JPS59187029A - ウオ−タ−ボ−ン樹脂の低温架橋 - Google Patents
ウオ−タ−ボ−ン樹脂の低温架橋Info
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- JPS59187029A JPS59187029A JP59031571A JP3157184A JPS59187029A JP S59187029 A JPS59187029 A JP S59187029A JP 59031571 A JP59031571 A JP 59031571A JP 3157184 A JP3157184 A JP 3157184A JP S59187029 A JPS59187029 A JP S59187029A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/29—Compounds containing one or more carbon-to-nitrogen double bonds
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明はウォーターミーン(water−borne
)樹脂の架橋に関し、更に詳しくはポリカルボジイミド
を使用する低温法に関する。
)樹脂の架橋に関し、更に詳しくはポリカルボジイミド
を使用する低温法に関する。
殆んどすべての人造製品は装飾のため、及び多くの場合
、更に保護用の表面コーティングを有する。表面塗料の
分類法の一つの形式は、適度な硬化のために高温におい
て焼成しなければならない系と1周囲温度又は低温の焼
成において硬化する系とに分類することである。これら
の異なった塗料の種類は異なった下地に対して使用され
る。例えば高温焼成(high−bake )塗料は高
温において硬化される自動車のフェンダ−のような製品
に使用される。低温焼成(low−bake ) 塗
料は代表的には家屋の木製窓枠に使用される。従来、こ
れらの塗料系のすべてが溶液型であった。すなわち塗料
成分は有機物質に溶解され、又は懸濁されていた。
、更に保護用の表面コーティングを有する。表面塗料の
分類法の一つの形式は、適度な硬化のために高温におい
て焼成しなければならない系と1周囲温度又は低温の焼
成において硬化する系とに分類することである。これら
の異なった塗料の種類は異なった下地に対して使用され
る。例えば高温焼成(high−bake )塗料は高
温において硬化される自動車のフェンダ−のような製品
に使用される。低温焼成(low−bake ) 塗
料は代表的には家屋の木製窓枠に使用される。従来、こ
れらの塗料系のすべてが溶液型であった。すなわち塗料
成分は有機物質に溶解され、又は懸濁されていた。
最近における若干のファクターが溶液型塗料からウォー
ターヂーン塗料への移行に貢献して来た。
ターヂーン塗料への移行に貢献して来た。
これらの7アクターとしてはウォーターゼーン系の浄化
が容易になったこと、溶剤のコストが増加したこと、及
び環境に対する有機溶剤による潜在的な有害性について
の知識が増加したことが包含される。この移行のために
塗料を溶液型系統から水性系に再処方することを目的と
する大きな努力がなされて来た。
が容易になったこと、溶剤のコストが増加したこと、及
び環境に対する有機溶剤による潜在的な有害性について
の知識が増加したことが包含される。この移行のために
塗料を溶液型系統から水性系に再処方することを目的と
する大きな努力がなされて来た。
メラミン又はメチロールアミドの化学作用を利用して硬
化又は交差結合する高温焼成系に対しては再処方はむし
ろ簡単である。しかしながら低温焼成溶剤系を水性処方
物に転化するに当っては多くの困難に遭遇する。架橋し
得る水性の、低StS成塗料系を処方することの困難性
を理解するためには低温焼成溶剤系の硬化反応の化学機
構について述べる必要があるう 低温焼成溶液型系の硬化に対して使用することのできる
三種の代表的な化学機構の部類がある。
化又は交差結合する高温焼成系に対しては再処方はむし
ろ簡単である。しかしながら低温焼成溶剤系を水性処方
物に転化するに当っては多くの困難に遭遇する。架橋し
得る水性の、低StS成塗料系を処方することの困難性
を理解するためには低温焼成溶剤系の硬化反応の化学機
構について述べる必要があるう 低温焼成溶液型系の硬化に対して使用することのできる
三種の代表的な化学機構の部類がある。
湿分硬化ウレタンと呼ばれる重合体又はオリゴマーは残
留インシアナート官能価を有する状態において製造され
る。これらの材料から塗料を製造し、選択された特定の
下地に対して塗布する。空気からの湿分が塗料内に拡散
してインシアナートと反応し、二酸化炭素を放出して遊
離アミンを生成し、該遊離アミンが残留インシアナート
と速やかに反応して交差結合機構を与える。この種の系
統の水性系への転化は、インシアナートと水との高度の
反応性の故に困難である。低温焼成溶液系に対する硬化
方式の第二のタイプはアルケン方式である。
留インシアナート官能価を有する状態において製造され
る。これらの材料から塗料を製造し、選択された特定の
下地に対して塗布する。空気からの湿分が塗料内に拡散
してインシアナートと反応し、二酸化炭素を放出して遊
離アミンを生成し、該遊離アミンが残留インシアナート
と速やかに反応して交差結合機構を与える。この種の系
統の水性系への転化は、インシアナートと水との高度の
反応性の故に困難である。低温焼成溶液系に対する硬化
方式の第二のタイプはアルケン方式である。
この方式においては残留二重結合官能価を生ずるような
方法及び材料におけるイオン反応によシ重合体及びオリ
ゴマーを生成する。触媒と配会し、かつ大気中の酸素に
露出した際、該残留二重結合が遊離基反応によシ硬化す
る。大部分の水性重合体は遊離基反応によって製造され
、この場合、重合体製造段階においてアルケン二重結合
の早期反応が生ずる傾向がある。若干の方式においては
架橋に対してアルケン硬化反応の利用を試みるように構
成しているけれど、反応速度の制御及び反応度が達成さ
れないということについての問題力;付随することなし
には高水準の官能価% L7’C75Xって高水準の架
橋を促進することは困難である。低温焼成溶液型塗料に
使用することのできる第三の代表的な化学42!構とし
てはシリコーン反応7%ある。
方法及び材料におけるイオン反応によシ重合体及びオリ
ゴマーを生成する。触媒と配会し、かつ大気中の酸素に
露出した際、該残留二重結合が遊離基反応によシ硬化す
る。大部分の水性重合体は遊離基反応によって製造され
、この場合、重合体製造段階においてアルケン二重結合
の早期反応が生ずる傾向がある。若干の方式においては
架橋に対してアルケン硬化反応の利用を試みるように構
成しているけれど、反応速度の制御及び反応度が達成さ
れないということについての問題力;付随することなし
には高水準の官能価% L7’C75Xって高水準の架
橋を促進することは困難である。低温焼成溶液型塗料に
使用することのできる第三の代表的な化学42!構とし
てはシリコーン反応7%ある。
典型的には重合体又はオリゴマーをアルコキシシラン又
はアルコキシシラン官能価を有する状態において製造す
る。上記のような重合体又は第1ノサマーの溶剤溶液を
下地に塗布し、大気に露出すると、シランが大気中の湿
分と速やかに反応して力日水分解し、シラノールとなる
。これらのシラノールは縮合してシリルオキシ架橋を形
成する。この種の方式は水性塗料において試みられて米
たけれど、水と水反応性シランとが共存することは通常
には早期反応を生ずる。
はアルコキシシラン官能価を有する状態において製造す
る。上記のような重合体又は第1ノサマーの溶剤溶液を
下地に塗布し、大気に露出すると、シランが大気中の湿
分と速やかに反応して力日水分解し、シラノールとなる
。これらのシラノールは縮合してシリルオキシ架橋を形
成する。この種の方式は水性塗料において試みられて米
たけれど、水と水反応性シランとが共存することは通常
には早期反応を生ずる。
上記の記載から水性の低温焼成架橋系の開発の困難性が
明らかである。それにも拘らず、このような系に対する
璧求がなお強く残っている。ウォーターゼーン低混焼取
型の架橋し得ない塗料が現在、例えば内部片壁塗料にお
いて使用されている。
明らかである。それにも拘らず、このような系に対する
璧求がなお強く残っている。ウォーターゼーン低混焼取
型の架橋し得ない塗料が現在、例えば内部片壁塗料にお
いて使用されている。
しかしながら、このような系は基本品質において欠陥が
あυ、高い粘着性、低い耐溶剤性及び低い耐摩耗性のよ
うな望ましくない性質を示す。
あυ、高い粘着性、低い耐溶剤性及び低い耐摩耗性のよ
うな望ましくない性質を示す。
したがって、低温、すなわち周囲温度においてウォータ
ーゼーン樹脂の容易な架橋方法を提供することが本発明
の目的である。
ーゼーン樹脂の容易な架橋方法を提供することが本発明
の目的である。
架橋したウォーターゼーン樹脂を種々の下地をコーティ
ングするのに適当ならしめる低温方式を提供することが
本発明のもう一つの目的である。
ングするのに適当ならしめる低温方式を提供することが
本発明のもう一つの目的である。
低い粘着性、高い耐溶剤性及び高耐摩耗性を示す低温架
橋したウォーターゼーン樹脂塗料を提供することが、な
おもう一つの本発明の目的である。
橋したウォーターゼーン樹脂塗料を提供することが、な
おもう一つの本発明の目的である。
本発明のその他の目的については本明細書の記載によシ
当業者に明らかであろう。
当業者に明らかであろう。
発明の要約
本発明者らはウォーターゼーン、カルゼキシル含有ラテ
ックス樹脂及び中和された水溶性有機樹脂の架橋方法を
見出した。該方法は: (a) 前記樹脂を周囲温度において、前記樹脂10
0部当シ約0.5ないし約30部の、モノ−、ジー及び
トリー環式脂肪族インシアナート又はモノ−、ジー及び
トリー飽和脂肪族インシアナートの反応から誘導される
乳化した、又は水溶性の多官能ポリカルゼジイミドと混
合し、この場合該環式脂肪族部分は炭素5ないし約7個
を有し、かつ炭素工ないし約6個を有するアルキル及び
酸素によ多置換することができ、そして該飽和脂肪族部
分は炭素1カいし約18個を有し、しかもモノ−イソシ
アナート及びトリーイソシアナートは随意的であシ、次
いで (b) 上記混合物を下地に塗布し、この間に揮発性
の処方成分を揮発させる、 ことを包含する。
ックス樹脂及び中和された水溶性有機樹脂の架橋方法を
見出した。該方法は: (a) 前記樹脂を周囲温度において、前記樹脂10
0部当シ約0.5ないし約30部の、モノ−、ジー及び
トリー環式脂肪族インシアナート又はモノ−、ジー及び
トリー飽和脂肪族インシアナートの反応から誘導される
乳化した、又は水溶性の多官能ポリカルゼジイミドと混
合し、この場合該環式脂肪族部分は炭素5ないし約7個
