JPS5918705B2 - 磁気ブラシ現像装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、静電写真複写機で用いる磁気ブラシ現像装置
に関する。

「静電写真」に関する米国特許第２２９７６９１号明細
書に記載された従来法による静電複写方法においては、
均一に帯電した感光体の像形状部分を選択的に放電させ
て静電潜像をつくり、「トナー」と呼ばれている細かく
粉砕した現像剤を塗布することにより前記の静電潜像の
現像を行なう。

この方法は特に普通紙を用いる複写機及び複製機の分野
で現実に商業的に成功していることはよく知られたとこ
ろである。然し乍ら、現像工程を含む全工程を完全なも
のとなすべく、更に多くの努力及び費用が払われている
。トナーの分配を行なうために静電写真複写機中で通常
用いられている塗剤は、トナーと比較的粗い「キャリヤ
ー」粒子とから成る多成分系現像剤である。

このトナー及びキャリヤー（キャリヤー塗膜を用いる場
合もある）は摩擦電気によつて互いに分離される物質か
ら成るものであり、従つて、摩擦電気帯電工程によつて
トナー粒子及びキヤリャ一粒子に反対極性の電荷を与え
ることができる。トナー粒子の電荷極性は潜像の電荷と
反対の電荷になるよう選択されるから、トナー粒子には
互いに競合する静電力が働く。より明確にいうと、トナ
ー粒子は少なくとも最初はキヤリヤ一粒子に吸引され、
現像剤が像支持感光体に近接するか或いは感光体と接触
したときには静電力によつてキヤリャ一粒子から引き離
される。所謂「磁気ブラシ」現像装置の出現によつて、
現像工程に顕著な改良がもたらされ、特にベタ黒領域現
像の点での改良が著しい。

公知の如く、この型の装置は強磁性キャリャ一を含む現
像剤を用いるのが普通であるから、現像領域を通る現像
剤流動を制御するためには一定形状の磁場と複数本の回
転，駆動されている塗布ロールすなわち現像ロールとを
用いる。更に、一定形状の磁場と協働して貯留溜めと現
像領域間における現像剤流の制御を行なう複数本の回転
駆動移送ロールがある。磁気ブラシ現像装置を用いた経
験によると、受光体と現像ロールとの間隙、現像ロール
間の間隙並びに移送ロール間の間隙が重要であることが
わかつた。磁場効率が感光体と現像ロールとの間隙及び
ロール相互間の間隙によつて直接的な影響を受けるばか
りでなく、背景領域が現像されてしまうのを防止するた
めに複数本のロールにバイアス電圧を印加して電界を生
ぜしめるのが普通である。このため、感光体と現像ロー
ルとの間隙変化に対する装置の感度が更に増大すること
になる。磁気ブラシ現像装置をドラム形複写機に応用す
る場合に遭遇する一つの問題点は、ドラムの円周上の任
意の点とドラム中心とを結ぶ距離、すなわち半径が異な
る。換言すればドラムが完全な円筒体ではないことであ
り、又はドラムの中心と回転軸とが一致していないため
にドラムが偏心運動することであり、これによつて感光
体と現像ロールとの間隙変化がもたらされ易いというこ
とである。これまで実際に行なわれてきたのは、貯留溜
め又は現像装置のハウジング内部の他の領域の何れかに
清掃、保守その他の理由で手を入れることが必要なとき
には、現像装置全体を複写機本体から取り外すことであ
る。従つて、装置の際に許容誤差の厳しい感光体と現像
ロールの間隙の再設定を行なう必要があり、そのため保
守作業が長びくという問題があつた。この問題を解決す
るため現像装置に分割ハウジングを適用することが考え
られているが、その場合、ハウジング分割の際に現像剤
がこぼれたり又はハウジングから排出される等のおそれ
が高く、分割ハウジングを適用するにはこれらの課題を
解決する必要があつた。

本発明の目的は、上述の課題を解決するため、分割ハウ
ジングを有する現像装置用の安全装置を提供することに
より、該ハウジングを分割せずにこの型の現像装置を清
掃できるが、貯留溜めからの現像剤の流れを遮断しなけ
ればハウジングの分割が不可能なようにすることである
。

