JPS5919076B2 - 陶磁器絵付用メジウム組成物 - Google Patents
陶磁器絵付用メジウム組成物Info
- Publication number
- JPS5919076B2 JPS5919076B2 JP7402476A JP7402476A JPS5919076B2 JP S5919076 B2 JPS5919076 B2 JP S5919076B2 JP 7402476 A JP7402476 A JP 7402476A JP 7402476 A JP7402476 A JP 7402476A JP S5919076 B2 JPS5919076 B2 JP S5919076B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymerization
- polymer
- medium
- glaze
- weight
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- Expired
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- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、施釉前に素地に彩色を施す際に用いられる陶
磁器絵付用メジウム組成物に関するものである。
磁器絵付用メジウム組成物に関するものである。
従来、この種のメジウムは有機溶剤系のもの、エマルジ
ョン系のもの、水溶性のもの等が用いられているが、こ
れらによる絵柄層は疎水性のため釉のはじきが起こり、
施釉にムラを生ずるという欠点がある。
ョン系のもの、水溶性のもの等が用いられているが、こ
れらによる絵柄層は疎水性のため釉のはじきが起こり、
施釉にムラを生ずるという欠点がある。
従つて、従来の陶磁器製造工程は素焼きの陶磁器に絵付
を行い、一旦焼成して絵柄層を定着せしめ、その後透明
釉によつて施釉して更に本焼成を行うという方法を用い
ていた。本発明は叙上の欠点を改良し、顔料の分散安定
性が極めて良好であり、かつ絵柄層を焼成せずに直接施
釉しても均一な釉層が得られるような陶磁器下絵用メジ
ウムを提供することを目的とするものである。
を行い、一旦焼成して絵柄層を定着せしめ、その後透明
釉によつて施釉して更に本焼成を行うという方法を用い
ていた。本発明は叙上の欠点を改良し、顔料の分散安定
性が極めて良好であり、かつ絵柄層を焼成せずに直接施
釉しても均一な釉層が得られるような陶磁器下絵用メジ
ウムを提供することを目的とするものである。
本発明にいうアクリル酸塩類とは、アクリル酸と一価の
塩基との塩である。
塩基との塩である。
ここに一価の塩基とは、アンモニア、カセイソーダ、水
酸化カリウム、水酸化リチウム、エチルアミン、ジエチ
ルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミン、ジプロ
ピルアミン、トリプロピルアミン、エタノールアミン、
ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等である。
上記例示は、本発明を限定するものではない。
酸化カリウム、水酸化リチウム、エチルアミン、ジエチ
ルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミン、ジプロ
ピルアミン、トリプロピルアミン、エタノールアミン、
ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等である。
上記例示は、本発明を限定するものではない。
上記アクリル酸塩類は、４０モル％以上重合体に含まれ
る。何となれば、上記以下の含量であれば、顔料分散性
および釉との親和性が劣つてくる。上記アクリル酸塩類
以外の他の成分としては、メチルアクリレート、エチル
アクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｉｓｏ−ブチ
ルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、シ
クロヘキシルアクリレート、テトラヒドロフルフリルア
クリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレ
ート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｉｓｏ−ブチルメタ
クリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ステ
アリルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、メチ
ルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ｎ−プロピ
ルビニルエーテル、ｉｓｏ−ブチルビニルエーテル、ｎ
−ブチルビニルエーテル、スチロール、α−メチルスチ
ロール、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、酢酸
ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、弗化ビニリデン
、エチレン、プロピレン、イソプレン、クロロプレン、
ブタジエン、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、
アトロパ酸、シトラコン酸、クロトン酸、β−ハイドロ
キシエチルアクリレート、β−ハイドロキシエチルメタ
クリレート、β−ハイドロキシプロピルアクリレート、
β−ハイドロキシプロピルメタクリレート、アリルアル
コール、アクリルアマイド、メタクリルアマイド、ジア
セトンアクリルアマイド、ビニルピロリドン、ビニルピ
リジン、ビニルカルバゾール、グリシジルアクリレート
、グリシジルメタクリレート、グリシジルアリルエーテ
ル等の一般のビニル単量体である。本重合体を製造する