を有し、かつ炭素工ないし約6個を有するアルキル及び
酸素によ多置換することができ、そして該飽和脂肪族部
分は炭素1カいし約18個を有し、しかもモノ−イソシ
アナート及びトリーイソシアナートは随意的であシ、次
いで (b) 上記混合物を下地に塗布し、この間に揮発性
の処方成分を揮発させる、 ことを包含する。
圧力、温度及び時間は臨界的ではないけれど、高温にお
いては予想とおシ反応速度が増加する。
いては予想とおシ反応速度が増加する。
混合のためには特別の装置を必要とせず、−々ツチ式に
、又は連続的に行うことができる。
、又は連続的に行うことができる。
本発明の笑施に当っては三つの工程が使用される。す々
わち、合成、乳化及び配合である。
わち、合成、乳化及び配合である。
第一工程である合成において、モノ−、ジー及びトリー
インシアナートを反応させて(概念化するに最も容易な
構造は約2=1ないし約2:10のモル比におけるモノ
−及びジ−インシアナートに基づくものである)、下記
の一般方程式によシ:2B、−Neo → ロ、−N
ON−R,+002二酸化炭素の発生を伴ってカルデジ
イミドを生成させる。この方法は通常には触媒を必要と
する。
インシアナートを反応させて(概念化するに最も容易な
構造は約2=1ないし約2:10のモル比におけるモノ
−及びジ−インシアナートに基づくものである)、下記
の一般方程式によシ:2B、−Neo → ロ、−N
ON−R,+002二酸化炭素の発生を伴ってカルデジ
イミドを生成させる。この方法は通常には触媒を必要と
する。
好ましい触媒は式:
%式%
シン−l−オキシドである。
トリイノシアナートを使用する必要はない。約2:2な
いし約2=4のモル比におけるモノインシアナートとジ
インシアナートとの組合せが好ましい。
いし約2=4のモル比におけるモノインシアナートとジ
インシアナートとの組合せが好ましい。
好ましくは該反応は炭素6ないし約12個を有する芳香
族炭化水素、脂肪族エステル又はグリコールジエステル
、アミルアセタート、ブチルアセタート、プロピルプロ
ピオナート、エチルブチラード、キシレン、トルエン、
ジエチルベンゼン。
族炭化水素、脂肪族エステル又はグリコールジエステル
、アミルアセタート、ブチルアセタート、プロピルプロ
ピオナート、エチルブチラード、キシレン、トルエン、
ジエチルベンゼン。
ベンゼン、シエチレングリコールエーテルジアセタート
、炭素約8ないし20個を有するジプロピレングリコー
ルエーテルジゾテラート及びヘキシレングリコールジア
セタートのような非反応性溶媒中において行う。反応は
劇しくかくはんし、少量の窒素を散布して、二酸化炭素
を除去することにより反応の完了を促進する。一般的に
、所望の生成物が生成するように調整したモノ−、ジー
及びトリーインシアナートの相対モル割付を有するイン
シアナート混合物を使用する。使用することのできるイ
ンシアナートとしてはブチルインシアナート、インホロ
ンジインシアナート、ヘキサメチレンジインシアナート
、トリメチルへキサメチレンジインシアナート、ビスイ
ンシアナートシクロヘキシルメタン及びトリスヘキサメ
チレンジインシアナートビユレットを包含する。典型的
な製造方法においては、ブチルインシアナート2モルと
インホロンジインシアナート3モルとを反応させて、な
んらの副反応を伴わずにカル″チジイミド官能価約4モ
ルを有する低重合ポリカルボジイミドを生成させる。こ
れらの反応物はアミルアセタート中の該反応物約50重
置板となるように、触媒約0.3重置板と共に仕込む。
、炭素約8ないし20個を有するジプロピレングリコー
ルエーテルジゾテラート及びヘキシレングリコールジア
セタートのような非反応性溶媒中において行う。反応は
劇しくかくはんし、少量の窒素を散布して、二酸化炭素
を除去することにより反応の完了を促進する。一般的に
、所望の生成物が生成するように調整したモノ−、ジー
及びトリーインシアナートの相対モル割付を有するイン
シアナート混合物を使用する。使用することのできるイ
ンシアナートとしてはブチルインシアナート、インホロ
ンジインシアナート、ヘキサメチレンジインシアナート
、トリメチルへキサメチレンジインシアナート、ビスイ
ンシアナートシクロヘキシルメタン及びトリスヘキサメ
チレンジインシアナートビユレットを包含する。典型的
な製造方法においては、ブチルインシアナート2モルと
インホロンジインシアナート3モルとを反応させて、な
んらの副反応を伴わずにカル″チジイミド官能価約4モ
ルを有する低重合ポリカルボジイミドを生成させる。こ
れらの反応物はアミルアセタート中の該反応物約50重
置板となるように、触媒約0.3重置板と共に仕込む。
この混合物を少量の窒素によシ連続的に散布し、約14
0℃に加熱し6つつ劇しくかくはんし、赤外スペクトル
においてインシアナートが完全にカルボジイミドに転化
したことが観察されるまで保った。
0℃に加熱し6つつ劇しくかくはんし、赤外スペクトル
においてインシアナートが完全にカルボジイミドに転化
したことが観察されるまで保った。
この合成に対する多くの変形については画業に明らかで
ある。
ある。
さきに示した飽和脂肪族インシアナートは更に広く、市
販の物質を包含するけれど下記に例示するような、その
他の多くのものを使用することができる。すなわち: 1.4−テトラメチレンジインシアナート、1゜12−
ドデカンジインシアナート、シクロブタン−1,3−ジ
インシアナート、シクロヘキサン−1,3−ジインシア
ナート、ヘキサヒドロトリレン−2,4−ジインシアナ
ート及びヘキサヒドロトリレン−2,6−ジインシアナ
ート。
販の物質を包含するけれど下記に例示するような、その
他の多くのものを使用することができる。すなわち: 1.4−テトラメチレンジインシアナート、1゜12−
ドデカンジインシアナート、シクロブタン−1,3−ジ
インシアナート、シクロヘキサン−1,3−ジインシア
ナート、ヘキサヒドロトリレン−2,4−ジインシアナ
ート及びヘキサヒドロトリレン−2,6−ジインシアナ
ート。
さきに示した溶剤が一般的に好ましいけれどそノ他の多
くの溶剤もまた適している。好適な溶剤に対する必要条
件としては所望の反応を効果的に遂行するのに十分な高
沸点を有すること、及び該溶剤がインシアナート出発物
質又はカルボジイミド生成物と反応するような活性水素
官能価を有しないことを包含する。代表的な溶剤として
は:エテルブチルケトン、アセトフェノン、プロピオフ
ェノン、シインブテルケ1ン、シクロヘキサノン。
くの溶剤もまた適している。好適な溶剤に対する必要条
件としては所望の反応を効果的に遂行するのに十分な高
沸点を有すること、及び該溶剤がインシアナート出発物
質又はカルボジイミド生成物と反応するような活性水素
官能価を有しないことを包含する。代表的な溶剤として
は:エテルブチルケトン、アセトフェノン、プロピオフ
ェノン、シインブテルケ1ン、シクロヘキサノン。
デカリン、メチルセロンルブアセタート、セロゾルブア
セタート、ゾテルセロンルブアセタート、カルピトール
アセタート、ブチルカルピトールアセタート、グリコー
ルジアセタートが包含される。
セタート、ゾテルセロンルブアセタート、カルピトール
アセタート、ブチルカルピトールアセタート、グリコー
ルジアセタートが包含される。
多様の触媒を使用することができる。その例として非酸
化ホヌホレン化合物ならびにホスホレンスルフイドが包
含される。そのほかの代替物としてはリン原子に結合す
るフェニル基上及びそれに対する、エチル部分によるよ
うな、置換物を包含スル。例えば水素、アルケニル、ア
リール、アラルキル、アルコキシ、塩素及び臭素のよう
な、そのほかの置換を環式リン化合物の環上において行
うことができる。
化ホヌホレン化合物ならびにホスホレンスルフイドが包
含される。そのほかの代替物としてはリン原子に結合す
るフェニル基上及びそれに対する、エチル部分によるよ
うな、置換物を包含スル。例えば水素、アルケニル、ア
リール、アラルキル、アルコキシ、塩素及び臭素のよう
な、そのほかの置換を環式リン化合物の環上において行
うことができる。
受は入れられる生成物は1300ないし160℃におい
て生成されて来たので5本方法は必ずしも140℃にお
いて操作する必要はない。120℃以下において操作す
れば受は入れることのできない長いサイクル回数を生じ
、一方160℃又はそれ以上における操作は望ましくな
い量の副生物を生ずる。
て生成されて来たので5本方法は必ずしも140℃にお
いて操作する必要はない。120℃以下において操作す
れば受は入れることのできない長いサイクル回数を生じ
、一方160℃又はそれ以上における操作は望ましくな
い量の副生物を生ずる。
本発明の第二工程はポリカルボジイミド溶液を水性系に
使用し得る形態に転化することを包含する。この工程に
おいて、ポリカルボジイミド溶液。
使用し得る形態に転化することを包含する。この工程に
おいて、ポリカルボジイミド溶液。
界面活性剤及び水を混合して乳濁液を生成する。
典型的な製造方法においては、アミルアセタートのよう
力有機溶媒中における、約50%活性であるポリカルデ
ジイミド溶液約209と、 APR,08OLA−19
6(ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム系列に対する
アメリカン サイアナマイト社の商標ンの2%溶液約5
02及び水の追加量約301とを混合する。得られる不
均質な混合物を、ワーリング混合機、ビルチス ウルト
ラシア ミキサー、又はシルバーセン ミキサーのよう
な高ぜん断力環境下に劇しく混合する。このようにして
得られた物質は低粘性の不透明な液体の外観を有し、ポ
リカルデジイミドが連続相状態において十分に分散して
いる。一つの追加成分として揮発性アミンを時々使用し
て体系的、Hが適度に高く保たれることを保証する。代
表的な揮発性アミンとしてはジメチルアミン、トリメチ
ルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミンなどが包
含される。
力有機溶媒中における、約50%活性であるポリカルデ
ジイミド溶液約209と、 APR,08OLA−19
6(ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム系列に対する
アメリカン サイアナマイト社の商標ンの2%溶液約5
02及び水の追加量約301とを混合する。得られる不
均質な混合物を、ワーリング混合機、ビルチス ウルト
ラシア ミキサー、又はシルバーセン ミキサーのよう
な高ぜん断力環境下に劇しく混合する。このようにして
得られた物質は低粘性の不透明な液体の外観を有し、ポ
リカルデジイミドが連続相状態において十分に分散して
いる。一つの追加成分として揮発性アミンを時々使用し
て体系的、Hが適度に高く保たれることを保証する。代
表的な揮発性アミンとしてはジメチルアミン、トリメチ
ルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミンなどが包
