JPS59191732A - 紙基材積層板の製造法 - Google Patents
紙基材積層板の製造法Info
- Publication number
- JPS59191732A JPS59191732A JP6723383A JP6723383A JPS59191732A JP S59191732 A JPS59191732 A JP S59191732A JP 6723383 A JP6723383 A JP 6723383A JP 6723383 A JP6723383 A JP 6723383A JP S59191732 A JPS59191732 A JP S59191732A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper base
- resin varnish
- paper
- base material
- prepregs
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/022—Processes for manufacturing precursors of printed circuits, i.e. copper-clad substrates
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔仮術分野〕
本発明はづリシト配線板などとして用いられる紙を基材
とした積層板の製造法に関するものである。
とした積層板の製造法に関するものである。
銅張シ積層板などにあって紙を基材として用いる場合、
づリシト配線加工などの工程で積層板に生じる反りやね
じれの要因の一つとして原紙紙基−１−１７ｒ： 材における抗張力の抄紙方向とそれと直角の方向との比
の関係があることが知られている。しかしながら要因は
これだけではなく、本発明者等は紙基材に対する樹脂ワ
ニスの會浸時における表面側からの浸透度と裏面側から
の浸透度との差がこの要因の一つであることを見出した
。
づリシト配線加工などの工程で積層板に生じる反りやね
じれの要因の一つとして原紙紙基−１−１７ｒ： 材における抗張力の抄紙方向とそれと直角の方向との比
の関係があることが知られている。しかしながら要因は
これだけではなく、本発明者等は紙基材に対する樹脂ワ
ニスの會浸時における表面側からの浸透度と裏面側から
の浸透度との差がこの要因の一つであることを見出した
。
本発明は上記の点に鑑みてなでれたものであって、紙基
材の表面側と裏面側との樹脂ワニスの浸透度の差を規制
することにより、紙基材に起因する反りやねじれの発生
を低減することを目的とするものである。
材の表面側と裏面側との樹脂ワニスの浸透度の差を規制
することにより、紙基材に起因する反りやねじれの発生
を低減することを目的とするものである。
しかして本発明は、紙基材として表向側と裏面側との樹
脂ワニスの浸透度の差が２秒以内のものを用いるように
したことを特徴とするものであり、以下不発明の詳細な
説明する。
脂ワニスの浸透度の差が２秒以内のものを用いるように
したことを特徴とするものであり、以下不発明の詳細な
説明する。
紙基材としてはクラフト紙など通常用いられるものが使
用できるが、上記のように表向側の樹脂ワニスの浸透度
と裏面側の樹脂ワニスの浸透度の＝２− 差が２秒以内のものを用いる。ここで浸透度は、紙基材
にフェノール樹脂ワニスを含浸乾燥してつりづしｊを作
成する場合、２５０Ｍｙｌｘ２５０廟の大きさの紙基材
＋１１を第１図のようにこれと同じ樹脂ワニス（２）（
粘度１５０〜２５０ ｃｐｓ 、温度２０〜２５′ｃ）
上に浮かべ、樹脂ワニス（２）が紙基材（１）に完全に
浸透しきる１での時間で決められるもので、この時間は
目視によって測定される。従って紙基材の表向側の浸透
度は、紙基材を樹脂ワニス上に表面側を下にして浮かべ
て樹脂ワニスが紙基材の裏面側１で完全に浸透するまで
の時間で決められ、紙基材の裏面側の浸透度は、紙基材
を樹脂ワニス上に裏面側を下にして浮かべて樹脂ワニス
が紙基材の表面側まで完全に浸透するまでの時間で決め
られる。そして表面側の浸透度と裏面側の浸透度の差が
小さい程、紙基材への樹脂ワニスの含浸が均一に行なわ
れ、これによって積層板の反りやねじれを低減すること
ができるものであるが、現実にはこの浸透度の差が零〇
紙基材は得ることができず、積層板の反りやねじれを十
分低減できる許谷限匿としてこの差は２秒以内に設定さ
れる。従ってこの差が２秒より犬であれは積層板に生じ
る反りやねじれを十分に防止することができない。ちな
みに従来は差が４〜１０秒あるものが用いられていた、 しかして上記紙基材をフェノール樹脂ワニス、エポキシ
樹脂ワニスなど熱硬化性樹脂ワニスに浸漬して、紙基材
に樹脂ワニスを含浸式せ、次でこれを乾燥してづりづし
ｊとなし、これを複数枚重ねると共に必要に応じて金属
ｆｆｉ’に重ねて常法により熱圧成形して、ウリシト配
線板用などの積層板を得るものである。
用できるが、上記のように表向側の樹脂ワニスの浸透度
と裏面側の樹脂ワニスの浸透度の＝２− 差が２秒以内のものを用いる。ここで浸透度は、紙基材
にフェノール樹脂ワニスを含浸乾燥してつりづしｊを作
成する場合、２５０Ｍｙｌｘ２５０廟の大きさの紙基材
＋１１を第１図のようにこれと同じ樹脂ワニス（２）（
粘度１５０〜２５０ ｃｐｓ 、温度２０〜２５′ｃ）
上に浮かべ、樹脂ワニス（２）が紙基材（１）に完全に
浸透しきる１での時間で決められるもので、この時間は
目視によって測定される。従って紙基材の表向側の浸透
度は、紙基材を樹脂ワニス上に表面側を下にして浮かべ
て樹脂ワニスが紙基材の裏面側１で完全に浸透するまで
の時間で決められ、紙基材の裏面側の浸透度は、紙基材
を樹脂ワニス上に裏面側を下にして浮かべて樹脂ワニス
が紙基材の表面側まで完全に浸透するまでの時間で決め
られる。そして表面側の浸透度と裏面側の浸透度の差が
小さい程、紙基材への樹脂ワニスの含浸が均一に行なわ
れ、これによって積層板の反りやねじれを低減すること
ができるものであるが、現実にはこの浸透度の差が零〇
紙基材は得ることができず、積層板の反りやねじれを十
