JPS59189073A - ろう付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明（はろう付は装置に関する。

従来の一般的なろう付けにおいては、接合すべき部材に
適当々手段でろう利を塗布するかあるいはろう材の層を
有するクラッドシートを介在させて互いに所定の組付状
態に保持し、これを炉内に置いて加熱している。この方
法において、接合すべき部材を所定の組付状態に保持す
るために保持具を使用している− このような保持具は接合すべき部材とともに炉内で高温
に加熱されるので、部材同志を組付保持するためにばね
等の弾性手段を使用することができない。そこで一般に
（はねじ、ボルト等の螺合手段を使用しておシ、このた
めにろう付は準Ｉｆｔ　（部材の組付保持）が繁雑とな
って作業性が悪いうえ自動ラインに組込むことができな
い欠点がある。

また接合すべき部材と保持具との熱膨張率に差があると
、組付部材に歪や弛みを生しることが避けられ々い。特
に炉内での加熱時間が長いとこの悪影響が太きい。この
ために組付作業において経験、か要求される等の問題も
生じている。

本発明の目的は上述の如き欠点を解消し、ろう付けＡＳ
　ｆｊｆｔを容易化し、熱膨張率の差による悪影響を極
力排除し、しかも自動ラインに組込み可能となす如く自
動化を容易に行えるろう伺は装置を提供することである
。

このために本発明は、ろう付けすべき部材を互いに所定
の組付状態に保持する保持構造体に加熱手段を備え、こ
の加熱手段によって所要部分を加熱するように構成した
ことを特徴とする。

すなわち本茜明は炉により全体的に加熱するという概念
に替えて、所要部分を加熱することを主眼としておシ、
保持手段にばね、シリング−装置等の弾性的保持手段を
使用可能にし、これにより歪等の問題２よび組付作業の
問題を解消する。またろう付は装置を移動しつつろう付
けでき、部材のセット、取出し等の自動化と組合せて能
率の高い自動化ラインの実現を可能にするのである。こ
こでは保持手段と加熱手段との用語を使用するが、加熱
手段に発熱板等を使用することで保持機能を兼ね備える
ことも可能である。

以下に不発明の実施例につき図面を参照して説明する。

第１図は本発明の１実施例として、ここでは金属プレー
ト１の間にろう材クラッドシート３を介してコルゲート
状のフィン２を挾んだ構造の熱交換部材のろう伺は装置
を図解的に示している。このろう付は装置は枠体１０内
に一対の加熱手段１１を備えている。加熱手段はここで
はシースヒーター１２を金属ケースエ３内に埋込んだ構
造とされている。一方の加熱手段ｉｉは枠体ｌＯに固定
され、また他方の加熱手段ｉｉはガイドｌＯＡに沿って
移動可能に取付けられ、ばね１４によって弾性的に前記
一方の加熱手段に接近する方向へ押圧されるようになっ
ている。加熱手段ｌｌｌ金属ケス１３の対向面は平面形
である。この面はセラミックコーティングされることが
好ましい。

このろう付は装置ではろう付けすべき金属プレート１と
フィン２とをろう材クラッドシート３を介して図示の如
く組立てて加熱手段１１０間にセットされる。加熱手段
１１がこの組付状態を金属プレートｌに密着して保持す
る保持手段の機能を兼ねている。このためにはね１４は
予め適当々弾性方にセント調整されている。この状態で
加熱手段１１を付勢することによシ、ろう４”Ｊけか完
了される。勿論、ろう付は時に所要の雰囲気を必要とす
るならば、枠体１０を密封もしくはそれに近い状態に構
成し、所要の雰囲気を枠体ｌＯ内に供給する。

この基本的な実施例から明らかと々るように、本発明に
よるろう付は装置は所要部分を効果的に加熱するように
加熱手段を晧えているので、弾性保持手段の使用が可能
となる４、また枠体１０に対するろう付けすべき部材の
着脱が容易になシ、自動化の実現が可能となる。勿論第
１図の構造は説明のための概略であシ、ばね１４を枠体
ｌＯの外部に備えたシ、その他の保持手段、加熱手段を
使用できる。

第２図は第１図に示したろう付けすべき熱交換部）１′
、Ａのセントを容易と々す手段を示す。このセット手段
は、本発明が所要部分に対する加熱を主眼とすることか
ら、枠体ｌＯに容易に組付けできる。

