NO162805B - Beholder med utbrettbar helletut. - Google Patents

Abstract

Beholder med utbrettbar helletut, idet helletuten omfatter sammenhengende trekantede veggfelter (5, 6) som avgrenses av brettellnjer. Ved åpning av beholderen brettes helletuten ut, og beholderen åpnes ved at en ytre ende av helletuten fjernes. For å hindre at helletuten går tilbake til sin innbrettede form etter åpningen anbringes de brettelinjer (9) som avgrenser helletuten fra beholderens over-side slik at de forløper i forskjellige vinkler. Derved lettes også oppbrytingen og formingen av helletuten.

Description

Maskin til fremstilling av én kontinuerlig fiberbane.

Oppfinnelsen går ut på en maskin til fremstilling av en kontinuerlig fiberbane, f.eks en papirbane>med hoyt torrstoffinn-

hold ved avvanning av en fibersuspensjon, og nærmere bestemt en maskin som innbefatter en roterbar sylinder og en arkformningssone begrenset av en del av sylinderens mantelflate og et parti av en bane av vanngjennomtrengelig materiale som er innrettet til å lope i en endelos sloyfe med det nevnte baneparti strukket langsefter og mot den nevnte del av mantelflaten slik at avstanden mellom mantelflaten og banen i arkformningssonen i det vesentlige er bestemt véd strekkspenning i banen og mottrykk fra i arkformningssonen innsproy-

tet fibersuspensjon og derav formet fiberbane,og fiberbanen forlater arkformningssonen heftende til sylinderens mantelflate.

Ved konvensjonell papirfremstilling formes papirhanen i

en særskilt maskinenhet, f.eks. et vireparti,og blir derfra overfort til andre maskinenheter,,f.eks. presseparti og torkeparti,for videre awanning. Ved visse kjente maskiner formes papirbanen mellom en uperforert sylindermantel og en vire som er strukket langs en del av dennes periferi/ eller mellom en vire og en filt som begge er strukket langs en del av periferien av en perforert eller uperforert sylindermantel. Det forekommer at den formede papirbane ved lignende ar-rangementer i en viss utstrekning avvannes ved sug eller pressning mot sylinderen innen den overfores til et presse- eller torkeparti. Overforingen fra en maskinenhet til en annen skjer vanligvis ved at papirbanen trekkes i fritt spenn eller, understottet av en filt mellom disse maskinenheter.

Overforingen av en papirbane i fritt spenn stiller som of-test strenge krav til banens torrstoffinnhold og strekkfasthet. Over-foring av en fuktig papirbane ved hjelp av en filt er også en tem-melig kinkig prosess, som influeres av flere faktorer, deriblandt filtens tilstand, altså dens fuktighetsinnhold, hårdhet og tilstopp-

, ningsgrad.

Ved visse papirmaskiner blir den formede papirbane ved hjelp av en filt overfort fra virepartiet til en torkesylinder, såkalt yankeesylinder, og festet til denne ved at filten med papirbanen presses mot sylinderens mantelflate. På torkesylinderen blir papirbanen ved oppvarmning torket ferdig i én operasjon til et slikt torrstoffinnhold at den kan avtas frittbærende eller ved hjelp av en sjaber. Foråt torkingen av papiret skal kunne bli så effektiv som mulig, er det viktig at motstanden mot varmetransport fra torkesy-linderens mantelflate til papiret blir minst mulig. Dette oppnås ved god kontakt mellom sylinderflate og papirbane. Videre er det hensiktsmessig at papirbanens fuktighetsgrad ved pressningen mot sylinderflaten blir bragt ned slik at den vannmengde som skal avdampes, blir moderat. I den forbindelse er en hoy temperatur av papirbanen gunstig, fordi viskositeten da er forholdsvis lav. Ved kontakt mellom papirbane og torkesylinder går der varme over fra sylinderflaten til papiret, hvorved det vann i papirbanen som ligger nærmest sylinderflaten, fordamper og diffunderer gjennom papiret mot dets fra sylinderen bortvendte frie overflate. Ved hoy temperatur av torkesylinderen kan fordampningen dog momentant bli så sterk at damp-trykket forringer kontakten mellom sylinderflaten og papiret så motstanden mot varmeovergang oker. For å forhindre en slik momentan sterk fordampning kan;man.kjole sylinderflaten ved påblåsning av et varmeopptagende medium like foran kontaktstedet mellom sylinderflate og papirbane.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å eliminere de ulemper som knytter seg til de tidligere kjente metoder til papirfremstilling, og som i forste rekke skyldes vanskelighetene med å overfore en papirbane mellom maskinenhetene til formning, torkning og presning av banen og å skaffe god kontakt mellom papirbanen og en torkeflate.