含される。
ポリカルデジイミドの乳濁液は多様な方法で製造するこ
とができる。例えば反応物のカルぎジイミド及び安定剤
の量水率は使用する界面活性剤の量水率が変動するにつ
れて広く変動することができる。界面活性剤(及びでき
得れば共溶剤)系の性質は、必要な系の混合(syst
em mixing )の程度、種類及び時間に対して
強く影響する。なお、アミンの使用によシ、カルボジイ
ミドの加水分解に対する保護が更に与えられる。このア
ミンの種類及び量水率は広く変動することができる。
とができる。例えば反応物のカルぎジイミド及び安定剤
の量水率は使用する界面活性剤の量水率が変動するにつ
れて広く変動することができる。界面活性剤(及びでき
得れば共溶剤)系の性質は、必要な系の混合(syst
em mixing )の程度、種類及び時間に対して
強く影響する。なお、アミンの使用によシ、カルボジイ
ミドの加水分解に対する保護が更に与えられる。このア
ミンの種類及び量水率は広く変動することができる。
なお乳化工程に関しては、合成手順を改良することによ
り、カルデジイミドが水溶性であって、乳化する必要が
ないような方法において該カルボジイミドを製造するこ
とができる。この手順はブチルアセタートの若干量又は
全部をジメチルアミノプロピルアミンに置き換え、次い
でメチルp−トルエンスルホナート又は硫酸ジメチルと
反応させることによシ遂行することができる。得られた
第四級塩は水性塗料に使用して水溶性を与える。
り、カルデジイミドが水溶性であって、乳化する必要が
ないような方法において該カルボジイミドを製造するこ
とができる。この手順はブチルアセタートの若干量又は
全部をジメチルアミノプロピルアミンに置き換え、次い
でメチルp−トルエンスルホナート又は硫酸ジメチルと
反応させることによシ遂行することができる。得られた
第四級塩は水性塗料に使用して水溶性を与える。
本発明の第三の観点はポリカルデジイミドの塩又は乳濁
液の処方を包含する。該処方物の基本的な要件は、水中
におけるラテックス、乳化重合体、半可溶化コロイド状
重合体又は溶液重合体がカルゼン酸官能価を有すること
である。多くの系がアクリル酸、メタクリル酸又はイタ
コン酸の共重合体からのカルゼン酸官能価を有する。あ
るいはそノ代シに、マレイン酸、7マル酸又はクロトン
酸を使用することができる。重合体中の酸の量水率は1
重量%から40重量係までにわたって極めて広く変動す
ることができ、5%領域が高度に有用であると評価され
ている。架橋した塗料の塩基性成分はカルボキシル化重
合体及び架橋剤ポリカルデジイミドであるけれど、多く
のその他の成分を存在させて特別の用途に対して有用な
役割を果させることができる。例えば顔料、充てん剤、
及び着色剤を使用して隠蔽力及び装飾効果を与えること
ができる。コーティングのレオロジーを制aするために
水溶性重合体を使用することができるけれど、分散剤及
び発泡剤又は消泡剤を更に必要とする場合がある。後記
実施例が示すように、本発明の実施においては広い範囲
が存在し、かつ当業者は本発明の概念に対し、多数の追
加の用途を予想することができる。
液の処方を包含する。該処方物の基本的な要件は、水中
におけるラテックス、乳化重合体、半可溶化コロイド状
重合体又は溶液重合体がカルゼン酸官能価を有すること
である。多くの系がアクリル酸、メタクリル酸又はイタ
コン酸の共重合体からのカルゼン酸官能価を有する。あ
るいはそノ代シに、マレイン酸、7マル酸又はクロトン
酸を使用することができる。重合体中の酸の量水率は1
重量%から40重量係までにわたって極めて広く変動す
ることができ、5%領域が高度に有用であると評価され
ている。架橋した塗料の塩基性成分はカルボキシル化重
合体及び架橋剤ポリカルデジイミドであるけれど、多く
のその他の成分を存在させて特別の用途に対して有用な
役割を果させることができる。例えば顔料、充てん剤、
及び着色剤を使用して隠蔽力及び装飾効果を与えること
ができる。コーティングのレオロジーを制aするために
水溶性重合体を使用することができるけれど、分散剤及
び発泡剤又は消泡剤を更に必要とする場合がある。後記
実施例が示すように、本発明の実施においては広い範囲
が存在し、かつ当業者は本発明の概念に対し、多数の追
加の用途を予想することができる。
本発明の予想外の発見は現行の方式と比較することによ
り評価することができる。さきにシリコーン、インシア
ナート及びアルケン官能価に基づくウォーターゼーン低
温焼成系について記載した。
り評価することができる。さきにシリコーン、インシア
ナート及びアルケン官能価に基づくウォーターゼーン低
温焼成系について記載した。
ポリカルボ・ジイミl−′/カルiン酸方式を、これら
の先行方式と比較した場合、本発明はインシアナート方
式に比較して、よυ大きな貯蔵寿命又はポットライフを
与える。本発明の方式はシリコーン方式に比較してよシ
大きな処方範囲を提供すると共にシリコーン方式の使用
に固有の通常の問題を排除する。第三に、アルケン方式
と比較した際に。
の先行方式と比較した場合、本発明はインシアナート方
式に比較して、よυ大きな貯蔵寿命又はポットライフを
与える。本発明の方式はシリコーン方式に比較してよシ
大きな処方範囲を提供すると共にシリコーン方式の使用
に固有の通常の問題を排除する。第三に、アルケン方式
と比較した際に。
ポリカルボジイミド/カルボキシル化重合体方式は遊離
基手段によって残留アルケン含有重合体を製造する方式
と比較してカルボキシル化重合体の製造についての再現
性がよシ容易であるので、該ポリカルボジイミド/カル
ボキシル化重合体方式が、よシ一層再現性となる。
基手段によって残留アルケン含有重合体を製造する方式
と比較してカルボキシル化重合体の製造についての再現
性がよシ容易であるので、該ポリカルボジイミド/カル
ボキシル化重合体方式が、よシ一層再現性となる。
水性の、低温焼成系を架橋する方式の先行技術において
所望条件下に架橋する方式が開発されている。この方式
はアジリジン環を基本とし、かつ多官能性アジリジンを
使用してカルゼキシル化重合体を架橋することよりaる
。本発明と該アジリジン方式とを比較して本発明が、処
方形態においてより長い貯蔵寿命を有することがわかっ
た。アジリジン方式の特性は時間と共に低下し始め、ア
ジリジン成分の補給を要するのに対し、ポリカルデジイ
ミドは時間による減少を示さず、したがってより長い貯
蔵寿命を示した。
所望条件下に架橋する方式が開発されている。この方式
はアジリジン環を基本とし、かつ多官能性アジリジンを
使用してカルゼキシル化重合体を架橋することよりaる
。本発明と該アジリジン方式とを比較して本発明が、処
方形態においてより長い貯蔵寿命を有することがわかっ
た。アジリジン方式の特性は時間と共に低下し始め、ア
ジリジン成分の補給を要するのに対し、ポリカルデジイ
ミドは時間による減少を示さず、したがってより長い貯
蔵寿命を示した。
下記の実施例によシ本発明の開示を支持するデータを提
供する。下記実施例におけるすべての部及び100分率
1d%に指定しない限シ重量による。
供する。下記実施例におけるすべての部及び100分率
1d%に指定しない限シ重量による。
下記の、データの分類は興味があると思われる。
実施例1は脂肪族ポリカルデジイミドの製造を示し、実
施例2Fi芳香族カルボジイミドの人造を示す。
施例2Fi芳香族カルボジイミドの人造を示す。
実施例3は反応性の評価において脂肪族カルゼジイミド
が優っていることを示す。
が優っていることを示す。
実施例4,5及び7は脂肪族カルゼジイミドが異なった
官能価水準において製造できることを示す。
官能価水準において製造できることを示す。
実施例5及び6は、使用することのできる異なった種類
の溶剤を示す。
の溶剤を示す。
実施例8〜12は脂肪族ポリカルデジイミドの一般的な
有用性を示す。
有用性を示す。
実施例13は水溶性脂肪族ポリカルデジイミドが合成し
得られることを示す。
得られることを示す。
実施例14〜17は本発明の一般的手順を使用して多種
の構造を生収させ得ることを示す。
の構造を生収させ得ることを示す。
LPCA 5011:米国特許第4,096,125
号明細書(参考として本明細書に組み入れる)に記載の
カルゼキシル化樹脂の20%セロンルブアセタート溶液
。
号明細書(参考として本明細書に組み入れる)に記載の
カルゼキシル化樹脂の20%セロンルブアセタート溶液
。
NIAX ポリオール For−0300:ポリカプ
ロラクトントリオールに対するユニオン カーノ々イド
社の商標。
ロラクトントリオールに対するユニオン カーノ々イド
社の商標。
NIAX ポリオール POP−0301: ポリ
カシロラクトントリオールに対するユニオン カー/々
イド社の商標。
カシロラクトントリオールに対するユニオン カー/々
イド社の商標。
ブチルカルピトールアセタート: ジエチレングリコー
ルモノアセタートのブチルモノエーテルに対するユニオ
ン カー/々イド社の商標。
ルモノアセタートのブチルモノエーテルに対するユニオ
ン カー/々イド社の商標。
Ucar ラテックス 153: カルゼキシル化乳
化重合体に対するユニオン カー/々イド社の商標。
化重合体に対するユニオン カー/々イド社の商標。
Ucar ラテックス 4580: カルヂキシル
化乳化重合体に対するユニオン カー/々イド社の商標
。
化乳化重合体に対するユニオン カー/々イド社の商標
。
Ucar ラテックス 175: カルゼキシル化乳
化重合体に対するユニオン カー/マイト社の商標。
化重合体に対するユニオン カー/マイト社の商標。
コロイド677:脱泡剤に対するコロイド社(Ooll
oid Inc、)の商標。
oid Inc、)の商標。
Mineralite 3 X : llj母に対する
ミネラル社(Mineral Co、)の商標。
ミネラル社(Mineral Co、)の商標。
TiPure R,901: 二酸化チタンに対する
デュポン社の商標。
デュポン社の商標。
TiPure B、960 : 二酸化チタンに対す
るデュポン社の商標。
るデュポン社の商標。
ALF−400: 粘土に対するミネラルズ アンド
ケミカルズ社の商標。
ケミカルズ社の商標。
Ohlorowaz 40 :塩素化ワックスに対す
るダイヤモンド ジャムロック(Diamond Sh
amrock)社の商標。
るダイヤモンド ジャムロック(Diamond Sh
amrock)社の商標。
PMA−30: 殺カビ剤に対するトロイ ケミカル
(Troy Ohemical )社の商標。
(Troy Ohemical )社の商標。
0ellite 281: ケインウ土シリカに対す
るジョーンズ マンピル社の商標。
るジョーンズ マンピル社の商標。
Aerosol A −196: ジアルキルスルホコ
ハク酸のナトリウム垣に対するアメリカン ザイアナマ
イド社の商標。
