CN101463575B - 与幅材成形机的压榨部相关的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种与幅材成形机的压榨部相关的设备。该设备包括至少一个压榨压区(10)，其用于使在该幅材成形机上制造的幅材(11)脱水。该设备还包括平滑压榨装置(12)，该平滑压榨装置(12)包括设置在该压榨压区(10)之后的平滑辊(13)。该平滑压榨装置(12)包括平滑加热运载装置(14′)，该平滑加热运载装置(14′)设置为围绕着至少两个导辊(15)的环。该平滑辊(13)设置成与两个导辊(15)之间的平滑加热运载装置(14′)接触。该平滑辊(13)和/或至少一个所述导辊(15)为挠曲补偿辊。

Description

与幅材成形机的压榨部相关的设备
技术领域
本发明涉及一种与幅材成形机的压榨部相关的设备，该设备包括：
至少一个压榨压区，用以使在幅材成形机上制造的幅材脱水，以及
平滑压榨装置，包括设置在压榨压区之后的平滑辊。
背景技术
在幅材成形机的压榨部中，大量的水从幅材中迅速脱除。压榨部通常具有一个或两个压榨压区，并且还应用压榨毛毯(press felt)。压榨压区由两个设置为彼此抵靠地加载的辊形成。
水分的快速脱除使得幅材的被脱除水分的相同侧面的表面致密化。同时，出现油吸收率减小的现象，并且使印刷质量下降。为避免这些问题，在压榨部之后设置平滑压榨装置。传统上，平滑压榨装置包括形成压区的两个辊。从而，幅材在压区内被压榨而无需任何压榨毛毯。由此，幅材在平滑压榨装置内并不被脱除水分。然而，湿的幅材的两个表面变得更平滑，这能够改善幅材在干燥部内的干燥情况。
幅材成形中的一个目标是保持幅材两侧尽可能对称。然而，这有时需要压榨部和平滑压榨部中具有非常复杂的结构。另外，当加热纸或纸板时，会出现一些问题。在传统的短的加热平滑压区内，水分可能由于迅速加热或压榨冲量(press impulse)而转化为蒸汽。这会导致幅材分层。此外，幅材的白度(brightness)和不透明度可能降低，并且幅材可能粘附在表面上，例如粘附在辊的表面。
发明内容
本发明旨在提出一种新型的、与幅材成形机的压榨部相关的设备，利用这种设备，能够在获得良好的干燥特性的同时，改善幅材的表面质量。根据本发明的设备是一种新的、压榨压区和平滑压榨装置的结合。在根据本发明的平滑压榨装置中，幅材被有效地加热而无任何分层的风险。同时，幅材的两个表面变得平滑，这强化了幅材的干燥。该设备的其他性能和优点将在下文中论述。在根据本发明的设备中制造的纸或纸板具有显著改进的性能，首先，由于纸或纸板产品的初始平滑度得以改善，从而使纸或纸板的挺度(stiffness)得以提高，并且更有效地干燥纸或纸板。筒式干燥部之前的干物 质含量在45％以上、优选为在55％以上，使得能够以较低的压区负载进行 平滑加工而无需进行加湿。
附图说明
在下文中，将参照附图详细描述本发明，所述附图示出了本发明的各实施例，其中：
图1a示出了根据本发明的设备的第一实施例；
图1b示出了根据本发明的设备的第二实施例；
图2a示出了根据本发明的设备的第三实施例；
图2b示出了根据本发明的设备的第四实施例。
具体实施方式
图1a-2b示出了根据本发明的、与幅材成形机的压榨部相关的一些设备。该设备包括至少一个压榨压区10，该压榨压区10用于使在幅材成形机上制造的幅材11脱水。在图1a中，实际上具有三个压榨压区。该设备还包括平滑压榨装置12，该平滑压榨装置12包括平滑辊13。平滑辊13设置存压榨 压区10之后。当到达平滑压榨装置时，在筒式干燥部之前，幅材的干物质 含量为45％以上，优选为55％以上。根据本发明，平滑压榨装置12还包括平滑加热运载装置14′，诸如带14。优选地，带部分或全部由金属制成。这种金属带是平滑的，并且不具有用于脱除水分的空隙容积。带14设置为围绕着至少两个导辊15的环。于是，平滑辊13设置为与两个导辊15之间的带14接触。由此，利用金属带形成了非脱水长压区区域。在幅材的加工期间，幅材在带与平滑辊之间被导引。随后，在这个长的卷绕金属带平滑压区内使幅材的两个表面变平滑。另外，平滑辊13及/或至少一个导辊15能够被挠曲补偿(deflection compensated)。导辊至少在其与平滑辊形成压区时被挠曲补偿。挠曲补偿辊适合于平滑压区的弯曲力和/或金属带张力，这又便于更好地控制平滑的均匀性。平滑辊和/或导辊能够被加热。因此，幅材也以有效的方式被加热。在实践中，这些辊通过加热介质，例如油或蒸汽，被从内部加热。
