JPS59185657A - インク回収装置 - Google Patents
インク回収装置Info
- Publication number
- JPS59185657A JPS59185657A JP5991583A JP5991583A JPS59185657A JP S59185657 A JPS59185657 A JP S59185657A JP 5991583 A JP5991583 A JP 5991583A JP 5991583 A JP5991583 A JP 5991583A JP S59185657 A JPS59185657 A JP S59185657A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- mesh
- air
- main body
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/18—Ink recirculation systems
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクジェット式プリンタにおけるインク回収
装置に関する。
装置に関する。
インクシェツト式プリンタには、記録ノズルからインク
を粒子の形で噴射させ、このインク粒子を画信号に応じ
て偏向させ、この偏向したものを記録紙に１Φを突させ
て印字を行うようにしたものがある。
を粒子の形で噴射させ、このインク粒子を画信号に応じ
て偏向させ、この偏向したものを記録紙に１Φを突させ
て印字を行うようにしたものがある。
第１図は従来のこのようなインクジェット式プリンクの
一例を表わしたものである。このプリンタでは、インク
タンク１に貯えられたインク２を供給チューブ３を介し
て記録ノズル４に導くようになっている。供給チューブ
３には供給ポンプ５、フィルタ６および電磁弁７等が介
在されている。
一例を表わしたものである。このプリンタでは、インク
タンク１に貯えられたインク２を供給チューブ３を介し
て記録ノズル４に導くようになっている。供給チューブ
３には供給ポンプ５、フィルタ６および電磁弁７等が介
在されている。
供給ポンプ５の駆動により１吸引されたインク２は、フ
ィルタ６で塵埃等の異物を取り除かれた後電磁弁７を経
て記録ノズル４に導入される。記録ノズル４は、超音波
振動子８によって振動せしめられ ゛るようになっ
ている。このため記録ノズル４から噴射されたインク２
が粒子化される。電磁弁７は、開弁して記録ノズル４か
らインク２を瞬時に噴射させ、一方閉弁してこの噴射を
瞬時に停止させるようになっている。記録ノズル４から
噴射されたインク粒子２ａは、画信号に基づく駆動信号
９を供給されて駆動する帯電電極１０によりその帯電量
を制御され、この後一定電圧を印加された偏向電極１１
によりその帯電量の差に応じて偏向される。この偏向さ
れたインク粒子２ａは記録紙１２に衝突し、印字が行わ
れる。
ィルタ６で塵埃等の異物を取り除かれた後電磁弁７を経
て記録ノズル４に導入される。記録ノズル４は、超音波
振動子８によって振動せしめられ ゛るようになっ
ている。このため記録ノズル４から噴射されたインク２
が粒子化される。電磁弁７は、開弁して記録ノズル４か
らインク２を瞬時に噴射させ、一方閉弁してこの噴射を
瞬時に停止させるようになっている。記録ノズル４から
噴射されたインク粒子２ａは、画信号に基づく駆動信号
９を供給されて駆動する帯電電極１０によりその帯電量
を制御され、この後一定電圧を印加された偏向電極１１
によりその帯電量の差に応じて偏向される。この偏向さ
れたインク粒子２ａは記録紙１２に衝突し、印字が行わ
れる。
一方、情報の記録に不要な部分のインク粒子２ａは、帯
電電極１０で帯電されず、直進してインク回収板１３に
衝突する。この衝突したインク粒子２ａは、インク回収
板１３を介して回収タンク１４に導入される。回収タン
ク１４には回収チューブ１５の一端が連結され、その他
端はインクタンク１に連結されている。また回収チュー
ブ１５には回収ポンプ１６が介在されている。回収タン
ク１４内のインク２は、回収ポンプ１６の駆動により吸
引され、インクタンク１内に導入されて回収される。こ
れによ、リインク２の再使用を図っている。
電電極１０で帯電されず、直進してインク回収板１３に
衝突する。この衝突したインク粒子２ａは、インク回収
板１３を介して回収タンク１４に導入される。回収タン
ク１４には回収チューブ１５の一端が連結され、その他
端はインクタンク１に連結されている。また回収チュー
ブ１５には回収ポンプ１６が介在されている。回収タン
ク１４内のインク２は、回収ポンプ１６の駆動により吸
引され、インクタンク１内に導入されて回収される。こ
れによ、リインク２の再使用を図っている。
ところでこのようなプリンタでは、空気中を飛行してイ
ンク回収板１３に衝突したインク粒子２ａを回収してい
るので、可使用するインク２に空気が混入してしまう。
ンク回収板１３に衝突したインク粒子２ａを回収してい
るので、可使用するインク２に空気が混入してしまう。
インク２に空気が混入すると、その中の酸素がインク組
成物と反応し、インク２中に沈殿物が生じたりその粘度
が上昇したりし、またインク２中の微生物が増５１＋’
ｉ シたりしてしまう。このような現象が生じると、記
録ヘッド４が目詰まりし易くなり、またフィルタ６が早
