JPS59187540A - 包装容器 - Google Patents
包装容器Info
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- JPS59187540A JPS59187540A JP59017272A JP1727284A JPS59187540A JP S59187540 A JPS59187540 A JP S59187540A JP 59017272 A JP59017272 A JP 59017272A JP 1727284 A JP1727284 A JP 1727284A JP S59187540 A JPS59187540 A JP S59187540A
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- JP
- Japan
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- packaging container
- line
- weakness
- spout
- packaging
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
- B65D5/065—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
- Pyridine Compounds (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は引き出される折りたたみ注き′口を価えた実質
上平行六面体形の主形状を有する型式の包装容器で、上
記−注ぎ口がこの包装容器の上方の壁土を越えて中心を
走っている密封ひれに向う方向に、上記上方の壁に連結
された注き口の隅部から延びている直線状の複数の弱点
部により画定されて成る包装容器に関するものである。
上平行六面体形の主形状を有する型式の包装容器で、上
記−注ぎ口がこの包装容器の上方の壁土を越えて中心を
走っている密封ひれに向う方向に、上記上方の壁に連結
された注き口の隅部から延びている直線状の複数の弱点
部により画定されて成る包装容器に関するものである。
液状の内容物、たとえばミルク、ジュースまたはそれに
類似したもののための包装容器は、現時点においては、
繊維質の材料たとえば紙から成るキャリア層と、通常は
ポリエチレンである熱プラスチック材料の外側の水密層
とを含んだ、可撓性の半剛性包装用積層物とからしばし
ば製造されている。この積層物はウェブまたはシートの
形で包装機に給送され且つ折りたたまれ、形成され且つ
密封されて所望の、たとえば、平行六面体の形状の内容
物を詰込まれる包装容器にされる。この主型式の包装容
器はたとえばスウェーデン特許□第７８１８２２−８号
の明細書に記載されている。
類似したもののための包装容器は、現時点においては、
繊維質の材料たとえば紙から成るキャリア層と、通常は
ポリエチレンである熱プラスチック材料の外側の水密層
とを含んだ、可撓性の半剛性包装用積層物とからしばし
ば製造されている。この積層物はウェブまたはシートの
形で包装機に給送され且つ折りたたまれ、形成され且つ
密封されて所望の、たとえば、平行六面体の形状の内容
物を詰込まれる包装容器にされる。この主型式の包装容
器はたとえばスウェーデン特許□第７８１８２２−８号
の明細書に記載されている。
完成された包装容器が開封され且つ内容物を注き出され
るべきである場合、このことは内容物が接近可能となる
ようにこの包装容器の上端部にこの目的で企図された部
分を破断し、引裂きあるいは切取ることにより達成され
る。内容物の注ぎ出しを容易ならしめるため、この包装
容器はしばしば聞」４後に引き出されることがてさるあ
る形式の組込み注き口をも備えている。通常の注ぎ口は
前記積層物に設けられている弱点線を介して互いに接続
されている多数の三角形状の積層パネルから成っている
。上記三角形の注ぎロバネルの一部分はまたなかんずく
、この場合もまた弱点線により分離されている包装容器
の上壁パネルに、接続されている。各種の三角形注ぎロ
バネルの形状および相互配置およびこの包装容器本体の
前記パネルと隣接の部分との間の弱点線の存在とはこの
包装容器の内容物を集合的噴流になして空にする有効な
注ぎ口の形成を可能ならしめる。だがこの包装容器の製
造中に上記三角形の注ぎロバネルがこの包装容器の主形
状に左右される折り込み位置に配置されており且つその
後においてこの包装容器の開封までの次の期間中上記位
置に保持されているので、この注ぎ口の引き出しと形成
とはある程度の抵抗を提供するであろう′。この抵抗は
たとえば、包装用積層物の剛性および可撓性、注ぎロバ
ネルおよび隣接の壁パネルの形状′、弱点線の強さ、こ
の包装容器の形成方法ならひに貯蔵期間のごとき多数の
各種の因子の関数である。不利な環境においては、これ
等の因子の中の幾つかが負の方向に協同して作用し、そ
の結果注ぎ口の廻し出しと形成とが実説困難となる。こ
れ等の困難は以前において経験されており、したがって
材料の適当な選択と、ある弱点線を選択的に強力にしま
