JPS5918318Y2 - 粉末原料焼成用回転キルン - Google Patents
粉末原料焼成用回転キルンInfo
- Publication number
- JPS5918318Y2 JPS5918318Y2 JP1980086918U JP8691880U JPS5918318Y2 JP S5918318 Y2 JPS5918318 Y2 JP S5918318Y2 JP 1980086918 U JP1980086918 U JP 1980086918U JP 8691880 U JP8691880 U JP 8691880U JP S5918318 Y2 JPS5918318 Y2 JP S5918318Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary kiln
- powder raw
- zone
- outer shell
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案はセメント原料等の粉末原料を焼成するのに好
適な回転キルンに関する。
適な回転キルンに関する。
従来の回転キルンは第１図に示すようにわずかに傾斜し
た円筒体（回転キルン）で構成され、その回転キルン１
を回転しながらキルン１の一端２に設けた原料投入ダク
ト３から粉末原料４を同キルン１内に投入し、一方他端
５からクーラ６の排気ガスを回転キルン１内に送気する
と同時に燃料を送り込んで燃焼させることにより、キル
ン１内に投入された粉末原料４を予熱し、仮焼し、焼成
していた。
た円筒体（回転キルン）で構成され、その回転キルン１
を回転しながらキルン１の一端２に設けた原料投入ダク
ト３から粉末原料４を同キルン１内に投入し、一方他端
５からクーラ６の排気ガスを回転キルン１内に送気する
と同時に燃料を送り込んで燃焼させることにより、キル
ン１内に投入された粉末原料４を予熱し、仮焼し、焼成
していた。
なお、７はバーナ、８はキルン排ガスフード、Ａは予熱
・仮焼帯域にしてＢは焼成帯域を示している。
・仮焼帯域にしてＢは焼成帯域を示している。
このように従来は回転キルン１が回転すると、粉末原料
４は第２図に示すように回転キルン１の内壁にそって移
動し、底部に回転方向ａ側を高く弓形に傾斜して積層さ
れるため上昇した粉末原料４が反転する場合に予熱、仮
焼が行なわれていた。
４は第２図に示すように回転キルン１の内壁にそって移
動し、底部に回転方向ａ側を高く弓形に傾斜して積層さ
れるため上昇した粉末原料４が反転する場合に予熱、仮
焼が行なわれていた。
従って熱ガスの通過にあたって粉末原料４との接触面は
ごく一部に限られるため、粉末原料４と燃焼ガスとの熱
交換が悪く、予熱、仮焼が不均一になっていた。
ごく一部に限られるため、粉末原料４と燃焼ガスとの熱
交換が悪く、予熱、仮焼が不均一になっていた。
この考案は上記問題点を解決したもので、以下に第３図
および第４図の実施例にもとづいて説明する。
および第４図の実施例にもとづいて説明する。
なお、従来装置と同一部分はその説明を略す。
１は回転キルンで、予熱・仮焼帯域Ａを構成する回転キ
ルン外殻９の内周壁に適当な間隔で適当数の粉末原料４
の掻上げ用のりフタ−１０を配設し、さらにこの帯域Ａ
の回転キルン外殻９内には同外殻９から突出した支持梁
１１で訃ロンメル状の内筒１２が固定しである。
ルン外殻９の内周壁に適当な間隔で適当数の粉末原料４
の掻上げ用のりフタ−１０を配設し、さらにこの帯域Ａ
の回転キルン外殻９内には同外殻９から突出した支持梁
１１で訃ロンメル状の内筒１２が固定しである。
そしてそれらの支持梁１１および内筒１２は芯部材１３
とその芯部材１３を被覆する耐火物（キャスタブル耐火
物、耐火レンガ等）１４から構成され、さらに芯部材１
３には冷却用の水または空気を流通させるための流路１
５を設け、この流路１５の端は外殻９を貫通して回転キ
ルン１を回転可能に取巻いているジャケット１６に開口
し、冷却用の水または空気が出入するようにしである。
とその芯部材１３を被覆する耐火物（キャスタブル耐火
物、耐火レンガ等）１４から構成され、さらに芯部材１
３には冷却用の水または空気を流通させるための流路１
５を設け、この流路１５の端は外殻９を貫通して回転キ
ルン１を回転可能に取巻いているジャケット１６に開口
し、冷却用の水または空気が出入するようにしである。
本考案は以上のように構成されたものであり、以下に本
考案の作用を説明する。