には、アクリル酸塩類の単独または二種以上と所望なれ
ば上記したような他のビニル単量体を添加して単独重合
もしくは共重合を行う。
る。何となれば、上記以下の含量であれば、顔料分散性
および釉との親和性が劣つてくる。上記アクリル酸塩類
以外の他の成分としては、メチルアクリレート、エチル
アクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｉｓｏ−ブチ
ルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、シ
クロヘキシルアクリレート、テトラヒドロフルフリルア
クリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレ
ート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｉｓｏ−ブチルメタ
クリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ステ
アリルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、メチ
ルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ｎ−プロピ
ルビニルエーテル、ｉｓｏ−ブチルビニルエーテル、ｎ
−ブチルビニルエーテル、スチロール、α−メチルスチ
ロール、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、酢酸
ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、弗化ビニリデン
、エチレン、プロピレン、イソプレン、クロロプレン、
ブタジエン、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、
アトロパ酸、シトラコン酸、クロトン酸、β−ハイドロ
キシエチルアクリレート、β−ハイドロキシエチルメタ
クリレート、β−ハイドロキシプロピルアクリレート、
β−ハイドロキシプロピルメタクリレート、アリルアル
コール、アクリルアマイド、メタクリルアマイド、ジア
セトンアクリルアマイド、ビニルピロリドン、ビニルピ
リジン、ビニルカルバゾール、グリシジルアクリレート
、グリシジルメタクリレート、グリシジルアリルエーテ
ル等の一般のビニル単量体である。本重合体を製造する
には、アクリル酸塩類の単独または二種以上と所望なれ
ば上記したような他のビニル単量体を添加して単独重合
もしくは共重合を行う。
重合は主として水、もしくは水に可溶な有機溶剤、例え
ばアルコール等もしくはこれらの混合物を溶媒として用
い、重合開始剤としては主として過硫酸ソーダ、過硫酸
カリウム、過硫酸アンモニウム、過硼酸ツーダ等の水溶
性開始剤を用いる。更に本安定剤を製造するには、アク
リル酸エステルの単独もしくはアクリル酸エステルと上
記したような他のビニル単量体との共単量体を溶液重合
、特に水に可溶なアルコールを溶剤に用いて重合を行い
、後上記した一価の塩基を添加してアクリル酸エステル
の一部もしくは全部を鹸化してアクリル酸塩類を生成せ
しめる。この際用いる開始剤は、主としてベンゾイルパ
ーオキシド、クメンハイドロパーオキシド、ラウロイル
パーオキシド、アゾピスイソブチロニトリル、アゾジカ
ルボンアミド等の油溶性開始剤である。また、更に本重
合体を製造するには、アクリル酸の単独もしくは上記し
たような他のビニル単量体を添加して単独重合もしくは
共重合を行う。
ばアルコール等もしくはこれらの混合物を溶媒として用
い、重合開始剤としては主として過硫酸ソーダ、過硫酸
カリウム、過硫酸アンモニウム、過硼酸ツーダ等の水溶
性開始剤を用いる。更に本安定剤を製造するには、アク
リル酸エステルの単独もしくはアクリル酸エステルと上
記したような他のビニル単量体との共単量体を溶液重合
、特に水に可溶なアルコールを溶剤に用いて重合を行い
、後上記した一価の塩基を添加してアクリル酸エステル
の一部もしくは全部を鹸化してアクリル酸塩類を生成せ
しめる。この際用いる開始剤は、主としてベンゾイルパ
ーオキシド、クメンハイドロパーオキシド、ラウロイル
パーオキシド、アゾピスイソブチロニトリル、アゾジカ
ルボンアミド等の油溶性開始剤である。また、更に本重
合体を製造するには、アクリル酸の単独もしくは上記し
たような他のビニル単量体を添加して単独重合もしくは
共重合を行う。
重合は、主として水もしくは水に可溶な有機溶剤、例え
ばアルコール等もしくはこれらの混合物を溶媒として用
い、重合開始剤としては上記水溶性開始剤、油溶性開始
剤何れもが用いられ得る。これら重合体の重合にあつて
は、所望なればドデシルメルカプタン、イソプロピルア
ルコール等の連鎖移動剤を用いてもよい。本重合体の重
合度は２０〜５００１更に望ましくは５０〜３００にせ
られるべきである。
ばアルコール等もしくはこれらの混合物を溶媒として用
い、重合開始剤としては上記水溶性開始剤、油溶性開始
剤何れもが用いられ得る。これら重合体の重合にあつて
は、所望なればドデシルメルカプタン、イソプロピルア
ルコール等の連鎖移動剤を用いてもよい。本重合体の重
合度は２０〜５００１更に望ましくは５０〜３００にせ
られるべきである。
何となれば、範囲以下の重合度になれば分散効果は発揮
されず、また上記以上の重合度になれば重合体は分満効
果を有するようになる。本重合体の添加量は顔料との混
和性、要求せられる粘度、絵柄印刷時の印刷適正等によ
つて決定せられるべきであるが、通常はメジウム中に固
形分として１０〜２０重量％（以下単に％とする）程度
にする。
されず、また上記以上の重合度になれば重合体は分満効
果を有するようになる。本重合体の添加量は顔料との混
和性、要求せられる粘度、絵柄印刷時の印刷適正等によ
つて決定せられるべきであるが、通常はメジウム中に固
形分として１０〜２０重量％（以下単に％とする）程度
にする。
何となれば、上記範囲以下では顔料の分散安定効果が若
干劣るようになり、また上記範囲以上極度に本重合体の