たその他のものを弱体化することとで、これ等の困難を
克服することが試みられ、その結果として注ぎ口の引き
出し形成が比較的に簡単となり且つある程度自動化され
てきた。このことは部分的には成功しているがそれと同
時に包装容器へのこの包装用積層物の取扱いおよび形成
中に特に生ずる各種の欠点を含んでいる。たとえば、ぎ
わめで顕著な弱点線が必要とされる場合、形成中にこの
積層物が゛容易に破断されるようになり、その結果包装
容器が漏れを生ずることが判明している。上記の主型式
の包装容器はたとえば初期に述べられたスウェーデン特
許第７８’１８２２−８号の明細書に開示されている。
るべきである場合、このことは内容物が接近可能となる
ようにこの包装容器の上端部にこの目的で企図された部
分を破断し、引裂きあるいは切取ることにより達成され
る。内容物の注ぎ出しを容易ならしめるため、この包装
容器はしばしば聞」４後に引き出されることがてさるあ
る形式の組込み注き口をも備えている。通常の注ぎ口は
前記積層物に設けられている弱点線を介して互いに接続
されている多数の三角形状の積層パネルから成っている
。上記三角形の注ぎロバネルの一部分はまたなかんずく
、この場合もまた弱点線により分離されている包装容器
の上壁パネルに、接続されている。各種の三角形注ぎロ
バネルの形状および相互配置およびこの包装容器本体の
前記パネルと隣接の部分との間の弱点線の存在とはこの
包装容器の内容物を集合的噴流になして空にする有効な
注ぎ口の形成を可能ならしめる。だがこの包装容器の製
造中に上記三角形の注ぎロバネルがこの包装容器の主形
状に左右される折り込み位置に配置されており且つその
後においてこの包装容器の開封までの次の期間中上記位
置に保持されているので、この注ぎ口の引き出しと形成
とはある程度の抵抗を提供するであろう′。この抵抗は
たとえば、包装用積層物の剛性および可撓性、注ぎロバ
ネルおよび隣接の壁パネルの形状′、弱点線の強さ、こ
の包装容器の形成方法ならひに貯蔵期間のごとき多数の
各種の因子の関数である。不利な環境においては、これ
等の因子の中の幾つかが負の方向に協同して作用し、そ
の結果注ぎ口の廻し出しと形成とが実説困難となる。こ
れ等の困難は以前において経験されており、したがって
材料の適当な選択と、ある弱点線を選択的に強力にしま
たその他のものを弱体化することとで、これ等の困難を
克服することが試みられ、その結果として注ぎ口の引き
出し形成が比較的に簡単となり且つある程度自動化され
てきた。このことは部分的には成功しているがそれと同
時に包装容器へのこの包装用積層物の取扱いおよび形成
中に特に生ずる各種の欠点を含んでいる。たとえば、ぎ
わめで顕著な弱点線が必要とされる場合、形成中にこの
積層物が゛容易に破断されるようになり、その結果包装
容器が漏れを生ずることが判明している。上記の主型式
の包装容器はたとえば初期に述べられたスウェーデン特
許第７８’１８２２−８号の明細書に開示されている。
既知の配列の欠点を有していない引出し注ぎ口を有する
包装容器を提供することが本発明の一目的で′ある。
包装容器を提供することが本発明の一目的で′ある。
選択された包装積層物の特性に係りなく引き出して形成
するのに簡単な引出し注ぎ口付きの包装容器を提供する
ことが本発明のざらに他の目的である。
するのに簡単な引出し注ぎ口付きの包装容器を提供する
ことが本発明のざらに他の目的である。
最後に、原則として既知の方法と装置とを用いて簡単に
製造される、引き出し注ぎ口付きの包装容器を提供する
ことが本発明のさらに他の目的である。
製造される、引き出し注ぎ口付きの包装容器を提供する
ことが本発明のさらに他の目的である。
本発明によれば、前文において述べられた型式の包装容
器が弱点線が密封ひれに向けて互いに相等しからざる角
度をなして延びているという特徴を与えられるので、上
記ならびにその他の目的が達成されている。
器が弱点線が密封ひれに向けて互いに相等しからざる角
度をなして延びているという特徴を与えられるので、上
記ならびにその他の目的が達成されている。
本発明のしたがった包装容器の好ましい一実施例はさら
にその上に添付の特許請求の範囲から明らかである特徴
を与えられている。
にその上に添付の特許請求の範囲から明らかである特徴
を与えられている。
包装容器の上表面の主部分から折りたたみ引出し注ぎ口
を画定する弱点線の特殊設計により、折り目線の折り戻
し開放が注き口が引き出されるのと調子を合わせて拡大
され、その結果、材料か先ず片面の弱点線に沿い、次い
で他方の面の弱点線に治って折りたたまれる。かくし−
Ｃ包装用積層物は両面の弱点線に沿って同時に引出し開
放される必要かなく且つこの積層物の所要の曲げあるい
は折り曲げをより容易ならしめると判明している無ピー
ク力が生ずる。弱点線の非対称的配置のおかげで、さら
に材料の折りた１ζみ開放がより積極的となり且つより
耐久的となり、かくしてこの材料の可撓性と剛性との理
由で、形成された注ぎ口か圧潰づるおそれを軽減する。
を画定する弱点線の特殊設計により、折り目線の折り戻
し開放が注き口が引き出されるのと調子を合わせて拡大