本発明の上述及びその他の目的を達成するために、感光
体に担持されている静電潜像を現像する磁気ブラシ現像
装置は、分割ハウジングを有し、この分割ハウジングは
、少なくとも１本の現像ロールを備えた静止部分と、現
像剤を貯蔵する少なくとも一つの貯留溜めを備えた可動
部分とを有する。

この可動部分は、静止部分に着脱自在に固定されており
静止部分に近づきあるいは静止部分から遠ざかることが
できる。また可動部分にぱ、現像剤貯留溜からの現像剤
を通過させる開口と、該開口を通過する現像剤流を選択
的に遮断する現像剤流制御手段とが設けられている。さ
らに分割ハウジングには、前記可動部分を前記静止部分
に着脱自在に固着するための係止手段が設けられており
、かつこの係止手段と前記現像剤流制御手段とを相互連
結する手段が設けられている。この相互連結手段は、現
像剤流制御手段が前記開口を通過する現像剤流を遮断す
るまでは前記係止部分を解除しない、すなわち前記可動
部分を前記静止部分から解放できないように構成されて
いる。また、係止手段が係合状態にある、すなわち前記
可動部分が前記静止部分に回着されている場合には、現
像剤流制御手段を自由に前記開口に近づけたりあるいは
遠ざけたりできる、換言すれば開口を通過する現像剤流
を制御することができるようにも構成されている。本発
明の他の諸目的及び諸利点は添附の図面を参照しつつ行
なう以下の説明から明らかになろう。

以下においては、特定の実施例に言及しつつ本発明の幾
つかの細部について説明を加えるけれども、本発明はこ
の実施例のみに限定されるべきでない。逆に、本発明の
思想及び技術的思想に含まれ且つ特許請求の範囲の項の
記載によつて特定される全ての修正例、変更例及び均等
物は本発明に包含される。添附の図面中第１図に、感光
体１３に現像領域１４を通過させる方法によつて該感光
体１３に支持されている静電潜像の現像を行なう静電写
真複写機１２中において用いる現像装置１１を示す。

本実施例の場合、感光体１３は回転自在のドラム１５の
表面上に塗布されている。然し乍ら、例えば可撓性の感
光体をベルト状基板上に支持させるといつた他の適当な
機械形状をとり得ることは明らかである。静電写真複写
機１２の長さを考えに入れる理由は全くない。

静電写真複写機１２は単に本発明の周辺又は背景の一例
を示すものであり、新規な現像装置１１を設置するべく
修正を加えたゼロツクス社（ＸｅｒＯｘＣＯｒｐＯｒａ
ｔｉＯｎ）から入手できる４０００番複写機に酷似した
ものである。従つて、この複写機の詳細について知りた
い場合には、市販されているユニツトを購入し且つ該ユ
ニツトについて記載している文献例えば米国特許第３７
２４０１９号明細書を参照すればよい。

然し乍ら、本発明の理解を助けるために、以下に簡単に
説明しておく。簡単に複写機１２について考えてみると
、ドラム１５及びこれに関連した部材は、複写するよう
像側を下に向けて置いた原画その他の対象物を支持する
透明なプラテンを有する支持フレーム１６内に入つてい
る。

ドラム１５は矢印方向（反時計方向）に回転駆動されて
おり、感光体１３は各複写サイクル毎に次々と帯電ステ
ーシヨン１８、露光ステーシヨン１９、現像ステーシヨ
ン１４、転写ステーシヨン２１及び清掃ステーシヨン２
２に進む。各複写サイクル開始時に感光体１３が帯電ス
テーシヨン１８を通過するとコロナ発生器２３によつて
感光体１３は均一に帯電せしめられ、次いで露光ステー
シヨン１９を通過する際に原画から反射された光に応答
して選択的な放電が行なわれる。

従つて、現像領域１４にきたときには、感光体１３上に
は原画の静電潜像ができている。露光工程を行なうため
に、図示した特定の複写機は、各複写サイクル時に傾斜
やま歯駆動装置２５によつてプラテン１７の一方側から
他方側に駆動され下から原画を線状又は帯状に次々と照
射する走査ランプ２４を有する。