ハク酸のナトリウム垣に対するアメリカン ザイアナマ
イド社の商標。
DanielsDisperse−Ayd W−22
:分散剤に対するダニエルズ ゾロダクツ(Danie
ls Pro −ducts )社の商標。
:分散剤に対するダニエルズ ゾロダクツ(Danie
ls Pro −ducts )社の商標。
Igepal 0a−630:エトキシル化アルキルフ
ェノールに対するGAF社の商標。
ェノールに対するGAF社の商標。
Foamas ter V 、 F 、 :脱泡剤に対
するN0POOケミ力ル社の商標。
するN0POOケミ力ル社の商標。
Nopocide N −96抗微生物剤:テトラクロ
ロインフタロニトリルに対するダイヤモンド ジャムロ
ック社の商標。
ロインフタロニトリルに対するダイヤモンド ジャムロ
ック社の商標。
Snowflake :炭酸カルシウムに対するブライ
ドケミカル社の商標。
ドケミカル社の商標。
5urfynol 104界面活性剤: アセテレニッ
クグリコールに対するエア プロダクツ社の商標。
クグリコールに対するエア プロダクツ社の商標。
Ohrome Ohem 895 : 予備分散した
カーゼンブラックに対するテネコ社の商標。
カーゼンブラックに対するテネコ社の商標。
セロンル:QHIJ: エチレンクリコールのモノア
ルキルエーテルに対するユニオン カー?ζイド社の商
標。
ルキルエーテルに対するユニオン カー?ζイド社の商
標。
ヘキシルセロンルフ:エチレンクリコールのモノヘキシ
ルエーテルに対スるユニオン カー/々イド社の商標。
ルエーテルに対スるユニオン カー/々イド社の商標。
Po Iyox W 8 R,N (4%活性):
アルキレンオキシドの水溶性ポリエーテル類の混合物に
対するユニオン カーt々イド社の商標。
アルキレンオキシドの水溶性ポリエーテル類の混合物に
対するユニオン カーt々イド社の商標。
OYMEL303: ヘキサメトキシメチルメラミン
に対するアメリカン サイアナマイト社の商標。
に対するアメリカン サイアナマイト社の商標。
Tergitol NP−10界面活性剤:アルキル化
エトキシル化フェノールに対スるユニオン カー/々イ
ド社の商標。
エトキシル化フェノールに対スるユニオン カー/々イ
ド社の商標。
Tamo+ 731 : 合成分散剤に対するローム
アンド ハース社の商標。
アンド ハース社の商標。
ブテルヵルビトール:ジエチレングリコールのブチルモ
ノエーテルに対するユニオン カー/々イド社の商標。
ノエーテルに対するユニオン カー/々イド社の商標。
XAMA−7はコルドパ社(0ordova Co、)
製の多官能性アジリデン架橋剤である。
製の多官能性アジリデン架橋剤である。
試験及び用語
本発明の効果を立証するに当って下記の試験及び用語を
使用した。
使用した。
二重摩擦試験:チーズクロスの布片をメチルエテルケト
ンによシ笑質的に飽和させ、下地を浸透するまでこずっ
た。後進及び前進の各1回が1回の二重摩擦である。
ンによシ笑質的に飽和させ、下地を浸透するまでこずっ
た。後進及び前進の各1回が1回の二重摩擦である。
反応性試験:下記実施例3に記載のような、架橋速#全
沖1定するために行う試験。
沖1定するために行う試験。
理論官能11fl:副反応を伴わない純物質を仮定した
理論構造を基準とする理想化された数値。
理論構造を基準とする理想化された数値。
引張強さ: A8TM D63B−60T伸び%:試
料を水中に浸漬した際に生じた長さの増加の係を定規で
測定したもの。
料を水中に浸漬した際に生じた長さの増加の係を定規で
測定したもの。
重量増加幅:試料を水中に浸漬する前後に天秤上におい
て秤量したもの。
て秤量したもの。
配合安定性二目視観察
剥離強さ=(下記実施例12参照〕。
せん断破損:(下記実施例12参照)。角度180°の
力が剥離であシ、一方、垂直の時間がせん断である。
力が剥離であシ、一方、垂直の時間がせん断である。
実施例1
ポリカルゼジイミドの合成
加熱用マントル、機械的かくはん機、温度計及び窒素散
布装置を備えた100Mの丸底フラスコにプテルイソシ
アナー) 68.7 f 、インホロンジインシアナー
) 231.2 ?、アミルアセタート2709%及び
3−メチル−1−フェニル−2−ホスホシン−1−オキ
シドのlO重量憾溶液307を仕込んだ。該混合物をか
くはんしながら1400において25.5時間加熱し、
次いで冷却し、包装した(533゜49)。該物質の赤
外スペクトルはインシアナートのピーク(2260cm
−” )が消失し、カルゼジイミドのピーク(2130
cm−” )が形成されたことを示した。
布装置を備えた100Mの丸底フラスコにプテルイソシ
アナー) 68.7 f 、インホロンジインシアナー
) 231.2 ?、アミルアセタート2709%及び
3−メチル−1−フェニル−2−ホスホシン−1−オキ
シドのlO重量憾溶液307を仕込んだ。該混合物をか
くはんしながら1400において25.5時間加熱し、
次いで冷却し、包装した(533゜49)。該物質の赤
外スペクトルはインシアナートのピーク(2260cm
−” )が消失し、カルゼジイミドのピーク(2130
cm−” )が形成されたことを示した。
該物質は等級3の色(ガードナー ヘリゲ コン7ξレ
ータ−)及び0.5ストーク以下の粘度(ガードナー気
泡粘度計)を有するものと評価された。
ータ−)及び0.5ストーク以下の粘度(ガードナー気
泡粘度計)を有するものと評価された。
ザレムコ(Zaremko )及びワツツ(Waits
) (Micro Ohem、J、SymP、8er
、、2.591(1962))の手順によるアリコート
の滴定によシカルデジイミド官能価100分高9.78
係(理論値10.2係)が得られた。該物質の理論官能
価は4であった。
) (Micro Ohem、J、SymP、8er
、、2.591(1962))の手順によるアリコート
の滴定によシカルデジイミド官能価100分高9.78
係(理論値10.2係)が得られた。該物質の理論官能
価は4であった。
実施例2
ポリカルゼジイミドの合成
前記実施例1の装置にフェニルイソシアナート93.9
t、トルエンジインシアナート206.1 ?、アミ
ルアセター)2709及び3−メチル−1−フェニル−
2−ホスホシン−1−オキシドの10重量%キシレン溶
液309を入れた。該混合物を140℃において30分
間加熱し、この時点において赤外分析はインシアナート
がカルボジイミドに完全に転化したことを示した。該生
成物を冷却し、包装した。等級7の色(ガードナー ヘ
リゲコンパレーター〕及び0.5ストーク以下の粘度を
有することがわかった。滴定により11.36%の有効
カルデジイミド官能価(理論値11.9%)が得られた
。該物質の理論官能価は4であった。
t、トルエンジインシアナート206.1 ?、アミ
ルアセター)2709及び3−メチル−1−フェニル−
2−ホスホシン−1−オキシドの10重量%キシレン溶
液309を入れた。該混合物を140℃において30分
間加熱し、この時点において赤外分析はインシアナート
がカルボジイミドに完全に転化したことを示した。該生
成物を冷却し、包装した。等級7の色(ガードナー ヘ
リゲコンパレーター〕及び0.5ストーク以下の粘度を
有することがわかった。滴定により11.36%の有効
カルデジイミド官能価(理論値11.9%)が得られた
。該物質の理論官能価は4であった。
実施例3
反応性試験
T、POA 5011 (米国特許第4,096,1
25号明細書)の名称の物質(セロンルブアセタート2
0%、無水7タル酸50%、NIAXポリオールPOP
−0300の15係、NIAXポルオールPOP−03
01の15係を混合して大体の酸当量363としたもの
)を使用して下記のマスターパッチを調製した: LPOA 5011 36:l(l酸当量)ト
リエチルアミン 101’(1塩基当量)セロ
ンルプアセタート 5367 001 このマスター−々ツチを前記実施例1のポリカルボジイ
ミドと混合しfc= マスター−々ツテ 36.0 (0,036酸
当量〕ポリカルボジイミド 14.0 (0,03
6カルゼジイミド当量〕 この十分にかくはんした混合物を50′Cの炉に入れ、
2.3時間内にゲル化することがわかった。
25号明細書)の名称の物質(セロンルブアセタート2
0%、無水7タル酸50%、NIAXポリオールPOP
−0300の15係、NIAXポルオールPOP−03
01の15係を混合して大体の酸当量363としたもの
)を使用して下記のマスターパッチを調製した: LPOA 5011 36:l(l酸当量)ト
リエチルアミン 101’(1塩基当量)セロ
ンルプアセタート 5367 001 このマスター−々ツチを前記実施例1のポリカルボジイ
ミドと混合しfc= マスター−々ツテ 36.0 (0,036酸
当量〕ポリカルボジイミド 14.0 (0,03
6カルゼジイミド当量〕 この十分にかくはんした混合物を50′Cの炉に入れ、
2.3時間内にゲル化することがわかった。
このマスター−々ツテもまた前記実施例2のポリカルボ
ジイミドと混合した: マスターパッチ 37.4 (0,0374酸
当預りポリカルボジイミド 12.6 (0,03
75カルゼジイミド当量)′ この混合物も廿だ十分にかくはんし、50℃の炉に入れ
た。3日後において該混合物は変化しなかった(ゲル化
なし)。
ジイミドと混合した: マスターパッチ 37.4 (0,0374酸
当預りポリカルボジイミド 12.6 (0,03
75カルゼジイミド当量)′ この混合物も廿だ十分にかくはんし、50℃の炉に入れ
た。3日後において該混合物は変化しなかった(ゲル化
なし)。
この笑験によシ、カルゼキシル化樹脂を架橋するに当っ
て、特に緩衝条件下において、脂肪族ポリカルデジイミ
ドの優秀性が殆んどのコーティング操作において立証さ
れた。
て、特に緩衝条件下において、脂肪族ポリカルデジイミ
ドの優秀性が殆んどのコーティング操作において立証さ
れた。
実施例4
ポリカルボジイミドの合成
加熱用マントル、機械的かくはん機、温度計及び窒素散
布装置を備えた5001ntの丸底フラスコにプチルイ
ンシアナー)22.7P、インホロンジインシアナー)
127.3F、3−メチル−1−フェニル−2−ホヌホ
レンー1−オキシドの10重量係キシレン溶液182及
びアミルアセタート1322を仕込んだ。該混合物を1
45℃に加熱して9時間保ち、この時点において赤外ス
ペクトルは2260crn−”のインシアナートのピー
クが完全に減少し% 2130Crn−”のカルデジ
イミドのピーク慎− が形成されたことボした。
布装置を備えた5001ntの丸底フラスコにプチルイ
ンシアナー)22.7P、インホロンジインシアナー)
127.3F、3−メチル−1−フェニル−2−ホヌホ
レンー1−オキシドの10重量係キシレン溶液182及
びアミルアセタート1322を仕込んだ。該混合物を1
45℃に加熱して9時間保ち、この時点において赤外ス
ペクトルは2260crn−”のインシアナートのピー
