中へ放出させることができる。
動によって蓋板１５を吊り上げて放出筒内及び覆板内の
熱気を大気中へ放出させることができる。
また放出筒１１には、分岐ダクト１２を介して通風機１
３が接続され、排出されてきた加熱空気を仮焼炉５のバ
ーナ１４に燃焼用高熱１次空気として導入する。
３が接続され、排出されてきた加熱空気を仮焼炉５のバ
ーナ１４に燃焼用高熱１次空気として導入する。
他方放出筒１１ ａの分岐ダクＨ２ａは、通風機１３ａ
を介して焼成炉用バーナー１４ａに接続され、加熱空気
を燃焼用高熱１次空気として導入する。
を介して焼成炉用バーナー１４ａに接続され、加熱空気
を燃焼用高熱１次空気として導入する。
この様に構成すれば、キルン１の胴回りから放散される
熱を有効に利用できると共にキルンの過熱も防止でき、
胴体冷却装置を不要にする。
熱を有効に利用できると共にキルンの過熱も防止でき、
胴体冷却装置を不要にする。
尚これらの例はいずれも回収加熱空気を焼成工程におけ
る燃焼用１次空気として利用するものを示したが、他の
空調用或は給湯用の熱源等としても同様に利用できる。
る燃焼用１次空気として利用するものを示したが、他の
空調用或は給湯用の熱源等としても同様に利用できる。
また放出筒１１，１１８の開口部に設ける蓋板１５は、
停電時や分岐ダクト１２系に接続される熱利用装置の故
障等装置の緊急停止時に、キルン胴体１、覆板１０並び
に放出筒１１が過熱されるのを防止するために設けるも
ので、この様な事態に至ったとき自動若しくは手動で巻
取装置を駆動させ、蓋板１５を吊り上げて放出筒１１か
ら熱気を自然対流によって大気中へ放射させるものであ
る。
停電時や分岐ダクト１２系に接続される熱利用装置の故
障等装置の緊急停止時に、キルン胴体１、覆板１０並び
に放出筒１１が過熱されるのを防止するために設けるも
ので、この様な事態に至ったとき自動若しくは手動で巻
取装置を駆動させ、蓋板１５を吊り上げて放出筒１１か
ら熱気を自然対流によって大気中へ放射させるものであ
る。
この様な熱回収装置によれば常時清浄な加熱空気を得る
ことができ好都合である。
ことができ好都合である。
例えば前記した様な通風機１３を利用して燃焼用１次空
気とする場合は、通風機１３の吐出圧を一般に１５００
〜２０００ ｍｍＡｑに加圧する必要があるので通風機
としては高速回転のものが使用されるが、本考案で得ら
れる加熱空気は、清浄であるから通風機ランナー等の摩
耗も少ない。
気とする場合は、通風機１３の吐出圧を一般に１５００
〜２０００ ｍｍＡｑに加圧する必要があるので通風機
としては高速回転のものが使用されるが、本考案で得ら
れる加熱空気は、清浄であるから通風機ランナー等の摩
耗も少ない。
第４図は、本考案の他の実施例を示す第２図相当図、第
５図は第４図の右側面図、第６図は第４図の一部を拡大
した他の構成例を示す断面図である。
５図は第４図の右側面図、第６図は第４図の一部を拡大
した他の構成例を示す断面図である。
即ち覆板１０の両端側１０ ａ 、１０ ａとキルン１
との対応面部に構成されるエアシール機構については第
２図に示した様に間隙１７のみでも十分な効果を得られ
るが、更にシール性を高めて専ら下側開口部１８．１８
のみから周囲の空気を取り入れる様にすれば一層高熱の
空気を取り出すことができる。
との対応面部に構成されるエアシール機構については第
２図に示した様に間隙１７のみでも十分な効果を得られ
るが、更にシール性を高めて専ら下側開口部１８．１８
のみから周囲の空気を取り入れる様にすれば一層高熱の
空気を取り出すことができる。
そして第４図以下に示す実施例では、キルン１の胴回り
に環部材１９を取り付けて覆板１０の両端部１０ ａ
、１０ ａのシールしたものを示す。
に環部材１９を取り付けて覆板１０の両端部１０ ａ
、１０ ａのシールしたものを示す。
環部材１９としては、取り付は用ベース環２１の外周面
に突条２０を形成したものを用いており、２つ割若しく
はそれ以上に分割して互いに連接して取り付ける。
に突条２０を形成したものを用いており、２つ割若しく
はそれ以上に分割して互いに連接して取り付ける。
一方覆板１０の両端側１０ ａ 、１０ ａの対応面部
には、内周側に突出した壁２２．２２を設け、鉄壁２２
の間に環部材１９の突条２０を配置し互いに僅かの間・
隙を残しつつ環部材１９と対向させる。
には、内周側に突出した壁２２．２２を設け、鉄壁２２
の間に環部材１９の突条２０を配置し互いに僅かの間・
隙を残しつつ環部材１９と対向させる。
この様なシール構造とすれば、該シール部からの空気流
入を可及的に防止できる。
入を可及的に防止できる。
尚シール機構の構造については、環部材１９側に凹溝を
形成して覆板の対応面部に嵌合凸条を形成して組み合わ
せたり、或は環部材１９側にコ字形の嵌装部を形成して
両端側１０ａ、ｌＱａの先端を覆う様に構成する等自由
に変更できる。
形成して覆板の対応面部に嵌合凸条を形成して組み合わ
せたり、或は環部材１９側にコ字形の嵌装部を形成して
両端側１０ａ、ｌＱａの先端を覆う様に構成する等自由
に変更できる。
また覆板１０および放出筒１１の外周面に適当な断熱材
層を形成すれば回収加熱空気の温度降下を防止）できる
。
層を形成すれば回収加熱空気の温度降下を防止）できる
。
第６図はこのような目的で覆板１０に断熱材２３を被覆
したものを示す。
したものを示す。
本考案はこの様に構成されるから、従来殆んど有効利用
されなかったキルン胴体からの放熱を有効に活用するこ
とができ、省エネルギーに貢献できる。
されなかったキルン胴体からの放熱を有効に活用するこ
とができ、省エネルギーに貢献できる。
例えば近代式セメントクリンカ−焼成用の乾式キルンに
おいては、４０〜６０ ｋｃａｌ／ｋｇ （タリンカー
）程度の熱放散があると言われているが、この熱の一部
を燃焼用１次空気として有効に利用した場合には、燃料
消費量を約１０ ｋｃａｌ／ｋｇ （タリンカー）低減
することができる等顕著な効果が得られる。
おいては、４０〜６０ ｋｃａｌ／ｋｇ （タリンカー
）程度の熱放散があると言われているが、この熱の一部
を燃焼用１次空気として有効に利用した場合には、燃料