原画から反射された光の強さは複写されるべき像に応じ
て変化させられて、可動レンズ２６、一対の静止ミラー
２７及び２８並びに露光スリツト２９によつて感光体１
３上に結像する。結像焦点を合わせるために、可動レン
ズ２６は走査ランプ２４と同期させて横方向に駆動され
る。同期は、カム面３３上に乗つている被動歯３２を有
するリンク３１によつて行なわれ、カム面３３はドラム
１５上に回転自在に取付けられている。以下に詳細に説
明するように、現像装置１１によつてトナーが塗布され
て感光体１３が現像領域を通過する際に該感光体上に支
持された像が現像される。

次に、トナーの電荷の一部を前転写コロナ発生器３０に
よつて中和することにより、転写ステーシヨン２１にお
いて転写コロナ発生器３４の影響下で複写シートにトナ
ー像を転写する準備を行なう。複写シートは２つの供給
トレー３５及び３６の一方から選択的に供給され、概略
的に参照符号３７で示すシート供給兼位置合わせ機構に
よつて感光体１３と接触せしめられる。像を転写した後
、転写コロナ発生器３４によつて与えられた電荷の少な
くとも一部を中和する分離コロナ発生器３８の下方にド
ラム１５を回転させ、次いで真空型剥離器３９の下方に
ドラムを回転させる。

剥離器３９が複写シートを感光体１３から除去し、一対
の加熱された定着ロール４１及び４２の中間部のニツプ
に運ぶ。定着ロール４１及び４２がトナー像を複写シー
トに定着する熱及び圧力を与え、従つて最終的に出口ト
レー４３に供給されるコピーは実質的な永続性を持つも
のとなる。

定着工程においてトナーがずれる傾向を最少限に抑える
ために、原画の像支持側と係合している下部定着ロール
４１に例えばシリコーン・オイル等の剥離剤を塗布する
ガーゼ４５を持つ貯留溜め４４をおく。定着が行なわれ
ている間も感光体１３は前進し続けて諸感光体１３上に
残留トナーを保持しようとする電荷の少なくとも一部を
中和する前清掃コロナ発生器４６を有する清掃ステーシ
ヨン２２に進み、次の複写サイクルの準備作業として感
光体１３から残留トナーをぬぐい取る残留物清掃ブレー
ド４７に進む。

清掃ステーシヨン２２から回収されたトナーはトナー搬
送機構４８を通つて現像装置１１に戻る。第２図及び第
３図に示すように、現像システム１１は所謂「磁気ブラ
シ」ユニツトであり、平行に離間しており且つ現像領域
１４の長手方向に沿つて配置され、現像剤を感光体１３
と接触させる一連の４本の現像ロール５１〜５４を有す
る。

現像ロール５１〜５４は・・ウジング５５内に取付けら
れているが、このハウジング５５は、現像剤を貯蔵する
貯留溜め５６と、現像剤を貯留溜め５６から第一現像ロ
ール即ち最下部現像ロール５１に移送する一連の３本の
磁気移送ロール５７〜５９と、現像剤を最終現像ロール
即ち最上部現像ロール５４からミキサー６２に導くスラ
イド６１とから成る。詳細について後述するが、入つて
くる現像剤は循環に先立つてミキサーによつて適当な混
合状態にされた後に貯留溜め５６に戻る。像の現像が行
なわれるたび毎に、幾分かのトナーが現像剤から取り去
られるのは勿論のことである。従つて、ハウジングには
ミキサー６２の直ぐ上の位置にトナー分配器６３が取付
けられており、一定時間毎に現像剤に新しいトナーが添
加されてトナー濃度は適当な高水準に保持される。この
型の現像装置には普通、細かく粉砕された樹脂質のトナ
ー粒子と比較的粗い強磁性キヤリヤ一粒子とから成る多
成分系現像剤が供給される。

トナー及びキャリャ一（場合によつてはキヤリヤ一塗膜
）は摩擦電気系列によつて互いに引き離されるから、ト
ナー粒子とキヤリヤ一粒子に反対極性の電荷を誘起する
ためには摩擦電気帯電工程は信頼性の高いものとなる。
更に、トナー粒子に現像されるべき潜像の電荷と反対の
電荷を与えるよう各物質を選択する。従つて、実際の操
作においては、トナー粒子には互いに競合する静電力が
働くことになり、トナー粒子は少なくとも最初はキヤリ
ャ一粒子に吸引され、現像剤が感光体１３に近接するか
或いは感光体と接触したときには静電的にキヤリヤ一粒
子から剥ぎ取られる。第３図に最も良く示されているよ
うに、貯留溜め５６の底部付近の開口部６０を介して流
れる現像剤は移送ロール５７〜５９によつてほぼＳ字形
の通路に沿つて移送され、次いで感光体１３とこれに続
く現像ロール５１〜５４の１本との中間部を通つて上向
きに供給される。