クが完全に減少し% 2130Crn−”のカルデジ
イミドのピーク慎− が形成されたことボした。
該物質を冷却し、ガードナー ヘリゲ コy 、0レー
タ−において色の等級2、ガードナー気泡粘度計を使用
して粘度0.5ストーク以下を有することが評価された
。前記ザレムコ及びワッッの試験を使用し、試料の滴定
によシ有効カルヂジイミF官能価の重量100分率10
.48%(理論値10.20%)が示された。該生成物
の理論官能価は6であった。
タ−において色の等級2、ガードナー気泡粘度計を使用
して粘度0.5ストーク以下を有することが評価された
。前記ザレムコ及びワッッの試験を使用し、試料の滴定
によシ有効カルヂジイミF官能価の重量100分率10
.48%(理論値10.20%)が示された。該生成物
の理論官能価は6であった。
実施例5
ポリカルボジイミドの合成
機械的かくはん機、加熱用マントル及び温度計を備えた
ltの丸底フラスコにプチルインシアナ−)68.8f
、イソホロンジインシアナート231.2f、アミルア
セター) 282.Of及び3−メテルーエーフエニル
−2−ホスポレンー1−オキシドの10重量係溶液18
.Orを仕込んだ。
ltの丸底フラスコにプチルインシアナ−)68.8f
、イソホロンジインシアナート231.2f、アミルア
セター) 282.Of及び3−メテルーエーフエニル
−2−ホスポレンー1−オキシドの10重量係溶液18
.Orを仕込んだ。
該物質を、わずかに窒素を散布しながらかくはんし、1
45℃に加熱した。該物質を145℃において約14時
間保ち、この時点において赤外スペクトルは2260c
Tn”におけるインシアナートの吸収バンドが完全に消
失しb 2130cvr−”における大きなカルボジ
イミドの吸収バンドが出現したことを示した。
45℃に加熱した。該物質を145℃において約14時
間保ち、この時点において赤外スペクトルは2260c
Tn”におけるインシアナートの吸収バンドが完全に消
失しb 2130cvr−”における大きなカルボジ
イミドの吸収バンドが出現したことを示した。
該物質を冷却し、ガードナー ヘリゲ コンパレーター
における等級4の色、及びガードナー気泡粘度計を使用
しての0.5ストーク以下の粘度を有することが評価さ
れた。前記ザレムコ及びワッツの試験を使用し、試料の
滴定にょシ有効カルデジイミド官能価の重量100分率
9.34%(理論値10.2%)を有すると評価された
。
における等級4の色、及びガードナー気泡粘度計を使用
しての0.5ストーク以下の粘度を有することが評価さ
れた。前記ザレムコ及びワッツの試験を使用し、試料の
滴定にょシ有効カルデジイミド官能価の重量100分率
9.34%(理論値10.2%)を有すると評価された
。
該生成物の理論官能価は4であった。
実施例6
ブテルインシアナー)34.4f、インホロンジインシ
アナート115.6F、3−メチル−1−7エ二ルー2
−ホスホシン−1−オキシドのIOM量%キシレン溶液
9.02及びブチルカルピトールアセター)141?を
使用した東を除いて前記実施例5の手順をくり返した。
アナート115.6F、3−メチル−1−7エ二ルー2
−ホスホシン−1−オキシドのIOM量%キシレン溶液
9.02及びブチルカルピトールアセター)141?を
使用した東を除いて前記実施例5の手順をくり返した。
得られた物質はガードナー へリゲ コンパレーターに
おける等級5の色、及びガードナー気泡粘度計を使用し
ての0.5ストークの粘度を有することがわかった。前
記ザレムコ及びワッッの試験を使用し、試料の滴定によ
シ有効カルボジイミド官能価重量100分率9.64%
(理論値10.3%〕が示された。
おける等級5の色、及びガードナー気泡粘度計を使用し
ての0.5ストークの粘度を有することがわかった。前
記ザレムコ及びワッッの試験を使用し、試料の滴定によ
シ有効カルボジイミド官能価重量100分率9.64%
(理論値10.3%〕が示された。
該生成物の理論官能価は4であった。本実施例の手順は
代シの溶剤を使用し得ることを立証した。
代シの溶剤を使用し得ることを立証した。
実施例7
加熱マントル、機械的かくはん機、温度計及び窒素散布
装置を備えた500ゴの丸底7ラヌコに、プチルインシ
アナー) 70.79及びインホロンジインシアナー)
79.3S’、3−メチル−1−フェニル−2−ホヌホ
レンー1−オキシドの10重重量上シレン溶液182及
びアミルアセタート1322を仕込んだ。該混合物を1
45℃に加熱して11時間保ち、この時点において赤外
スペクトルは、2260’cm−”におけるインシアナ
ートのピークの完全な減少と共に2130tyn−”に
おけるカルデジイミドのピークの形成を示した。
装置を備えた500ゴの丸底7ラヌコに、プチルインシ
アナー) 70.79及びインホロンジインシアナー)
79.3S’、3−メチル−1−フェニル−2−ホヌホ
レンー1−オキシドの10重重量上シレン溶液182及
びアミルアセタート1322を仕込んだ。該混合物を1
45℃に加熱して11時間保ち、この時点において赤外
スペクトルは、2260’cm−”におけるインシアナ
ートのピークの完全な減少と共に2130tyn−”に
おけるカルデジイミドのピークの形成を示した。
該物質を冷却して、ガードナー へリゲ コンノミレー
タ−における等級5の色、及びガードナー気泡粘度計を
使用しての0.5ストーク以下の粘度を有することが評
価された。前記ザレムコ及びワツツの試験を使用し、試
料の滴定によシ有効カルポリイミド官能価の重量100
分率10.15%(理論値10.63%〕が示された。
タ−における等級5の色、及びガードナー気泡粘度計を
使用しての0.5ストーク以下の粘度を有することが評
価された。前記ザレムコ及びワツツの試験を使用し、試
料の滴定によシ有効カルポリイミド官能価の重量100
分率10.15%(理論値10.63%〕が示された。
該生成物の理論官能価は2であった。
実施例8
屋根塗料処方物
下記の材料から屋根塗料の製造に有用な材料のマスター
−々ツテを調製した: Ucar ラテックス 6
86tトリポリリン酸カリウム
3?コロイド677脱泡剤
390alidria HPOアスはスト
122M1neraliie 3
X雲母 14o2TiPure R
,9旧二酸化チタン IOS’ASP−40
0粘土 51’Ohlorowa
x 40塩素化ワツクス 222酸化アンチモ
ン 22リン酸トリクレジ
ル 632PMA−30殺カビ
剤 220elite 2
81ケインウ土シリカ 71’10639 トリエチルアミンによシ該マスターー々ツテを、H9に
上げた。下記のように実施例の脂肪族ポリカルボジイミ
ドを使用して乳濁液を調製しfc=実施例5からのポリ
カルボジイミド 40?トリエチルアミン
2tABF1.08OL
A−19614水
157?200? 該ポリカルデジイミド乳濁液と、前記マスターノ々ツチ
とを使用して下記の処方物を調製した:成 分
l 2 3 4マスターパツ
チ 200 200 200 200水
31..4 21,0
10.5 −アミルアセター) 7
.8 5.2 2.6 −ポリカルボジイ
ミド 0 26.2 52.4 78
.6乳濁液 これらの処方物を型に入れ、2週間にわたって風乾した
。次いで得られた塗膜について引張強さを測定した: 処 方 物 引張強さ、 psi 伸 び
、係1 49 1054
2 170 633
223 304
322 37増加した引張
強さと、減少した呻びとの組合せが該屋根塗料処方物の
架橋が生じたことを示した。
−々ツテを調製した: Ucar ラテックス 6
86tトリポリリン酸カリウム
3?コロイド677脱泡剤
390alidria HPOアスはスト
122M1neraliie 3
X雲母 14o2TiPure R
,9旧二酸化チタン IOS’ASP−40
0粘土 51’Ohlorowa
x 40塩素化ワツクス 222酸化アンチモ
ン 22リン酸トリクレジ
ル 632PMA−30殺カビ
剤 220elite 2
81ケインウ土シリカ 71’10639 トリエチルアミンによシ該マスターー々ツテを、H9に
上げた。下記のように実施例の脂肪族ポリカルボジイミ
ドを使用して乳濁液を調製しfc=実施例5からのポリ
カルボジイミド 40?トリエチルアミン
2tABF1.08OL
A−19614水
157?200? 該ポリカルデジイミド乳濁液と、前記マスターノ々ツチ
とを使用して下記の処方物を調製した:成 分
l 2 3 4マスターパツ
チ 200 200 200 200水
31..4 21,0
10.5 −アミルアセター) 7
.8 5.2 2.6 −ポリカルボジイ
ミド 0 26.2 52.4 78
.6乳濁液 これらの処方物を型に入れ、2週間にわたって風乾した
。次いで得られた塗膜について引張強さを測定した: 処 方 物 引張強さ、 psi 伸 び
、係1 49 1054
2 170 633
223 304
322 37増加した引張
強さと、減少した呻びとの組合せが該屋根塗料処方物の
架橋が生じたことを示した。
更に該塗膜を2日間にわたって水中に入れ、該材料の耐
水性を測定した。水の吸収による長さの増加及び重量増
加を測定した: 処 方 物 長さの増加、係 重量増加1%L
44
14126エ9 3 2
74 2
にれらの値は脂肪族ポリカルボジイミドからの
架橋に起因する改良された性質を立証する。
水性を測定した。水の吸収による長さの増加及び重量増
加を測定した: 処 方 物 長さの増加、係 重量増加1%L
44
14126エ9 3 2
74 2
にれらの値は脂肪族ポリカルボジイミドからの
架橋に起因する改良された性質を立証する。
最後に、該処方物をポリウレタンフォーム上にはけ塗装
し、屋外露出下における保護塗料としての実用性が示さ
れた。
し、屋外露出下における保護塗料としての実用性が示さ
れた。
実施例9
ハードデート塗料処方物
ハードデートと称される1種の木材を塗装するのに有用
な顔料粉砕物のマスター/々ツチを下記のように調製し
た二 水
256.2PDaniels Disperse−A
yd W−22分散剤 2047I2O47I 0A−
630界面活性剤 6.9vFoamast
er VF脱泡剤 5.7tNopo
cide N−96抗微生物剤 17.1?
スノーフレーク炭酸カルシウム 1109.
7r8urfynol 104界面活性剤
8.42TiPure R−950二酸化チタン
369.6PChrome Ohem 895
カーゼンブラック 09?水
2B、5f182
3.4r 次いで該顔料粉砕物を使用して下塗ペイント処方物を調
製した: 顔料粉砕物 1800.(I
Ucar ラテックス 4580 1
248.(IFoamaster vF脱泡剤
3,02セロソルブ溶剤
127.Ofヘキシルセロンルブ
84.(’1ジブチルフタラード可塑剤
60.(1水
180.(IPOLYOX W2B
、N (4%活性) 40.6t14
% 水酸化アンモニウム 59.