根据本发明，压榨压区10是辊压区或长压榨压区。该压榨压区中的长的压区及低的特定压力非常有益于纸或纸板的最终的松厚度和弯曲挺度。优选地，长压区压榨为靴形压榨(shoe press)。通过该靴形压榨，能够从幅材中脱除大量的水。这样提高了纸或纸板的松厚度和干物质含量，但会造成幅材的表面多孔。然而，根据本发明，幅材随后会在平滑压榨装置中变平滑。这使得纸或纸板具有改进的松厚度，或者使纸或纸板在标准松厚度的情况下具有改进的表面特性。同时，由于幅材与干燥辊之间的接触得以改善，所以能够提高干燥效率。这使得例如沿着纸或纸板横向的干燥收缩率得以降低。带和平滑辊具有非常平滑的表面，这对于平滑加工而言而非常重要。由于在平滑压榨装置中具有长压区区域，热有时间穿透幅材，进而也提高了整个幅材的温度。
对幅材的加热影响幅材的平滑度。根据本发明的平滑压榨装置具有比现有技术更有效的加热装置。首先，平滑辊13可以是被加热的辊。其次，至少一个导辊15可以是被加热的辊。上述两个实施例的结合也是可行的。另外，所有导辊15可以均为被加热辊。平滑压榨装置的温度约为50-300℃，优选为70-170℃。如需要的话，还可以为辊13、15设置一些辅助加热装置23。所述辅助加热装置可包括例如红外线加热器、电阻加热器、感应加热器或燃气加热器。还可以是上述加热器的结合，并且所述带也可以被加热。某些特定的设备也可以配备上述辅助加热装置，而不需要任何蒸汽加热的方案。在实践中，平滑辊13和/或导辊15的直径为1000-2500mm，优选为1300-2000mm。由此，压区区域变长，并且这些辊很刚硬。尽管辊的尺寸较大，但平滑压榨装置的实际尺寸仍保持为相当小。优选地，平滑压榨装置12还具有自身的罩16。在此方式下，能够独立地控制平滑压榨装置，并可避免热流逸失(runaway)。另外，过量的或额外的湿气可通过除去潮湿空气来处理。该罩也可以是与干燥部共用的罩。
在图1a中，从压榨压区10到平滑压榨装置12为开式牵引(open draw)。尾部引领(tail threading)例如通过设置到压榨部的侧面的绳索来执行。然而，真空带式运输器和送风装置也可使用。在图1b、图2a和图2b中，压榨压区10与平滑压榨装置12之间使用闭式牵引。这使得尾部引领更稳固，并且实际的幅材成形过程也是稳定的。
所述带可由金属、例如钢制成。金属带的厚度约为1mm。然而，在使用较大的辊的情况下，可以使用更厚的带。该带也可以由其他材料制成。在这种状况下，该带具有例如金属涂层(metallic coating)，以便获得尽可能平滑的带的表面。这种类型的带可以比金属带更厚。为了实现带的稳定运行，需要相当高的张力。根据本发明，带14的张力为3-15kN/m，优选为5-10kN/m。一个或多个导辊的位置和对准情况能够被调整。因此，对于每种情况而言，平滑压榨装置均可被控制。
在平滑加工期间，幅材可能带有灰尘。另外，辊或带的表面也可能粘附有纤维、细屑(fines)、化学沉淀物或粘着物。根据本发明的一个优选实施例，其具有清洗装置17，该清洗装置包括优选地与辊13和带14相关的高压水清洗器(high-pressure water cleaner)。这些清洗器被持续地使用，较大的颗粒则通过刮刀18去除。为获得更好的清洗效果，可将清洁介质的温度升高到接近于100℃，这样也降低了清洗器的冷却效果。
平滑压榨装置的平滑效果是通过长卷绕金属带压区区域连同带14和平滑辊13的平滑表面、以及加热而得到的。压区的长度为500-2500mm，优选为1000-2000mm。不需要压榨幅材，否则将会降低松厚度。由此，平滑压榨装置12具有线性负载，该线性负载为1-150kN/m，优选为5-100kN/m。这种压区压力可通过例如移动一个导辊来进行调节。如需要额外的压榨，平滑辊13可配备有可选的背压辊(counter roll)20，所述背压辊在设置为环的带14的内侧设置。通过将背压辊抵靠着平滑辊加载，压区压力局部地增大，背压辊优选为挠曲补偿辊或记录辊(tube roll)。