このセット手段は、枠体１０に形成した開口１０Ａを通
って枠体内へ延在するレール２０と、このレール２０上
を滑動する一対の平行に粗側けられたスライｆｉ−２１
およびその連結＋Ｔ＋ｆｌ　４何部材２２を含んでいる
。このスライダー２１は対向面に凹溝２１Ａが形成され
るとともに、その両側がここでは４５°の角度の傾斜面
２１Ｂを形成するように削除されている。凹溝２１Ａｉ
ｊ：ろう伺けすべき熱交換部材の厚さＴの幅を有し、ま
た対向する凹溝２１Ａの底面１の間隔距離は熱交換部材
の幅Ｗの寸法に設定されている。第２図に示す如く熱交
換部材をとの凹溝２１Ａ間にセットし易くするために、
入口に向けて凹溝２１Ａをテーパー状に拡げた斜面２１
　Ａ’を形成することか好ましい。

このセット手段によれば、スライダー２１間に熱交換部
材を組合せて挿入することにょ逆所要の組付状態を正確
に得られる。これは極めて簡単に行える５、次にスライ
ダー２１を枠体１０内に挿入し、所定位置に達した時点
で第３図に示す如く加熱手段１１で保持させる。このた
めに加熱手段１１にもスライダー２１の斜面２１１３に
対応する斜面１１Ａを形成しである。しかし加熱手段１
１の熱出力が太きければ、このようガ斜面２１Ｂを有さ
す金属プレー）１の幅Ｗと同等々加熱手段でも良い。然
る後スライダー２１を引き出して加熱手段を＋ｊ熱し、
ろう付けを行う。スライダー２１を引き出すのは熱交換
部材かスライダー２１にろう付けきれてしまうのを防止
するためである。また加ジノ（手段１１の加；ψシ面に
セラミックコーティングするのは被ろう例は部材の汚れ
を防止するためであシ、その他にイオンブレーティング
等の表面処理も利用できる。ろう付けを終了した後再び
スライダー２１を挿入し、ろう付は完了後の熱交換部制
を取出す。

このようなセット手段は枠体工Ｏに簡単に組付けでき、
また第１図でばね１４により押圧される加熱手段１１の
保持／解除を連動させることにより、極めて簡単にろう
付けすべき部材の組付け、ろう例けおよび取出しを自動
化できる。

−例としてこの自動ラインを第４図に示す。このライン
はターンテーブル式のろう付はステーション３０が設置
され、このテーブル３１上にここでは１２基の第１図〜
第３図に示したようなろう付は装置３２が配皓されてい
る５、このテーブル３１は矢符方向（反時計方向）に間
歇駆動され、この回転の間に少くとも搬入装置４０から
搬出装置５０へ到る適当範囲にてテーブル３１上のろう
付は装置の加熱手段（例えばｉｌ）が加熱作動するよう
になっている。

搬入装置４０および搬出装置５０はそれぞれ例えば第２
図および第３図に示した如きセット手段、すなわちスラ
イダー２１を備えてお９、スライダー２１をテーブル３
１上のろう付は装置に挿入および引出しするためにシリ
ンダー装置４１．．５１を有して構成される。搬出装置
５０側には搬出コンベア６０が飢えられ、この上に搬出
装置５０のスライダー２１で引出されて取出されたろう
付け済部月を４ノド出するように構成されている。コン
ベア６０は部材の冷却のためのステーション７０を通過
するようになされる。

ここでハ、搬入装置４０のスライダー２１に対する部拐
セットは手操作で行うようになっているが、公知技術に
より自動化することができる。搬出装置５０のスライダ
ー２１によシ取出した部材は高温であるプζめに、自動
化されることが好ましい。例えばスライダー２１を開離
作動回前にして、横転させるように制御すれば、部材の
コンベア上への落しくは容易に行える。

第５図および第６図に搬入装置に関しての実施例１ＯＯ
を示す。この搬入装置１００はレール１０１に沿って摺
動可能に取付けたスライダー１０２と、スライダー１０
２の所定位置にろう付けすべき部材の組立体１０３を押
込むプッシャーシリンダー装置１０４と、スライダー１
０２をテーブル１０５上に１．＠えたろう付は装置１０
６内に移動させるシリンダー装置１０７とを有する。こ
こでテーブル１０５は軸１０８を中心に連光な駆動装置
（図示せず）によシ回転駆動されるようにローラー１０
９で支持されてお逆、ろう伺は装置１０６は枠体す々わ
ちここではベースプレート１１０上に固定せるガイドＩ
ｌｌにンヤフトｌ１２を係合させて対向力向にシリンダ
ー装置１１３によシ摺動可能に取付けられた一対の保持
手段兼加熱手段とせるシースヒーター１１４を有して構
成されている。