期に目詰まりしてしまう。記録ヘッド４やフィルタ６に
ある程度の目詰まりが生じると、インク噴射方向および
流速が変化し、印字品質が低下してしまう。そこで従来
ては、インク中に酸素吸収剤や防カビ剤を添加し、その
改善を図っている。しかしながらこのような方法では、
本来的には不要である酸素吸収剤や防カビ剤をインク中
に添加しているので、依然として目詰まりが生し易いと
いう欠点があった。
成物と反応し、インク２中に沈殿物が生じたりその粘度
が上昇したりし、またインク２中の微生物が増５１＋’
ｉ シたりしてしまう。このような現象が生じると、記
録ヘッド４が目詰まりし易くなり、またフィルタ６が早
期に目詰まりしてしまう。記録ヘッド４やフィルタ６に
ある程度の目詰まりが生じると、インク噴射方向および
流速が変化し、印字品質が低下してしまう。そこで従来
ては、インク中に酸素吸収剤や防カビ剤を添加し、その
改善を図っている。しかしながらこのような方法では、
本来的には不要である酸素吸収剤や防カビ剤をインク中
に添加しているので、依然として目詰まりが生し易いと
いう欠点があった。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、回収
したインクから空気を良好に分離することのできるイン
ク回収装置を提供することを目的とする。
したインクから空気を良好に分離することのできるイン
ク回収装置を提供することを目的とする。
本発明では、インクタンクの上部において回収チューブ
の排出端１こ″気液分離用フィルタを設け、これにより
回収したインクから空気を分離するようにしたものであ
る。
の排出端１こ″気液分離用フィルタを設け、これにより
回収したインクから空気を分離するようにしたものであ
る。
第１図と同一部分には同一の符号を付した第２図は本発
明の一実施例におけるインク回収装置の主要部分を表わ
し、第３図および第４図は同装置の一部を表＠７シたも
のである。
明の一実施例におけるインク回収装置の主要部分を表わ
し、第３図および第４図は同装置の一部を表＠７シたも
のである。
この装置のインクタンク１は、タンク本体２１と蓋体２
２とからなっている。タンク本体２１の下部には供給チ
ューブ３の一端が連結されている。
２とからなっている。タンク本体２１の下部には供給チ
ューブ３の一端が連結されている。
蓋体２２の所定の箇所には回収チューブ１５の排出端が
連結されている。蓋体２２の別の所定の箇所には空気抜
き孔２３が設けられている。タンク本体２１の上部には
気液分離用フィルタ２４が設けられている。フィルタ２
４は、一対のケース生体２５．２６をねじ２７およびナ
ツト２８で互いに結合すると共に、その間にフィルタ本
体２９を介在させた構造となっている。フィルタ本体２
９は、インク組成物と反応しない飼料、例えばステンレ
ス等の金属あるいはポリエチレン、ポリプロピレン等の
合成樹脂によって作られた網状体からなっている。上側
のケース半体２５は、フィルタ本体２９と同様に、イン
ク組成物と反応しない飼料によって作られた：有頭円筒
体からなっている。上側のケース半休２５の頭部の中央
部は回収チューブ１５の排出端に連結されている。また
上側のケース半体２５の頭部の他の所定の箇所には空気
抜き孔３０が設けられている。下側のケース半休２６は
、上側のケース半体２５と同一の飼料によって作られた
有底円筒体からなっている。下側のケース２１４体２６
の底部の中央部には補助回収チューブ３１の上端が連結
さ゛れている。補助回収チューブ３１は、その上部の途
中から下端まで半割とされた構造となっている。
連結されている。蓋体２２の別の所定の箇所には空気抜
き孔２３が設けられている。タンク本体２１の上部には
気液分離用フィルタ２４が設けられている。フィルタ２
４は、一対のケース生体２５．２６をねじ２７およびナ
ツト２８で互いに結合すると共に、その間にフィルタ本
体２９を介在させた構造となっている。フィルタ本体２
９は、インク組成物と反応しない飼料、例えばステンレ
ス等の金属あるいはポリエチレン、ポリプロピレン等の
合成樹脂によって作られた網状体からなっている。上側
のケース半体２５は、フィルタ本体２９と同様に、イン
ク組成物と反応しない飼料によって作られた：有頭円筒
体からなっている。上側のケース半休２５の頭部の中央
部は回収チューブ１５の排出端に連結されている。また
上側のケース半体２５の頭部の他の所定の箇所には空気
抜き孔３０が設けられている。下側のケース半休２６は
、上側のケース半体２５と同一の飼料によって作られた
有底円筒体からなっている。下側のケース２１４体２６
の底部の中央部には補助回収チューブ３１の上端が連結
さ゛れている。補助回収チューブ３１は、その上部の途
中から下端まで半割とされた構造となっている。
この装置では、図示しない回収ポンプの駆動により回収
チューブ１５内に吸引されたインクは、回収チューブ１
５の排出端からフィルタ２４内に排出され、フィルタ本
体２９の上面に付着される。
チューブ１５内に吸引されたインクは、回収チューブ１
５の排出端からフィルタ２４内に排出され、フィルタ本
体２９の上面に付着される。
この付着したインクは、自重によりフィルタ本体２９の
網目を通過し、更に補助回収チューブ３１を経てインク
タンク１に貯えられたインク２と混合される。回収チュ
ーブ１５の排出端から排出されたインクに空気が混入し
て泡状となっている場合には、この泡状のインクがフィ