消費量を約１０ ｋｃａｌ／ｋｇ （タリンカー）低減
することができる等顕著な効果が得られる。
またキルン胴体の冷却装置は不要となるので安価な設備
投資でキルンの保全を画ることができる様になった。
投資でキルンの保全を画ることができる様になった。
第１図はセメント製造設備に本考案装置を適用した側面
略図、第２図は第１図の一部を拡大した一部破断側面図
、第３図は第２図の右側面図、第４図は本考案の他の実
施例を示す第２図相当図、第５図は第４図の右側面図、
第６図は第４図の一部拡大断面図で他の構成例を示す。 １・・・・・・ロータリキルン、２・・・・・・支持装
置、５・・・・・・仮焼炉、６・・・・・・分離機、７
・・・・・・クリンカクーラ、８・・・・・・ダクト、
９・・・・・・投入パイプ、１０・・・・・・覆板、１
０ ａ・・・・・・両端側、１１・・・・・・熱風放出
筒、１２・・・・・・分岐ダクト、１３・・・・・・通
風機、１４・・・・・・バーナー、１５・・・・・・蓋
板、１６・・・・・・巻取装置、１７・・・・・・間隙
、１８・・・・・・下側開口部、１９・・・・・・環部
材、２０・・・・・・突条、２１・・・・・・ベース環
、２２・・・・・・壁、２３・・・・・・断熱材。
略図、第２図は第１図の一部を拡大した一部破断側面図
、第３図は第２図の右側面図、第４図は本考案の他の実
施例を示す第２図相当図、第５図は第４図の右側面図、
第６図は第４図の一部拡大断面図で他の構成例を示す。 １・・・・・・ロータリキルン、２・・・・・・支持装
置、５・・・・・・仮焼炉、６・・・・・・分離機、７
・・・・・・クリンカクーラ、８・・・・・・ダクト、
９・・・・・・投入パイプ、１０・・・・・・覆板、１
０ ａ・・・・・・両端側、１１・・・・・・熱風放出
筒、１２・・・・・・分岐ダクト、１３・・・・・・通
風機、１４・・・・・・バーナー、１５・・・・・・蓋
板、１６・・・・・・巻取装置、１７・・・・・・間隙
、１８・・・・・・下側開口部、１９・・・・・・環部
材、２０・・・・・・突条、２１・・・・・・ベース環
、２２・・・・・・壁、２３・・・・・・断熱材。
Claims (4)
- （１）ロータリキルンの胴体の一部を、周方向からその
下部側を開放させつつ覆板で包囲し、該開放部から周囲
の空気を取り入れ、加熱された空気を上部側から取り出
すロータリキルンの熱回収装置であって、該覆板のキル
ン軸方向の両端側に、ロータリキルン対応面部との間の
エアシール機構を形成してなることを特徴とするロータ
リキルンの熱回収装置。 - （２）実用新案登録請求の範囲第１項において、エアシ
ール機構は、ロータリキルンの外周に取り付ける環部材
に突条を形成すると共に、覆板の対応面部に該環部材の
突条に嵌合される凹溝部を形成したものであるロータリ
キルンの熱回収装置。 - （３）実用新案登録請求の範囲第１又は２項において、
ロータリキルン胴体の一部を包囲する覆板は、その外面
に断熱材を取り付けて構成したものであるロータリキル
ンの熱回収装置。 - （４）実用新案登録請求の範囲第１，２又は３項におい
て、ロータリキルン胴体の一部を包囲する覆板には、そ
の上部側に熱風放出筒を設けると共に、該放出筒の頂部
に開閉機構を設けて構成したものであるロータリキルン
の熱回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP779980U JPS5919280Y2 (ja) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | ロ−タリキルンの熱回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP779980U JPS5919280Y2 (ja) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | ロ−タリキルンの熱回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56109596U JPS56109596U (ja) | 1981-08-25 |
| JPS5919280Y2 true JPS5919280Y2 (ja) | 1984-06-04 |
Family
ID=29604478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP779980U Expired JPS5919280Y2 (ja) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | ロ−タリキルンの熱回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919280Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102168928A (zh) * | 2011-03-09 | 2011-08-31 | 娄底市兴华有色金属有限公司 | 用烟气余热预热空气的对夹式换热器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009019786A (ja) * | 2007-07-10 | 2009-01-29 | Kobe Steel Ltd | 回転炉床式還元炉の排ガス処理装置および方法 |
-
1980
- 1980-01-24 JP JP779980U patent/JPS5919280Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102168928A (zh) * | 2011-03-09 | 2011-08-31 | 娄底市兴华有色金属有限公司 | 用烟气余热预热空气的对夹式换热器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56109596U (ja) | 1981-08-25 |
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