Oppfinnelsen er i det vesentligste karakterisert ved at

sylinderen,hvis mantel delvis utgjor en begrensningsflate i arkformningssonen, er innrettet til å varmes opp og er forsynt med en torkekappe anordnet for å avgrense en varmetorkesone på en del av sylinderens mantelflate, hvorved fiberbanen kan torkes ved hjelp av varme innen den fjernes fra sylinderens mantelflate.

En fordel ved oppfinnelsen er at den gjor det mulig å

bygge en konstruktivt enkel og kompakt papirmaskin som utgjor en ene-ste maskinenhet, hvor formning, pressning og torking av papirbanen skjer mens denne stadig hefter til en og samme kontinuerlige glatte flate. Den effektive driftstid for en slik maskin blir ikke redu-sert ved driftsstans for skiftning av overforingsfilter, slik det ellers ikke er til å unngå.

Ved at formningen av papirbanen skjer mellom en vire og en del av den samme kontinuerlige glatte flate som oppvarmes for torkeprosessen, blir der også oppnådd en viss oppvarmning av slipemassen under formningen. Vannet i massen nærmest den varme flate fortren-ger vannet i det utenforliggende lag ut gjennom viren, hvorved der fås en temperaturhoyning tvers igjennm den formede papirbane. Denne homogene forvarmning av papirbanen medforer en senkning av sylinder-flatens temperatur, noe som medforer en roligere dampdannelse under torkningens innledende fase, hvorved den gode kontakt mellom papirbanen og sylinderflaten blir bibeholdt under torkeprosessen. Den homogene forvarmning av den formede papirbane tillater også på grunn av sin viskositetssenkende virkning en bedre avvanning ved pressning for slutttorkningen.

Oppfinnelsen vil i det folgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen. Fig. 1 viser skjematisk en maskin i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser skjematisk en maskin ifolge oppfinnelsen utfort for arkformning i flere trinn.

I utforelsesformen på fig. 1 er en innlopskasse 1 innrettet til å sproyte en fibersuspensjon 5, bestemt for fremstilling av en papirbane 3, inn i en arkformningssone 7 begrenset av'et parti 8

av en bane 9 av vanngjennomtrengelig materiale og et parti 10 av den glatte mantelflate 13 av en dreibar sylinder 11 forsynt med opp-varmningsanordninger. Banen 9 er utformet som en endelos sloyfe som loper over ledevalser 15 og en strammevalse 17. Avstanden fra partiet 8 av banen 9 til partiet 10 av mantelflaten 13 er bestemt ved strekkspenningen i banen 9 og av mottrykket fra den mellomliggende, mer eller mindre avvannede fibersuspensjon 5 eller formede papirbane 3. I det indre av sloyfen av banen 9 °g under arkformningssonen 7

er der anordnet et vanntraug 19 til oppsamling av vann utpresset fra arkformningssonen 7- Mot mantelflaten 13 av torkesylinderen 11 er der efter arkformningssonen 7? regnet i rotasjonsretningen, anbragt en pressvalse 21 innesluttet i en filtsloyfe 23. Sylinderen 11 er også over et parti 24 av sin overflate 13 forsynt med en torrekappe 25

som begrenser en varmetdrkesone 26. Mot mantelflaten 13 er der efter varmetorkesonen 26, regnet i rotasjonsretningen, plasert en sjaber 27.