濃度が高くなると、本重合体が顔料粒子を被覆し釉のり
を悪くし、更には絵柄層の耐水性も低下して来る。本メ
ジウム組成物は、顔料分散性がよいから、絵付の際の印
刷適正は極めてよい。
干劣るようになり、また上記範囲以上極度に本重合体の
濃度が高くなると、本重合体が顔料粒子を被覆し釉のり
を悪くし、更には絵柄層の耐水性も低下して来る。本メ
ジウム組成物は、顔料分散性がよいから、絵付の際の印
刷適正は極めてよい。
また、素焼き陶磁器に絵付され、そのまま焼成せずに直
接施釉しても絵柄層は本重合体によつて適度の親水性を
保有し、従つて釉の良好なぬれにより均一な釉層が得ら
れるから、施釉後に本焼成を行うのみでよく、陶磁器の
製造工程が極めて省力化されるものである。〔実施例
１〕 攪拌機・コンデンサー・温度計を付した反応器中にて次
の組成を還流温度にて４時間重合する。
接施釉しても絵柄層は本重合体によつて適度の親水性を
保有し、従つて釉の良好なぬれにより均一な釉層が得ら
れるから、施釉後に本焼成を行うのみでよく、陶磁器の
製造工程が極めて省力化されるものである。〔実施例
１〕 攪拌機・コンデンサー・温度計を付した反応器中にて次
の組成を還流温度にて４時間重合する。
重合後メタノールを蒸留除去し、水６０重量部を加え、
更に４０重量％のカセイソーダ水溶液を添加してＰＨ８
に調節するに重合度１００、固形分４０重量％の重合体
を得る。本重合体４０重量部に陶磁器用フリツト顔料６
０重量部を加え、絵付用メジウムを得る。
更に４０重量％のカセイソーダ水溶液を添加してＰＨ８
に調節するに重合度１００、固形分４０重量％の重合体
を得る。本重合体４０重量部に陶磁器用フリツト顔料６
０重量部を加え、絵付用メジウムを得る。
本メジウムによる絵柄層は焼成することなく、釉ののり
が極めて良好である。〔実施例 ２〕 実施例１と同様な反応器にて次の組成を還流温度にて５
時間重合する。
が極めて良好である。〔実施例 ２〕 実施例１と同様な反応器にて次の組成を還流温度にて５
時間重合する。
重合後イソプロピルアルコールを蒸留除去し、水６０重
量部を加え、更に４０重量％のカセイソーダ水溶液を加
えＰＨ８に調節するに、重合度１５０、固形分４０重量
％の重合体を得る。
量部を加え、更に４０重量％のカセイソーダ水溶液を加
えＰＨ８に調節するに、重合度１５０、固形分４０重量
％の重合体を得る。
本重合体３５重量部に陶磁器用顔料６５重量部を加え絵
付用メジウムを得る。本メジウムによる絵柄層は焼成す
ることなく、釉ののりが極めて良好である。
付用メジウムを得る。本メジウムによる絵柄層は焼成す
ることなく、釉ののりが極めて良好である。
〔比較例 １〕
実施例１と同様な反応器にて次の組成を実施例２と同様
な方法で作成し、重合度１８０１固形分４０重量？の重
合体を得る。
な方法で作成し、重合度１８０１固形分４０重量？の重
合体を得る。
本重合体は、アクリル酸塩類を３７．２モルｅ含むもの
であり、実施例２と同一処方で絵付用メジウムとした場
合、釉ののりが悪く釉層は不均一となる。
であり、実施例２と同一処方で絵付用メジウムとした場
合、釉ののりが悪く釉層は不均一となる。
Claims (1)
- １ ４０モル％以上のアクリル酸塩類を含み、かつ重合
度２０〜５００の重合体の水溶液に顔料を分散混練した
ことを特徴とする陶磁器絵付用メジウム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7402476A JPS5919076B2 (ja) | 1976-06-22 | 1976-06-22 | 陶磁器絵付用メジウム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7402476A JPS5919076B2 (ja) | 1976-06-22 | 1976-06-22 | 陶磁器絵付用メジウム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52155612A JPS52155612A (en) | 1977-12-24 |
| JPS5919076B2 true JPS5919076B2 (ja) | 1984-05-02 |
Family
ID=13535130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7402476A Expired JPS5919076B2 (ja) | 1976-06-22 | 1976-06-22 | 陶磁器絵付用メジウム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919076B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55165960A (en) * | 1979-06-13 | 1980-12-24 | Shiraishi Kogyo Kk | Calcium carbonate filler and production thereof |
| FR2896171B1 (fr) * | 2006-01-19 | 2010-12-17 | Omya Development Ag | Procede de fabrication de particules a base de carbonate de calcium naturel et de sels d'acide ethylene acrylique, suspensions et pigments secs obtenus, leurs utilisations. |
-
1976
- 1976-06-22 JP JP7402476A patent/JPS5919076B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52155612A (en) | 1977-12-24 |
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