分低減できる許谷限匿としてこの差は２秒以内に設定さ
れる。従ってこの差が２秒より犬であれは積層板に生じ
る反りやねじれを十分に防止することができない。ちな
みに従来は差が４〜１０秒あるものが用いられていた、 しかして上記紙基材をフェノール樹脂ワニス、エポキシ
樹脂ワニスなど熱硬化性樹脂ワニスに浸漬して、紙基材
に樹脂ワニスを含浸式せ、次でこれを乾燥してづりづし
ｊとなし、これを複数枚重ねると共に必要に応じて金属
ｆｆｉ’に重ねて常法により熱圧成形して、ウリシト配
線板用などの積層板を得るものである。
次に本発明を実施例によってｎ発明する。
（実施例１）
表向側の浸透度が６．６秒、表向側の浸透度が７゜６秒
でその差が１．０秒の厚さ０．２ ｔｒｔ肩クラフト紙
を用い、これに樹脂量５０％のフェノール樹脂ワニスを
樹脂量が５０％になるように含浸して乾燥することによ
りづリプレジを調製した。このづリプレノ６枚を重ねて
さらにその上に厚さ０．０３８＋ｕの５− 裏面接着剤付きの銅箔を重ね、これを１６０’ｃ。
でその差が１．０秒の厚さ０．２ ｔｒｔ肩クラフト紙
を用い、これに樹脂量５０％のフェノール樹脂ワニスを
樹脂量が５０％になるように含浸して乾燥することによ
りづリプレジを調製した。このづリプレノ６枚を重ねて
さらにその上に厚さ０．０３８＋ｕの５− 裏面接着剤付きの銅箔を重ね、これを１６０’ｃ。
１００ｋｑ／ｃｄ、 ６０分の条件で熱圧成形すること
により、厚さ１．６葭の紙基材鋼張り積層板を得た（実
施例２） 表向側の浸透度が６．６秒、裏面側の浸透度がへ４秒で
その差が１．８秒のクラフト紙を用いるようにした他は
、実施例１と同様にして紙基材銅張り積層板を得た。
により、厚さ１．６葭の紙基材鋼張り積層板を得た（実
施例２） 表向側の浸透度が６．６秒、裏面側の浸透度がへ４秒で
その差が１．８秒のクラフト紙を用いるようにした他は
、実施例１と同様にして紙基材銅張り積層板を得た。
（従来例）
表面側の浸透度が６．４秒、裏面側の浸透度が１１．２
秒でその差が４．８秒のクラフト紙を用いるようにした
他は、実施例１と同様にして紙基材銅張り積層板を得た
。
秒でその差が４．８秒のクラフト紙を用いるようにした
他は、実施例１と同様にして紙基材銅張り積層板を得た
。
上記実施例１．２及び比較例の積層板について反りを測
定した。反りの測定は５００ｘ５００間の大きさの＋ｊ
シプルＢの対角線上における端部と中央部との間の最大
値（第２図の８）の寸法を測ることにより行なった。結
果を次表に示す。次表において、銅箔側が凸となって変
形する場合は十−牛一 、凹となって変形する場合は−で示す。
定した。反りの測定は５００ｘ５００間の大きさの＋ｊ
シプルＢの対角線上における端部と中央部との間の最大
値（第２図の８）の寸法を測ることにより行なった。結
果を次表に示す。次表において、銅箔側が凸となって変
形する場合は十−牛一 、凹となって変形する場合は−で示す。
上表の結果、実施例１．２のものは反りが低減されるこ
とが確認される。
とが確認される。
上述のように本発明にあっては、紙基材積層板を製造す
るにあたって、紙基材として表面側と裏面側の樹脂ワニ
スの浸透度が２秒以内のものを用いるようにしたので、
紙基材に樹脂ワニスを均一に含浸させることができ、紙
基材による積層板への反りやねじれの影響を低減して積
層板に発生する反りやねじれを低減することができるも
のであ
るにあたって、紙基材として表面側と裏面側の樹脂ワニ
スの浸透度が２秒以内のものを用いるようにしたので、
紙基材に樹脂ワニスを均一に含浸させることができ、紙
基材による積層板への反りやねじれの影響を低減して積
層板に発生する反りやねじれを低減することができるも
のであ
第１図は樹脂ワニスの浸透度の測定を示す概略図、第２
図は反シの測定を示す概略図でめる。 （１）け紙基材、（２）は樹脂ワニスである。 代理人 弁理士 石 １）艮 七 −７〜 第 １図 旬 ２１ １７７−
図は反シの測定を示す概略図でめる。 （１）け紙基材、（２）は樹脂ワニスである。 代理人 弁理士 石 １）艮 七 −７〜 第 １図 旬 ２１ １７７−
Claims (1)
- ＋１）紙基材として表面側と裏面側との樹脂ワニスの浸
透度の差が２秒以内のものを用い、この紙基材に樹脂ワ
ニスを含浸して乾燥することによりづりづレタを８８製
し、このつりプレタを積層して熱圧成形することを特徴
とする紙基材積層板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6723383A JPS59191732A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 紙基材積層板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6723383A JPS59191732A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 紙基材積層板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59191732A true JPS59191732A (ja) | 1984-10-30 |
Family
ID=13338987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6723383A Pending JPS59191732A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 紙基材積層板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59191732A (ja) |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP6723383A patent/JPS59191732A/ja active Pending
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