ルタ本体２９の網目を通過しようとする。ところでフィ
ルタ本体２９の網目は、数１００〜数１０メソンユ程度
で、インクに混入した気泡の大部分の大きさく直径５ｍ
ｍ程度）よりもかなり小さくなっている。フィルタ本体
２９の網目が数１００メツンユ以下である場合には、イ
ンクの通過具合が悪くなるので好ましくない。このｊζ
めインクそのものは自重によりフィルタ本体２９の網目
を通過しようとするのに対し、これに混入した気泡はフ
ィルタ本体２９の網目を通過することができず浮き上が
ろうとする。この結果気泡が自然に破裂し、泡状のイン
クから空気が分離されることとなる。またインクに混入
した気泡の一部がフィルタ本体２９の網目を通過し、補
助回収チューブ３１に流入し、ここで自然に破裂した場
合には、回収チューブ３１が半割となっているので、イ
ンク２と混合することなく空気抜き孔２３を介して大気
中に放散される。
網目を通過し、更に補助回収チューブ３１を経てインク
タンク１に貯えられたインク２と混合される。回収チュ
ーブ１５の排出端から排出されたインクに空気が混入し
て泡状となっている場合には、この泡状のインクがフィ
ルタ本体２９の網目を通過しようとする。ところでフィ
ルタ本体２９の網目は、数１００〜数１０メソンユ程度
で、インクに混入した気泡の大部分の大きさく直径５ｍ
ｍ程度）よりもかなり小さくなっている。フィルタ本体
２９の網目が数１００メツンユ以下である場合には、イ
ンクの通過具合が悪くなるので好ましくない。このｊζ
めインクそのものは自重によりフィルタ本体２９の網目
を通過しようとするのに対し、これに混入した気泡はフ
ィルタ本体２９の網目を通過することができず浮き上が
ろうとする。この結果気泡が自然に破裂し、泡状のイン
クから空気が分離されることとなる。またインクに混入
した気泡の一部がフィルタ本体２９の網目を通過し、補
助回収チューブ３１に流入し、ここで自然に破裂した場
合には、回収チューブ３１が半割となっているので、イ
ンク２と混合することなく空気抜き孔２３を介して大気
中に放散される。
このように回収されたインクから空気を分離することが
できるので、インクタンク１に貯えられたインク２に空
気が混入するのを良好に防雨することができる。
できるので、インクタンク１に貯えられたインク２に空
気が混入するのを良好に防雨することができる。
第２図と同一部分には同一の２０号を付した第５図は本
発明の他の実施例におけるインク回収装置の主要部分を
表わしたものである。
発明の他の実施例におけるインク回収装置の主要部分を
表わしたものである。
この装置では、蓋体２２の所定の箇所に補助蓋体４１が
着脱自在に設けられている。補助蓋体４１の所定の箇所
には空気抜き孔４２が設けられている。また補助蓋体４
１の別の所定の箇所には回収チューブ１５の排出端が連
結されている。補助蓋体４１の下方において蓋体２２の
所定の箇所にはフィルタ７１３が設けている。フィルタ
４３は、有底円筒状のケース４４と、このケースｉの底
部上に単に載置されたフィルタ本体４５とがらなってい
る。この装置では、補助蓋体４１を取り外すだけでフィ
ルタ本体４５を取り出すことができ、その交換や清掃を
容易に行うことができる。
着脱自在に設けられている。補助蓋体４１の所定の箇所
には空気抜き孔４２が設けられている。また補助蓋体４
１の別の所定の箇所には回収チューブ１５の排出端が連
結されている。補助蓋体４１の下方において蓋体２２の
所定の箇所にはフィルタ７１３が設けている。フィルタ
４３は、有底円筒状のケース４４と、このケースｉの底
部上に単に載置されたフィルタ本体４５とがらなってい
る。この装置では、補助蓋体４１を取り外すだけでフィ
ルタ本体４５を取り出すことができ、その交換や清掃を
容易に行うことができる。
実施例
記録ヘットとしてノズル直径が３０ｐｍ、ノズル数が８
個のものを用い、１２時間連続してインク噴射を行い、
この後１２時間休止し、これを繰り返した。その結果第
１図に示す従来のものでは、インク噴射時間が１５０時
間を経過した時点てすべてのノズルの噴射方向や速度が
明らかに変化してしまった。これに対し第２図および第
５図に示す実施例のものでは、インク噴射時間が３００
時間を経過してもいずれのノスルにも噴射方向の明らか
な変化は見られなかった。
個のものを用い、１２時間連続してインク噴射を行い、
この後１２時間休止し、これを繰り返した。その結果第
１図に示す従来のものでは、インク噴射時間が１５０時
間を経過した時点てすべてのノズルの噴射方向や速度が
明らかに変化してしまった。これに対し第２図および第
５図に示す実施例のものでは、インク噴射時間が３００
時間を経過してもいずれのノスルにも噴射方向の明らか
な変化は見られなかった。
以上説明したように本発明によれば、回収したインクか
ら空気を良好に分離することができるので、記録ヘッド
等の目詰まりの度合を軽減することができ、ひいてはメ
ンテナンスの度合を低減することができる。
ら空気を良好に分離することができるので、記録ヘッド
等の目詰まりの度合を軽減することができ、ひいてはメ
ンテナンスの度合を低減することができる。
第１図は従来のインクジェット式プリンタの一例を示す
概略構成図、第２図は本発明の一実施例におけるインク
回収装置の主要部分を示す概略構成図、第３図は同装置
の一部の縦断側面図、第４図は、第３図のＡ−Δ線に沿