考案の作用を説明する。
粉末原料４は粉末原料投入ダクト３から回転キルン１の
端部２に投入され、まず予熱・仮焼帯域Ａを、次に焼成
帯域Ｂを通過してクーラ６に入る。
端部２に投入され、まず予熱・仮焼帯域Ａを、次に焼成
帯域Ｂを通過してクーラ６に入る。
一方クーラ６から送られる空気は回転キルン１の他端５
から回転キルン１内に入ると同時にバーナ７がら送られ
る燃料が燃焼して、焼成帯域Ｂで高温の燃焼ガスを発生
し、次に予熱・仮焼帯域Ａを通過して排気フード８を経
て集塵装置（図示せず）を経て大気へ排出される。
から回転キルン１内に入ると同時にバーナ７がら送られ
る燃料が燃焼して、焼成帯域Ｂで高温の燃焼ガスを発生
し、次に予熱・仮焼帯域Ａを通過して排気フード８を経
て集塵装置（図示せず）を経て大気へ排出される。
一方回転キルン１内に投入された粉末原料は、予熱・仮
焼帯域Ａの内壁に配設された粉末原料掻上げ用リフター
１０で持ち上げられて落下するか゛、回転キルン１内の
トロンメル状の内筒１２のスクリーン効果により均一に
分散されると同時に複雑な落下軌跡を描き粉末原料の空
中滞留時間が長くなるため焼成帯域Ｂから送られてくる
熱ガスは落下する粉末原料と均一に接触し、その接触時
間が長くなるため熱交換率は高くなり、また均一な予熱
・仮焼が行なわれることになる。
焼帯域Ａの内壁に配設された粉末原料掻上げ用リフター
１０で持ち上げられて落下するか゛、回転キルン１内の
トロンメル状の内筒１２のスクリーン効果により均一に
分散されると同時に複雑な落下軌跡を描き粉末原料の空
中滞留時間が長くなるため焼成帯域Ｂから送られてくる
熱ガスは落下する粉末原料と均一に接触し、その接触時
間が長くなるため熱交換率は高くなり、また均一な予熱
・仮焼が行なわれることになる。
そして予熱・仮焼帯域Ａを通過した粉末原料４は焼成帯
域Ｂに移動して高温熱ガスや火炎により焼成されるもの
である。
域Ｂに移動して高温熱ガスや火炎により焼成されるもの
である。
このように回転キルン１が稼動しているときは支持梁１
１およびトロンメル状内筒１２の流路１５内に冷却用の
水または空気を流通させて熱ガスによる内筒１２の劣化
を防止している。
１およびトロンメル状内筒１２の流路１５内に冷却用の
水または空気を流通させて熱ガスによる内筒１２の劣化
を防止している。
この考案において焼成帯域Ｂにもリフターやトロンメル
状内筒を設ければより焼成効果が期待できるが、この帯
域Ｂは９００〜１４５０℃にも達し、複雑な構造になる
と熱影響による問題が多く発生し、また粉末原料はこの
帯域で塊状に変化しているため、原料がリフターから落
下する時にキルン内張材との衝撃による摩耗が激しく、
さらにトロンメル状内筒を設けてもスクリーン効果が期
待できないので、リフターやトロンメル状内筒を設ける
必要はない。
状内筒を設ければより焼成効果が期待できるが、この帯
域Ｂは９００〜１４５０℃にも達し、複雑な構造になる
と熱影響による問題が多く発生し、また粉末原料はこの
帯域で塊状に変化しているため、原料がリフターから落
下する時にキルン内張材との衝撃による摩耗が激しく、
さらにトロンメル状内筒を設けてもスクリーン効果が期
待できないので、リフターやトロンメル状内筒を設ける
必要はない。
なお、帯域Ａは予熱・仮焼帯域としたが、排気フード８
に続いてサイクロン式の予熱装置などを設は帯域Ａを仮
焼帯としてもよい。
に続いてサイクロン式の予熱装置などを設は帯域Ａを仮
焼帯としてもよい。
以上の説明から明らかなようにこの考案装置は粉末原料
と熱ガスが均一に接触すると同時に接触時間が長くなる
ため、十分な熱交換が行なわれるので回転キルンの長さ
は短くてすみ、焼成された材料は品質にバラツキがない
などの効果がある。
と熱ガスが均一に接触すると同時に接触時間が長くなる
ため、十分な熱交換が行なわれるので回転キルンの長さ
は短くてすみ、焼成された材料は品質にバラツキがない
などの効果がある。
さらにリフターおよびトロンメル状内筒内に冷却流体を
流通させているので、熱ガスによる劣化はないので長時
間の稼動が期待できるなど多くの効果を有するものであ
る。
流通させているので、熱ガスによる劣化はないので長時
間の稼動が期待できるなど多くの効果を有するものであ
る。
第１図は従来の粉末原料焼成用回転キルンの縦断正面図
、第２図は第１図のＸ−Ｘ縦断側面図、第３図はこの考
案の縦断正面図、第４図は第３図のＸ−Ｘ縦断側面図で
ある。
、第２図は第１図のＸ−Ｘ縦断側面図、第３図はこの考