現像装置のこの部分内における現像剤は磁気による拘束
を受けている。詳細に説明すると、現像ロール５１〜５
４と移送ロール５７〜５９とは夫々永久磁石組立体６４
〜７０から成り、これらの組立体が別個独立の非磁性円
筒形スリーブ７１〜７７の内部に支持されて静止磁場が
つくられる。この磁場によつてスリーブ７１〜７７上の
現像剤がつかまえられ、これらのスリーブは矢印で示す
方向に回転駆動されているので、既述したように現像剤
がロールからロールへと進む。現像ロール５１〜５４の
磁石組立体６４〜６７によつてつくられる磁場の形は、
現像剤がこれらのロールと感光体１３との間を通過する
際に現像剤が平行になつて、現像剤の剛毛状スタツクが
形成され、このブラシが感光体１３にあたるようにする
形である。

このようにして成形された「磁気ブラシ」が現像領域１
４の幅全体にわたつて多少とも均一な輪部になるように
第一移送ロール５７上に磁力によつてとらえられている
現像剤の高さをそろえるために本実施例の場合にはトリ
ミング・バー７８を貯留溜め５６の前部側壁７６の外面
に固着する。第４図を参照して説明を続けると、現像装
置１１の重要な特徴の一つは、ドラム１５の不完全円筒
形状又は偏心運動を補償するという提案がなされている
ことである。

これによつて生ずるドラム１５の周面の半径方向変位は
、ドラムの回転に伴ない変化するが、その大きさは場合
によつては現像工程に悪影響を生ずる程度になる。この
ようなドラム周面の半径方向変位に応答して少なくとも
最後の現像ロール即ち最上部現像ロール５４を自動的に
ドラム１５の軸に近づけ且つ該軸から遠ざけることによ
り、ロールと感光体１３との間隔即ちギヤツプを実質的
に一定に保つ手段が設けられている。容易にわかるよう
に、最上部現像ロール５４は、感光体１３に担持されて
いる潜像が最後に通過するロールであるから、このロー
ルの誤差が最も厳しい。より詳細に説明すると、ドラム
周面の半径方向変位を補償するために、現像ロール５１
〜５４の夫々のシヤフト８１〜８４は一対のブラケツト
８５及び８６によつて回転可能に軸支されており、これ
らのブラケツトが第一現像ロール即ち最下部現像ロール
の軸上に回転自在に載置されている。

従動子８７及び８８（第５図及び第６図をあわせて参照
）が夫々最上部現像ロール５４に隣接してブラケツト８
５及び８６上に載置されており、ブラケツト８５及び８
６は独立した複数の押圧ばね８９（図では１個しかみえ
ない）によつてドラム１５に押圧されているから、従動
子８７及び８８は感光体１３の外側においてドラム１５
上に乗つている。従つて、ドラム１５の周面の半径方向
変位に応答してブラケツト８５及び８６が旋回して現像
ロール５２〜５４をドラム１５に近づけたり又はドラム
１５から遠ざける。斯くして、本発明の提案によれば、
最上部ロール５４と感光体１３との間隙を一定に保持で
きるばかりでなく、中間部にある現像ロール５２及び５
３と感光体１３との間隙変化を減少させることができる
。従動子８７及び８８は円板状で自由に回転し得るもの
にし、これらの従動子によつてドラムに印加される抵抗
があつたとしても極めて小さいものになるよう構成する
ことが望ましい。