され、その結果、材料か先ず片面の弱点線に沿い、次い
で他方の面の弱点線に治って折りたたまれる。かくし−
Ｃ包装用積層物は両面の弱点線に沿って同時に引出し開
放される必要かなく且つこの積層物の所要の曲げあるい
は折り曲げをより容易ならしめると判明している無ピー
ク力が生ずる。弱点線の非対称的配置のおかげで、さら
に材料の折りた１ζみ開放がより積極的となり且つより
耐久的となり、かくしてこの材料の可撓性と剛性との理
由で、形成された注ぎ口か圧潰づるおそれを軽減する。
以下、本発明にしたがった包装容器の好ましい一実施例
を添付図面について詳細に説明する。
を添付図面について詳細に説明する。
本発明にしたがった包装容器は平行六面体形の主形状の
ものであって、実質上平面の側壁１と、上方の端壁２と
、添付図面にては見えない底部とを有している。この包
装容器は両面をポリエチレンで被覆された紙製のキレ９
フ層から成る。前文にで）ホへられた包装用積層物から
作られている。
ものであって、実質上平面の側壁１と、上方の端壁２と
、添付図面にては見えない底部とを有している。この包
装容器は両面をポリエチレンで被覆された紙製のキレ９
フ層から成る。前文にで）ホへられた包装用積層物から
作られている。
この祠斜は寸法的には比較的に安定しておりまたこの包
装容器の形成に必要である折りたたみを容易ならしめる
ため、この積層物は多数の折り目線（その一部が添イ」
図面に示されている）を右している。この包装容器は既
知の手順にしたがって製造される。すなわら、ウェブ様
の包装用ｇｒ層物が企図された内容物を詰込まれるデユ
ープへ折りたたみにより変換さる。しかる後に詰込み済
のデユープはこのチューブを横様に横切って延びた狭い
帯域にて平たくされて密封される。これ等の横断方向の
密封帯域を通っての切断後に、形状の加工により図示さ
れている平行六面体形状の包装体へ変換される、完全に
詰込まれたクッション様の包装体が得られる。上記の横
断方向の密封帯域（よこの包装体の上面２の全体にわた
り延びて（する密封ひれ３を形成づる。それに対応した
密封ひれｉ＜この包装容器の底壁の全体のわたり延びて
（Ｘるｈ′Ｘこの図には見られない。この密封ひれ３は
この包装容器の上方の端壁２に押し当ってとどまるよう
（ここの包装容器の形成中に折り下げられる。上記の完
全に詰込まれた。包装容器が形状加工を流されてクッシ
ョン形状から平行六面体形状にされた場合、この包装容
器の隔部分に位置決めされる４個の、三角形の２重壁ラ
グ４の形をなした余分の材料ｈ’ｉ生ずる。これ等の４
個の隅部ラグの中の２つ【まこの包装容器の底壁にたた
み込まれて密封されるｈ（伯の２つの各は側壁１へ密封
される。ラグ４Ｉま密４・ｊひれ３の一部分と、上記密
封ひれ３のどちら力λの側に位置決めされ、この包装容
器の上端壁２と連結されまた部分的にその端壁からの材
料て゛構成された２つの三角形パネル５の一部分と、こ
の包装容器の側壁１の延長を構成する。通常（ま折り下
けられ１こ隅部ラグ４の部分（第１図（こ（ま注ぎ口と
して作用する折り上げられた隅部ラグ上（こ児ることが
できる）の下に位置決めされた三角形ノ＼ネル６とを構
成する。三角形パネル６は折り目線７（こより側壁１か
ら、また折り目線８により２つの三角形パネル５からそ
れぞれ画定されて（Ｘる。これ等の祈り目線は従来の型
式のもの、づ−なりち、初期に、たとえばこの材料の製
造中に、生成されたこの包装ｖ４層物の線状の圧縮で構
成される。
装容器の形成に必要である折りたたみを容易ならしめる
ため、この積層物は多数の折り目線（その一部が添イ」
図面に示されている）を右している。この包装容器は既
知の手順にしたがって製造される。すなわら、ウェブ様
の包装用ｇｒ層物が企図された内容物を詰込まれるデユ
ープへ折りたたみにより変換さる。しかる後に詰込み済
のデユープはこのチューブを横様に横切って延びた狭い
帯域にて平たくされて密封される。これ等の横断方向の
密封帯域を通っての切断後に、形状の加工により図示さ
れている平行六面体形状の包装体へ変換される、完全に
詰込まれたクッション様の包装体が得られる。上記の横
断方向の密封帯域（よこの包装体の上面２の全体にわた
り延びて（する密封ひれ３を形成づる。それに対応した
密封ひれｉ＜この包装容器の底壁の全体のわたり延びて
（Ｘるｈ′Ｘこの図には見られない。この密封ひれ３は
この包装容器の上方の端壁２に押し当ってとどまるよう
（ここの包装容器の形成中に折り下げられる。上記の完
全に詰込まれた。包装容器が形状加工を流されてクッシ
ョン形状から平行六面体形状にされた場合、この包装容
器の隔部分に位置決めされる４個の、三角形の２重壁ラ
グ４の形をなした余分の材料ｈ’ｉ生ずる。これ等の４
個の隅部ラグの中の２つ【まこの包装容器の底壁にたた
み込まれて密封されるｈ（伯の２つの各は側壁１へ密封
される。ラグ４Ｉま密４・ｊひれ３の一部分と、上記密
封ひれ３のどちら力λの側に位置決めされ、この包装容
器の上端壁２と連結されまた部分的にその端壁からの材
料て゛構成された２つの三角形パネル５の一部分と、こ
の包装容器の側壁１の延長を構成する。通常（ま折り下