平滑辊13设置成与两个导辊15之间的带14接触。这些辊的位置设置为：使平滑辊13和带14形成两个向下开口的间隙19。所述间隙位于所述环下方，如果引领尾部破裂，其能使平滑压榨装置保持清洁。此外，如果除幅材之外的其他物质进入封闭的间隙，该物质将被排出并在重力作用下从平滑压榨装置下落。
图2b中示出了本发明的另一个实施例，该实施例包括设置在压榨部和平滑压榨装置12之间的冲击干燥部21。该干燥部用于增大幅材的温度并减少幅材中的含水量。于是，平滑加工变得更为有效。根据图2b的这一幅材预热装置也使得在实际的平滑压榨装置中能够少加热或不加热。
例如，在图1a中，幅材从平滑压榨装置被导引到干燥部。由于具有根据本发明的平滑压榨装置，第一烘缸可比先前更热。然而，如前所述，在压榨压区10和平滑压榨装置12之间可具有至少一个冲击干燥部21。这使得干物质含量提高，并可使平滑压榨装置更热。在图2b中具有一个水平的冲击干燥部，而图2a中还具有一个竖直的冲击干燥部。另外，平滑压榨装置后可以设置在一个或多个冲击干燥部22，如图1b所示。通过预热，可在干燥部中应用更高的初始烘缸温度。这样总体上提高了干燥部的干燥能力。另外，幅材平滑度的改善将增加烘缸和干燥织物之间的摩擦。这将改善尤其是边缘区域中的纸板的表面特性。
根据本发明的设备结构紧凑，并具有许多有利的特征。与普通的平滑压榨装置相比，由于具有长的卷绕金属平滑压区，所以幅材具有更高的干物质含量。另外，幅材两侧的表面非常相似。该设备的部件简单，因而制造成本较低。另外，在离开平滑压榨装置之后，幅材上仅有微小的压榨毛毯压痕。不论是在压榨部之后还是对于最终产品，幅材均具有极好的平滑度和松厚度。如前所述，这使得在烘缸与干燥织物之间的接触改善。此外，干燥收缩率降低，并且从烘缸至幅材的温度传递得以改善。在压榨部之后，当干燥效率增大时，能够提高生产能力或实现更高的松厚度。当在金属带平滑压榨装置中的平滑度提高时，则在干燥部之后对于压光的需求较小、或无需压光。这样，由于幅材的厚度(caliper)增大而使弯曲挺度得以提高。
压榨部的压榨压区很少。因此，压榨部的结构简单，这就改进压榨部的运行性能，并降低了投资成本。对于根据本发明的平滑压榨装置，这给予了短的回收周期。另外，压榨部所需的空间减小。金属带平滑压榨装置还影响最终产品的强度特性。平滑压榨装置还改变幅材的表面特性。另外，在平滑压榨装置中，可以调节纸或纸板的侧面的温度。因此，易于改变纸或纸板的有面性(sidedness)。当幅材已经在平滑压榨装置中预热的情况下，在干燥部中可应用更高的初始烘缸温度，而不会产生织物撕除(fibre picking)、除尘或脱屑(linting)的问题。
该压榨部用于纸或纸板幅材的脱水和/或加工。即使在最终使用时，纸或纸板也不会出现翘曲或卷边，并具有良好的挺度。根据本发明，加热装置或加热运载装置或清洗装置分别包括一个或多个用于加热、加热运载或清洗的合适的设备。

Claims (24)

1.一种与幅材成形机的压榨部相关的设备，该设备包括：
至少一个压榨压区(10)，其用于使在幅材成形机上制造的幅材(11)脱水，以及
平滑压榨装置(12)，其包括设置在该压榨压区(10)之后的平滑辊(13)，
其特征在于，该平滑压榨装置(12)还包括平滑加热运载装置(14′)，该平滑加热运载装置(14′)设置成围绕着至少两个导辊(15)的环，该平滑辊(13)设置为与两个导辊(15)之间的平滑加热运载装置(14′)接触，该平滑辊(13)和/或至少一个导辊(15)为挠曲补偿辊，其中，该平滑辊(13)和/或至少一个导辊(15)是可加热的，以及该平滑加热运载装置(14′)包括部分或全部由金属制成的带(14)。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该平滑压榨装置(12)沿幅材(11)的运动方向设置，且位于属于该幅材成形机的筒式干燥部之前，在该筒式干燥部之前幅材(11)的干物质含量为45％以上。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，幅材(11)的干物质含量为55％以上。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该平滑辊(13)和/或至少一个导辊(15)设置为由加热介质、红外线加热装置、电阻加热装置、感应加热装置或燃气加热装置进行加热。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的设备，其特征在于，所有导辊(15)均为可加热的。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的设备，其特征在于，该平滑辊(13)和/或所述导辊(15)的直径为1000-2500mm。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的设备，其特征在于，该平滑辊(13)和/或所述导辊(15)的直径为1300-2000mm。