09水
100.、l’3702.11 次いで前記実施例5のポリカルゼジイミドを使用してポ
リカルボジイミド乳濁液を調製した:% 水
332トリエチルアミン
10AIJ、08OT、A−196(5%活性)
20.0ポリカルデジイミド
45.8100.0 最後に、下記のようにして、調整乳濁液を調製した : 循 水
54.5アミルアセタート
25,5AER,08OL A−196(5%活
性) 200100.0 これらの混合物を使用して下記の処方物を調製した : 部 取 分 ABODE下塗ペイント
53 53 53 53 53ポリ
カルデジイミド乳濁液 −369−調整乳濁液
963−9水
5791060YMEL303
− − − − 1.2これらの処方物をプ
ライマー塗料としてノ・−ドボードにはけ塗りし、次い
で強制通風炉中において、成るビークボード(Peak
board ) 温度まで硬化した。次いで該塗料
を、メチルエテルケトンによりコーティングしたチーズ
クロスにより摩擦した。
な顔料粉砕物のマスター/々ツチを下記のように調製し
た二 水
256.2PDaniels Disperse−A
yd W−22分散剤 2047I2O47I 0A−
630界面活性剤 6.9vFoamast
er VF脱泡剤 5.7tNopo
cide N−96抗微生物剤 17.1?
スノーフレーク炭酸カルシウム 1109.
7r8urfynol 104界面活性剤
8.42TiPure R−950二酸化チタン
369.6PChrome Ohem 895
カーゼンブラック 09?水
2B、5f182
3.4r 次いで該顔料粉砕物を使用して下塗ペイント処方物を調
製した: 顔料粉砕物 1800.(I
Ucar ラテックス 4580 1
248.(IFoamaster vF脱泡剤
3,02セロソルブ溶剤
127.Ofヘキシルセロンルブ
84.(’1ジブチルフタラード可塑剤
60.(1水
180.(IPOLYOX W2B
、N (4%活性) 40.6t14
% 水酸化アンモニウム 59.
09水
100.、l’3702.11 次いで前記実施例5のポリカルゼジイミドを使用してポ
リカルボジイミド乳濁液を調製した:% 水
332トリエチルアミン
10AIJ、08OT、A−196(5%活性)
20.0ポリカルデジイミド
45.8100.0 最後に、下記のようにして、調整乳濁液を調製した : 循 水
54.5アミルアセタート
25,5AER,08OL A−196(5%活
性) 200100.0 これらの混合物を使用して下記の処方物を調製した : 部 取 分 ABODE下塗ペイント
53 53 53 53 53ポリ
カルデジイミド乳濁液 −369−調整乳濁液
963−9水
5791060YMEL303
− − − − 1.2これらの処方物をプ
ライマー塗料としてノ・−ドボードにはけ塗りし、次い
で強制通風炉中において、成るビークボード(Peak
board ) 温度まで硬化した。次いで該塗料
を、メチルエテルケトンによりコーティングしたチーズ
クロスにより摩擦した。
結果を下記に示す:
下記温度におけるMBK二重摩擦
処方物 200下 250下 300下A
8 6 8B 8
12 200 16
12 28D 20 1
4 28E 6 8
20上記の結果はポリカルデジイミドを使用して
処方された系は対照及び標準架橋剤OYMET、303
(ヘキサメトキシメチルメラミン)と比較して有意に
低い温度において硬化又は架橋することを示す。
8 6 8B 8
12 200 16
12 28D 20 1
4 28E 6 8
20上記の結果はポリカルデジイミドを使用して
処方された系は対照及び標準架橋剤OYMET、303
(ヘキサメトキシメチルメラミン)と比較して有意に
低い温度において硬化又は架橋することを示す。
最後に、該処方物の安定性を試験するためにこの系を5
0℃の炉に入れた。該系の状態を下記に示す: 処方物 状 態 A 18日後に流体状B
18日後に流体状0 11日後
に粒状 D 7日後に粒状ペースト状B
18日後にゆるいゲル状これらの結果
は、よシ一層活性な架橋剤であるポリカルデジイミドは
十分に安定な処方物をも提供することを示す。
0℃の炉に入れた。該系の状態を下記に示す: 処方物 状 態 A 18日後に流体状B
18日後に流体状0 11日後
に粒状 D 7日後に粒状ペースト状B
18日後にゆるいゲル状これらの結果
は、よシ一層活性な架橋剤であるポリカルデジイミドは
十分に安定な処方物をも提供することを示す。
実施例10
るのに有用な顔料粉砕物を下記のように調製した:水
2
32.1水酸化アンモニウム 0
.51エチレングリコール 16
52TER,GITOL NP−10界面活性剤
11.clTAMOL 731分散剤
36.(IFOAMASTER,VF脱泡剤
3.0fTl −Pure R−960
二酸化テタ/ l059.5t1358.5り 該顔料粉砕物を使用して下記の下塗ペイント処方物を調
製しfc= 顔料粉砕物 272.(I
FOAMAST′BF1.VF’
2,3p水
36.3?ブチルカルピトール
39.’IUO,1,ラテック
ス 4511 543.89水酸化アンモニ
ウム 5.6?水
50.0
5’949、’1 次に、前記実施例5のポリカルデジイミドを使用してポ
リカルデジイミド乳濁液を調製しfC:ポリカルデジイ
ミド 300?ジメチルエタ
ノールアミン 1.5tAER
,08Or、A−196(5%活性) 3
0.1’水
88.59150、(1 最後に、下記のようにして調整乳濁液を調製し7t=水
158vAER,08OL A−196(5係活性)
40tジメチルエタノールアミン
2v00t これらの混合物を使用して塗料処方物を調製しfC=下
塗シ塗装ント 1069 106r l06f
106f 106fポリカルボジイミド 0
16 32 48 0乳濁液 調整乳濁液 48 32 16 0
48XAMA−7−−−−2,6 XAMA−7はコルドー々(0ordova )社製の
多官能性アジリデン架橋剤である。
2
32.1水酸化アンモニウム 0
.51エチレングリコール 16
52TER,GITOL NP−10界面活性剤
11.clTAMOL 731分散剤
36.(IFOAMASTER,VF脱泡剤
3.0fTl −Pure R−960
二酸化テタ/ l059.5t1358.5り 該顔料粉砕物を使用して下記の下塗ペイント処方物を調
製しfc= 顔料粉砕物 272.(I
FOAMAST′BF1.VF’
2,3p水
36.3?ブチルカルピトール
39.’IUO,1,ラテック
ス 4511 543.89水酸化アンモニ
ウム 5.6?水
50.0
5’949、’1 次に、前記実施例5のポリカルデジイミドを使用してポ
リカルデジイミド乳濁液を調製しfC:ポリカルデジイ
ミド 300?ジメチルエタ
ノールアミン 1.5tAER
,08Or、A−196(5%活性) 3
0.1’水
88.59150、(1 最後に、下記のようにして調整乳濁液を調製し7t=水
158vAER,08OL A−196(5係活性)
40tジメチルエタノールアミン
2v00t これらの混合物を使用して塗料処方物を調製しfC=下
塗シ塗装ント 1069 106r l06f
106f 106fポリカルボジイミド 0
16 32 48 0乳濁液 調整乳濁液 48 32 16 0
48XAMA−7−−−−2,6 XAMA−7はコルドー々(0ordova )社製の
多官能性アジリデン架橋剤である。
該処方物をアルミニウム製パネルに塗布し、次いで強制
通風炉において下記に示す最高下地温度にまで硬化した
。次すで該塗膜を、メチルエテルケトンに浸したチーズ
クロスで摩擦することによシ耐溶剤性について評価した
。異なる硬化温度における結果を下記に示す。
通風炉において下記に示す最高下地温度にまで硬化した
。次すで該塗膜を、メチルエテルケトンに浸したチーズ
クロスで摩擦することによシ耐溶剤性について評価した
。異なる硬化温度における結果を下記に示す。
下記温度におけるMEK二重摩擦
系 2507 400下A
4 6B
6 504−0 16
504−D 50+
50+E 5Q+
50+50回の二重摩擦に達したとき、試験を
中止した。
4 6B
6 504−0 16
504−D 50+
50+E 5Q+
50+50回の二重摩擦に達したとき、試験を
中止した。
上記の結果はポリカルゼジイミド架橋剤及びアジリジン
架橋剤の両者について低焼成温度において高水準の架橋
が行われたことを示す。該塗料処方物を2週間貯蔵し、
次いで前記のように塗布し、硬化し′fc: 熟成した系 下記温度におけるMEK二重摩擦25
0下 400T A 4
5B 12 5
0+0 20 50+D
50+ 50+E
25 50+これらの結果は
ポリ力ルゼジイミド性能は熟成中に安定したままで残り
、一方アシリジン架橋剤は時間と共に効率が減少したこ
とを示す。
架橋剤の両者について低焼成温度において高水準の架橋
が行われたことを示す。該塗料処方物を2週間貯蔵し、
次いで前記のように塗布し、硬化し′fc: 熟成した系 下記温度におけるMEK二重摩擦25
0下 400T A 4
5B 12 5
0+0 20 50+D
50+ 50+E
25 50+これらの結果は
ポリ力ルゼジイミド性能は熟成中に安定したままで残り
、一方アシリジン架橋剤は時間と共に効率が減少したこ
とを示す。
実施例11
プラスチック用塗料の製造に有用な顔料粉砕物を下記の
ように調製した: 水
208.0?水酸化アンモニウム
0857エテレングリコール 1
502IGBPAL 0A−6:30 界面活性剤
J、0.0fTAMOL 731分散剤
3252FOAMASTEF1.VF
脱泡剤 25?Ti −Pure R−
610二酸化チタン 950.1’1218.
59 該顔料粉砕物を使用して下記の下塗ペイント処方物を調
製しfc= 顔料粉砕物 244.CI
FOAMASTER,VF脱泡剤 2.
(IUOAR,ラテックス 4511
487.0’水
32.Of’ブチルカルピトール
36.05’水酸化アンモニウ
ム 5.0?806、Of’ 次いで前記実施例5のポリヵルゼジイミドを使用してポ
リカル13?ジイミド乳濁液を調製しfc:水
885
?AER,080L A−196(5%活性)
30.(1ジメチルエタノールアミン
1.5Pポリカルボジイミド
30.(1150、(1 最後に、下記のようにして調整乳濁液を調製した:水
15
8.(IAER,+90T、 A−196(5%)
40.(1ジメチルエタノールアミン
2.02200、(1 これらの混合物を使用して下記の処方物を調製した : 下塗ペイント 1069 1069106
t 1069調整乳濁液 48 32
16 −これらの処方物をシート成形コンパウンド
、主としてスチレン及び不飽和ポリエステルをベースと
した、充てんし、ガラス繊維強化した複合材料から製造
したブラック(円板試料)に塗布した。該塗料を硬化後
に、メチルエチルケトンに浸したチーズクロスで摩擦す
ることによシ評価した。
ように調製した: 水
208.0?水酸化アンモニウム
0857エテレングリコール 1
502IGBPAL 0A−6:30 界面活性剤
J、0.0fTAMOL 731分散剤
3252FOAMASTEF1.VF
脱泡剤 25?Ti −Pure R−
610二酸化チタン 950.1’1218.