けられ１こ隅部ラグ４の部分（第１図（こ（ま注ぎ口と
して作用する折り上げられた隅部ラグ上（こ児ることが
できる）の下に位置決めされた三角形ノ＼ネル６とを構
成する。三角形パネル６は折り目線７（こより側壁１か
ら、また折り目線８により２つの三角形パネル５からそ
れぞれ画定されて（Ｘる。これ等の祈り目線は従来の型
式のもの、づ−なりち、初期に、たとえばこの材料の製
造中に、生成されたこの包装ｖ４層物の線状の圧縮で構
成される。
２つの壁パネル５と、この包装容器の上表面２（密封ひ
れ３により互いに分離された２つの部分表面から成ると
みなすことかできる）との間（こ、上壁２に連結された
注ぎ口の隅部１０から上記上壁上を越えて中心を走る密
封ひれ３へ向うブチ向（こ実質上延びた弱点線９が存在
する。弱点線９（よ前記隅部１０と、密封ひれ３とから
それぞれねづ′力）な距離に終り且つさらにその上（こ
以下にざら（こ訂側壁１との間の密封を１本の指で破る
ことで、先ずこの包装容器の側壁１に密封された位置か
ら分離され且つ前記隅部ラグが上向き（こ折り返えされ
る。しかる後に、２つの三角形表面５が相互に押し当て
られ、それど同時に表面５より上方に位置決めされてい
る横断方向の密封ひれ３の部分が掴持される。前記パー
フォレーションひれの基線１１の一部分に冶って位置決
めされている開封表示線の助勢で、次に、三角形パネル
５と前記密封ひれとの間の移行部分内の包装用積層体を
引き則りことが可能となり、その結果、注ぎ口が形成さ
れる。密封ひれ３の引き裂き部分は第２図に図示されて
いるように折り返えされることができる。
れ３により互いに分離された２つの部分表面から成ると
みなすことかできる）との間（こ、上壁２に連結された
注ぎ口の隅部１０から上記上壁上を越えて中心を走る密
封ひれ３へ向うブチ向（こ実質上延びた弱点線９が存在
する。弱点線９（よ前記隅部１０と、密封ひれ３とから
それぞれねづ′力）な距離に終り且つさらにその上（こ
以下にざら（こ訂側壁１との間の密封を１本の指で破る
ことで、先ずこの包装容器の側壁１に密封された位置か
ら分離され且つ前記隅部ラグが上向き（こ折り返えされ
る。しかる後に、２つの三角形表面５が相互に押し当て
られ、それど同時に表面５より上方に位置決めされてい
る横断方向の密封ひれ３の部分が掴持される。前記パー
フォレーションひれの基線１１の一部分に冶って位置決
めされている開封表示線の助勢で、次に、三角形パネル
５と前記密封ひれとの間の移行部分内の包装用積層体を
引き則りことが可能となり、その結果、注ぎ口が形成さ
れる。密封ひれ３の引き裂き部分は第２図に図示されて
いるように折り返えされることができる。
したかつてこの包装積層物の剛性と品質次第であるが、
この包装容器の−Ｌ表面２と実質上同一レベル上のそれ
ぞれの初めの位置から上向きに２つの三角形のパネル５
の後方部分を折り曲り゛ることで、注ぎ口が正しい形状
を得るのに前部三角形壁パネル６に対づる多少の強弱の
圧力が必要とされる。
この包装容器の−Ｌ表面２と実質上同一レベル上のそれ
ぞれの初めの位置から上向きに２つの三角形のパネル５
の後方部分を折り曲り゛ることで、注ぎ口が正しい形状
を得るのに前部三角形壁パネル６に対づる多少の強弱の
圧力が必要とされる。
パネル５の前記部分の折りたたみは上壁２に連結された
前記注ぎ口の隅部１０がら密封ひれ３の基線１１に向う
方向に延びた弱点線９に治って前記包装積層物を折りた
たむことで実現される。本発明によれば２つの弱点線９
が互いに相等しがらざる角度をなして密封ひれ３に向っ
て延びている、すなわち弱点線９またはそれぞれの仮想
延長線が２つの互いに異なる点で前記密封ひれに到達づ
るので、上記の折りたたみに逆らう複合抵抗はがなり軽
減される。この設計のため、弱点線９にＪ＞、けるこの
包装積層物の高まりは密封ひれ３の両側で同時には生じ
ないであろう。特に、密封ひれ３に対して鈍角をなして
延びた弱点線は先ず折りたたみ線として役立ち且っすく
その後でこの材料は密封ひれ３に関してより鋭角をなし
て延びている。
前記注ぎ口の隅部１０がら密封ひれ３の基線１１に向う
方向に延びた弱点線９に治って前記包装積層物を折りた
たむことで実現される。本発明によれば２つの弱点線９
が互いに相等しがらざる角度をなして密封ひれ３に向っ
て延びている、すなわち弱点線９またはそれぞれの仮想
延長線が２つの互いに異なる点で前記密封ひれに到達づ
るので、上記の折りたたみに逆らう複合抵抗はがなり軽
減される。この設計のため、弱点線９にＪ＞、けるこの
包装積層物の高まりは密封ひれ３の両側で同時には生じ
ないであろう。特に、密封ひれ３に対して鈍角をなして
延びた弱点線は先ず折りたたみ線として役立ち且っすく
その後でこの材料は密封ひれ３に関してより鋭角をなし
て延びている。
密封ひれ３の反対側に位置決めされた弱点線９に沿って
折りたたまれるであろう。上方の容器２の２つの半休の
この順次連続した折りたたみにより、注ぎ口の形成をよ
り困難ならしめがちな２の壁半体の相互間の複合効果が
回避され、またがくづることで実際において上記性き口
の成形がかなり容易ならしめられると判明している。