う横断４２面図、第５図は本発明の他の実施例における
インク回収装置の主要＋ｒｌ＜分を示す概略構成図であ
る。 １・・・・・・インクタンク、２・・・・インク、４・
・・・・記録ノズル、１２・・・・・記録紙、１３
・インク回収板、１４・・・・回収タンク、１５ ・
回収チューブ、１６・・・回収ポンプ、２４．４３・・
・・気液分離用フィルタ、２９．４５・・・・フィルタ
本体、 ３１・・ 補助回収チューブ。 出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理士 山 内 梅 ムｆ１
概略構成図、第２図は本発明の一実施例におけるインク
回収装置の主要部分を示す概略構成図、第３図は同装置
の一部の縦断側面図、第４図は、第３図のＡ−Δ線に沿
う横断４２面図、第５図は本発明の他の実施例における
インク回収装置の主要＋ｒｌ＜分を示す概略構成図であ
る。 １・・・・・・インクタンク、２・・・・インク、４・
・・・・記録ノズル、１２・・・・・記録紙、１３
・インク回収板、１４・・・・回収タンク、１５ ・
回収チューブ、１６・・・回収ポンプ、２４．４３・・
・・気液分離用フィルタ、２９．４５・・・・フィルタ
本体、 ３１・・ 補助回収チューブ。 出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理士 山 内 梅 ムｆ１
Claims (1)
- インクタンクに貯えられたインクを記録ノズルに導入し
、この記録ノズルからインクを粒子の形で噴射させ、こ
のインク粒子を画信号に応じて偏向させ、この偏向した
ものを記録紙に衝突させて印字を行うインクジェット式
プリンタにおいて、記録ノズルから噴射されたインク粒
子のうち情報の記録に不要なものを受けて回収するイン
ク回収板および回収タンクと、この回収タンクに回収さ
れたインクをインクタンク内に導く回収チュ〜フと、こ
の回収チューブに介在された回収ポンプと、インクタン
クの」二部において回収チューブの排出端に設けられた
気液分離用フィルタとを具備することを特徴とするイン
ク回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5991583A JPS59185657A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | インク回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5991583A JPS59185657A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | インク回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59185657A true JPS59185657A (ja) | 1984-10-22 |
Family
ID=13126897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5991583A Pending JPS59185657A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | インク回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59185657A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000071474A (ja) * | 1998-08-28 | 2000-03-07 | Toshiba Tec Corp | 気液分離チャンバーおよびこれを具備するインクジェットプリンタ |
| US20130019769A1 (en) * | 2011-07-22 | 2013-01-24 | Williams Charles L | Screen printing ink pump with filter |
| JP2014034119A (ja) * | 2012-08-07 | 2014-02-24 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | インクジェット記録装置 |
-
1983
- 1983-04-07 JP JP5991583A patent/JPS59185657A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000071474A (ja) * | 1998-08-28 | 2000-03-07 | Toshiba Tec Corp | 気液分離チャンバーおよびこれを具備するインクジェットプリンタ |
| US20130019769A1 (en) * | 2011-07-22 | 2013-01-24 | Williams Charles L | Screen printing ink pump with filter |
| JP2014034119A (ja) * | 2012-08-07 | 2014-02-24 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | インクジェット記録装置 |
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