8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该平滑压榨装置(12)具有自身的罩(16)。
9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该带(14)的张力为3-15kN/m。
10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该带(14)的张力为5-10kN/m。
11.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该设备具有与该平滑辊(13)和该带(14)均相关的清洗装置(17)，该清洗装置(17)包括高压水清洗器。
12.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该平滑压榨装置(12)具有线性负载，该线性负载为1-150kN/m。
13.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该平滑压榨装置(12)具有线性负载，该线性负载为5-100kN/m。
14.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，该平滑辊(13)具有背压辊(20)，该背压辊(20)在设置为环的带(14)的内侧设置。
15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，该背压辊(20)为挠曲补偿辊。
16.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，该平滑辊(13)具有背压辊(20)，该背压辊(20)在设置为环的带(14)的内侧设置。
17.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，该背压辊(20)为挠曲补偿辊。
18.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，该平滑辊(13)和该带(14)形成两个向下开口的间隙(19)。
19.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，该平滑辊(13)和该带(14)形成两个向下开口的间隙(19)。
20.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该设备具有与该平滑压榨装置(12)和该带(14)均相关的辅助加热装置(23)，该辅助加热装置(23)用于加热幅材(11)和/或该平滑加热运载装置(14′)。
21.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在该压榨压区(10)与该平滑压榨装置(12)之间为闭式牵引。
22.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在该压榨压区(10)与该平滑压榨装置(12)之间设有至少一个冲击干燥部(21)。
23.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，紧随该平滑压榨装置(12)之后设有至少一个冲击干燥部(22)。
24.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该设备用于纸或纸板幅材的脱水和/或加工。
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