JPH0543066Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ａ 産業上の利用分野 本考案は、効率よく熱利用とコーチング除去を
することができるセメント焼成用仮焼炉に関す
る。

ｂ 従来の技術 仮焼炉を備えたセメント製造装置において、仮
焼炉内に水管を配置し、それによつて仮焼炉内の
熱量を利用し、これを発電設備の熱源などに使用
することは、例えば、特開昭62−46940によつて
提案されている。

ｃ 考案が解決しようとする問題点 しかし、従来の仮焼炉における水管は、熱利用
のみを目的とするため、炉内に配設されていた。
そのため、炉の有効容積を減少させたり、コーチ
ングにより通風を阻害するおそれがあつた。

一方、仮焼炉内壁には、セメント原料のコーチ
ングが付着するため、これを定期的に入力によつ
て落さなければならなかつた。

ｄ 問題点を解決するための手段 本考案は、炉内を有効に活用しながら、水管に
よつて仮焼炉内の熱利用を図るとともに、セメン
ト原料のコーチング落しを効率よくできるように
したもので、その要旨は、炉内壁をヒレ付水管よ
りなる水冷壁で構成したことを特徴とするセメン
ト焼成用仮焼炉にある。

ｅ 実施例 図面に示すものは、その実施例であり、これを
参照しながら、本考案をさらに詳しく説明する。

図において、１はロータリーキルン、２は仮焼
炉であり、上部に設けられたサスペンジヨンプレ
ヒータ（図示せず）からの予熱されたセメント原
料は、原料シユート３から仮焼炉２に供給され
る。仮焼炉２の上部は、導管４を介して、サスペ
ンジヨンプレヒータの最下段のサイクロン（図示
せず）に連結されている。

仮焼炉２にはロータリーキルン１からの排ガス
が入るとともに、２次空気ダクト５より高温空気
が入り、バーナ６より燃料を燃焼させる。

従来は、この炉内壁を耐火物にて構築していた
が、本発明では、第４図に示すように水冷壁で構
築するものである。即ちヒレ付水管７で炉内壁を
構成し、該水管内に水を流し、炉内壁を冷却する
とともに水を加熱する。ヒレ付水管７の外側はロ
ツクウール等の保温材８で断熱し、該保温材８の
押さえ及び炉内気密保持用として外被９を設置す
る。外被９の適所にはそれを貫通した槌打受１０
が設けられハンマ１１による衝撃をヒレ付水管７
に伝達する。

ｆ 作用 いま、慣用の操作によつて、原料シユート３か
ら予熱されたセメント原料が仮焼炉２に供給さ
れ、キルン１から上昇する熱気流及びバーナー６
よりの燃料の燃焼熱によりセメント原料は仮焼さ
れ、排ガスダクト４よりサスペンジヨンプレヒー
タの最下段サイクロン（図示せず）に入る。その
際、ヒレ付水管７には冷却媒体、例えば水がヘツ
ダ１２を介して供給され、これは炉内温度（通常
約850℃）によつて加熱された後、ヘツダ１２′を
介して集められ発電用熱源として用いられる。冷
却媒体として水の他加熱蒸気を用いることもでき
る。時間の経過と共にヒレ付水管７の表面には、
セメント原料がコーチングになつて付着するの
で、外被９の外よりハンマ１１で槌打受１０を叩
き、その衝撃力でコーチングを剥離させ除去す
る。

なお、上記実施例では槌打機構のみを用いた
が、慣用構造のスートブローを併用することもで
きる。

ｇ 考案の効果 以上説明したように、本考案に係るセメント焼
成用仮焼炉によれば、 (1) 炉内壁をヒレ付水管で構成したので、炉内容
積を有効に使うことができ、したがつて、仮焼
炉をコンパクトにすることができる。

(2) 放散熱量をほぼ完全に回収することができる
ので、系統全体としての熱効率が向上する。

(3) 炉内壁に発生するセメント原料のコーチング
を機械的に能率よく除去することができるの
で、入力を要しない。

という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるセメント焼成用仮焼炉の
概念図、第２図は第１図Ａ−Ａ線による横断面拡
大図であり、一部を省略して示す図、第３図はヒ
レ付水管の斜視図、第４図は炉壁断面構造と槌打
構造を示すための拡大図である。 １……ロータリーキルン、２……仮焼炉、７…
…ヒレ付水管、６……保温材、９……外被、１０
……槌打受、１１……ハンマ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 炉内壁をヒレ付水管よりなる水冷壁で構成し
   たことを特徴とするセメント焼成用仮焼炉。 (2) 水冷壁がその適所に槌打受を有する実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のセメント焼成用仮
   焼炉。