59 該顔料粉砕物を使用して下記の下塗ペイント処方物を調
製しfc= 顔料粉砕物 244.CI
FOAMASTER,VF脱泡剤 2.
(IUOAR,ラテックス 4511
487.0’水
32.Of’ブチルカルピトール
36.05’水酸化アンモニウ
ム 5.0?806、Of’ 次いで前記実施例5のポリヵルゼジイミドを使用してポ
リカル13?ジイミド乳濁液を調製しfc:水
885
?AER,080L A−196(5%活性)
30.(1ジメチルエタノールアミン
1.5Pポリカルボジイミド
30.(1150、(1 最後に、下記のようにして調整乳濁液を調製した:水
15
8.(IAER,+90T、 A−196(5%)
40.(1ジメチルエタノールアミン
2.02200、(1 これらの混合物を使用して下記の処方物を調製した : 下塗ペイント 1069 1069106
t 1069調整乳濁液 48 32
16 −これらの処方物をシート成形コンパウンド
、主としてスチレン及び不飽和ポリエステルをベースと
した、充てんし、ガラス繊維強化した複合材料から製造
したブラック(円板試料)に塗布した。該塗料を硬化後
に、メチルエチルケトンに浸したチーズクロスで摩擦す
ることによシ評価した。
下記温度において30分間焼焼成
系 の塗膜のMgK二重摩擦212°F
302”F A 5
8B 8
150 10
50+D 20
50+上記の結果はポリカルデジイミドが低温焼
成において効果的な架橋を与え、しかも高温焼成の際に
優れた結果を与えることを示す。
302”F A 5
8B 8
150 10
50+D 20
50+上記の結果はポリカルデジイミドが低温焼
成において効果的な架橋を与え、しかも高温焼成の際に
優れた結果を与えることを示す。
実施例工2
感圧接着剤の性質に及ぼすポリカルデジイミド架橋の効
果を測定するために、工業用感圧接着性カルヂキシル化
ラテックスを処方することにょシ一連の実験を行った。
果を測定するために、工業用感圧接着性カルヂキシル化
ラテックスを処方することにょシ一連の実験を行った。
2種の混合物を調製して処方を行った。まずポリカルデ
ジイミドを下記のようにして乳化した: 実施例5からのポリカルボジイミド 2(
IAER,08OL A−1961 トリエチルアミン l水
78009 次いで、下記のようにして調整混合物を調服し7?1.
:AER,08OL A−1961,(1トリエチルア
ミン 1.0水
86
.9892 これらの混合物を使用して下記の処方物を調製した: 成 分 AB ODEこれらの処方
物を2ミルのMYLAR,フィルムに塗布し、30分間
風乾し、次いで1001:において、30分間焼成した
。該フィルムの一部をステンレス鋼製〕ξネルに貼布し
、ゆっくシとロールかけした。次いで該フィルムを剥離
し、180’の角度の方向の力を測定した。該フィルム
のもう一つの試片を再びステンレヌ鋼上にロールがけし
、それから5007のおもりを吊シ下げた。破損するま
での時間を記録した。上記処方物に対する検査結果を下
記に示す: A 4.5
0.1B O,
70,400,126,0+ D O,011,023(接
着せず) 実験の結果は架橋水準が増大するにつれて、接着剤の剥
離強さ又は粘着性が減少し、一方においでせん断強さが
最大値に上昇し、次いで下降した。
ジイミドを下記のようにして乳化した: 実施例5からのポリカルボジイミド 2(
IAER,08OL A−1961 トリエチルアミン l水
78009 次いで、下記のようにして調整混合物を調服し7?1.
:AER,08OL A−1961,(1トリエチルア
ミン 1.0水
86
.9892 これらの混合物を使用して下記の処方物を調製した: 成 分 AB ODEこれらの処方
物を2ミルのMYLAR,フィルムに塗布し、30分間
風乾し、次いで1001:において、30分間焼成した
。該フィルムの一部をステンレス鋼製〕ξネルに貼布し
、ゆっくシとロールかけした。次いで該フィルムを剥離
し、180’の角度の方向の力を測定した。該フィルム
のもう一つの試片を再びステンレヌ鋼上にロールがけし
、それから5007のおもりを吊シ下げた。破損するま
での時間を記録した。上記処方物に対する検査結果を下
記に示す: A 4.5
0.1B O,
70,400,126,0+ D O,011,023(接
着せず) 実験の結果は架橋水準が増大するにつれて、接着剤の剥
離強さ又は粘着性が減少し、一方においでせん断強さが
最大値に上昇し、次いで下降した。
実施例工3
ポリカルデジイミドの合成
濁度計、窒素散布装置、原料タンク、機械的かくはん機
及びコンデンサーを備えR3tの丸底フラスコにm−キ
シレン975を及びトリメチルヘキサメチレンジイソシ
アナート6309を仕込んだ。系を加熱して還流し、3
−メチル−1−フェニル−2−ホスホシン−1−オキシ
ドによシ触媒作用させ、次いで約15時間かくはんし、
この時点において最初の遊離インシアナートの約273
がカルデジイミド官能価に転化した。該溶液を冷却し、
ジメチルエタノールアミン169.5r’e添加L7c
。反応の90分後に、エタノール10”&m加して残留
インシアナートをキャップした。メチルp−)ルエン3
342を2時間にわたって滴加した。結晶が生成した5
次いで追加のm−キシレン3567を添加して、かくは
んを促進した。結晶を濾過し、次いでヘキサンで洗浄し
、真空炉中において乾燥した。生成物は白色粉末であシ
、水溶性であることがわかった。該生成物の理論官能価
は2であった。
及びコンデンサーを備えR3tの丸底フラスコにm−キ
シレン975を及びトリメチルヘキサメチレンジイソシ
アナート6309を仕込んだ。系を加熱して還流し、3
−メチル−1−フェニル−2−ホスホシン−1−オキシ
ドによシ触媒作用させ、次いで約15時間かくはんし、
この時点において最初の遊離インシアナートの約273
がカルデジイミド官能価に転化した。該溶液を冷却し、
ジメチルエタノールアミン169.5r’e添加L7c
。反応の90分後に、エタノール10”&m加して残留
インシアナートをキャップした。メチルp−)ルエン3
342を2時間にわたって滴加した。結晶が生成した5
次いで追加のm−キシレン3567を添加して、かくは
んを促進した。結晶を濾過し、次いでヘキサンで洗浄し
、真空炉中において乾燥した。生成物は白色粉末であシ
、水溶性であることがわかった。該生成物の理論官能価
は2であった。
実施例14
前記実施例1の装置にブチルイソシアナート96.1?
、)リメテルへキサメチレンジインシアナート203.
9F、アミルアセター)2859゜及び3−メチル−1
−フェニル−2−ホスホシン−1−オキシドの10重重
量中シレン溶液15Pを仕込んだ。該混合物をかくはん
しながら140℃において33時間加熱し、次いで冷却
し、包装した。該物質は等級50色(ガードナー へリ
ゲコンノやレータ−)及び0.5ストーク以下の粘度を
有すると評価された。アリコートの滴定によシ有効力ル
ゼジイミF官能価9.56 %が得られた。
、)リメテルへキサメチレンジインシアナート203.
9F、アミルアセター)2859゜及び3−メチル−1
−フェニル−2−ホスホシン−1−オキシドの10重重
量中シレン溶液15Pを仕込んだ。該混合物をかくはん
しながら140℃において33時間加熱し、次いで冷却
し、包装した。該物質は等級50色(ガードナー へリ
ゲコンノやレータ−)及び0.5ストーク以下の粘度を
有すると評価された。アリコートの滴定によシ有効力ル
ゼジイミF官能価9.56 %が得られた。
実施例15
ポリカルボジイミドの合成
前記実施例1の装置に、ブチルイソシアナート111.