折りたたまれるであろう。上方の容器２の２つの半休の
この順次連続した折りたたみにより、注ぎ口の形成をよ
り困難ならしめがちな２の壁半体の相互間の複合効果が
回避され、またがくづることで実際において上記性き口
の成形がかなり容易ならしめられると判明している。
互いに相等しからざる角度をなして延びた弱点線９から
成る本発明にしたかった設計はまたこの容易に成形され
る注ぎ口により、所望の形状のよりまき保持に寄与覆る
とも判明されているがそれは２本の弱点線９が同時に利
用されない場合包装用狛層体が２本の弱点線９において
より強く曲げられることに起因している。注ぎ口からの
折りたたみ中に外方の代りに内方へ折りたたまれる両方
の２部分壁パネル５の従来のおそれは本発明によれはい
ちしるしく軽減される。
成る本発明にしたかった設計はまたこの容易に成形され
る注ぎ口により、所望の形状のよりまき保持に寄与覆る
とも判明されているがそれは２本の弱点線９が同時に利
用されない場合包装用狛層体が２本の弱点線９において
より強く曲げられることに起因している。注ぎ口からの
折りたたみ中に外方の代りに内方へ折りたたまれる両方
の２部分壁パネル５の従来のおそれは本発明によれはい
ちしるしく軽減される。
図示されているこの設計を実際に試みた結果、上記の２
本の弱点線９の変位された配列により達成される積極的
効果は、上記弱点線またはそれぞれの延長がこれ等の線
９の長さの１／３から１／１０になる相互距離に位置決
めされている２つの点において前記密封ひれの基線１１
に到達した場合に最大となるであろうことが判明した。
本の弱点線９の変位された配列により達成される積極的
効果は、上記弱点線またはそれぞれの延長がこれ等の線
９の長さの１／３から１／１０になる相互距離に位置決
めされている２つの点において前記密封ひれの基線１１
に到達した場合に最大となるであろうことが判明した。
これ等の図から明らかなとおり、各の弱点線９はできれ
ば２重にされる、すなわら、弱点線の主方向に互いにわ
ずかな距離をなして走っている１つまＩ〔はそれ以上の
部分線から成ることが好ましい。この設削のａ５かげで
、この折りたたみは多数の小さい部分的折りたたみに分
割され、かくしてこの折りたたみに必要とされる力をさ
らに軽減し且つ折りたたまれた壁表面５を所望の位置に
留めるのに役立つ。初期に述べたとおり、弱点線９（単
一にせよ２重にせよ）は実質上隅部１０と密封ひれ３の
基線１１との間に延びている。だが弱点線９を前記隅部
１０かまたは密封ひれ３の基線１１かられずかな距離に
終らせることもまた可能である。かくすることで、通常
は多数の弱点線を同一点にて交差させることが困難であ
るので、製造が容易にされる。上記弱点線の終点と隅部
１０または基線１１との間にそれぞれ残留Ｊる比較的に
短い距離は注ぎ口の形成には余り重要ではないと判明し
ている。
ば２重にされる、すなわら、弱点線の主方向に互いにわ
ずかな距離をなして走っている１つまＩ〔はそれ以上の
部分線から成ることが好ましい。この設削のａ５かげで
、この折りたたみは多数の小さい部分的折りたたみに分
割され、かくしてこの折りたたみに必要とされる力をさ
らに軽減し且つ折りたたまれた壁表面５を所望の位置に
留めるのに役立つ。初期に述べたとおり、弱点線９（単
一にせよ２重にせよ）は実質上隅部１０と密封ひれ３の
基線１１との間に延びている。だが弱点線９を前記隅部
１０かまたは密封ひれ３の基線１１かられずかな距離に
終らせることもまた可能である。かくすることで、通常
は多数の弱点線を同一点にて交差させることが困難であ
るので、製造が容易にされる。上記弱点線の終点と隅部
１０または基線１１との間にそれぞれ残留Ｊる比較的に
短い距離は注ぎ口の形成には余り重要ではないと判明し
ている。
以上において、本発明にしたがった配列が平行六面体形
の包装容器と関連して述べられたが以上で述べられたも
のと本質的には同じ型式の上表面を有しているその他の
型式の包装容器においても使用可能であることはもちろ
んである。したがって本発明はまＩＣ１たとえば、うね
様の単数または複数の上表面が相互に対して大きい角度
かまたは小さい角度を形成する場合およびこの包装体の
閉じた状態において、隅部のラグが２つの上表面の下に
たたみ込まれる場合のいわゆる切要トップ型の包装容器
にも適用可能である。密封用ひれ３内に一緒に密封され
た々オ斜層か手によるかあるいはある種の補助装置たと
えばコードまた（よそれに類似したものの形で密封ひれ
内に挿入された引裂ぎ要素により互いに分離されるので
開封される包装容器内に本発明を利用することもまた可
能である。
の包装容器と関連して述べられたが以上で述べられたも
のと本質的には同じ型式の上表面を有しているその他の
型式の包装容器においても使用可能であることはもちろ
んである。したがって本発明はまＩＣ１たとえば、うね
様の単数または複数の上表面が相互に対して大きい角度
かまたは小さい角度を形成する場合およびこの包装体の
閉じた状態において、隅部のラグが２つの上表面の下に
たたみ込まれる場合のいわゆる切要トップ型の包装容器
にも適用可能である。密封用ひれ３内に一緒に密封され