図示したように、従動子８７及び８８の中間部にロツド
９０を連結してハウジング５５を堅固なものにする。次
に第５図及び第６図を参照して説明を加えると、現像装
置１１のもう一つの重要な特徴はハウジング５５が「分
離」できることであり、従つて現像装置を完全な作動状
態に保持するために行なう所謂一定時間毎の保守作業の
ほとんどの作業を、例えば現像ロール５１〜５４の如き
位置変化に敏感な構成要素を移動させないでやりとげ得
ることである。このために、図示した如くハウジング５
５は、現像ロール５１〜５４、移送ロール５７〜５９及
びスライド６１を有する静止部分９１と、貯留溜め５６
、ミキサー６２及びトナー分配器６３とを有する可動部
分９２とから成る。静止部分９１は感光体に対して固定
されており、一方可動部分９２は、静止部分９１に対し
着脱自在であつてドラム１５の軸に対してほぼ垂直に延
伸する一対のほぼ水平な平行レール９４上の適当な支持
プロツク９３（図では１個しかみえない）によつて支え
られている。従つて、保守が必要なときには、ハウジン
グ５５の可動部分９２を静止部分９１から後方に滑動さ
せて、保守する必要があるほとんど全ての部分に手を加
えることができる。従つてその結果、一方では現像ロー
ル５１〜５４相互の間の公称間隙、他方においてはそれ
らの現像ロールと感光体１３との公称間隙を再設定する
という時間のかかる仕事は通常は必要でなく寧ろ例外的
な作業になる。保守の手順を更に簡略化するために、現
像ハウジング５５の可動部分９２に間接駆動機構９６を
設ける。

この結果図示した実施例においては、ハウジング５５の
可動部分９２が静止部分９１に近づき或いは静止部分か
ら遠ざかつたときに駆動ベルト９８と係合し或いはその
係合を解除するスプロケツト車９７を介して可動部分に
力が伝達される。駆動ベルト９８は静止部分９１に支持
されている一連のスプロケツト車１０１〜１０８の周上
に巻きつけられており、スプロケツト車１０１は駆動シ
ヤフト１１１にピン止めされ、駆動シヤフトは減速歯車
箱１１３及びベルト・プーリ一機構１１４によつてモー
タ１１２に接続されている。第一現像ロール即ち最下部
現像ロール５１及び移送ロール５７〜５９は夫々スプロ
ケツト車１０３〜１０６によつて直接駆動されているこ
とをここで述べておくことは、説明を完全なものにする
ために適当なことであると考える。然し乍ら、その他の
現像ロール５２〜５４は歯車列１２１〜１２７によつて
スプロケツト車１０３からへだてられて間接１駆動され
ているから、駆動ベルト９８の緊張力に影響を与えるこ
となくドラム周面の半径方向変位に対応してブラケツト
８５は自由に旋回することができる。第７ａ図乃至第７
ｃ図を参照しつつ更に説明を加えると、現像装置１１の
注目すべきもう一つの特徴は、現像剤の流れを制御する
フロー・ゲート１３２と相互に連結されている係止機構
１３１によつて・・ウジング５５の両部分９１及び９２
が着脱自在に締め付けられているから、ゲート１３２が
閉鎖されて貯留溜め５６から下方向への現像剤の流れが
遮断された後初めてハウジング５５を分割できるという
点である。

現像剤が事故によつてこぼれたり又はその他の態様でハ
ウジング５５から排出される危険性が高いということは
、分割ハウジングの全ての利益にも拘らずそれを現像装
置に適用するのに鋳躇する重要な要素になりかねないこ
とを考慮して、この予防手段をとつた。このフロー・ゲ
ート１３２は、ハウジング５５の可動部分９２内に軸支
された回転自在のシヤフトであつて、ブラケツト１３５
の下端部に取付けられた永久磁石１３４の手動レバー・
アーム１３６の制御下で貯留溜め５６に近づけ或いは貯
留溜めから遠ざけるよう揺動させるシヤフト１３３を有
する。これは真直ぐ前方に延伸するリングで充分である
。例えば本実施例の場合、レバー・アーム１３６の下端
部はシヤフト１３３にピン止めされており、このシヤフ
ト１３３は熔接等によつてブラケツト１３５の上端部に
固着している。現像剤流を選択的に流し又は遮断するた
めに、貯留溜め５６の幅のほぼ全体にわたつて延伸し現
像剤の強磁性キヤリヤ一成分を引きつける極性の磁石１
３４を設ける。