スライダー１０２は基本的には第２図に示したスライダ
ー２１と同様構造であるが、左側に組立体１０３を上刃
から装填するための開口部１０２Ａが形成されていて、
この開口部１０２Ａに装填された組立体１０３をプッシ
ャーシリンダー装置１’０４のロッド１０４Ａによって
右側の所定位置に押込めるようになされている。シリン
ダー装置１０７はそのロット１０７Ａにジヨイント１０
７Ｂが数例けられ、ガイドレールｌＯ１に形成せるスリ
ット１ＯＩＡヲ通シてピン１０７ｃがスライダー１０２
の底部と係合してスライダー１０２の摺動を行うように
なっている。

このような構成によれば、例えばロボット等によりろう
付けすべき組立体１０３をスライダー１０２の開口部１
０２Ａに装填させ、然る後プンシャーシリンダー１０４
でスライダー１０２内の所定位置に押込めた後、シリン
ダー装置１０７によシスライダー１０２をろう付は装置
１０６に移動させてシースヒーター１１４で組立体１０
３のみを挟持保持させ、然る後シリンダー装置１０７で
スライダー１０２を後退させる手順を繰返すことで、搬
入に関しての自動化が達成される。

以上の如く本発明は保持手段に加熱手段を粗側けてろう
付は装置を構成したために、部材のセット、取出しを簡
単化し、自動化を可能にする１、これによシ、従来の如
く炉での加熱方法によるろう付は作業に比較して極めて
作業能率か高まシ、生産性が向上し、もってコスト低減
を達成可能とする効果がある７、 伺図示実施例は説明のための一例であシ、ろう付けすべ
ぎ部材に合った保持手段２よび加熱手段を使用できるの
であって、図示例に限定されることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の基本的な実施例を示す概略断面図。 第２図はろう何けすべき部（２を装填するだめの（般入
装置の実施例を示す斜視図。 ゐ′１３図は第２図の横１わｒ　１ｌｉ１図。 第４図（ｄ自動化ラインを組立てた場合の概略管１５成
図。 第５図および第６図は自動化ラインにおける一実施例と
せる搬入装置のそれぞれ立面図および平面図。 ■・・・・・・・・・・・・・・金柾グレート２・・・
・・・・・・・・・・フィン ３・・・・・・・・・・・・・・ろうイシクラツドゾー
ト１０・・・・・・・・・・・・枠体 １１・・・・・・・・・・・・加熱手段１２・・・・・
・・・・・・シースヒーター■３・・・・・・・・・・
・・金属ケース１４・・・・・・・・・・・・ばね ２０・・・・・・・・・・・レール ２１・・・・・・・・・・・スライダー２１Ａ・・・・
・・・・・凹溝 ３０・・・・・・・・・・ろう付はステーション３１・
・・・・・・・・・・チー　フル４０・・・・・・・・
・・・・搬入装置４１・・・・・・・・・・・・シリン
ダー装置５０・・・・・・・・・・・搬出装装置５１・
・・・・・・・・・シリンダー装置６０・・・・・・・
・・・・・コンヘア７０・・・・・・・・・・・・６却
ステーション１００・・・・・・・・搬入装置 ｌｏｔ争φ・・Φ申−申ル−ル １０２・・・・・・・スライダー １０３・・・・・・・・ろう例けすべき組立体１０４・
・・・・・・・・プッシャーシリンダー装置１０５・・
・・・・・・・チーフル １０６・・・・・・・・・ろう付は装置１０７・・・・
・・・・・シリンダー装置１０８・・・・・・・・・軸 １０９・・・・・・・・・ｏ−シー １１０・・・・・・・・・ベースプレート１１１・・・
・・・・・・ガイド １１２・・・・・・・・・シャフト １１３・・・・・・・・・シリンダー装置１１４・・・
・・・・・・シースヒーター特許出願人　　日本軽金属
（朱式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ろう付けすべき部材を互いに所定の組付状Ｉμに
   保持する保持手段と、ろう付けすべき所要部分を加熱す
   る加〃（手段とを有して構成されたことを特徴とするろ
   う付は装置。
2. （２）　　前記加熱手段か保持手段を兼ねていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のろう伺は装置。