た々オ斜層か手によるかあるいはある種の補助装置たと
えばコードまた（よそれに類似したものの形で密封ひれ
内に挿入された引裂ぎ要素により互いに分離されるので
開封される包装容器内に本発明を利用することもまた可
能である。
かくして本発明にしたがったこの配列は多数の異なった
型式の包装容器（こも適用可能でありしたがって安全に
機能する注ぎ口を形成し且つ保持する問題に対する最適
の解答を提供Ｊる。
型式の包装容器（こも適用可能でありしたがって安全に
機能する注ぎ口を形成し且つ保持する問題に対する最適
の解答を提供Ｊる。
第１図は注ぎ口を引き出された、開封状態における本発
明にしたがった包装容器の上方部分の斜視図、第２図は
第１図にしたがった包装容器の別な角度からの斜視図で
ある。 １・・・平坦な側壁、 ２・・・上部端壁、 ３・・・密封ひれ、 ４・・・三角形の２＠壁ラグ、 ５・・・三角形のパネル、 ６・・・三角形のパネル、 ７・・・折り目線、 ８・・・１ｈり目線、 ９・・・弱点線、 １０・・・隅部、 １１・・・基線、 １２・・・注き口開口、 １３・・・点。 代理人 浅 利 皓 手続補正書（方式） 昭和ま７年３月２日 特許庁長官殿 １、事件の表示 １［６和ご２年特ＦＦ願第 ７７）２２ 号３、補正を
する者 ２Ｊ（１牛との関係 特１、′）出願人４、代理人 １１Ｂ和４年 α月夛り日 ６、補正により増加する発明の数
明にしたがった包装容器の上方部分の斜視図、第２図は
第１図にしたがった包装容器の別な角度からの斜視図で
ある。 １・・・平坦な側壁、 ２・・・上部端壁、 ３・・・密封ひれ、 ４・・・三角形の２＠壁ラグ、 ５・・・三角形のパネル、 ６・・・三角形のパネル、 ７・・・折り目線、 ８・・・１ｈり目線、 ９・・・弱点線、 １０・・・隅部、 １１・・・基線、 １２・・・注き口開口、 １３・・・点。 代理人 浅 利 皓 手続補正書（方式） 昭和ま７年３月２日 特許庁長官殿 １、事件の表示 １［６和ご２年特ＦＦ願第 ７７）２２ 号３、補正を
する者 ２Ｊ（１牛との関係 特１、′）出願人４、代理人 １１Ｂ和４年 α月夛り日 ６、補正により増加する発明の数
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 引き出される折りたたみ注ぎ口（５，８）を備
えた実質上平行六面体形の主形状を有づ“る型式の包装
容器で、上記注ぎ口がこの包装容器の上方の壁上を越え
て中心を走っている密封ひれ（３）に向う方向に、上記
上方の壁に連結された注ぎ口の隅部（１０）から延びて
いる直線状の複数の弱点部（９）により画定されて成る
包装容器において、上記弱点線（９）が密封ひれ（３）
に向けて互いに相等しからざる角度をなして延びている
ことに特徴を有する包装容器。 （２、特許請求の範囲第１項記載の包装容器において、
弱点線（９）またはそれぞれの延長線が線（９）の長さ
の１／３から １／１０におよぶ相互距離にて位置決め
される２点において密封ひれ（３）に到達していること
に特徴を有する包装容器。 （３） 特許請求の範囲第１項または第２項のいずれか
の１つの項に記載されている包装容器において、弱点線
（９）か折り目線であることに特徴を有する包装容器。 （４） 特許請求の範囲第１項または第２項のいずれか
の１つの項に記載されている包装容器において、弱点線
（９）が複数のパーフォレーションであることに特徴を
有する包装容器。 （５） 特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれ
かの１つの項に記載されている包装容器にａ５いて、各
の弱点線（９）が弱点線〈９）の主方向にわずかな相互
距離を延ひた１つまたはそれ以上の部分線から成ること
に特徴を有する包装容器。 （６） 特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれ
かの１つまたはそれ以上の項に記載されている包装容器
において、弱点線（９）か密封ひれ（３）の基線（１１
）と前記隅部（１０）との間に延在していることに特徴
を有する包装容器。 く７） 特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれ
かの１つまたはそれ以上の項に記載されている包装容器
において、弱点線（９）がそれぞれ前記隅部（１０）と
密封ひれ（３）の基線（１１）とかられずかな距離に終
っていることに特徴を有する包装容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8300591-8 | 1983-02-04 | ||
| SE8300591A SE451319B (sv) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | Forpackningsbehallare med utvikbar hellpip |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187540A true JPS59187540A (ja) | 1984-10-24 |