Maskinen på fig. 1 arbeider på fSigende måte:

Fra innlopskassen 1 sproytes en fibersuspensjon 5 inn i arkformningssonen 8 mellom den lopende bane 9 og sylinderens mantelflate 13, som loper i samme retning som denne bane. På grunn av trykket mellom banen 9 og mantelflaten 13 blir fibersuspensjonen 5 avvannet gjennom banen 93 og det utpressede vann oppsamles i trauget 19. Fibersuspensjonen 5 blir derved formet til en fiberbane 3 som, når banen 9 ledes bort i retning fra sylinderen 11, hefter til dennes mantelflate 13. Fiberbanen 3 blir videre avvannet ved pressning mot sylinderens mantelflate 13 ved hjelp av pressvalsen 21 i filtsloyfen 23. Ved presningen bedres kontakten mellom fiberbanen 3 og mantelflaten 13. Fiberbanen 3 folger stadig sylinderens mantelflate 13, som får varme tilfSrt, og blir torket på denne i varmetorkesonen 26 ved avdampning for i ferdig torket stand å avtas fra mantelflaten 13 ved hjelp av sjaberen 27.

Det særegne ved oppfinnelsen er at fiberbanen 3 allerede

når den dannes i arkformningssonen, får direkte kontakt med den varme mantelflate 13 av sylinderen 11, og at denne direkte kontakt blir bibeholdt uten avbrudd under pressning og torkihg.

Fig. 2 viser en maskin i henhold til oppfinnelsen utfort

for arkformning i flere trinn. Foruten de innretninger 1-27 som er beskrevet i forbindelse med fig. 1, finnes der her en annen innlopskasse 51j innrettet til å sproyte en fibersuspensjon 55 inn i

en annen arkformningssone 57 > som er begrenset av en annen bane 59

av vanngjennomtrengelig materiale og fiberbanen 3, som sitter fast på mantelflaten 13 av sylinderen 11. Banen 59 er utformet som en endelos sloyfe og loper over ledevalser 6l og en -strammevalse 63. Avstanden fra banen 59 til fiberbanen 3 bestemmes av strekkspenningen i banen 59 og av mottrykket fra den mellomliggende fibersuspensjon 55. Inne i sloyfen av banen 59 er der under arkformningssonen 57 plasert et vanntraug 65 til oppsamling av vann utpresset fra arkformningssonen 57- Den i arkformningssonen 7 dannede og i arkformningssonen 57 påbyggede fiberbane hefter til mantelflaten 13 av sylinderen 11 og avvannes ved pressning mellom pressvalsen 21 i filtersloy-fen 23 og mantelflaten 13. Efter pressningen folger fiberbanen sylinderens mantelflate 13, som får varme tilfort, hvorved gjenvæ-rende vann i fiberbanen avdampes og fores bort gjennom torrekappen 25, hvorefter den torkede fiberbane avtas fra mantelflaten 13 ved hjelp av sjaberen 27.

Be beskrevne utforelsesformer for oppfinnelsen utgjor bare eksempler, og innen den ramme som er angitt ved patentkravene, er ytterligere utforelsesformer mulige. Således kan de i og for seg-kjente anordninger til arkformning, pressning og torking variere betraktelig, og likeledes er det klart at maskinen kan modifiseres for arkformning i flere enn to trinn.

Claims (2)

1. Maskin til fremstilling av en kontinuerlig fiberbane (3) med hoyt torrstoffinnhold ved avvanning av en fibersuspensjon (5),innbe-fatt ende en roterbar sylinder (11) og en arkxormningssone (7) begrenset av en del (10) av sylinderens (11) mantelflate (13) og et parti (8) av en bane (9) av vanngjennomtrengelig materiale som er innrettet til å lope i en endelos sloyfe med banepartiet (8) strukket langsefter og mot den nevnte del (10) av mantelflaten (13) slik at avstanden mellom mantelflaten (13) og.banen (9) i arkformningssonen (7) i det vesentlige er bestemt ved strekkspenning i banen (9) og mottrykk fra i arkformningssonen (7) innsproytet fibersuspensjon (5) og derav formet fiberbane (3), karakterisert ved at sylinderen (11) er innrettet til å bppvarmens og er forsynt, med en torkekappe (25) anordnet for å avgrense en varmetorkesone (26) på en del (24) av sylinderens (11) mantelflate (13).

2. Maskin som angitt i krav 1, karakterisert ved at der mellom arkformningssonen (7) og varmetorkesonen (26) er anordnet en pressvalse (21) som er innesluttet i en filtsloyfe (23) og innrettet til å-presse fiberbanen (3) direkte mot sylinderens (11) mantelflate (13).