更に、磁石１３４による磁場が現像剤に及ぼす影響がレ
バー・アーム１３６の位置の関数として完全に制御でき
るレベル及び無視できるレベルとの間で変化するよう磁
石１３４の強さとブラケツト１３５の長さを選定する。
より詳細にいえば、第７ａ図に最もわかり易く示されて
いるように、レバー・アーム１３６が例えば時計方向制
限位置に進んだ場合、磁石１３４が排出開口部６０（実
線位置）とほぼ同一のレベルにおいて貯留溜め５６に当
接するから、磁場を完全に制御できる。これによつて、
現像剤が開口部６０で橋をつくり、従つて現像剤流がさ
えぎられる。逆に、レバー・アーム１３６を他方制御位
置即ち反時計方向制御位置にま−で進めると（鎖線位置
に進んだ場合）には、磁石１３４は貯留溜め５６から充
分に遠方にあるから、磁石１３４は現像剤流にほとんど
影響を与えない。勿論、磁石１３４が貯留溜め５６に近
づくにつれて磁石１３４と現像剤の強磁性成分との間の
吸引力は増大するから、磁石１３４が貯留溜め５６に近
づく以前においても磁石１３４を貯留溜めに吸弓する吸
引力が働くことになる。従つて、現像装置を作動状態に
保持することを望む場合にはこの押圧力に打ち勝たねば
ならない。一方、係止機構１３１は、外端部にフツク１
２８を有するリンク１３７から成り、このフツク１２８
は、もう一つの手動レバー・アーム１４１の制御下で選
択的にピン１３２と係合しあるいは離れて、・・ウジン
グ５５の両部分９１及び９２を係止しあるいはその係止
を解くよう構成されている。

ハウジング５５の対向側部に第二の係止部材１４２を設
けることが望ましい（第５図及び第６図参照）。然し乍
ら、第７ａ図乃至第７ｃ図に示したものは、単に代表例
であるばかりでなく、上記の相互連動の基本を示すもの
である。従つて、係止部材１３１に注目すると、ピン１
３９は・・ウジング５５の静止部分９１上に錨止されて
おり、リング１３７はレバー・アーム１４１の固定枢軸
１４３によつて可動部分９２に固定されていることがわ
かる。レバー・アーム１４１は枢軸１４３のまわりを回
転するけれども、係止及び解除動作時に機械的な故障が
起こる危険性を減少させるためにリンク１３７はほぼ直
線で囲まれた通路に従うことが望ましい。この理由によ
つて、リンク１３７は浮遊枢軸１４４によつてレバー・
アーム１４１に連結されており、かつハウジング５５の
可動部分９２に固設された爪１４６上に乗つているみぞ
切りカム軌道１４５を有する。レバー・アーム１４１の
反時計方向及び時計方向の回転に応答してカム軌道１４
５が爪１４６上で上方及び下方に移動し易くなるように
、固定枢軸１４３及び浮遊枢軸１４４の相対位置を選定
する。更に、リンク１３７を次々にほぼ水平な方向へｑ
ほぼ鉛直方向に押す。例えば、解除動作をη行するため
にはレバー・アーム１４１を時計方向に回転させること
により先ず最初リンク１３７を前方に動かしてフツク１
３８をピン１３９からはずし、次に下方に動かしてリン
ク１３７とピン１３９の間の鉛直方向クリアランスを設
定する。（第７ｂ図参照）。逆に係止動作を遂行するた
めには、レバー・アーム１４１を反時計方向に回転させ
ることにより、先ず最初にリンク１３７を上方に動かし
その後、後方に動かしてフツク１３８をピン１３９上に
位置させる（第７ａ図参照）。ハウジング５５の静止部
分９１及び可動部分９２には夫々対になるべきフランジ
１１８及び１１９があり、これらのフランジの少なくと
も一方がガスケツト１５０又はこれと同等のものを支持
しており、係止部材１３１とフロー・ゲート１３２とが
係合したときにはハウジング５５の両部分９１及び９２
間の密閉を行なう。フロー・ゲートが開いているときに
係止部材１３１が解放されるのを防止することによつて
得られる特殊な利益は、係止部材１３１を係合させたま
まで随意にフロー・ゲート１３２を開閉できることであ
る。これを実際的にみると、単にフロー・ゲート１３２
を閉鎖して貯留溜め５６からの現像剤流をさえぎつた後
に既に静止部分９１に入つている現像剤が移送ロール５
７〜５９、現像ロール５１〜５４及びスライド６１を介
して可動部分９２に戻るに充分な短時間たけ現像装置を
作動させることにより、上述の密閉を行なわずに現像剤
をハウジング５５の静止部分９１から排出することを意
味する（第３図参照）。図示した特定の実施例において
は、フロー・ゲート１３２が開放しているにも拘らず係
止部材１３１を開放しようとする試みを妨げる２個の多
少とも独立した相互連結を行なう。