| JPH044218B2 JPH044218B2 (ja) | 1992-01-27 |
Family
ID=20349895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59017272A Granted JPS59187540A (ja) | 1983-02-04 | 1984-02-03 | 包装容器 |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4570788A (ja) |
| EP (1) | EP0115890B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59187540A (ja) |
| AT (1) | ATE33965T1 (ja) |
| AU (1) | AU563976B2 (ja) |
| BR (1) | BR8400467A (ja) |
| CA (1) | CA1217165A (ja) |
| DE (1) | DE3470870D1 (ja) |
| DK (1) | DK156553C (ja) |
| ES (1) | ES285550Y (ja) |
| FI (1) | FI75778C (ja) |
| GB (1) | GB2134888B (ja) |
| IN (1) | IN159525B (ja) |
| KE (1) | KE3802A (ja) |
| MX (1) | MX157464A (ja) |
| NO (1) | NO162805C (ja) |
| PT (1) | PT78056B (ja) |
| SE (1) | SE451319B (ja) |
| SG (1) | SG20588G (ja) |
| SU (1) | SU1364234A3 (ja) |
| ZA (1) | ZA84681B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6431434B1 (en) | 1999-09-23 | 2002-08-13 | Keith Louis Haughton | Individual beverage carton with a straw therein and a method of manufacture |
| US6354062B1 (en) | 1999-05-13 | 2002-03-12 | Bevtek Inc. | Method of manufacture of individual beverage carton with a straw therein |
| WO2005110869A1 (en) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | Sealed Air (New Zealand) | Improvements to packages and packaging methods |
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| JPS5434982A (en) * | 1977-06-20 | 1979-03-14 | Tetra Pak Int | Packing container |
| JPS56175330U (ja) * | 1980-05-19 | 1981-12-24 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3125276A (en) * | 1964-03-17 | Gable type container | ||
| US3204850A (en) * | 1964-05-25 | 1965-09-07 | Phillips Petroleum Co | Gable top container |
| US3349988A (en) * | 1966-04-20 | 1967-10-31 | Phillips Petroleum Co | Gable top container with notched ridge |
| US3348755A (en) * | 1967-01-03 | 1967-10-24 | Phillips Petroleum Co | Gable top container |
| US3825168A (en) * | 1970-04-14 | 1974-07-23 | Phillips Petroleum Co | Gable top container |
| US4027455A (en) * | 1972-03-14 | 1977-06-07 | Tetra Pak Developpement Sa | Packing containers with ripping thread opening and packing material webs for the manufacture of the packing containers |