2s’、ヘキサメチレンジイソシアナート188.85
’、アミルアセター)2709、及び3−メチル−ニー
フェニル−2−ホヌホレンー1−オキシドの10重量係
キシレン溶液30?を仕込んだ。該混合物をかくはんし
ながら140℃において24時間加熱し、次いで包装し
、冷却した。該生成物は等級6の色(ガードナー ヘリ
ゲ コンパレーター〕と評価された。該物質の試料の滴
定によシカルポジイミド官能価100分率10.50係
が得られた。
2s’、ヘキサメチレンジイソシアナート188.85
’、アミルアセター)2709、及び3−メチル−ニー
フェニル−2−ホヌホレンー1−オキシドの10重量係
キシレン溶液30?を仕込んだ。該混合物をかくはんし
ながら140℃において24時間加熱し、次いで包装し
、冷却した。該生成物は等級6の色(ガードナー ヘリ
ゲ コンパレーター〕と評価された。該物質の試料の滴
定によシカルポジイミド官能価100分率10.50係
が得られた。
実施例16
ポリカルボジイミドの合成
前記実施例1の装置に、ブチルイソシアナート82.3
t 、 ビス(インシアナート−シクロヘキシル)
メタン217.7 ? 、アミルアセタート2709、
及び3−メチル−1−フェニル−2−ホスホシン−1−
オキシドの10重量係キシレン溶液30Fを仕込んだ。
t 、 ビス(インシアナート−シクロヘキシル)
メタン217.7 ? 、アミルアセタート2709、
及び3−メチル−1−フェニル−2−ホスホシン−1−
オキシドの10重量係キシレン溶液30Fを仕込んだ。
該混合物をかくはんしながら140℃において31時間
加熱した。冷却し、かつ包装した該物質は等級2の色(
ガードナー ヘリゲコンパレーター)及び0.5ストー
ク以下の粘度を有すると評価された。アリコートの滴定
によシカルボジイミド官能価100分率9.41%75
に得られた。
加熱した。冷却し、かつ包装した該物質は等級2の色(
ガードナー ヘリゲコンパレーター)及び0.5ストー
ク以下の粘度を有すると評価された。アリコートの滴定
によシカルボジイミド官能価100分率9.41%75
に得られた。
実施例17
ポリカルボジイミドの合成
前記実施例1の装置に、ブチルイソシアナート94.3
t%インホロンジインシアナー) 105.7f、)
リメチルへキサメチレンジインシアナート100、Of
、アミルアセタート2702、及び3−メチル−1−フ
ェニル−2−ホスホシン−1−オキシドの10重量係溶
液302を仕込んだ。該混合物をかくはんしながら14
0℃において約26.5時間加熱し、次いで冷却し、包
装した。該生成物は等級3の色(ガードナー ヘリゲ
コンパレーター ードナー気泡粘度計)を有すると評価された。アリコー
トの滴定によシ有効カルゼジイミド官能価100分率9
.41%が得られた。
t%インホロンジインシアナー) 105.7f、)
リメチルへキサメチレンジインシアナート100、Of
、アミルアセタート2702、及び3−メチル−1−フ
ェニル−2−ホスホシン−1−オキシドの10重量係溶
液302を仕込んだ。該混合物をかくはんしながら14
0℃において約26.5時間加熱し、次いで冷却し、包
装した。該生成物は等級3の色(ガードナー ヘリゲ
コンパレーター ードナー気泡粘度計)を有すると評価された。アリコー
トの滴定によシ有効カルゼジイミド官能価100分率9
.41%が得られた。
実施例17
前記実施例1の装置に、ブチルイソシアナート94.3
f % インホロンジインシアナー) 105.72
、トリメチルへキサメチレンジインシアナート100、
Of 、アミルアセタート2702、及び3−メチル−
■−フェニルー2−ホヌホレンー1=オキシドの10重
量係溶液30?を仕込んだ。該混合物をかくはんしなが
ら140℃において約26.5時間加熱し1次いで冷却
し、包装した。該生成物は等級3の色(ガードナー へ
リゲ コンノぐレータ−〕と共に0.5ストーク以下の
粘度(ガードナー気泡粘度計)を有すると評価された。
f % インホロンジインシアナー) 105.72
、トリメチルへキサメチレンジインシアナート100、
Of 、アミルアセタート2702、及び3−メチル−
■−フェニルー2−ホヌホレンー1=オキシドの10重
量係溶液30?を仕込んだ。該混合物をかくはんしなが
ら140℃において約26.5時間加熱し1次いで冷却
し、包装した。該生成物は等級3の色(ガードナー へ
リゲ コンノぐレータ−〕と共に0.5ストーク以下の
粘度(ガードナー気泡粘度計)を有すると評価された。
アlJコ−)のm定によシ有効カルデジイミド官能価9
.91%が得られた。
.91%が得られた。
本発明を若干量の特殊性を有する好ましい形態において
記載したけれど、該好ましい形態についての本発明の開
示は実施例によってのみ行われたこと、及び本発明の要
旨及び範囲を逸脱することなく多数の変更が行われ得る
ことを理解すべきである。
記載したけれど、該好ましい形態についての本発明の開
示は実施例によってのみ行われたこと、及び本発明の要
旨及び範囲を逸脱することなく多数の変更が行われ得る
ことを理解すべきである。
代理人高木 文セl
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 (a) ウォーターゼーン カルゼキシル含
有ラテックス樹脂又は中和されたカルゼキシル化水溶性
有機樹脂を周囲温度において、モノ−、ジー及び5トリ
一環式脂肪族インシアナート又はモノ−、ジー及びトリ
ー飽和脂肪族インシアナートの反応から銹導される乳化
された、又は水溶性の多官能ポリカルデジイミドの、前
記樹脂100部当シ約0.5ないし約30部と混合し、
この場合該環式脂肪族部分は炭素5ないし約7個を有し
、かつ炭素工ないし約6個を有するアルキル及び酸素に
より置換することができ、そして該飽和脂肪族部分は炭
素lないし約18個を有するものであシ、シかもこの場
合該モノ−及びトリーインシアナートは随意的であシ;
次いで (b) 得られた混合物を露出して、成る種の処方物
質を揮発させて架橋生成物とする。 ことを特徴とする、前記ウォーターゼーン カルゼキシ
ル含有ラテックス樹脂又は中和された、カル?キシル化
水溶性有機樹脂を架橋する方法。 2、 モノイソシアナート:ジイソシアナートのモル比
が約2=工ないし約2=10の範囲である特許請求の範
囲第1項記載の方法。 3、 モノインシアナートがブチルイソシアナートであ
シ、シかもジインシアナートがインホロンジイソシアナ
ートである特許請求の範囲第1項記載の方法。 4 ジイソシアナートがビスイソシアナートシクロペキ
ンルメタンである特許請求の範囲第1項記載の方法。 5、 イソシアナートの反応に触媒を作用させる特許請
求の範囲第1項記載の方法。 6、 触媒カ3−メチルー1−フェニル−2−ホスホ
シン−l−オキシドである特許請求の範囲第5項記載の
方法。 7、 特許請求の範囲第1項記載のようにして製造する
ポリカルゼジイミド。 8、 ポリカルデジイミドの台底を不活性溶剤の存在下
に行う特許請求の範囲第1項記載の方法。 9、 溶剤が炭素6ないし約12個を有する芳香族炭化
水素である特許請求の範囲第8項記載の方法。 10、 溶剤が炭素約8ないし20個を有する脂肪族
エステルである特許請求の範囲第8項記載の方法。 11、 溶剤が炭素約8ないし20個を有するグリコ
−ル又n I’ リコールエーテルジエステルテアル特
許請求の範囲第8項記載の方法。 12、 ポリカルデジイミドが四級環部分を有し、し
かもポリカルデジイミドの合故に対し、1種のジインシ
アナートのみを使用する特許請求の範囲第1項記載の方
法。 13、 カルゼキシル含有ラテックス樹脂が、それと
共重合し得るアクリル酸又はメタクリル酸を含有する特
許請求の範囲第1項記載の方法。 14、カルゼキシル含有ラテックス樹脂が、それと共重
合し得るマレイン酸又は7マル酸を含有する特許請求の
範囲第1項記載の方法。 15、カルゼキシル含有ラテックス樹脂がそれと共重合
し得るイタコン酸を含有する特許請求の範囲第1項記載
の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US46943583A | 1983-02-24 | 1983-02-24 | |
US469435 | 1983-02-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59187029A true JPS59187029A (ja) | 1984-10-24 |
Family
ID=23863796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59031571A Pending JPS59187029A (ja) | 1983-02-24 | 1984-02-23 | ウオ−タ−ボ−ン樹脂の低温架橋 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0121083A1 (ja) |
JP (1) | JPS59187029A (ja) |
KR (1) | KR840007738A (ja) |
AR (1) | AR241379A1 (ja) |
AU (2) | AU2486384A (ja) |
BR (1) | BR8400835A (ja) |
CA (1) | CA1244589A (ja) |
DK (1) | DK83484A (ja) |
FI (1) | FI840754A (ja) |
NO (1) | NO840695L (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0686626A1 (en) | 1994-06-10 | 1995-12-13 | Nisshinbo Industries, Inc. | Hydrophilic tetramethylxylylenecarbodiimides |
WO2011018786A1 (en) | 2009-08-10 | 2011-02-17 | Kornit Digital Ltd. | Inkjet compositions and processes for stretchable substrates |
US9616683B2 (en) | 2010-08-10 | 2017-04-11 | Kornit Digital Ltd. | Formaldehyde-free inkjet compositions and processes |
US11098214B2 (en) | 2016-10-31 | 2021-08-24 | Kornit Digital Ltd. | Dye-sublimation inkjet printing for textile |
US11447648B2 (en) | 2004-05-30 | 2022-09-20 | Kornit Digital Ltd. | Process and system for printing images on absorptive surfaces |
US11629265B2 (en) | 2017-10-22 | 2023-04-18 | Kornit Digital Ltd. | Low-friction images by inkjet printing |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3512918A1 (de) * | 1985-04-11 | 1986-10-16 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Carbodiimidgruppen enthaltende isocyanat-derivate, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als zusatzmittel fuer waessrige loesungen oder dispersionen von kunststoffen |
US4820863A (en) * | 1986-03-31 | 1989-04-11 | Union Carbide Corporation | Surface active polycarbodiimides |
US4966948A (en) * | 1988-10-14 | 1990-10-30 | Akzo Coatings, Inc. | Carbodiimide and metal containing emulsion or dispersion coating composition |
JP2796385B2 (ja) * | 1989-12-22 | 1998-09-10 | ミネソタ マイニング アンド マニユフアクチユアリング カンパニー | 撥水撥油処理剤 |
US5087547A (en) * | 1990-03-02 | 1992-02-11 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Dual-tone photoresist utilizing diazonaphthoquinone resin and carbodiimide stabilizer |
US5270380A (en) † | 1992-10-13 | 1993-12-14 | Rohm And Haas Company | Method for extending the open time of an aqueous coating composition |
US5486576A (en) * | 1994-07-01 | 1996-01-23 | Rohm And Haas Company | Method for reducing microfoam in a spray-applied waterborne thermoset composition |
US5936043A (en) * | 1995-12-22 | 1999-08-10 | Rohm And Haas Company | Polymers crosslinkable with aliphatic polycarbodiimides |
AU735778B2 (en) * | 1996-02-26 | 2001-07-12 | Rohm And Haas Company | Latex compositions having improved drying speed |
US5925409A (en) * | 1997-08-27 | 1999-07-20 | Reichhold, Inc. | Resins for lining surfaces |
US6692802B1 (en) | 1997-08-27 | 2004-02-17 | Reichhold, Inc. | Resins for lining surfaces |
JP2005082642A (ja) | 2003-09-05 | 2005-03-31 | Nisshinbo Ind Inc | エステル基を有する樹脂用の耐加水分解安定剤及び熱可塑性樹脂組成物 |
EP2820095B1 (en) | 2012-02-29 | 2016-12-07 | Nobel Scientific Sdn. Bhd | Method of making a polymer article and resulting article |
GB2582720B (en) * | 2012-02-29 | 2020-12-16 | Nobel Scient Sdn Bhd | Method of making a polymer article and resulting article |
US10465447B2 (en) | 2015-03-12 | 2019-11-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Cutting elements configured to mitigate diamond table failure, earth-boring tools including such cutting elements, and related methods |
US10577870B2 (en) | 2018-07-27 | 2020-03-03 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Cutting elements configured to reduce impact damage related tools and methods—alternate configurations |
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WO2022108648A1 (en) | 2020-11-18 | 2022-05-27 | International Imaging Materials, Inc. | Digital textile printing inks having zero volatile organic compound solvents therein |
US11413896B2 (en) | 2020-11-18 | 2022-08-16 | International Imaging Materials, Inc. | Digital textile printing inks having zero volatile organic compound solvents therein |
US11920409B2 (en) | 2022-07-05 | 2024-03-05 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Cutting elements, earth-boring tools including the cutting elements, and methods of forming the earth-boring tools |
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GB1056202A (en) * | 1964-05-18 | 1967-01-25 | Goodrich Co B F | Polymers |
FR1469946A (fr) * | 1965-02-25 | 1967-02-17 | Bayer Ag | Procédé de préparation de carbodiimides |
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-
1984
- 1984-02-03 CA CA000446740A patent/CA1244589A/en not_active Expired
- 1984-02-21 DK DK83484A patent/DK83484A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-02-23 BR BR8400835A patent/BR8400835A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-02-23 AU AU24863/84A patent/AU2486384A/en not_active Abandoned
- 1984-02-23 AR AR84295805A patent/AR241379A1/es active
- 1984-02-23 FI FI840754A patent/FI840754A/fi not_active Application Discontinuation
- 1984-02-23 KR KR1019840000875A patent/KR840007738A/ko not_active Application Discontinuation
- 1984-02-23 NO NO840695A patent/NO840695L/no unknown
- 1984-02-23 JP JP59031571A patent/JPS59187029A/ja active Pending
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-
1988
- 1988-07-11 AU AU18924/88A patent/AU1892488A/en not_active Abandoned
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