第一に、レバー・アーム１３６から後方に突出している
突起１４７があり、リンク１３７の内側肩部上には補助
ノツチ１４８がある。係止部材１３１が係合してフロー
・ゲート１３２が開口したときには、適宜に保持ばね１
４９の助けをかりて突起１４７はノツチ１４８内に位置
している。この状態においては、ノツチ１４８が枢軸１
４４から離れない限り、係止部材１３１の係合を解除で
きない。何らかの理由で第一の相互連結が行なわれなか
つた場合においても、停止部材１３１の解除が早く起こ
り過ぎるのを防止する第二の相互連結がある。すなわち
、係止部材１３１用レバー・アーム１４１及びフロー・
ゲート１３２用レバー・ハンドル１３６にそれぞれ別個
にハンドル１５１及び１５２を設け、７ロ一・ゲート１
３２がまだ開口している間に係止部材１３１を解除しよ
うとする試みがなされたときにはハンドル１５２がハン
ドル１５１の移動を妨げるように構成することにより、
第１の相互連結の補償をなし得る。第２図、第３図、第
６図及び第８図を参照して更に説明を続ける。

現像装置１１の更に別の重要な特徴は、ミキサー６２が
、その一部がトナーに浸漬されており、現像゛剤がスラ
イド６１を介して現像領域に戻るのが途中妨げられるの
みでなくトナ一分配器６３によつて供給される追加トナ
ーの給入をも途中でさえぎるために貯留溜め５６の上部
位置に取付けられていることである。特にミキサーを用
いることに注目する理由は、この型のミキサーは比較的
小さな力しか要さずしかも絶えず変化し局部的に閉じ込
められている現像剤に部分的に浸漬されているために効
率よく混合を行ない得ることである。一時的に且つ局部
的に現像剤を閉じ込めることは、現像剤が混合工程を通
り過ごしてしまう危険性を減らす意味で重要なことであ
る。より詳細には、図示の如く、ミキサー６２は、ほぼ
平行に支持された一対のねじ形状のオーガ１５５及び１
５６から成り、このオーガ１５５及び１５６は、一対の
ほぼＵ字形のチヤンネル１７２及び１７３の中間部に配
設された中央流れ分割区域１７１を有する邪魔板１５９
上においてそれぞれがシヤフト１５７及び１５８に回転
自在に取付けられている。

オーガ１５５及び１５６並びに邪魔板１５９は可動部分
９２のほぼ全幅にわたつて延伸しているが、該可動部分
の両側部から僅かに離れている。邪魔板１５９のチヤン
ネル１７２及び１７３はオーガ１５５及び１５６の一部
を受けているけれども、これらのオーガから僅かに離れ
ている。邪魔板１５９の流れ分割区域１７１はトナー分
配器６３と鉛直方向で一線上にありスライド６１から現
像装置に至る通路のほぼ中央にあるからこの分割区域が
現像剤と新しいトナーとほぼ均等にチャンネル１７２及
び１７３に分割する。好ましくは、貯留溜め５６の内部
の現像剤レベルをほぼ均一に保持する助けとなるよう、
両チャンネルの長手方向に沿つて離間した位置にチャン
ネル１７２及び１７３を貫通する幾つかの小孔部１６３
を設ける。オーガ１５５及び１５６を作動させると、チ
ャンネル１７２及び１７３の現像剤トナーが横に逆方向
に移送される。