| SE374524B (ja) * | 1973-09-05 | 1975-03-10 | Tetra Pak Dev | |
| US4184624A (en) * | 1974-12-10 | 1980-01-22 | Ampco Foods Inc. | Flattenable top for gable top containers |
| SE429323B (sv) * | 1979-01-15 | 1983-08-29 | Tetra Pak Int | Med oppningsanordning forsedd parallellepipedisk forpackningsbehallare samt sett att framstella en sadan behallare |
| SE451064B (sv) * | 1981-12-30 | 1987-08-31 | Tetra Pak Int | Anordning vid forpackningsbehallare |
| SE451317B (sv) * | 1982-03-18 | 1987-09-28 | Tetra Pak Ab | Forpackning |
-
1983
- 1983-02-04 SE SE8300591A patent/SE451319B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-25 EP EP84200095A patent/EP0115890B1/en not_active Expired
- 1984-01-25 AT AT84200095T patent/ATE33965T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-01-25 DE DE8484200095T patent/DE3470870D1/de not_active Expired
- 1984-01-30 GB GB08402371A patent/GB2134888B/en not_active Expired
- 1984-01-30 ZA ZA84681A patent/ZA84681B/xx unknown
- 1984-01-31 CA CA000446460A patent/CA1217165A/en not_active Expired
- 1984-02-01 US US06/575,766 patent/US4570788A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-01 ES ES1984285550U patent/ES285550Y/es not_active Expired
- 1984-02-01 DK DK045484A patent/DK156553C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-02-02 FI FI840430A patent/FI75778C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-02-02 NO NO840391A patent/NO162805C/no not_active IP Right Cessation
- 1984-02-02 PT PT78056A patent/PT78056B/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-02-03 BR BR8400467A patent/BR8400467A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-02-03 AU AU24043/84A patent/AU563976B2/en not_active Ceased
- 1984-02-03 SU SU843704839A patent/SU1364234A3/ru active
- 1984-02-03 MX MX200232A patent/MX157464A/es unknown
- 1984-02-03 JP JP59017272A patent/JPS59187540A/ja active Granted
- 1984-02-04 IN IN71/MAS/84A patent/IN159525B/en unknown
-
1988
- 1988-03-24 KE KE3802A patent/KE3802A/xx unknown
- 1988-03-28 SG SG205/88A patent/SG20588G/en unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5434982A (en) * | 1977-06-20 | 1979-03-14 | Tetra Pak Int | Packing container |
| JPS56175330U (ja) * | 1980-05-19 | 1981-12-24 |
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