案の縦断正面図、第４図は第３図のＸ−Ｘ縦断側面図で
ある。
Claims (1)
- 焼成用回転キルンの予熱・仮焼に相当する帯域の回転キ
ルン外殻内周壁に、適当数のリフターを設けると共に、
この帯域の回転キルン外殻内にトロンメル状の内筒を外
殻から突出した支持梁で固定し、該支持梁およびトロン
メル状内筒の芯部材に冷却流体を流通させるための流路
を設け、該流路を前記回転キルン外殻を回転可能に取巻
いたジャケットに開口せしめたことを特徴とする粉末原
料焼成用回転キルン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980086918U JPS5918318Y2 (ja) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | 粉末原料焼成用回転キルン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980086918U JPS5918318Y2 (ja) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | 粉末原料焼成用回転キルン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS579834U JPS579834U (ja) | 1982-01-19 |
| JPS5918318Y2 true JPS5918318Y2 (ja) | 1984-05-26 |
Family
ID=29449061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980086918U Expired JPS5918318Y2 (ja) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | 粉末原料焼成用回転キルン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918318Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02143781U (ja) * | 1989-05-09 | 1990-12-06 | ||
| JPH0555420U (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-23 | 市光工業株式会社 | 電気機器の端子構造 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5242629B2 (ja) * | 1973-07-11 | 1977-10-25 | ||
| JPS54112580A (en) * | 1978-02-23 | 1979-09-03 | Nec Corp | Electroless discharge lamp |
| JPS5443325B2 (ja) * | 1972-01-24 | 1979-12-19 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5918470Y2 (ja) * | 1975-09-19 | 1984-05-28 | ブラザー工業株式会社 | 電子楽器におけるコ−ド選択装置 |
| JPS5443325U (ja) * | 1977-08-31 | 1979-03-24 |
-
1980
- 1980-06-20 JP JP1980086918U patent/JPS5918318Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5443325B2 (ja) * | 1972-01-24 | 1979-12-19 | ||
| JPS5242629B2 (ja) * | 1973-07-11 | 1977-10-25 | ||
| JPS54112580A (en) * | 1978-02-23 | 1979-09-03 | Nec Corp | Electroless discharge lamp |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS579834U (ja) | 1982-01-19 |
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