図示した実施例の場合オーガ１５５及び１５６は同一の
向き（例えば両方とも右ねじの装置）であるから、スプ
ロケツト車９７と連結している一対の噛み合い歯車１６
１（第６図中には１個しかみえない）によつて反対方向
に回転している。然し乍ら、一方を右ねじにし他方を左
ねじにした場合には同一方向に回転させて同一の結果を
得ることができる。いずれの場合においても、チヤンネ
ル１７２及び１７３の一方又は他方に入つた現像剤トナ
ーは、孔部１６３のどれかを通り或いは邪魔板１５９の
外側縁部を乗り越えて外に出て行くまではオーガ１５５
又は１５６の直接的な影響を受けつつチヤンネル内にと
どまる。勿論実際には、ミキサー６２に流入する量と流
出する量はバランスする傾向を示す。トナー再生装置４
８の一例を詳細に示す第９図を参照すると、トナーを漏
斗状の回収樋１６５から細長い排出部１７１に移送する
柔軟なジヤケツト１６７に取り囲まれた細長く回転駆動
されている螺線ばね１６６が再生装置に設けられている
ことがわかる。

取り上げ樋１６５は図示していない手段によつて清掃ス
テーシヨン（第１図参照）で回収されたトナーを受け入
れるよう取付けられており、排出口部１７１は現像剤・
・ウジング５５の静止部分９１内のスライド６１に回収
したトナーを落とす位置に置かれている。好ましくは、
ばね１６６は下流端から駆動されており、従つて負荷が
かかつた場合には膨脹又は巻き上げられる。従って、現
像剤・・ウジング５５の駆動部は、カツプリング１６７
と、スプロケツト車１０８でばね１６６の駆動を行なう
一対の噛み合い歯車１６８及び１６９を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例である現像装置を有する静
電写真複写機を簡略化して示す説明図である。 第２図は、現像装置の基本的な部材を示す断面図である
。第３図は、現像装置の他の特徴を示すために掲げる別
の断面図である。第４図は、静電写真複写機のドラム周
面の半径方向変位を補償するために現像装置内に設ける
設備の部分断面図である。第５図は、現像装置に設ける
分割ハウジングの閉鎖状態即ち作動状態を示す平行透視
図である。第６図は、分割ハウジングの開放状態即ち非
作動状態を示す平行透視図である。第７ａ図乃至第７ｃ
図は、ハウジングの各部分を着脱自在に締めつける安全
機構の部分図である。第８図は、現像装置内にあり一部
がトナーに浸漬されているオーガ形ミキサーの邪魔板の
上面図である。第９図は、一部を切断して取り去つて示
す適当なトナー再生装置の斜視図である。１１・・・・
・・現像装置、１５・・・・・・ドラム、５１〜５４・
・・・・・現像ロール、５５・・・・・・分割ハウジン
グ、５６・・・・・・貯留溜め、６０・・・・・・開口
部、９１・・・・・・静止部分、９２・・・・・・可動
部分、１３１・・・・・・係止部材、１３２・・・・・
・フロー・ゲート、１４７・・・・・・突起、１４８・
・・・・・ノツチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 感光体によつて担持された静電潜像を現像するため
   の磁気ブラシ現像装置において、前記感光体に隣接して
   配置された分割ハウジングを有し、この分割ハウジング
   には、前記感光害に隣接して固定された静止部分と、前
   記静止部分に着脱自在に取付けられた可動部分と、一部
   が前記静止部分に取付けられ、他の一部が前記可動部分
   に取付けられており、かつ前記可動部分を前記静止部分
   に着脱自在に固着するように選択的に相互に係合あるい
   は解放される係止手段とが設けられ、前記静止部分は現
   像剤を前記感光体に塗布するための少なくとも１つの現
   像ロールを包含し、前記可動部分は現像剤貯留溜と、現
   像剤が通過する開口を形成するために前記貯留溜に隣接
   して配置された手段と、前記貯留溜に隣接して配置され
   て前記開口を通過する現像剤流を選択的に遮断する現像
   剤流制御手段とを包含し、さらに、前記現像剤流制御手
   段と前記係止手段とを相互連結する手段が設けられ、こ
   の相互連結手段は、前記可動部分が前記静止部分に固着
   されている場合には前記現像剤流制御手段を前記開口に
   近づけたりあるいは遠ざけたりし得るようになっている
   が、前記現像剤流制御手段が前記開口を通過する現像剤
   流を遮断するまでは前記可動部分を前記静止部分から解
   放できないように構成したことを特徴とする磁気ブラシ
   現像装置。